1、QOJ、組活動成果資料匯總表序號中報(bào)班組名稱Q。、組名稱Q。、組活動成果名稱小組成員姓名01優(yōu)化配煤摻燒燃煤摻燒精細(xì)化管理苗承剛、李洪慶、蒙嘉剛、譚定、牛志軍、佟伏生、靳誠、侯斌、劉永、李巍、肖濟(jì)和、陶洪偉、鄧星亮、報(bào)送單位名稱聯(lián)系人姓名聯(lián)系電話備注：成果資料附后QC小組活動成果資料樣式封面國投電力控股股份有限公司2012年度QC小組活動QC小組活動成果報(bào)告課題名稱：燃煤摻燒精細(xì)化管理類型：問題解決型QC小組注冊號：QC課題注冊號：報(bào)送單位：小組名稱：優(yōu)化配煤摻燒發(fā)表人：二C一二年五月十八日印容小組概況QC小組本著“攻克難點(diǎn)，追求創(chuàng)新”的精神，在QC§動當(dāng)中不斷增強(qiáng)小組人員的質(zhì)量意識

2、，以達(dá)到“完善細(xì)節(jié)，提升品質(zhì)”目標(biāo)。小組名稱優(yōu)化配煤摻燒成立時(shí)間小組類型現(xiàn)場型注冊時(shí)間課題名稱燃煤摻燒精細(xì)化管理小組人數(shù)14人活動時(shí)間小組成員姓名性別文化程度職務(wù)職務(wù)分工1苗承剛男本科副總經(jīng)理組長2李洪慶男本科總經(jīng)理助理、燃料采購部副組長3蒙嘉剛男本科安全技術(shù)部經(jīng)理副組長4譚定男本科發(fā)電運(yùn)行部經(jīng)理副組長5男本科發(fā)電運(yùn)行部經(jīng)理助理組員6佟伏生男本科發(fā)電運(yùn)行部經(jīng)理助理組員7靳誠男本科安全技術(shù)部運(yùn)行管理專工組員8侯斌男本科發(fā)電運(yùn)行部燃料組員3）員工成長的需要通過摻配煤優(yōu)化，提高技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)自我全面提升。4）選定課題優(yōu)化配煤摻燒3、現(xiàn)狀調(diào)查1）鍋爐概況國投欽州發(fā)電公司一期工程裝設(shè)兩臺630MW汽輪發(fā)

3、電機(jī)組，鍋爐型號東方鍋爐廠制造的DG1900Z,為超臨界直流爐，一次再熱、單爐膛、尾部雙煙道、采用前后墻燃燒方式、擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)口型鍋爐。制粉系統(tǒng)采用BBD3854雙進(jìn)雙出筒式鋼球磨煤機(jī)表1:鍋爐主要參數(shù)表名稱單位B-MCRT-MCRBRL過熱蒸汽流量tZh195018571857過熱器出口蒸汽壓力MPa過熱器出口蒸汽溫度C571571571再熱烝汽流里tZh再熱器進(jìn)口蒸汽壓力MPa再熱器出口蒸汽壓力MPaVW3273223212）設(shè)計(jì)煤種我公司燃煤設(shè)計(jì)煤種為山西大同煙煤，校核煤種1為神府東勝煤，校核煤種2為貴州水城煤，其燃煤特性如下：項(xiàng)目

4、符號單位設(shè)計(jì)煤種（大同塔山）校核煤種1（神府東勝煤）校核煤種2（貴州水城1.元素分析收到基碳Car%收到基氫Har%收到基氧Oar%收到基氮Nar%收到基硫St,ar%2.工業(yè)分析收到基水份Mar%8收到基灰份Aar%干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%空干基水份Mad%kJ/kg260202648020960kcal/kg6222632450124、目標(biāo)設(shè)定1)領(lǐng)導(dǎo)支持本次活動受到公司領(lǐng)導(dǎo)和部門經(jīng)理的高度重視。2)人員保障本小組成員具有豐富的現(xiàn)場實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)精神。3)技術(shù)和資金保障小組成員具有較強(qiáng)的工作能力，掌握實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)及摻配煤情況。5、原因分析1) 2007年摻配煤情況年入爐煤量為萬噸。

5、其中摻燒印尼煤共2萬噸，占總量的比例達(dá)到%全部為低熱值印尼煤；燃用國內(nèi)優(yōu)混煙煤萬噸占總量的。2) 2008年摻配煤情況年入爐煤量為萬噸。其中越南煤摻燒時(shí)由于該煤種揮發(fā)分過低為無煙煤，造成鍋爐燃燒著火不穩(wěn)，灰渣可燃物高達(dá)12%以上，不利于鍋爐安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行，因此不再進(jìn)行該煤種的摻燒。3) 2009年摻配煤情況，年入爐煤量為萬噸4)2010年摻配煤情況,年入爐煤量為萬噸。美國煤，9.2,3%9%印尼煤國內(nèi)高硫平煤美國煤大友煤澳洲煤神華混煤其他，6.64,2%煙煤，1.5,0%準(zhǔn)2,4.2,1%菲律賓，15.79,4%神華混煤，43.36,12%澳洲煤，25.23,7%大友煤，34.26,10%3

6、%印尼煤，159.24,46%外購、神混煤,51.82,15% 印尼煤 國內(nèi)高硫煤外購、神混煤口大友煤 澳洲煤口神華混煤 菲律賓準(zhǔn)2.煙煤口其他6、要因確認(rèn)因電煤價(jià)格上升，造成火電企業(yè)發(fā)電成本上升，火電企業(yè)經(jīng)營異常困難。如何降低燃料成本成為企業(yè)面臨的難題，摻燒價(jià)格相對較低的印尼煤成為必由之路。2011年6月份后，以具有代表性的秦皇島港5500大卡山西優(yōu)混煤炭為例，4、5、6月份其平均價(jià)格分別為777元/噸、820元/噸和838元/噸，分別環(huán)比上漲元/噸、元/噸和元/噸，6月份的平均價(jià)比3月份上漲元/噸，使得本來已普遍虧損的火電企業(yè)經(jīng)營異常困難。秦皇島港5500大卡山西優(yōu)混動力煤月平均價(jià)格及其同

7、比、環(huán)比變化情況苜/收)子叵£旨©口、收)怨與嬰中貝山西優(yōu)混5500大卡月平均價(jià)f-山西優(yōu)混5500大卡月平均價(jià)環(huán)比山西優(yōu)混55口。大卡月平均價(jià)同比7、制定對策摻燒試驗(yàn)的開展情況采購煤種相對較好，基本為國內(nèi)優(yōu)混煙2008年開始，印尼煤在公司的摻燒比投產(chǎn)以來，2007年為保證機(jī)組調(diào)試的正常運(yùn)行,煤，接近設(shè)計(jì)煤種，因此摻配煤工作相對簡單。從例逐年提高由193砌2010年的43%,2011年截至11月份達(dá)到46%印尼煤已成為公司摻2）燃用高揮發(fā)分印尼煤易出現(xiàn)“燃燒尖峰溫度”形成局部高溫區(qū)，燃燒器區(qū)域結(jié)渣與高溫腐蝕傾向增加，危及鍋爐設(shè)備安全。3）印尼煤高水分，引起排煙溫度升高，排煙

8、損失增大，同時(shí)煙氣量的增加使除塵、脫硫等設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行。4）印尼煤熱值相對較低，摻燒時(shí)制粉系統(tǒng)系統(tǒng)的出力超出設(shè)計(jì)值較多，對設(shè)備安全構(gòu)成威脅。為此，公司在2009年10月委托西安熱工研究院進(jìn)行了1號爐印尼煤摻燒試驗(yàn)，試驗(yàn)?zāi)康娜缦?）了解燃用印尼煤后爐膛燃燒區(qū)、水冷壁區(qū)域燃燒產(chǎn)物（O2CO以及H2S）分布情況。2）通過運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整，優(yōu)化爐內(nèi)貼壁溫度及氣氛，降低發(fā)生高溫腐蝕與爐內(nèi)結(jié)渣的趨勢。3）確定鍋爐燃用印尼煤的最佳摻燒比例以及摻燒方式。4）確定鍋爐燃用印尼煤的最佳運(yùn)行參數(shù)，并提出相關(guān)的運(yùn)行調(diào)整方式和注意事項(xiàng)。試驗(yàn)結(jié)論1）磨煤機(jī)選型偏小，造成實(shí)際燃煤量遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)值，磨煤機(jī)基本處于最大出力狀態(tài)，分

9、離器折向擋板阻力大、調(diào)節(jié)范圍小，易堵塞，導(dǎo)致煤粉較粗。2）鍋爐采用了低NOX燃燒器、分級燃燒措施，在爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)低氧燃燒，使煤粉在爐內(nèi)的燃燒效果變差、燃盡時(shí)間加長，當(dāng)煤粉較粗時(shí)，造成屏過結(jié)渣、爐膛出口溫度升高，以及水冷壁的高溫腐蝕。3）滿負(fù)荷工況修正后的排煙溫度均在140c以上，高出設(shè)計(jì)值（129C）10c以上，再加上燃煤量大、煙氣量大，排煙熱損失較高，對鍋爐效率影響較大。4）燃燒器區(qū)域側(cè)墻水冷壁存在較為嚴(yán)重的高溫腐蝕傾向。兩側(cè)水冷壁區(qū)域形成較強(qiáng)的還原性氣氛，大多數(shù)測點(diǎn)處氧量接近0%C詠度大于5000ppm,H2S含量大于100ppm,部分區(qū)域H2S含量大于500ppm經(jīng)燃燒優(yōu)化調(diào)整后，A側(cè)墻水冷

10、壁的貼壁氣氛明顯好轉(zhuǎn)，但是B側(cè)墻仍存在較高的高溫腐蝕傾向。5）NOX勺生成量在_300mg/m3以下,部分丁況低于_200mg/m3,不但彳氐于設(shè)計(jì)保證值不大5）短期單磨印尼煤時(shí)，單磨印尼煤的磨不超過兩臺磨。6）單磨印尼煤的磨應(yīng)維持較小出力，不大于48t/h;7）磨出口溫度控制小于60C,旁路風(fēng)門開度不大于35%8）監(jiān)測磨出口CC濃度，如有異常升高應(yīng)立即處理。摻燒大友煤時(shí)鍋爐主要運(yùn)行參數(shù)控制范圍表參數(shù)控制值調(diào)整目的說明氧量(600MW增加燃燒器區(qū)域的氧量，降低爐膛的高溫腐蝕及結(jié)渣傾向負(fù)荷300MW寸應(yīng)氧量控制在%二次風(fēng)室調(diào)整門15%100%提供燃料燃燒所需氧量對應(yīng)磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)開度在60100%

11、,對應(yīng)磨煤機(jī)停運(yùn)后開度為1520%內(nèi)二次風(fēng)3格降低內(nèi)二次風(fēng)比例，增加外二次風(fēng)量，同時(shí)兼顧保護(hù)燃燒器噴口開度試驗(yàn)確定，運(yùn)行中/、再調(diào)整外二次風(fēng)50%提高旋流風(fēng)量，強(qiáng)化風(fēng)粉混合摻燒大友煤時(shí)全部置50%即燃煤位，印尼煤兩側(cè)兩個(gè)置80%即燃油位燃盡風(fēng)門開度4070%合理分配燃盡風(fēng)比例，提高燃燼風(fēng)量運(yùn)行中根據(jù)負(fù)荷、氧量偏差、CO濃度變化及時(shí)調(diào)整OFA中心風(fēng)20%促進(jìn)煤粉的后期燃燒，降低分隔屏結(jié)渣傾向開度試驗(yàn)確定，運(yùn)行中/、再調(diào)整煤粉細(xì)度<18%降低大友煤煤粉細(xì)度，促進(jìn)煤粉的快速燃盡磨煤機(jī)分離器開度約3格；定期清理分離器。定期合理添加搭配鋼球比例，提高煤粉均勻性指標(biāo)摻燒前單燒摻燒印尼煤后摻燒大友煤后

12、總煤量（t/h）255265248總風(fēng)量（t/h）188919801950給水流量（t/h）180018311816蒸汽流量（t/h）184518891871生產(chǎn)1用電率（%鍋爐效率（%發(fā)電煤耗（g/kWh）供電煤耗（g/kWh）飛灰可燃物（%爐渣可燃物（%）鍋爐排煙溫度（C）125135138引風(fēng)機(jī)機(jī)耗電率（%送風(fēng)機(jī)耗電率（%一次風(fēng)機(jī)耗電率（%制粉系統(tǒng)耗電率（%制粉系統(tǒng)鋼耗（t/億Kwh）電除塵耗電率（）氧量（衿3脫硫裝置前SO2濃度（mg/Nm3160014151625脫硫裝置后SO2濃度（mg/Nm310080125脫硫系統(tǒng)耗電率（衿石灰石耗量（Kg/kWh）2）大友，澳洲煤煤質(zhì)較硬，難

13、磨，制粉系統(tǒng)出力下降，制粉系統(tǒng)電耗上升，機(jī)組廠用電率上升近%3）大友，澳洲煤揮發(fā)份相對偏低，二者的燃盡特性與印尼煤相差兩個(gè)等級以上，部分大友、澳洲煤不能得到充分的燃燒，造成飛灰可燃物偏高，較單燒前分別上升%影響發(fā)電煤耗上升較多。4）大友煤在燃燒初期產(chǎn)生焦油，隔絕了煤粉與空氣的接觸，并凝聚形成大顆粒煤粉，影響了煤粉的充分燃燒，也造成了機(jī)械不完全燃燒損失的增加。2、對生產(chǎn)設(shè)備的影響分析1）、對換熱部件的影響由于摻燒后，鍋爐煙灰量增加，受熱面磨損有加劇的情況，按影響較大的低溫再熱器情況看，管子壁厚磨損有所增加，目前通過加強(qiáng)檢查，采取加裝護(hù)瓦措施，磨損在可控范圍。2）、對制粉系統(tǒng)的影響摻燒后制粉系統(tǒng)出

14、力增加，設(shè)備的磨損增加較大，特別是磨煤機(jī)出口分離器和粉管的磨損較快，目前兩臺爐磨煤機(jī)出口分離器已經(jīng)進(jìn)行貼陶瓷防磨處理；分離器出口粉管也在外部進(jìn)行防磨處理。3）、對鍋爐燃燒設(shè)備的影響因燃用印尼煤的熱值相對偏低，導(dǎo)致鍋爐無法帶滿出力且鍋爐效率低，機(jī)組風(fēng)煙系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)等均在在高限工況下運(yùn)行，設(shè)備的可靠運(yùn)行裕度下降。因印尼煤揮發(fā)分較高，容易著火，著火距離較短，當(dāng)一次風(fēng)速控制不好的時(shí)候容易導(dǎo)致燃燒器噴口結(jié)焦。同時(shí)在燃燒器區(qū)域側(cè)墻水冷壁存在高溫腐蝕傾向。4）、對風(fēng)煙系統(tǒng)設(shè)備的影響由于摻燒后造成煙灰量增加，煙道鋼板和撐桿的磨損速度加快，特別是空氣預(yù)熱器至電除塵段煙道，轉(zhuǎn)向多而急（4個(gè)90。彎），目前兩臺爐

15、空氣預(yù)熱器至電除塵段煙道轉(zhuǎn)向處已經(jīng)磨穿，進(jìn)行了貼焊處理，面積約110平方米，內(nèi)部撐桿迎風(fēng)面已經(jīng)已經(jīng)磨穿，擬加防磨角鋼處理.整個(gè)煙道轉(zhuǎn)向處擬進(jìn)行防磨處理.典型煤種四國內(nèi)局確煤5144典型煤種五外購、神混煤514916典型煤種六大友煤5497典型煤種七澳洲煤5983典型煤種八神華混煤5012典型煤種九中煤平煤5426年均加權(quán)50892）、典型摻配方式項(xiàng)目煤種低位熱值揮發(fā)份全水分灰份硫份摻配方式（比例）(ar)Kcal/Kg)(daf)(衿(ar)(為(ar)(%(ad)(%摻配煤種一混煤與低熱印尼煤46491:01摻配煤種一混煤與高硫印尼煤5199121:01摻配煤種混煤與低執(zhí)印冏璋49312:0

16、1元夕，元萬1本成25000.0020000.0015000.0010000.005000.000.00-5000.00-10000.00-15000.00摻燒和不摻燒成本分析2011年201/200/不同年份口摻燒全部神混煤口成本影響口煤耗上升后成本影響4）、對成本影響的結(jié)論分析開展煤炭摻燒工作，可以多燃燒低熱值煤炭，有利于降低入廠標(biāo)煤單價(jià)，從而有效降低發(fā)電燃煤成本。2009年、2010年、2011年開展燃煤摻燒工作后，原煤熱值分別為5286大卡、5133大卡、4855大卡，其折算的入廠標(biāo)煤單價(jià)（不含稅）分別比5000大卡原煤折算的入廠標(biāo)煤單價(jià)（綜合平均不含稅）分別低39元/噸、58元/噸、

17、26元/噸，按照全年發(fā)電量所需煤炭數(shù)量，計(jì)算得出：燃煤成本降低最高可達(dá)1億元，效果非常明顯。需要指出的是摻燒后的混合煤質(zhì)指標(biāo)要參考鍋爐的特性，應(yīng)先做相關(guān)燃燒試驗(yàn)得出參考意見。同時(shí)還要根據(jù)脫硫、除塵器以及磨煤機(jī)出力、風(fēng)機(jī)出力等重要輔機(jī)設(shè)備和系統(tǒng)的能力進(jìn)行綜合考慮。10、鞏固措施1）摻燒工作的優(yōu)劣勢分析機(jī)組餐常利潤機(jī)組效率利潤增適的摻燒100%摻燒印尼煤比2、存在的難點(diǎn)及需要解決的問題設(shè)備方面1）、制粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)無備用，在摻配較低熱值印尼煤時(shí)磨煤機(jī)出力受限，機(jī)組帶負(fù)荷能力受到一定影響。2）、此類型雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)分離器折向門調(diào)節(jié)困難，各擋板開關(guān)不一致。回粉管易被軟雜物堵塞，引起分離效果差，灰渣可燃物高

18、。3）、在摻燒比例較大，或單磨燒印尼煤時(shí)，制粉系統(tǒng)爆炸隱患尤為突出，制約了燃煤摻燒力度。4）、煤場設(shè)計(jì)存煤量偏小，造成堆放困難，特別是煤種較多時(shí)，無法滿足配煤要求。管理方面沒有形成數(shù)字化煤場、機(jī)組效能在線分析、成本實(shí)時(shí)分析的信息平臺，很多分析依靠個(gè)人，數(shù)據(jù)不能及時(shí)溝通，決策周期長，往往錯(cuò)過了最佳時(shí)機(jī)。11、總結(jié)和下一步打算1）、通過近4年的不斷摸索各種煤種的摻燒工作，基本掌握本公司鍋爐燃煤摻燒的煤質(zhì)范圍，能夠按照機(jī)組特性和經(jīng)營情況合理配煤。2）、通過摻燒經(jīng)驗(yàn)結(jié)合煤炭巾場價(jià)格情況，合理指導(dǎo)燃煤采購，使發(fā)電成本顯著降低,需要強(qiáng)調(diào)的是，配煤摻燒效果的好壞，不是一個(gè)部門，不是一個(gè)專業(yè)的工作，需要燃料采

19、購、煤場管理、運(yùn)行管理、經(jīng)營管理等各方面協(xié)作配合才能做到最優(yōu)效果。2、進(jìn)一步優(yōu)化摻配煤的建議和措施1）、煤場管理及輸煤設(shè)備由于印尼煤極易自燃，煤場應(yīng)實(shí)行分場單獨(dú)堆放，并嚴(yán)密監(jiān)視煤場存煤溫度。當(dāng)煤堆溫度達(dá)到50c以上時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的降溫措施。一旦發(fā)現(xiàn)冒煙、溫度異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)將其壓實(shí)，嚴(yán)禁將已自燃的煤送上皮帶。同時(shí)控制煤場印尼煤煤的存放時(shí)間，進(jìn)場后存放時(shí)間一般不宜超過一個(gè)月，盡量做到“燒舊存新”，以免熱值損失過多。應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定上煤，減少混煤比例偏差，防止輸煤系統(tǒng)積粉自燃。2）制定混配煤方案a、一臺斗輪機(jī)運(yùn)行無煤船靠泊情況下的混配煤方案（6A、6B皮帶可以正常運(yùn)行）方案1:分倉配煤（推薦方案）根據(jù)機(jī)組負(fù)荷要求，分倉上不同煤種，由機(jī)組通過給煤機(jī)來到達(dá)配煤比例，從而實(shí)現(xiàn)配煤達(dá)到熱值、硫份等指標(biāo)要求。本方案的優(yōu)點(diǎn)：輸煤上煤方式單一、快捷，配煤比例準(zhǔn)確，輸煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)耗電量少，降低能耗。本方案的缺點(diǎn)：煤種揮發(fā)份較高時(shí)會給制粉系統(tǒng)安全運(yùn)行帶來風(fēng)險(xiǎn)，但一臺斗輪機(jī)運(yùn)行的時(shí)間基本較短，通過加強(qiáng)管理可以將風(fēng)險(xiǎn)降低。方案2:煤倉AB側(cè)分別上不同煤種根據(jù)配煤要求，將兩個(gè)煤種按照比例要求分別上到煤倉AB側(cè)，第二次上煤時(shí)將兩個(gè)煤種分別切換到BA側(cè)，如此反復(fù)，循環(huán)加倉，配煤比例高的煤種先上到煤倉內(nèi)。為了控制配煤比例的準(zhǔn)確性，及時(shí)調(diào)整配煤方式，單側(cè)上煤時(shí)控制料位不超過10米