1、環保化學水處理陰陽混床襯膠里修復陽床橡膠襯里修復圖片。由于出廠結構設計不合理，導致罐體變形、襯膠剝裂。這次修復了花板支撐柱位置的襯膠。修復了視鏡、人孔、法蘭面的泄露樹脂床樹橡膠內襯修補技術本施工方案適合項目：樹脂床襯膠修復、離子交換器橡膠襯里修復、混床襯膠修復修補、陰床襯膠修補修復、陰床橡膠內襯修復、視鏡泄露修復、人孔門密封不嚴泄露修復。修復效果：長期可靠使用。一、設備基本情況1、 設備名稱：樹脂床（陽床）8臺。建廠時使用至今。2、 設備參數：直徑為2米，高度為4.5米。基體采用碳鋼板拼焊，內襯為硬質硫化橡膠。二、問題分析橡膠襯里在水處理系統中被廣泛應用于水的的精處理裝置樹脂床（又名離子交換器

2、，包括混床、陽床、陰床）；樹脂床在使用一定年限后，橡膠內襯會出現老化缺陷，另外襯膠工藝存在不足及設備檢修過程的磕碰也是襯膠損壞的重要原因。對這些缺陷必須及時修補，否則當樹脂再生時，酸液或鹽液通過襯膠缺陷滲入到金屬基體產生腐蝕甚至穿孔泄露，影響水質處理指標和設備使用壽命，甚至會因為水質結垢而造成冷卻系統或鍋爐系統、汽機系統的重大安全事故，影響生產。樹脂床橡膠襯里的常見損壞缺陷及部位：a、 襯膠層與金屬基體出現層間剝離、起皮，或不同膠層之間剝離；b、 膠板搭接處翻邊、損壞，膠合縫不嚴；c、 膠面起鼓包、針孔、大面積細小龜裂；d、 人孔密封面襯膠翻邊，封頭接合部位襯膠損壞；e、 襯膠與附件搭接部位損

3、壞，如視窗孔、濾帽處等；f、 附屬管道部件襯膠損壞。三、方案說明根據設備運行工況條件，考慮現場作業環境、時間要求和防護效果，制定如下方案：1、 使用901泥狀聚合金屬陶瓷高分子復合材料對罐內缺陷區域襯膠進行修復修補，采用904冷硫化橡膠材料對密封面損壞的襯膠進行修補，采用901泥狀聚合金屬陶瓷高分子復合材料對腐蝕的金屬基體進行填充恢復修復，采用902刷涂聚合金屬陶瓷高分子復合材料對修復部位進行全面防護。2、 材料優勢： 常溫冷修復，不產生熱量。 與基體附著力強；優異耐溫性能；良好的耐化學腐蝕、電化學腐蝕性能和耐水性；彈性好、耐沖擊、耐磨損；融修復與保護為一體。 為高密度惰性材料，致密可靠，抗老

4、化。四、施工前期準備1、 人員準備：文件準備：工器具準備：易耗品、勞保品準備：材料準備：2、 施工進度計劃：預計總工期13天。具體時間協商。3、 客戶支持：220V現場電源接口。現場照明。現場協調人員。現場開工文件各類手續。4、 工程交底:召集有關人員進行技術、質量及安全事項的交底工作，將各項責職落實到人。五、現場準備1、人員到位：材料到位：設備工器具準備齊全并調試合格。2、進行系統隔離。連接電源、氣源、水源。現場照明設備布置到位。3、建立工作區域，設置隔離欄、警示牌等安全設施，無關人員不得進入。4、設備已停役并拆卸完畢，清空容器內介質。人孔門已打開，方便人員物料進出。5、現場容器外部環境檢測

5、: 溫度>50C，濕度<80% 。六、施工過程1、 通風：架設風機通風，檢測罐內含氧量后人員方可進入。2、 排濕：排除容器內余水。等待容器內部自然干燥或使用空氣吹掃干燥。3、 清理：去除罐內的松散雜物。4、 保護措施：填塞容器內壁各管道接口，防止異物進入管道。5、 缺陷檢查：首先對襯膠做目測檢查，如有明顯缺陷則做上標記；然后對襯膠層表面進行全面徹底的電火花檢測，特別是人孔門、視窗部位、襯膠搭接處、管道連接處周圍應進行重點檢測。檢測出的損壞區域需要進行襯膠的切割剝離，查看腐蝕狀況，再進行襯膠的修復再造處理。6、 表面處理：切割鏟除全部損壞襯膠；對全部襯膠表面使用低速動力打糙機打磨拉毛

6、，打磨面紋路清晰、均勻、無遺漏。7、 表面清理：對處理后的所有表面使用抹布、毛刷、吸塵器等除灰。8、 金屬修復：采用901泥狀聚合金屬陶瓷高分子復合材料對腐蝕的金屬基體進行填充恢復修復，必要時考慮加增強帶。9、 橡膠修復：使用901泥狀聚合金屬陶瓷高分子復合材料對罐內缺陷區域襯膠進行修補，采用904冷硫化橡膠材料對密封面損壞的襯膠進行修補10、 全部表面用涂層進行防護。采用902刷涂聚合金屬陶瓷高分子復合材料對修復部位進行全面防護。要保證將所有修復表面涂敷完全。11、 檢測修補：對修復區域進行檢查，如果有局部缺陷，則重新補修。12、 養護固化：施工完畢，養護3天再將設備投入使用。如急用可24小

7、時后投運。七、現場恢復：1、 清理移除設備上內所有施工物料、保護用物及雜物，防止異物損害發生。2、 施工工具應及時用丙酮清洗，清點并離場所有施工設備物料。3、 打掃現場衛生，收集所有廢棄物并統一丟棄到客戶指定垃圾處置地點。八、質量控制1、 確保每進行一步的質量都得到保證。2、 環境要求：環境溫度在5以上, 相對濕度不大于80%。保持干燥、清潔、通風良好。3、 表面處理四原則：清潔、堅固、干燥、粗糙。4、 材料施用：正確地使用材料包括：產品的混合、產品的施用、產品的固化。九、質量要求與驗收方法1、 質量要求：表面應均勻致密、平整光潔，無漏點漏涂等質量缺陷。2、 驗收方法： 完畢后由甲方組織、雙方共同驗收十二、作業安全措施1、 現場作業人員必須經過有關安全培訓，穿帶合格的勞保用品。2、 用電、用水、用氣必須廠方同意，不得隨意取用。3、 必須使用合格的設備和工器具，電氣設備要有漏電保護裝置。嚴格按照設備操作規程或設備使用說明書進行操作。4、 嚴禁裸線