1、1降低三期熱風門鎖緊電動執行器故障率山東石橫發電廠儀控隊爐控班QC小組 山 東 石 橫 發 電 廠2一、小組概況爐控班擔負著全廠6臺機組FSSS、 MCS、CCS及爐側DAS系統的設備維護與大小修工作，為鍋爐保護、機組自動調節、AGC功能實現和機組安全經濟運行保駕護航。34二、課題選擇 我廠三期自投產以來，熱風門控制系統工作不穩定一直在困擾著我們，尤其是熱風門鎖緊電動執行器故障率較高，導致備用制粉系統熱風門漏風嚴重，增大了一次風機的出力，降低了機組運行經濟性；同時，也很大程度制約著制粉系統的及時啟停，使單元機組很難及時響應遠方AGC指令，影響了機組AGC投入率。目前#5、#6機組熱風門鎖緊執行

2、機構應用的是重慶川儀M8530/8540系列變頻智能執行器，共有三十臺，主要由三相變頻電機、控制電子單元、齒輪變速箱構成。2008年度，故障率高，嚴重影響了鍋爐的安全經濟運行，占用了大量的設備維護費用。我們小組抓住三期熱風門鎖緊電動執行器故障率高這一重要環節，展開討論。5理由一響應我廠“節能減排”號召，提高制粉系統運行經濟性，保障機組AGC功能可靠投入和機組安全、經濟運行 理由二儀控檢修隊要求徹底排查并解決熱風門控制系統故障率高的問題，提高熱風門控制系統動作可靠性 理由三2008年度熱風門鎖緊電動執行器故障頻次達到了46次，嚴重制約了機組制粉系統運行可靠性，占用了很大維護量和維護費用選 題 理

3、 由6 2008年度我廠三期熱風門鎖緊電動執行器故障率太高，不但占用了大量的設備維護費用，而且嚴重影響了我廠三期鍋爐制粉系統的運行可靠性和機組AGC功能 。爐控班為此專門成立了QC攻關小組，決定對此課題進行專門的數據分析，詳細認真統計所發生的故障情況，采用大家參與的方式，發揮集體的智慧，爭取徹底解決這一問題。 7 降低三期熱風門鎖緊電降低三期熱風門鎖緊電動執行器故障率，就成動執行器故障率，就成為我們這個現場型為我們這個現場型QCQC小組選定的課題小組選定的課題 8小組成員針對2008年投產以來，全年熱風門故障記錄及缺陷消除記錄進行統計匯總。并根據調查統計表繪制出排列圖。時間機組現狀調查問題點故

4、障次數統 計 人2008年4月至12月 5#5機組AE制鎖緊執行器不動作 故障報警22李真、閆磊 2008年4月至12月 6#6機組AE制鎖緊執行器不動作 故障報警24趙興林畢曉強三期熱風門控制系統共有20臺川儀執行器，8年故障次數共46次三、現狀調查9我們對造成熱風門鎖緊執行器故障的現象進行分析，并制定出造成熱風門鎖緊執行器故障原因頻數統計表如下：序號缺陷項目頻數累計頻數頻率%累計頻率%1電子單元故障造成執行器不動作404087872機務部分卡澀或機械定位不精確造成過力矩報警3436.593.53執行器電池電量低報警245497.54其他（系統、邏輯等原因）1462.5100制表：韓愛文 2

5、009、0210累計頻率“電子單元故障”是造成熱風門鎖緊執行器故障率高的主要因素頻數3次電子單元故障過力矩報警電池電量低40次2次1次8793.597.5100%其他根據表二做出排列圖如下： （制圖：韓愛文 日期：2009.4） 1146 次5 次1、目標制定降低三期熱風門鎖緊電動執行器故障率，把執行器故障頻次降低至5次以下122、可行性分析 從人員技術上分析：從人員技術上分析：我們這個我們這個QCQC小組成員有工程師小組成員有工程師5 5人、高級技師人、高級技師1 1人，技人，技術力量強而且均經過廠家專業人員培訓，對重慶川儀術力量強而且均經過廠家專業人員培訓，對重慶川儀SM8530/SM85

6、40SM8530/SM8540系列智能電動執行器的工作原理熟悉，系列智能電動執行器的工作原理熟悉，具有豐富的現場工作經驗和較高的業務水平，具備較具有豐富的現場工作經驗和較高的業務水平，具備較強的獨立分析和解決問題的能力。強的獨立分析和解決問題的能力。 從現場上分析：從現場上分析：從環境上分析，三期熱風門鎖緊電動執行器周圍空間從環境上分析，三期熱風門鎖緊電動執行器周圍空間充足，具備對策實施的條件。充足，具備對策實施的條件。 13 從設備上分析：從設備上分析：我們三期工程共有川儀電動執行器近百臺，其他川儀我們三期工程共有川儀電動執行器近百臺，其他川儀電動執行器故障率較低，證明這個系列的電動執行器電

7、動執行器故障率較低，證明這個系列的電動執行器還是可靠的，我們只要找到問題的要因，是完全有能還是可靠的，我們只要找到問題的要因，是完全有能力解決的，同時，我們還有生技部、檢修隊的大力支力解決的，同時，我們還有生技部、檢修隊的大力支持。持。 結論：以上目標是可行的，我們完全有能力實現目標結論：以上目標是可行的，我們完全有能力實現目標! !14我們小組對2008年度熱風門鎖緊電動執行器故障情況進行調查，針對“執行器電子單元故障” 這一主要因素進行原因分析，具體如下：151、電子單元故障原因分析圖電電子子單單元元故故障障繪圖人: 韓愛文繪圖日期: 2009.4設備環境人員其他設備老化 設備質量差電纜短

8、路、短路電路板虛焊現場高溫安裝空間布置狹小靠近并與熱風道聯結多灰塵 人員培訓不利 責任心不強 未嚴格按規程操作 機務造成損傷 執行器參數設置不當系統邏輯原因 日常維護不當162、針對末端因素進行要因分析及確認培訓不利培訓不利小組成員全部經過廠家系統培訓，均具有相當的現場實踐經小組成員全部經過廠家系統培訓，均具有相當的現場實踐經驗和獨立處理問題能力，定期通過分析現場原因而相互促進驗和獨立處理問題能力，定期通過分析現場原因而相互促進學習學習 設備質量差設備質量差本產品投產不到一年，不存在設備老化的因素；電纜敷設合本產品投產不到一年，不存在設備老化的因素；電纜敷設合乎要求，不存在電纜斷路、短路現象，

9、且其它系統應用較多乎要求，不存在電纜斷路、短路現象，且其它系統應用較多，未出現類似問題，未出現類似問題 17機務部分損傷機務部分損傷機務部分安裝工藝沒有發生問題，鎖緊裝置活動靈活，機務部分安裝工藝沒有發生問題，鎖緊裝置活動靈活，基本不會造成執行器過力矩報警。基本不會造成執行器過力矩報警。參數設定不好參數設定不好執行器內部參數嚴格按照使用說明進行了檢查核對，執行器內部參數嚴格按照使用說明進行了檢查核對，參數設置合理。參數設置合理。 日常維護不當日常維護不當本產品智能性高，維護方便，沒有特殊情況，不需本產品智能性高，維護方便，沒有特殊情況，不需拆裝檢查，維護保養間隔較長拆裝檢查，維護保養間隔較長

10、18現場多灰塵現場多灰塵現場粉塵較多，但執行器密封性能好，灰塵并沒有進入到控制元現場粉塵較多，但執行器密封性能好，灰塵并沒有進入到控制元件內部。件內部。現場環境溫度高現場環境溫度高熱風門鎖緊執行器安裝在熱風道并與其連接，環境溫度達到熱風門鎖緊執行器安裝在熱風道并與其連接，環境溫度達到100以上，而電子單元允許的環境溫度才只有以上，而電子單元允許的環境溫度才只有70，嚴重超出了電子，嚴重超出了電子單元正常工作范圍單元正常工作范圍 。19結論： 通過分析，現場環境溫度高是執行器電子單元故障的重要原因20方案對策優點缺點1將電動執行器移位至露天12米平臺這樣將徹底改變執行器的工作環境，一勞永逸熱一次風道冷、熱態位置發生變化 ，執行器和熱風道膨脹系數不一樣，造成行程誤差；致使12米平臺空間狹窄，影響美觀，不可取。 2將執行器移位至熱一次風道下部 移位到熱風管道下方新加工的支架上，既保證了執行器與熱風道的膨脹一致，又大大減小了熱風道對執行器的熱量傳遞，有效改善了執行器工作環境執行器工作環境得到有效改善，但環境溫度依然較高，需加強設備巡檢。 七、制定對策21執行器改造前執行器位置示意圖：熱一次風道22熱一次風道執行器改造后執行器位置示意圖：23八、對策實施要因對策：將執行器移位至熱風道下部 目標：執行器 措施： 1、