1、XXX有限公司作業文件中試管理辦法文件編號QMS/ZY-2010-01版本號V1.0編制審核批準2010-01-11 發布2010-01-11XXX 有限公司發布實施編號：QMS/ZY-2010-01 版本：V1.0編制部門：中試部頁碼:1/9中試管理辦法1.目的明確中試部工作職責和新產品轉中試過程的輸入及輸出，指導新產品轉中試過程。2 .適用范圍適用于公司研發中心/傳感器與算法部轉入中試的產品。3 .術語與定義（略）4 .職責4.1中試部4.1.1接收項目經理下達的中試任務書，接收、審核、確認研發轉中試技術文件資料的完整性，并接收工程樣機等物品的移交；4.1.2學習消化新產品技術資料，對新產

2、品生產、測試環境、質量控制難點及關鍵點進行規劃，編制與轉化成適用于生產使用的工藝文件、檢驗文件、規范等；4.1.3向生產計劃部提交新產品中試計劃；4.1.4產品中試：組織各部門資源進行小批量中試，以驗證生產工藝、產品可制造性、可測試性以及產品品質，同時培養生產技術人員；4.1.5產品測試與驗證：根據研發中心提供的產品企業標準、產品需求規格書、檢驗規范、測試用例、測試報告等資料，結合相關的國家、行業等標準，制訂生產和檢驗過程中的測試規范與方案，對工程樣機及中試產品進行充分的測試與驗證，包括軟、硬件、系統以及環境、可靠性等測試，確認產品功能、性能、結構與外觀等方面是否達到質量指標要求。對中試過程中

3、出現的問題進行分析、提報，并跟蹤問題的解決進度，在中試結束后組織編寫試產報告，組織中試評審，輸出中試評審記錄以及中試報告；4.1.6工藝設計與工藝改善：負責生產工藝流程設計與工藝技術改善，提高生產效率及保障產品質量；4.1.7工裝治具接收與制作：接收研發轉中試輸入的工裝治具，以及在產品轉量產后，根據生產數量,提出工裝治具制作需求；4.1.8中試過程產品數據管理：負責中試過程生產技術、工藝文件、BOM 青單、EC 變更等數據、文件管理工作；4.1.9參與研發各個階段的技術評審，以確認新產品可制造性、可裝配性、可測試性等滿足要求。4.2研發中心/傳感器算法部4.2.1負責提供轉中試所需要的文件資料

4、、工程樣機、工裝治具等輸入信息；4.2.2負責提供新產品中試過程的產品知識培訓以及技術指導；4.2.3負責中試過程問題的分析與改進。4.3品質管理部4.3.1負責接收與轉化中試過程的質量檢驗、標準等文件，指導新產品來料、過程及成品的檢驗工作;4.3.2負責新產品中試過程的可靠性驗證與測試；4.3.3負責中產過程的產品檢驗與測試。4.4生產計劃部4.4.1接收中試部發出的新產品中試計劃，確認中試數量及所需物料，所有欠缺物料的采購訂單的下達及到料跟進；4.4.2根據中試計劃，安排車間配合中試部完成中試過程。5 .工作流程及各階段工作說明中試管理辦法重點階段與節點中試流程流程圖流程序號角色與活動所用

5、記錄、表單001:接收中試任務中試:開始）001-01由項目經理提起申請，填寫中試任務書，經產品經理/產品線審核、 IPMT批準后向中試部下達中試任務，新產品轉入中試驗證階段。中試任務書001-01接收中試任務001-02中試部填寫中試團隊任命書提出組建中試團隊申請，經總經辦批準簽發。中試團隊成員根據需要可包括系統工程師、硬件工程師、軟件工程師、結構工程師、中試部、生產車間、生產計劃部、品質管理部等部門成員。中試團隊任命書11F001-02組建中試團隊001-03接收新產品工程樣機與資料VJ 機、資料完整、N 性？/001-03中試部接收項目經理移交的中試技術資料工程樣機、工裝治具等。附件 1

6、:新產品中試輸入 信 息 清單與要求Y001-04中試部、品管部確認工程樣機、資料完整性。001-05學習消化001-05中試團隊組長主導學習消化新產品資料，項目組負責指導、培訓。F3002:中試計劃002-01(1)中試部填寫中試計劃進度表，由制造總監審核，向生產計劃部下達中試生產計劃，生產計劃部根據中試需求，安排備料、人力與設備等資源的準備。中試計劃進度表002-02生產計劃部接收中試計劃進度表，確認中試數量及所需物料，負責所有欠缺物料采購 U 單卜達及到料跟進。BOM清單002-03生產計劃部安排車間人力與設備等生產資源準備002-04中試部、品質管理部負責編制相關生產工藝、檢驗、檢測等

7、作業指導文件。相關工藝技術文件、檢驗作業指導文件等002-05中試部接收與確認研發提交的工裝治具以及根據生產需求進行制作需要工裝治具。002-06中試部確認中試前準備工作是否準備完畢， 對于工 2文件、檢測檢驗指導文件等需要組織中試團隊成員進行必要的評審與確認.003:組織中試003-01中試部組織資源進行工程樣機測試，確認工程樣機滿足設計功能、質量標準要求。樣機測試報告003-02中試部收集總工程樣機測試數據、確認工程樣機測試是否達到功能質量指標要求。003-03中試部向新產品項目經理反饋測試存在的問題.003-04新產品項目經理組織人員對存在問題進行分析與改進，重新提供改進后工程樣機與資料

8、；中試部根據改進后的要求重新啟動測試。003-05工程樣機測試合格，確認相關物料、文件、人員等準備完成，進行中試生產。003-06車間根據中試生產計劃進行新產品生產，并及時提供相關的生產數據（合格率存在問題等），中試部負責跟進生產過程以及組織中試團隊分析解決生產過程存在的問題。003-07品質工程師負責新產品生產來料、過程、成口口的檢馴， 確認新 j 口口生產過程質量達到設計功能、質量指標要求質里檢驗報告、 記錄003-08品質工程師負責新產品可靠性測試與驗證，輸出可靠性測試報告可靠性測試報告003-09中試部、品質管理部負責根據中試生產情況進行優化相關生產工藝、檢驗指導書。優化后上2、檢驗指

9、導文件、 記錄等003-010中試部負責中試生廣數據匯總與編寫中試報告產品中試生產報告004中試評價005:中試結束005-01終止中試005-02中試結束1中試部組織中試團隊進行中試初評，確認新產品中試結果，分析與評估遺留問題種類、嚴重性。如果新廣品存在嚴重的功能、性能問題或是嚴重影響生產質量、效率等問題， 則中試不能通過。需要進行分析與改進。重新啟動中試過程。中試初評通過后，確認新產品中遺留的問題解決對策、完善相關文件資料，進行中試復評。中試評審報告中試部發起中試復評，由中試團隊組長向項目經理匯報中試過程及存在問題、解決情況、遺留問題及對策等，復評通過則新產品中試過程結束。復評小通過，則確

10、認遺留問題改進完善后進行重新復評，還是重新啟動中試流程，或者根據市場需求情況、 公司經營策略終止中試。復評小通過，新產品項目經理根據 IPMT 決策可終止中試。中試部匯總文件資料提交項目經理歸檔，中試過程結束。中試復評通過，中試部匯總中試文件資料提交項目經理歸檔，中試過程結束。附件 2:新產品中試輸出 信 息 清單與要求004-01004-02004-03005-01005-026 .相關記錄記小編 P記錄名稱保存期限保存地點QMS/ZY-2012-01-01中試任務書2 年中試部QMS/ZY-2012-01-02中試進度計劃表2 年中試部7 .相關文件(無)8 .本文件更改記錄文件更改記錄更

11、改章節號更改內容更改人/日期批準人/日期更改通知單號9.附件9.1 附件 1:中試輸入信息清單與要求廳 P類別文件名稱、類型輸出要求用途1總體設計資料中試任務書中試版本、中試完成時間、中試數量、中試轉產文檔清單等明確中試任務相關要求產品白皮書(規格書)設計概要這些文件需能清晰說明以下內容：(1)產品、及其各組成單元所具有功能、性能指標、連接方式。(2)通過何種方法、 手段可以驗證與確認這些功能、 性能指標達到設計要求， 合格判定的標準是什么。產品學習、 中試測試驗證經專測試用例內部測試報告產品組成模塊圖連接圖第三方測試報告(EMC、3C、可靠性等等)參考及引用標準文件2外 協加工SMT加工鋼網

12、文件(Gerber)坐標文件導成 excel 文件,注思坐標原點的確立PCB 裝焊圖具有絲印和焊盤， top/bottom 雙面， 導成pdf 文件資料PCBABOM 表確認 BOM 版本正確， 物料特征描述詳細，分類（ICLCR 等）SMT 加工技術要求無鉛、有鉛二藝、注息事項構裝工結包加結構 BOM 表除規格型號，還含制造方式、參考報價、供應商名錄、聯系方式等等詳細說明。標準件物料清單材質、型號、規格、尺寸、用量、鍍層、顏色、廠家、報價等需描述?青楚結構件圖紙名稱、圖號版本、技術要求,青楚包裝 BOM 表規格型號描述， 還含制造方式、 參考報價、供應商名錄、聯系方式等等詳細說明包裝圖紙版本

13、、技術要求清楚線纜連接示意圖版本、技術要求清楚樣品承認書規格書承認項目、指標要求.3生產制造資料文件中試生產指導程序燒錄方法說明只需提供方法、步驟、合格標準、注意事項即可。中試轉化成生產工藝使用的素材來源單板測試方法說明裝配方法說明整機調試方法說明整機連接方法說明產品包裝方法說明生產用軟件燒錄目標文件注意版本燒錄程序測試、調試用軟件故障維修診斷電路原理圖導成 pdf 文件布線圖top/bottom 兩面,導成 pdf 文件4質量檢驗資料文件關鍵零部件清單含報價、供應商名錄、聯系方式等質量檢驗文件素材來源關鍵零部件承認書關鍵承認項目、指標要求質量檢驗手冊只規提供檢驗項目、檢驗方法、合格判定標準即可質量檢驗記錄表需要記錄的項目、內容、數據5工程安裝調試文件工程安裝調試說明模擬工程測試使用使用手冊6樣機合格工程樣機1 臺以上測試驗證使用、生 j 經巧7工裝治具程序燒錄治具、測試工蛀箋根據需求提供9.2 附件 2:新產品中試輸出信息清單與要求廳 P類別文件名稱、類型用途與要求1中試進度控制及管理文件中試團隊任命書根據中試過程的需要輸出， 控制及管理中試進度中試計劃書中試驗證方案中試總結報告中試評審報告/記錄2生產工藝文件工藝流程