1、焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫 在汽車制造業中，移動式點焊機是汽車車身焊裝自動化生產線上完成汽車車身組焊任務的主要設備，焊接執行機構為點焊鉗，合理選擇點焊鉗型號可以實現焊接設備和作業人員數量合理、作業方便、減低勞動強度等效果，因此點焊鉗的選型非常重要。 汽車車身點焊是電阻焊的主要形式，點焊機主要有三類：普通點焊機、多點焊機和點焊機器人。 普通點焊機點焊機器人多點焊機 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫 普通點焊機是適用于各種場合、各類焊接對象的通用點焊設備，根據機器結構和應用場合的不同又分為移動式點焊機和固定式點焊機。固定式點焊機移動式點焊機 焊鉗選型和焊鉗庫

2、焊鉗選型和焊鉗庫 移動式點焊機是汽車車身焊裝自動化生產線上完成汽車車身組焊任務的主要設備，適用于焊接結構尺寸大、形狀復雜、不便于移動的焊件和大型薄壁結構工件，焊接執行機構為點焊鉗。X型焊鉗C型焊鉗機器人焊鉗 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫鑄造式X型焊鉗銅管式X型焊鉗鑄造式C型焊鉗銅管式C型焊鉗一體式C型焊鉗一體式X型焊鉗 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫其它型式焊鉗軟連接式焊鉗自動焊鉗自動焊鉗特殊焊鉗自動焊鉗自動焊鉗 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫手動點焊鉗焊接系統圖示 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗類別樹狀圖 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗的組成 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊

3、鉗庫焊鉗的組成 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型 首先根據工藝圖表中的焊接部位、焊點數量，生產節拍設計確定點焊鉗的數量，生產節拍高時，點焊鉗數量設定得多，否則盡可能降低點焊鉗數量，合理劃分每把點焊鉗作業的內容，然后依據產品結構、夾具結構、作業方位等確定合理的點焊鉗型式。 X型點焊鉗用于點焊水平及接近水平位置的焊點，電極的運動軌跡為圓弧線。 C型點焊鉗用于點焊垂直及接近垂直的焊點，電極作直線運動。 一般情況下，焊點距離制件邊緣超過300mm的情形選擇X型焊鉗，焊點距離制件邊緣小于300mm的情形可以選擇X、C型焊鉗。 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗的行程 點焊鉗的行程分工作行程和輔

4、助行程兩部分。工作行程指點焊鉗正常通氣狀態下兩電極的張開距離，工作行程越小，焊接時工作效率越高，因此在可能的情況下盡量選擇較小工作行程；輔助行程指通過撥動限位手把或按下氣閥按鈕后點焊鉗兩電極張開的距離。為避免點焊鉗進入焊接部位時與制件、焊接夾具等干涉，采用點焊鉗輔助行程使焊點鉗進入焊接部位，即點焊鉗進入焊接部位時打開輔助行程，兩電極的間距加大，進入焊接部位后關閉輔助行程，點焊鉗實施焊接。如圖所示的焊接部位，點焊鉗進入焊接部位時要求兩電極的距離要滿足大于工件的翻邊，如不采用輔助行程，生產效率低，焊接沖力大，焊接位置、質量不易保證。為提高生產效率，在產品結構、夾具結構等許可、工作行程不大于50mm

5、的情況下，盡量不使用輔助行程，選擇大工作行程的點焊鉗，此時輔助行程與工作行程的尺寸一致。 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗的行程 點焊鉗進入焊接部位時兩電極的距離要大于工件的翻邊。 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗的行程 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗臂規格尺寸 在確定點焊鉗臂喉深、喉寬時，同時要根據產品結構、夾具結構考慮： 1. 電極的形狀、長度、角度等，對于使用頻率高的情況，電極上盡量使用可更換的電極帽，減少使用成本； 2. 為避免焊鉗臂與制件、焊接夾具等的干涉，點焊鉗臂是否需要異型等。 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗三維模擬 以上項目確定后基本確定了點焊鉗的型號，即可

6、按各項規格設計出相應型號的點焊鉗。將設計的三維點焊鉗與點焊鉗附件、產品數模、夾具等一起放在三維軟件中，模擬作業方位、作業內容進行以下主要項目確認： 1. 點焊鉗能否進入焊接部位實現焊接； 2. 點焊鉗及附件（吊掛、轉盤）是否與產品數模、夾具等干涉； 3. 作業是否方便； 4. 點焊鉗的更換、取放、翻轉次數是否合理。 正確選擇點焊鉗型號，可以使設備、作業人員數量合理，焊接部位作業方便，勞動強度低。如果點焊鉗型號不合適的程度達到無法滿足焊接工藝要求時，需要重新選擇點焊鉗型號，則增加投資費用、延長生產準備周期，可見點焊鉗型號的正確選擇非常重要。 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫電極壓力及焊接電流 電

7、阻焊接的原理是利用了電流通過金屬所產生的電阻熱，當電流不變時，電阻愈大，產生的熱量愈多。當兩塊金屬相接觸時，接觸處的電阻遠遠超過金屬內部的電阻。因此，如有大量電流通過接觸處，其附近的金屬將很快地燒到紅熱并獲得高的塑性。這時如施加壓力，兩塊金屬即會聯接成一體。 要獲得良好的焊接性能，正確的選擇電極壓力和焊接電流，電極壓力和焊接電流屬于焊接參數的范疇，電極壓力和焊接電流的大小主要與焊接部位的材料有關，常見焊接材料有電鍍鋅鋼板、低碳鋼板和高強度鋼板。一把點焊鉗焊焊接不同搭接板組時，點焊鉗的電極壓力要滿足搭接板組中的最高電極壓力。 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫以神龍標準為例進行焊鉗參數選型如下：參

8、考板厚的確認： 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫普通焊焊接參數選?。?焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫脈沖焊焊接參數選?。?焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫以福特標準為例進行焊鉗參數選型如下：參考板厚的確認： 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫焊接參數選取： 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫焊接參數選?。?焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫以東南標準為例進行焊鉗參數選型如下：參考板厚的確認： 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫焊接參數選?。?焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗設計圖應包含內容 在確定完焊鉗臂喉深、喉寬、電極的形狀、長度、角度、焊接壓力、焊接電流后，

9、就要出焊鉗2D設計圖，焊鉗2D設計圖將發往焊鉗廠，焊鉗廠根據我們設計要求設計正式的焊鉗2D和3D，然后發給我們進行確認是否滿足產生要求。因此我們的焊鉗2D設計圖應包含如下內容： 1. 焊鉗臂喉深、喉寬及外形尺寸； 2. 電極帽和電極的形狀、長度、角度以及型號； 3. 工作行程和輔助行程； 4. 焊接壓力和焊接電流（一體式焊鉗）或焊接板厚； 5. 焊接位置的截面線； 6. 吊掛的形式； 7. 手柄數量； 8. 自動焊鉗的最小動作壓力小于等于0.12Mpa,打開焊鉗或關閉焊鉗時間小于等于1.3S。 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗設計圖 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗設計圖 焊鉗選型和焊

10、鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗庫 建立焊鉗庫的目的： 1. 方便查找焊鉗； 2. 方便查找與焊接相關的資料； 3. 相同焊鉗可調用庫中已有3D，不必重復進行焊鉗3D建模； 4. 調用成熟案例焊鉗，提高工作效率； 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗庫框架圖 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗庫框架圖 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫焊 鉗 清 單 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫 注： 1. 焊鉗庫路徑： 300-35焊鉗庫 2. 以上有關資料均可在 300-35焊鉗庫相關資料 上查到。 結 束 語 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型 首先根據工藝圖表中的焊接部位、焊點數量，生產節拍設計確定

11、點焊鉗的數量，生產節拍高時，點焊鉗數量設定得多，否則盡可能降低點焊鉗數量，合理劃分每把點焊鉗作業的內容，然后依據產品結構、夾具結構、作業方位等確定合理的點焊鉗型式。 X型點焊鉗用于點焊水平及接近水平位置的焊點，電極的運動軌跡為圓弧線。 C型點焊鉗用于點焊垂直及接近垂直的焊點，電極作直線運動。 一般情況下，焊點距離制件邊緣超過300mm的情形選擇X型焊鉗，焊點距離制件邊緣小于300mm的情形可以選擇X、C型焊鉗。 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗的行程 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫以神龍標準為例進行焊鉗參數選型如下：參考板厚的確認： 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫焊接參數選?。?焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫 焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗選型和焊鉗庫焊鉗設計圖應包含內容 在確定完焊鉗臂喉深、喉寬、電極的形狀、長度、角度、焊接壓力、焊接電流后，就要出焊鉗2D設計圖，焊鉗2D設計圖將發往焊鉗廠，焊鉗廠根據我們設計要求設計正式的焊鉗2D和3D，然后發給我們進行確認是否滿足產生要求。