1、第一講 磨床基礎知識及操作方法授課班級兩周實習班級授課時數1.5學時授課教師王廣帥授課工種磨工實習時數2學時授課地點及每批實習人數磨工車間學生人數不定課程內容磨床基礎知識及操作方法參考教材金屬工藝學實習教材、磨工工藝學出版社及作者高等教育出版社張學政、李家樞主編中國勞動出版社教學目的與內容1、 了解磨床的種類和用途及其加工特點和加工范圍2、 了解液壓傳動的原理。3、 了解磨床中使用的切削液及其作用。4、 了解砂輪的特性以及砂輪的選擇方法。5、 了解磨床加工中的質量問題以及產生的原因。6、 掌握外圓磨床的正確操作方法，并且能夠完成簡單外圓的加工。教學重點及難點外圓磨床的正確操作方法、完成簡單外圓

2、的加工實習工件或機床M1420D萬能外圓磨床、M1432A萬能外圓磨床、M1420A萬能外圓磨床工件圖： 實習前準備開機運行，確保磨床能安全正常工作。材料：Q235組織教學統一講解，個別指導講 解 內 容一、磨床基礎知識1、磨床的概念、加工特點及應用范圍2、磨床的種類和用途以及液壓傳動原理3、磨床中的切削液4、砂輪的特性及選擇方法二、M1420D外圓磨床操作方法1、M1420D外圓磨床的結構以及手輪、手柄、按鈕的使用方法2、外圓磨床工件的裝夾方法及磨削方法3、外圓磨削操作方法詳細內容見附頁1演示內容M1420D外圓磨床手輪、手柄的操作方法磨削外圓的操作步驟巡回指導內容與檢查實習工件內容指導學生

3、正確操作外圓磨床。檢查工件尺寸是否在公差范圍內及是否存在質量問題書面作業與實習作業實習報告磨工部分小 結通過本節課的學習讓學生了解磨床加工的特點，掌握外圓磨床的操作方法，會進行簡單外圓的加工。附頁11-1 磨床基礎知識一、磨床的概念、加工特點及應用范圍1磨床：磨床是利用砂輪對工件進行精密加工的設備。2磨削加工的特點 加工精度高。磨削屬于精加工，尺寸公差等級可達IT7µm，低粗糙度鏡面磨削可小于0.01µm。3磨床的應用范圍磨削主要用于對工件的內外圓柱面、內外圓錐面、平面以及成型表面的精加工。二、磨床的種類和用途以及液壓傳動原理1. 磨床的種類常見的磨床種類有：外圓磨床、內圓

4、磨床、平面磨床、工具磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、花鍵磨床、曲軸磨床等。2. 磨床的用途外圓磨床：主要對工件的外圓面進行加工。內圓磨床：對工件的內孔進行加工。平面磨床：對工件平面進行加工。工具磨床：舉例如銑床上面的銑刀用鈍了之后可在磨床上面磨。3. 傳動原理普通車床、銑床、刨床是依靠機械來傳動的，而磨床是依靠的是液壓傳動。在機床的床身下方有油箱，油箱里面充滿了油，通過電機帶動油泵把油箱里的液壓油抽上來以高壓（1.2MPa）的形式通過管道把油輸送到各個液壓元件里，再由液壓元件執行各種動作。三、磨床中的切削液由于磨削過程中產生大量的切削熱，溫度可達1000以上，因此要使用切削液來進行降溫。切

5、削液有四個作用：冷卻、潤滑、清洗、防銹。四、砂輪的特性及選擇方法砂輪是磨床用的刀具，它是有很多細小的磨粒通過結合劑粘在一塊的，磨粒和磨粒之間是有空隙的，因此磨粒、結合劑、空隙構成砂輪的三要素。砂輪的特性有：磨料、形狀、組織、結合劑、強度、硬度、粒度、尺寸。（1）磨料：構成磨粒的材料。常用的磨料有三大類：剛玉類、碳化硅類、金剛石類（2）結合劑：指粘結磨粒的材料。常見的結合劑有四種：陶瓷結合劑（V）、樹脂結合劑（B）、橡膠結合劑（R）、金屬結合劑（M）（3）硬度：磨粒被結合劑粘結的牢固程度，也就是砂輪在使用過程中磨粒脫落的難易程度。硬度較高的砂輪適合加工軟材料，軟砂輪適合加工硬材料。（4）粒度：指

6、磨粒顆粒的大小，粒度號越大，顆粒越小。1-2 M1420D外圓磨床操作方法一、M1420D外圓磨床的結構以及手輪、手柄、按鈕的使用方法M-機床的組別代號，表示磨床（C表示車床，B表示刨床，X表示銑床，Z表示鉆床）；1-系別代號，表示外圓磨床（2表示內圓，7表示平面）；4-系列代號，表示萬能系列（3-普通系列）；20-加工最大直徑為200mm；D-機床結構性能經過4次重大改進。1M1420D主要由以下幾部分組成：砂輪架：固定砂輪，帶動砂輪旋轉，砂輪架可以沿著機床的橫向導軌作橫向（前后方向）運動。頭架：帶動工件旋轉。頭架上面有撥盤，撥盤上有撥桿，撥盤帶著撥桿，撥桿帶著工件轉。尾座：頭架和尾座上面都

7、有頂尖，兩頂尖配合把工件安裝在工作臺上。工作臺：分上下兩層，上工作臺可以相對下面工作臺作水平方向旋轉，下工作臺可以沿著床身的導軌作縱向（左右方向）移動。床身：用于支撐以上各部件。2、M1420D手輪、手柄以及按鈕的作用（1）操作盤：包括液壓啟動按鈕、砂輪啟動、砂輪停止、總停按鈕。液壓啟動按鈕：按一下液壓啟動，聽到油泵工作的聲音，說明液壓已打開。砂輪啟動：綠色的為砂輪啟動，打開綠色按鈕，砂輪開始旋轉，我們注意到砂輪旋轉的非常平穩，并且線速度非常高，可達35m/s。砂輪停止：紅色為砂輪停止按鈕，我們看到砂輪不會馬上停止旋轉，是因為它有慣性，需要轉一段時間才停下來。頭架旋轉旋鈕：用來控制頭架上撥盤的

8、轉動，撥盤有兩個速度，低速和高速，處于右邊的檔位時，撥盤是低速轉動，70r/min；處于左邊的檔位時，撥盤高速轉動，140r/min。總停按鈕：大的紅色的為總停按鈕，按下去，液壓和砂輪都會停止工作。（2）縱向移動手柄：用來控制工作臺的縱向（左右方向）運動。（3）調速閥：用來調節工作臺縱向運動的速度。（4）停留閥：分左停留和右停留，作用是根據磨削工件的特殊需要在工件左邊或右邊多停留一段時間。分別調整兩個旋鈕，順時針旋轉的角度越大，停留時間越長。（5）縱向移動手輪：用手搖動手輪帶動工作臺作縱向往復運動。（6）橫向移動手柄：扳動手柄砂輪架快速前進或后退20mm。并且我們看到，把手柄扳過來，撥盤同時轉

9、動，也就解釋了我們之前遇到的問題，為什么旋鈕處于低速檔，撥盤卻不轉動。（7）橫向移動手輪：帶動砂輪架作橫向運動。順時針為進刀，逆時針為退刀。手輪上面有刻度，一個小格代表0.005mm，也就是說，手輪每轉一個格，砂輪架移動0.005mm。問題1：如果我們在工件直徑方向上要磨掉0.03mm，根據手輪的刻度，我們要進幾格？二、外圓磨床工件的裝夾方法及磨削方法1裝夾方法頂尖裝夾：工件的兩端各有一個中心孔，（中心孔是在車床上用中心鉆鉆出來的），利用頭架和尾座上方的頂尖把工件固定在機床上，并且磨床上使用的頂尖都是死頂尖，以提高加工精度。利用這種方法可以裝夾很長的工件，安裝工件方便，定位精度高。2磨削方法縱

10、向磨削法：磨削時，工件轉動，工作臺作直線往復運動，砂輪作橫向進給運動，慢慢把工件余量磨完。縱向磨削法的特點是有很大的萬能性，可磨削長度不同的工件，而且加工質量好，但效率低。3.外圓磨削時的幾個運動（1）砂輪的高速旋轉：為主運動。主要起到切削作用。（2）工件的圓周運動（3）工作臺的縱向運動（4）橫向進給運動：砂輪徑向切入工件的運動。三、外圓磨削操作方法1、修砂輪在磨削外圓之前，我們要用金剛石先對砂輪進行修整，讓砂輪表面用鈍的磨粒落下來，使砂輪露出里面的鋒利層，保持砂輪的鋒利。2、磨削外圓柱（1）粗對刀：不啟動砂輪，工件不旋轉，調整好兩個行程擋塊的位置，先讓砂輪快速引進，轉動進刀手輪，讓砂輪接近工

11、件，使砂輪和工件之間的距離大概為1mm，然后快速后退砂輪。（2）精對刀：調整工件轉速為低速，先讓砂輪快速引進，旋轉進刀手輪讓砂輪接近工件，眼睛看著磨削區域，當出現火花時停止進刀，開切削液，然后打開縱向手柄，讓工作臺作縱向往復運動。這是看一下手輪的刻度，根據尺寸要求計算下一共要進幾格。在進刀時，要求每次只能進一格，當看到火花特別小時候，再進第二格。例如，磨削前工件直徑為45.95mm，要磨到mm，我們來按上差磨，也就是磨到45.92，因此手輪進3格。（3）停機床首先等充分光磨以后再停下來，其次在工件兩端停刀，不要停在中間，會造成尺寸誤差。在停機床時，一個手抓著縱向手柄，另一個手抓著橫向手柄，做好

12、準備，等走到工件一端時，同時往兩邊扳動手柄。然后關切削液，關砂輪。（4）退刀退刀時，逆時針轉動進刀手輪，因為手輪上有一個定位塊，我們看到定位塊處于右上角時即為退刀完成。注意一定不能退反，否則會造成嚴重的后果。（5）測量工件使用外徑千分尺來測量工件，測量時，左手托著千分尺，下面的測微桿放到工件下面不要動，右手旋轉微分筒，當測微桿快要接觸工件時，順時針旋轉棘輪，讓測量頭慢慢接近工件，當發出響聲時，說明測量頭已經接觸工件，然后輕輕推拉上測量頭，注意下面的測量頭不要動。如果能夠來回推拉，接著旋轉棘輪，當感覺到有面和面的摩擦時，關閉鎖緊閥，捏著尺架取下來讀數。在測量的過程中要注意：1）上測量頭沿著工件上

13、表面既要能來回滑動，說明找到的點是最高點。2）在測量過程中，可以多次測量，但是兩次測量的結果誤差不能超過0.005。3工件缺陷（1）燒傷：工件表面出現黑一塊黃一塊的現象。原因：進刀量大，切削液不充足。（2）螺旋紋：工件表面有一條螺旋線，用手摸不出來，但又擦不掉。原因：砂輪硬度高，磨削深度，縱向進給量大。（3）震痕：工件表面出現一條條直波形振痕。原因：砂輪鈍化后沒有及時修整。四、指導學生操作（4小時） 學生一個一個操作，每人完成一個外圓尺寸。第二講 平面磨床操作方法授課班級二周實習班級授課時數1.5學時授課教師王廣帥授課工種磨工實習時數2學時授課地點及每批實習人數磨工車間學生人數不定課程內容平面

14、磨床手輪手柄的使用方法及操作方法參考教材金屬工藝學實習教材、磨工工藝學出版社及作者高等教育出版社張學政、李家樞主編中國勞動出版社教學目的與內容1、 了解平面磨床型號及各個字母的含義。2、 掌握平面磨床的正確操作方法，并且能夠完成簡單平面的加工。教學重點及難點平面磨床的正確操作方法實習機床M7132H平面磨床、M7130平面磨床 工件圖實習前準備修砂輪、加潤滑油，確保機床能夠正常運行材料：Q235組織教學統一講解，個別指導講 解 內 容一、平面磨床型號1、各個字母代表的含義二、M7132H平面磨床操作方法詳細內容請看附頁2演示內容M7132H平面磨床手輪、手柄的操作方法磨削平面的操作步驟巡回指導

15、內容與檢查實習工件內容指導學生正確操作平面磨床檢查磨削出的工件是否合格書面作業與實習零件實習報告磨工部分小 結通過本節課的學習讓學生掌握平面磨床的操作方法，會進行簡單平面的加工。附頁22-1 平面磨床型號及手輪手柄的使用方法一、磨床的型號M7132HM-磨床，7-平面，1-臥軸系，32-工作臺的寬度為320mm，H-機床結構性能經過第8次重大改進。1平面磨床的結構砂輪架：用來固定砂輪，砂輪架可以沿著側面的導軌作上下方向的運動，也可以沿著前面的導軌作橫向運動。工作臺：上面裝有電磁吸盤，用來裝夾工件。床身：用來固定工作臺，其內部有油缸及其他液壓元件。二、M7132平面磨床手輪、手柄、按鈕的使用方法

16、1操作盤：電磁吸盤旋鈕：用來控制電磁吸盤裝夾工件。順時針旋轉，電磁吸盤打開，逆時針旋轉為退磁（當取工件時，剩磁比較大，不容易把工件取下來，把電磁吸盤旋轉到退磁狀態5-10秒后，把旋鈕放到中間位置，然后取下工件）（1） 電磁吸盤的工作原理及注意事項電磁吸盤是平面磨床的夾具。它的原理是根據線圈通電產生磁場，從而把工件吸在上面。電磁吸盤的吸力和工件的大小成正比，工件越大，吸力越大。大小為70N/。電磁吸盤裝夾工件有三個優點：（1）裝卸方便。對于導磁性材料，電源接通，工件被裝上。電源斷電，工件很容易被取下。（2）容易保證工件的上下兩個面的平行度。電磁吸盤工作臺表面是磨削出來的，平面度很高，而且平面粗糙

17、度又較低。（3）可同時裝夾很多小工件一次完成磨削，加工效率較高。電磁吸盤也有它的缺點：（1）對于比較小的工件裝夾不牢。（2）對于非導磁性材料不能直接裝夾。在使用電磁吸盤時應注意：（1）安裝工件是，應先放好工件，再開電磁吸盤。（2）放工件應輕拿輕放，不要在臺面上用力推拉工件，更不要在吸盤通電的情況下強行取工件，否則會把電磁吸盤劃傷，影響加工精度。（3）在使用電磁吸盤時不要戴手表，身上不能帶手機、磁卡類物品，因為在電磁吸盤的磁場作用下，這些物品會遭到損壞。液壓啟動、液壓停止按鈕：下面綠色的為液壓啟動按鈕，紅色的為液壓停止按鈕。砂輪啟動、砂輪停止按鈕：上面綠色的為砂輪啟動按鈕，紅色的為砂輪停止按鈕。

18、快速升降按鈕：用來控制砂輪的快速上升和下降。總停按鈕：用來控制砂輪電機和液壓電機的總停。2進刀手輪：控制控制砂輪上下方向的運動。順時針旋轉，砂輪下降，逆時針旋轉砂輪上升。3縱向手柄用來控制工作臺縱向往復運動。順時針慢慢打開手柄，工作臺速度由慢到快。關閉縱向手柄時，把縱向手柄放置水平位置，不能高，否則工作臺慢慢移動，也不能放低，否則會出現泄壓現象。（即液壓油不通過液壓元件直接流回油箱）4橫向閥用來控制砂輪架的橫向運動，它有三個位置，一個是中間位置，作用是關閉橫向閥，使砂輪停止橫向運動。以中間位置為界限，逆時針調節橫向閥，砂輪架作連續運動，逆時針調節的角度越大，運動速度越快。以中間位置為界限，順時針調節橫向閥，砂輪架作間歇運動，順時針調節的角度越大，間歇速度越快。2-2 用平面磨床磨削平面的操作方法一、 操作步驟1磨削前工件去毛刺用銼刀銼工件的四個棱，去除毛刺。銼完之后用手來檢查一下是否還有毛刺。2. 磨削先把工件放在電磁吸盤兩個行程擋塊中間，打開電磁吸盤旋鈕，啟動液壓，打開縱向手柄讓砂輪對著工件。然后左手放在手動換向按鈕上，右手慢慢打開橫向閥，讓砂輪架作連續運動，當砂輪接近工件時，關上橫向閥（如果這時候右手關不上時，