1、陽明湖紅云泵站改擴建工程長螺旋鉆孔灌注樁專項施工方案編制人： 審核人：審批人：湖南省工業設備安裝有限公司陽明湖水系綜合治理（陽明湖公園）一期工程項目部2017-11-20陽明湖紅云泵站改擴建工程長螺旋鉆孔灌注樁專項施工方案一、編制依據1、根據陽明湖紅云泵站改擴建工程施工圖2、工程測量規范及技術說明（JGJ3386）3、地基與基礎工程施工及驗收規范（GBJ202-83）4、建筑地基處理技術規范（JGJ79-2002）5、巖土工程勘察規范（GB50021-2001）6、建筑地基基礎設計規范（DBJ 15-312003）7、建筑工程施工現場供電用電安全規范（GB50194-93）8、建筑樁基技術規范

2、（JGJ94-94）9、建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）10、建筑基樁檢測技術規范（JGJ106-2003）11、現場具體情況二、工程概況本工程位于陽明湖紅云泵站改擴建工程位于常德市江南城區， 城市主干道與沅水大堤相連，離城區不到4km，陸路交通較為便利，各種施工設備供應及技術支持條件優越，紅云泵站改擴建工程位于沅水河下游南岸的善卷垸紅云堤段（樁號10+930）。泵站管理房處基礎設計有28根長螺旋鉆孔灌注樁，混凝土強度等級為:C30（按水下混凝土進行施工），充盈系數不小于1.1。樁縱向鋼筋采用級（HRB400）、6根直徑14；螺旋箍采用級（HPB300）、直徑8、間距200，加

3、密段間距100；每2000設置一道12加勁箍；縱向鋼筋采用雙面焊（焊縫長度不小于5d）或等強度單面焊（焊縫長度不小于10d），箍筋與縱筋交接處均焊牢。樁身鋼筋混凝土保護層厚度為 50mm。泵站管理房處長螺旋鉆孔灌注樁的檢測：A. 樁的豎向承載力應采用靜載試驗法檢測，檢測數量不少于總樁數的1%，且不少于3根；當總樁數在50根以內時，不應少于2根。樁靜載加載至1500KN。B. 樁身的完整性檢測，應采用低應變法，抽檢數量不應少于總樁數的30，且不得少于20根.取水頭區域的支護工程中的長螺旋鉆孔灌注樁187根，混凝土強度等級為:C35（按水下混凝土進行施工），充盈系數不小于1.1。樁縱向鋼筋采用級（

4、HRB400）、10根直徑20；螺旋箍采用級（HPB300）、直徑8、間距200；每2000設置一道12鋼筋骨架定位筋；縱向鋼筋采用雙面焊（焊縫長度不小于5d）或等強度單面焊（焊縫長度不小于10d），箍筋與縱筋交接處均焊牢。樁身鋼筋混凝土保護層厚度為35mm。支護樁全數進行樁身完整性檢測，采用低應變法。且在三個方向均需要選擇一根樁通長埋設監測管，用以進行深基坑監測等用。三、工程地質概況本工程地質情況為：43米至30.5米段為：粉質粘土；30.5米至23.3米為淤泥質粉質粘土；23.3米以下為砂卵礫石層；長螺旋鉆孔灌注樁樁端持力層為圓礫層。 四、施工總體部署（一）、施工準備工作計劃：施工準備工作

5、是整個施工生產的前提，根據本工程的工程內容和實際情況，公司及項目部共同制定施工的準備計劃。為工程順利進展打下良好的基礎。施工準備工作計劃表序號項 目內 容進場第幾天完成承辦單位、審定單位1建立施工組織機構成立項目經理部，確定各班組及組成人員。1施工單位2圖紙會審樁基礎施工圖。2建設、施工、監理、設計單位3施工組織設計編制確定施工方案和質量技術安全等措施，并報審。2施工單位、監理單位4編寫施工預算計算工程量，人工、材料限額量、機械臺班。4施工單位5現場定位放線點線復核，建立平面布置和建筑物的定位和控制細部。2施工單位、監理單位6混凝土配合比混凝土配合比設計。8攪拌站實驗室7現場平面布置按總平面圖

6、布置水、電及臨時設施。4施工單位8勞動力進場與教育組織勞動力陸續進場，進行三級安全技術教育。2施工單位9主要機具進場機械設備進場就位。1施工單位10主要材料進場部分急用材料進場。1施工單位11施工方案與施工技術交底施工方案、施工技術，向有關人員和班組仔細交底。1施工單位12進度計劃交底明確總進度安排及各部門的任務和期限。1施工單位13質量安全交底明確質量等級特殊要求，加強安全勞動保護。1施工單位（二）、技術準備：施工前的準備工作，必須細致、認真的進行，否則會造成人力、物力 的浪費。施工準備的范圍可以根據不同的施工階段劃分。 1、組織各專業人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內

7、容和設計意圖。發現問題，提前與建設單位、設計單位協商，參加由建設單位、設計單位和監理單位組織的設計交底和圖紙綜合會審。2、編制施工圖預算，根據施工圖紙，計算樁基礎工程所需要材料的詳細數量、人工數量、大型機械臺班數，以便做進度計劃和供應計劃，更好地控制成本，減少消耗。3、做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術交底，技術交底是施工企業技術管理的一個重要制度，是保證工程質量的重要因素，其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。（三）、物質生產準備：保證材料、施工機械按計劃供應，對整個施工過程舉足輕重，否則直接影

8、響工期。1）材料準備根據施工進度計劃和施工預算的分析，建筑材料均應根據實際情況分批進場。2）施工機械準備根據本工程場地、施工工作面及工期等因素情況，暫時選擇如下主要機械設備：序號機械設備名稱規 格 型 號數 量機械狀況備注1KLB600履 帶 式1臺良好3電 焊 機22KW2臺良好4長螺旋鉆桿GS-1530m良好5鉆 頭2個良好6振 動 錘1個良好7串 筒 筒自 制10m良好樁芯砼灌注8手 推 車手 推 4臺良好9全 站 儀三鼎1臺良好測量、監測10水 平 儀SL1臺良好測量、監測11鋼 卷 尺50m1把良好測量、監測12汽 車 吊1臺良好測量、監測13砂 輪 切 割 機3kw1臺良好14送

9、料 管1套良好其中1.2M8套15其它輔助設備配套 （四）、施工組織準備：為實現本工程建設的優質、高速、安全、文明、低耗的目標而奮斗，本工程采用組建項目經理部的管理體制。項目經理部由項目經理、技術負責人、施工員、專職安全檢查員、專職質量檢查員、材料員、資料員、實驗員等成員組成，在建設單位、監理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質量、安全等實施組織、協調、控制和決策，對各生產施工要素實施全過程的動態管理。（六）、施工現場準備：1）施工現場控制網點會同有關單位做好現場的移交工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點。根據給定控制點測設現場內的永久性標樁，并做好保護，作為工程測量的依據

10、。2）完成現場“三通一平”工作。 （七）、施工總平面布置1、臨建。2、施工現場布置：根據現場情況確定3、施工用水利用抽水泵從沅江直接抽水并接至施工現場，施工用電采用300KW型的柴油發電機解決樁基工程需要的施工用電。四、施工工藝與措施（一）、工藝原理混凝土灌注樁是利用長螺旋鉆機鉆孔至設計標高，停鉆后在提鉆的同時通過設在內管鉆頭上的混凝土孔，壓灌混凝土，壓灌至設計樁頂標高后，移開鉆桿將鋼筋籠壓入樁體。在壓灌混凝土到樁頂時，灌入的混凝土要超出樁頂50cm以上，以保證樁頂混凝土強度。（2） 工藝流程定樁位、復核鉆機就位鉆進至設計深度終孔驗收灌注混凝土清土提升鉆桿混凝土灌注至設計樁頂上500mm起吊鋼

11、筋籠、振動錘啟動振動錘、下插鋼筋籠鋼筋籠插至設計標高轉移鉆機循環下個樁位施工完成樁基檢測1.測量放線：以業主提交的測量控制基準點為控制點，建立閉合導線控制網，閉合導線控制網建立在場地四周，放出樁位打上小木樁，木樁頂釘上小鐵釘。經復核無誤后方可施工。施工測量的精度：按工程測量規范（GB50026-93）執行。2樁機就位：將基本就位的樁機用線錘吊線對中，調整樁機位置直到鉆孔中心與樁位中心重合為止；必須保持平穩，不發生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。3鉆孔：鉆頭剛接觸地面時，先先關閉鉆頭封口,下鉆速度要慢。正常鉆進速度可控制在11.50m/

12、min ，鉆進過程中，如遇到卡鉆、鉆機搖晃、偏移，應停鉆查明原因，采取糾正措施后方可繼續鉆進。鉆孔作業應分班連續進行，認真填寫鉆孔施工記錄，交接班時應交待鉆進情況及下一班注意事項。應經常注意土層變化，在土層變化處均應撈取土樣，判明后記入記錄表中并與地質剖面圖核對。4鉆出的土方及時清理，并統一轉移到指定的地方堆放。5終孔：鉆孔到達設計標高時，經設計、建設、監理、施工等單位的代表按有關驗收條件和設計要求進行驗收，被確認終孔后，方可停止鉆進。6混凝土澆筑混凝土必需符合設計及規范要求，混凝土塌落度應控制在180200mm并具有較好的和易性、流動性，現場檢驗混凝土塌落度，不合格要求的砼不得用于本工程。提

13、升鉆桿接近地面時，放慢提管速度并及時清理孔口渣土，以保證樁頭混凝土質量。有專人負責觀察泵壓與鉆機提升情況，鉆桿提升速度應與泵送速度相匹配，灌注提升速度控制在2.5m/min，嚴禁先提鉆后灌料，確保成樁質量，混凝土灌注必須灌注至地表。每臺樁機每臺班制作試塊一組，并由專人負責，按規范要求制作，養護和送檢，齡期28天，7鋼筋籠制作：必須符合設計要求和鋼筋砼施工規范要求。鋼筋籠上必須設保護層控制定位筋（管理房處保護層厚度為50mm，支護樁處保護層厚度為35mm）；應在鋼筋骨架外側設置控制保護層厚度的定位筋，其間距豎向為2m，橫向圓周不得少于4 處，并均勻布置，骨架頂端應設置吊環。縱向鋼筋的接長采用焊接

14、，縱橫鋼筋交接處均應焊牢。鋼筋骨架制作完畢后，應按樁分節編號存放；存放時，小直徑樁堆放層數不能超過兩層，大直徑樁不允許堆放，防止變形；存放時，骨架下部用方木或其他物品鋪墊，上部覆蓋。8鋼筋籠安裝改造樁機，將長螺旋施工灌注與下鋼筋籠一體化，砼灌注后三分鐘內立即開始插籠，減少時間差，減小插籠難度長螺旋鉆機成孔、灌注混凝土至地面后及時清理地表土方，立即進行后插鋼筋籠施工。把檢驗合格的鋼筋籠套在鋼管上面，上面用鋼絲繩掛在設置于法蘭的鉤子上。因鋼筋籠較長，下插鋼筋籠必須進行雙向垂直度觀察，使用雙向線垂成垂直角布置，發現垂直度偏差過大及時通知操作手停機糾正，下籠作業人員應扶正鋼筋籠對準已灌注完成的樁位。下

15、籠過程中必須先使用振動錘及鋼筋籠自重壓入，壓至無法壓入時再啟動振動錘，防止由振動錘振動導致的鋼筋籠偏移，插入速度宜控制在1.21.5m/min。鋼筋籠下插到設計位置后關閉振動錘電源，最后摘下鋼絲繩，用長螺旋鉆機把鋼管和振動錘提出孔外，提出過程中每提3米開啟振動錘一次，以保證混凝土的密實性。 9.樁頭清理：成樁后，在不影響后續成樁的前提下，及時組織設備和人員清運打樁棄土，清土時需注意保護完成的樁體及鋼筋籠，棄土應堆放至指定地點，確保施工連續進行。10.樁基檢測：灌注混凝土樁施工完畢28天后進行檢測，由專業檢測單位進行檢測試驗，檢測樁位由監理單位及建設單位進行會審后確定，施工單位配合進行樁帽的制作

16、工作。五、工程質量保證措施1、保證項目：1) 灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規范的規定。2) 實際澆灌的混凝土量，嚴禁小于計算的體積。3) 澆灌混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設計要求和施工規范的規定，本工程灌注混凝土要求完成面之標高比樁頂的設計標高高出500MM。4) 成孔深度必須達到設計要求持力層。以端承為主的樁，沉渣厚度嚴禁大于100mm。5）混凝土灌注完成后的24h 內，5m 范圍內相鄰的樁禁止進行成孔施工。2允許偏差項目，見下表：長螺旋鉆孔灌注樁允許偏差表項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20

17、尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長度±100尺量檢查5樁徑100、40尺量檢查6樁的位置偏差垂直于樁基中心線12根樁d/6且不大于200拉線和尺量檢查單排樁群樁基礎的樁沿樁基中心線條形基礎的樁d/4且不大于300拉線和尺量檢查群樁基礎的中間樁7垂直度1/100吊線和尺量檢查注：d為樁直徑，H為樁長。六、安全生產保證措施 1結合本工程情況，現場建立質量安全管理網絡，做到責任分工明確。2每星期召開一次質量安全會議。3施工機械必須掛安全操作牌。4施工用電按照三相五線制接線。5定期檢查質量安全情況，在現場建立質量安全管理網絡，做到責任分明，對事故隱患及時作出整改措施。6實

18、行安全操作交底制度，施工員及班組長下達生產任務必須同時進行安全交底，并應書面交底和口頭講解。7實行班前先檢試安全設施無隱患后，才開始操作。8停止操作或下班時必須斷電拉閘，關箱上鎖。9進入現場一律按規定戴安全帽，進入高空作業必須系好安全帶。10材料應按總平面規定地點堆放，確保道路暢通。11定期對工人進行防火安全教育，加強防火意識。12建立消防安全小組，責任到人，嚴格管理。七、文明施工及環境保護措施 1建立健全現場文明施工管理組織，實施崗位責任制，定期進行文明施工檢查。2加強工人文明施工教育工作，實行持證上崗制度。3切實按照施工組織設計進行平面布置，加強現場材料、設備堆放、管線布置和運輸等工作的管

19、理，保證場內道路暢通。4保持現場環境衛生。八、雨季施工措施（一）雨季工程措施雨季施工期間，務必加強雨季施工措施，確保目標工期的實現。1、備足足夠的雨衣及遮雨工具。2、收集旬、月天氣預報，盡量避免在大暴雨時澆筑樁孔砼。如臨時遇大雨時，應對已澆筑且尚未凝固的砼面加蓋塑料薄膜，砼澆筑接口面處應架雨蓬遮雨，防止雨水直接沖冼砼。在澆筑面遇雨水沖洗走水泥漿，僅見石子、砂粒時，應拌制同標號砂漿滿鋪一層；如澆筑面僅有雨水滲入，可以適當加些干水泥后再搗固、收面。雨季澆筑時，試驗員應測試砂石的含水率，適當減少配合比的用水量，保證準確的配合比。3、雷雨時，員工不要走近電桿、鐵塔、架空電線和避雷針的接地導線周圍10m