1、精選文檔一、填空題1、油品含烷烴越多，則其粘度（ 越小 ），特性因數（越大 ），折光率（ 越小 ），粘度指數（ 越大）。2、催化裂化反應生成（ 氣體 ）、（ 汽油 ）、（ 柴油 ）、（ 重質油 ）（ 焦炭 ）3、加氫精制的主要反應有（ 加氫脫硫 ）、（ 脫氮 ）、（ 脫氧 ）、（ 脫金屬 ）4、原油蒸餾塔的分別（ 精確度 ）要求不太高, 相鄰產品間允許有（ 重疊 ）, 即較輕餾分的（ 終餾點 ）點可高于較重餾分的（ 初餾點 ）點。5、石油產品主要有（ 燃料 ）、（ 潤滑劑 ） 、（ 石油瀝青 ）、（ 石油蠟 ）、（ 石油焦 ）（ 溶劑與化工原料 ）。6、考察重整催化劑綜合性能主要是考察（ 反應

2、性能 ）、（ 再生性能 ）和（ 其他物理性能 ）。7、含硫化合物的主要危害有（ 設備腐蝕 ）、（ 催化劑中毒 ） 、（ 影響石油產品質量 ）和（ 污染環境 ）。8、重整催化劑的再生過程包括（ 燒焦 ）、（ 氯化更新 ）和（ 干燥 ）。9、石蠟基原油特性因數（K12.1 ），中間基原油特性因數（ K11.5-12.1 ），環烷基原油特性因數（ K=10.5-11.5 ）。（填K值范圍）10、目前，煉廠接受的加氫過程主要有兩大類：（ 加氫精制 ）和（ 加氫裂化 ），此外還有用于某種生產目的的加氫過程，如（ 加氫處理 ）、（ 臨氫降凝）、（ 加氫改質 ）、（ 潤滑油加氫 ）等。11、在催化裂扮裝置再

3、生器中燒去的“焦炭”包括（ 催化炭 ）炭、（ 可汽提炭 ）炭、（ 附加炭 ）炭、（ 污染炭 ）炭。12、催化重整工藝接受（ 多個 ）反應器，反應器入口溫度（ 由低到高 ）排列，催化劑裝入量最多的是（ 最終一個 ）反應器。13、催化裂化催化劑失活緣由主要有（ 水熱失活 ）、（ 結焦失活 ）、（ 中毒失活 ）三個方面。14、原油蒸餾塔回流有多種形式, 主要有: （ 冷回流 ）、（ 熱回流 ）、（ 二級冷凝冷卻）、（ 循環回流 ）。15、石油中的非烴化合物包括（ 硫化物 ）、（ 氮化物 ）、（ 氧化物 ）和（ 膠質瀝青質）。16、催化裂化催化劑的使用性能指標（ 活性 ）、（ 選擇性 ）、（ 穩定性

4、）和（ 密度 ）、（ 篩分組成（或機械強度） ）。17、汽油以（ 辛烷值 ）作為商品牌號，其抗爆性用（ 辛烷值 ）表示；輕柴油以 （ 凝點 ）作為商品牌號，其抗爆性用（ 十六烷值 ）表示。18、從熱效應方面來看，工業生產中催化裂化反應為 （ 吸熱 ），催化重整反應為（ 吸熱 ），加氫裂化過程表現為（ 放熱 ）。19、渣油族組成的四組分指的是（ 飽和分 ）、（ 芳香分 ）、（膠質 ）和（ 瀝青質 ）20、大慶原油主要特點是（ 含蠟量高）、（ 凝點高 ）、（ 瀝青質含量低 ）、（ 重金屬含量低 ）、（硫含量低）。三、推斷題1、為得到相同的餾出百分率，平衡汽化所需的加熱溫度比實沸點蒸餾低，比恩氏蒸餾

5、高。 （×）2、催化重整催化劑是雙功能催化劑。（）3、催化裂化過程主要的化學反應是裂解反應、異構化反應、芳構化反應、氫轉移反應以及縮合反應等。 （）4、石油餾分的特性因數大，表明其烷烴含量高。 （）5、催化裂化汽油、柴油的抗爆性均比相應的直餾產品的抗爆性好。（×）6、流化床壓降隨通入床層的氣體流速增加而增加。（×）7、自然石油主要由烷烴、環烷烴、芳烴和烯烴組成。（×）8、石油餾分的粘度指數大，表示其粘度大。（×）9、砷是重整催化劑的非永久性毒物。（×）10、加氫催化劑預硫化目的是提高催化劑活性。（）11、催化裂化反應中，氫轉移反應是特

6、有反應。 （）12、催化裂化是脫碳過程。（）13、柴油深度加氫精制后光安定性變好。 （×）14、.漸次汽化的分別精確度比平衡汽化高。（）15、汽油的辛烷值太低時, 可調入直餾汽油以提高其抗爆性。（×）16、汽油的蒸發性能用餾程和蒸汽壓來表示。（）17、石油餾分的沸程就是其平均沸點。（×）18、催化重整原料預分餾是為了得到不同生產目的餾分。（）19、特性因數K的數值與油品的沸點和相對密度有關。（）20、中段循環回流的主要作用是使蒸餾塔汽液負荷均勻。（×）二、推斷題：（對者畫，錯者畫×）1催化裂化分餾塔與常規分餾塔沒有很大區分。 (×)

7、2正碳離子的穩定性為：甲基>叔碳>仲碳>伯碳。 ( ) 3正構烷烴在催化裂化中的反應速度比異構烷烴快。 (×) 4FCC是一個簡單的平行-挨次反應，反應深度對產品分布有重要影響。 （ ) 5加氫反應過程中，多環芳香烴的各個環是同時加氫的。 (×) 6全部涉及裂化的反應過程都遵循正碳離子機理。(×) 7加氫催化劑的預硫化是為了抑制催化劑的深度加氫和脫氫。(×) 8催化裂化與催化重整是吸熱反應，而加氫裂化是放熱反應。( ) 9為了達到預定的進料溫度，催化裂化原料都需要經加熱爐預熱。(×) 10催化劑的活性越高，則其穩定性和選擇性也

8、越高。(×)四、選擇題1、減壓塔接受塔頂循環回流是為了（ ）. 更好利用回流熱 . 提高真空度 . 改善汽液相負荷2、潤滑油型減壓塔和燃料型減壓塔（ ）. 氣液相負荷分布是一樣 . 塔的分別要求不一樣. 塔板數是一樣的3、加氫精制最簡潔進行的反應是（A ）A. 脫硫 B. 脫氮 C. 脫氧 D. 脫金屬4、相鄰組分分別精確度高則兩個組分之間有（ ）. 脫空 . 重疊 . 即不脫空也不重疊5、為延長加氫催化劑的使用壽命，再生時的惰性氣體是（B ）A. H2 B. N2 C. H2O D. He6、重整催化劑的酸性強有利于（ B ）A. 環烷烴脫氫 B. 對加氫裂化 C. 烷烴環化脫氫7

9、、催化裂化的吸熱反應是（ ）. 氫轉移反應 . 異構化反應 . 分解反應 D . 縮合反應8、石油餾分的蒸汽壓隨（ C ）而變化。A. 溫度 B. 汽化率 C. 溫度和汽化率9、0#柴油中的“0”表示該柴油的（ C ）A. 十六烷值為0 B. 凝點高于0 C. 凝點不高于0 D. 凝點等于010、加氫催化劑中性擔體是（ D ）A. 硅酸鋁 B. 硅酸鎂 C. 分子篩 D. 氧化鋁11、重餾分油加氫裂化的操作壓力在（ C ）以上A. 0.5MPa B. 5 MPa C. 10MPa D. 20 MPa12、生產高辛烷值汽油的生產裝置有（ ）. 常減壓蒸餾 . 催化裂化 . 烷基化 D. 加氫裂化

10、13、常壓塔頂一般接受（ ）A. 循環回流 . 塔頂冷回流 . 塔頂熱回流14、加熱爐出口的溫度（ ）. 等于進料段的溫度 . 大于進料段的溫度 . 小于進料段的溫度。15、催化重整生產高辛烷值汽油的餾分范圍（ A ）A. 80-180 B. 60-145 C. 60-85 D. 85-11016、加氫催化劑失活的主要緣由是（ A ）A. 反應結焦 B. 氫氣還原 C. 硫化物的中毒 D. 氮氣的作用17、在相同的脫除率下，加氫脫硫需要的壓力相比加氫脫氮的壓力（B ）A. 高 B. 低 C. 相同18、催化裂化反應隨反應深度加大（ C ）A. 氣體產領先增大后削減。B. 焦碳產領先增大后削減。

11、C. 汽油產領先增大后削減。19、石蠟加氫精制化學反應中應避開的是（D ）A. 加氫脫硫 B. 加氫脫氮 C. 加氫脫金屬 D. 烷烴裂化20、再生可導致催化劑（ ）. 水熱失活 . 中毒失活 . 結焦失活21、燃料型原油干式減壓蒸餾塔的內件應選用（ D ），其目的是（ ）。A. 浮閥塔板，增加分割精度 B. 舌形塔板，增加操作彈性 C. 網孔塔板，削減投資費 D. 金屬填料，降低塔內壓降22、對于同一石油餾分，其實沸點蒸餾初餾點比平衡汽化泡點（A ），實沸點蒸餾終餾點比平衡汽化露點（ ）A. 低：高 B. 高；高 C. 低；低 D. 高；低23、在催化重整中為了提高汽油的辛烷值（C ）A.

12、提高反應壓力 B. 降低反應溫度 C. 提高催化劑的活性24、催化裂化分餾塔脫過熱段的作用是（ ）. 取走回流熱 . 提高分餾精度 . 把過熱油氣變成飽和油氣。25、催化裂化焦炭的組成大致可分為（B ）A. 催化炭、焦炭、附加炭、污染炭B. 催化炭、可汽提炭、附加炭、污染炭C. 催化炭、可汽提炭、殘炭、污染炭D. 催化炭、焦炭、殘炭、污染炭26、與餾分油相比，以下對減壓渣油的描述不正確的是（ D）A. 重金屬含量高 B. 氮、氧含量高 C. 膠質、瀝青質含量高 D. H/C 高27、為了提高芳烴的平衡轉化率（C ）A. 提高氫油比 B. 提高壓力 C. 提高溫度 D. 降低空速28、使重整催化

13、劑發生永久性中毒的化合物是（ C ）A. 含硫化合物 B. 含氮化合物 C. 含砷化合物 D. 含氧化合物29、加氫催化劑預硫化的目的是（ B ）A. 保持活性 B. 提高活性 C. 提高選擇性 D. 降低活性30、加氫催化劑失活的主要緣由是（ A ）A. 反應結焦 B. 氫氣還原 C. 硫化物的中毒 D. 氮氣的作用31、加氫脫硫反應中最難脫出的硫化物是（D ）A. 硫醇 B. 硫醚 C. 二硫化物 D. 噻吩類32、原油常壓精餾塔內溫度最高的地方是（ C ）A. 塔頂 B. 塔底 C. 進料口33、提升管反應器流化狀態操作屬于（C ）A. 鼓泡床 B. 快速床 C. 輸送床 D. 湍動床3

14、4、與餾分油相比，以下對減壓渣油的描述不正確的是（ D ）A. 重金屬含量高 B. 氮、氧含量高 C. 膠質、瀝青質含量高 D. H/C 高35、催化裂化反應隨反應深度加大（C ）A. 氣體產領先增大后削減。B. 焦碳產領先增大后削減。C. 汽油產領先增大后削減。36、相鄰兩餾分恩式蒸餾曲線（ D ），表示其分餾精確度越高。A. 間隙越大 B. 重疊越小 C. 重疊越大 D. 間隙越大或重疊越小37、催化重整生產芳烴的原料餾分范圍應為（ B ）A. 80-180 B. 60-145 C.60-85 D. 85-11038、加氫催化劑硫化的目的是（ B ）A. 降低活性 B. 提高活性 C. 防

15、止中毒 D. 提高選擇性39、為了得到相同的餾出百分率，接受的液相加熱溫度最低的是 （B ）A. 恩氏蒸餾 B. 平衡汽化 C. 實沸點蒸餾40、在催化裂化反應中（ C ）A. 分子越大越不易發生分解反應。B. 烯烴異構化反應結果是變為烷烴。C. 烯烴的分解反應速度比烷烴的分解反應速度快得多。D. 在相同條件下，氫轉移反應速度比分解反應速度快得多。五、 簡答題五、 簡答題1、石油烴類組成表示方法有那些？1、石油烴類組成表示方法有那些？答：（1）單體烴組成單體烴組成是表明石油及其餾分中每一單體化合物的含量。（2）族組成：以某一餾分中不同族烴含量來表示。煤油、柴油及減壓餾分，族組成通常以飽和烴（烷

16、烴和環烷烴）、輕芳香烴（單環芳烴）、中芳香烴（雙環芳烴）、重芳香烴（多環芳烴）及非烴組分等含量來表示。對于減壓渣油，目前一般還是用溶劑處理及液相色譜法將減壓渣油分成飽和分、芳香分、膠質、瀝青質四個組分來表示。（3）結構族組成表示法2、催化裂化工藝在煉油工業中的重要作用？答：催化裂化指原料在450530 ，13大氣壓及與催化劑接觸的條件下，經裂化生成氣體、汽油、柴油、重質油、及焦炭。石油的二次加工包括，重油輕質化工藝熱裂化、焦化、加氫裂化和催化裂化催化裂化，汽油的催化重整工藝。在重質油輕質化的工藝中，熱裂化的過程技術落后已經被淘汰。加氫裂化，技術先進、產品收率高、質量好、機敏性大，但設備簡單，制

17、造成本高、耗氫量大，從技術經濟上受到肯定的限制。催化裂化是目前石油煉制工業中最重要的二次加工過程，也是重油輕質化的核心工藝.催化裂化是提高原油加工深度、增加輕質油收率的重要手段。在目前我們國家的汽油中，80%來自于催化裂化。3、在原油精餾塔中，假如側線產品為航煤，接受何種方式進行汽提？為什么？答：在原油精餾塔中，假如側線產品為航煤，可接受再沸器方式進行汽提。主要由于當接受水蒸氣汽提時，航煤產品會溶解微量水，可能會使航煤的冰點上升而影響產品質量。另外，接受水蒸氣也增加了塔內的氣相負荷和塔頂冷凝器負荷。4、為什么一般石油蒸餾塔的塔底溫度比汽化段溫度低？答：輕餾分氣化所需的熱量，絕大部分由液相油料本

18、身的顯熱供應，油料的溫度由上而下逐板下降，塔底溫度比汽化段溫度低不少)。原油常、減壓塔的塔底溫度一般比汽化段溫度低510。5、油品粘度與化學組成的關系？答：油品的粘度與烴類的分子量和化學結構有親密的關系。一般狀況是：油品粘度隨烴類的沸點上升和分子量的增加而增大；在烴類中烷烴的粘度最小，環烷烴和芳香烴的粘度較大；膠質的粘度最大。6、催化重整催化劑的活性如何評價？答：重整催化劑的評價依據生產目的不同分為汽油生產方案和芳烴生產方案，由于二者的目的不同，芳烴生產催化劑的活性用芳烴轉化率或產率，而高辛烷值汽油方案事以辛烷值和汽油的產率曲線表示。由于汽油既要考慮辛烷值的提高也要考慮汽油的收率。7、為什么說

19、石油蒸餾塔是復合塔？答：原油通過常壓蒸餾要切割成汽油、煤油、輕柴油、重柴油和重油等四、五種產品，需要四個精餾塔串聯。但是它們之間的分別精確度并不要求很高，可以把幾個塔結合成一個塔，這種塔實際上等于把幾個簡潔精餾塔重疊起來，它的精餾段相當于原來幾個簡潔塔的精餾段組合而成，而其下段則相當于第一個塔的提餾段。這樣的塔稱為復合塔或簡單塔。8、影響催化裂化反應速度的主要因素有那些？答：(1)催化劑活性對反應速度的影響(2)溫度對反應速度的影響(3)原料性質對反應速度的影響）(4)反應壓力對反應速度的影響9、催化裂化催化劑擔體的作用是什么？答：（1）起稀釋作用（2）擔體可以容納分子篩中未除去的Na+（3）

20、適當的擔體可以增加催化劑的耐磨程度（4）起著儲存和傳遞熱量的作用（5）分子篩的價格高，接受擔體可以降低催化劑的成本（6）在重油催化裂化中，擔體可以起到預裂化的作用10、兩段加氫裂化過程中，一段、二段催化劑各起什么作用？答：有兩種狀況：一段催化劑是加氫精制催化劑，二段是加氫裂化催化劑；一段是加氫精制和輕度加氫裂化催化劑，二段是加氫裂化催化劑。11、為加強環境愛護，對汽油的哪些質量指標提出更加嚴格的要求？答：要求顯著降低汽油中芳烴、硫等的含量及汽油的蒸氣壓，要求限制汽油中的烯烴含量而保持較高的辛烷值。12、溫度對加氫精制過程的影響？答：在通常使用的溫度范圍內，加氫精制的反應溫度一般不超過420，以

21、免增多裂化和脫氫反應。反應溫度上升，反應速度加快，但受熱力學限制。重整原料精制接受較高的反應溫度，可以不影響產品質量。航煤精制一般接受350360，以避開芳烴產率急劇增加。柴油精制400420，當溫度過高時，十六烷值降低，脫硫率、烯烴飽和率下降，加氫裂化反應加劇，氫耗增大。13、主要的催化重整化學反應是什么？答：六員環烷脫氫，五員環烷異構脫氫，烷烴環化脫氫，異構化反應，加氫裂化反應，烯烴飽和、生焦14、汽油的抗爆性與組成有什么關系？答：（1）對于同族烴類，其辛烷值隨相對分子量的增大而降低。（2）當相對分子量相近時，各族烴類抗爆性優劣的挨次為：芳香烴 > 異構烷烴和異構烯烴 > 正構

22、烯烴及環烷烴 > 正構烷烴15、石油蒸餾塔底吹過熱水蒸汽的目的是什么？答：常壓塔汽化段中未汽化的油料流向塔底，這部分油料中還含有相當多的<350輕餾分。因此，在進料段以下也要有汽提段，在塔底吹入過熱水蒸汽以降低油氣分壓，有利于輕組分的汽化，使其中的輕餾分汽化后返回精餾段，以達到提高常壓塔拔出率和減輕減壓塔負荷的目的。16、催化裂化的主要化學反應有那些？并說明對汽油質量有利的反應。答：主要化學反應：裂化反應、氫轉移反應、芳構化反應、異構化反應、縮合反應。對汽油質量有利的反應：裂化反應、氫轉移反應、芳構化反應、異構化反應。17、化學組成對汽油的安定性有什么影響？答：（1）汽油中的不飽和

23、烴是導致汽油擔憂定的主要緣由；（2） 在不飽和烴中，產生膠質的傾向挨次：鏈烯烴 < 環烯烴 < 二烯烴；（3）汽油中的非烴化合物也能促進膠質的生成。18、壓力對提高芳烴轉化率有什么影響?答：壓力是催化重整的一個重要的反應條件，壓力的提高可以提高反應物的濃度， 對提高反應速度是有利的，但是由于生成芳烴的反應是脫氫，是分子數增加的反應，因此對于可逆的環烷烴脫氫生成芳烴反應來說，增加反應壓力，有利于分子數削減的反應，不利于脫氫。因此對提高芳烴的平衡轉化率是不利的。19、餾分油加氫精制的反應溫度在什么范圍內 ？答：一般不超過420。石腦油400420；航煤350360；柴油400420。2

24、0、為什么減壓塔底和塔頂接受縮徑？答：塔底減壓渣油是最重的物料，假如在高溫下停留時間過長，則其分解 、縮合等反應會進行得比較顯著，導致不凝氣增加，使塔的真空度下降，塔底部分結焦，影響塔的正常操作。 因此，減壓塔底部的直徑經常縮小以縮短渣油在塔內的停留時間。另外，減壓塔頂不出產品，減壓塔的上部汽相負荷小，通常也接受縮徑的方法，使減壓塔成為一個中間粗、兩頭細的精餾塔。21、為什么要求柴油的粘度要適中？答：柴油的粘度過小時，會使噴入氣缸的燃料削減，造成發動機的功率下降。同時，柴油的粘度越小，霧化后液滴直徑就越小，噴出的油流射程也越短，因而不能與汽缸中全部空氣均勻混合，會造成燃燒不完全。柴油的粘度過大

25、時會造成供油困難，同時，噴出油滴的直徑過大，油流射程過長，蒸發速度減慢，這樣也會使混合氣組成不均勻、燃燒不完全、燃燒的消耗量過大。22、什么是催化重整的抱負原料？答：催化重整依據生產目的可分為生產高辛烷值汽油和芳烴，但是不論是什么生產目的，多產芳烴都是有利的。多產芳烴就需要原料有較多的環烷烴，即芳烴潛含量要高，另外由于甲基環戊烷的芳烴轉化率低，因此在環烷烴中的甲基環戊烷要少，這樣才是催化重整的抱負原料。23、催化裂化催化劑失活的主要緣由是什么？答：（1）水熱失活：催化劑在高溫，特殊是有水蒸氣存在的條件下，裂化催化劑的表面結構發生變化，比表面積減小，孔容減小，分子篩的晶體結構破壞，導致催化劑的活

26、性選擇性下降。（2）結焦失活：催化裂化反應生成的焦炭沉積在催化劑的表面上，掩蓋催化劑表面的活性中心，使催化劑的活性和選擇性下降。（3）毒物引起的失活：裂化催化劑的毒物主要是某些金屬(鐵、鎳、銅、釩等重金屬及鈉)和堿性氮化物。24、加氫精制過程的主要化學反應是什么？答：加氫脫硫；加氫脫氮；加氫脫氧；加氫脫金屬；烯烴飽和；芳烴飽和；開環、裂化和生焦。六、論述題1、加氫裂化工藝裝置生產的特點答：原料來源廣泛，生產方案機敏，設備投資高，操作費用高。是可以大量生產優質中間餾分油和調整產品結構的重要手段（重油輕質化）；可以直接制取低硫、低芳烴的清潔燃料；可以最大量的生產芳烴潛含量高的優質重整原料；與不同的

27、催化劑匹配時，尾油可作為催化裂化的原料、作為生產乙烯的原料和作為生產潤滑油基礎油的原料；對二次加工的油品如催化裂化柴油、焦化柴油進行改質制取清潔柴油產品。2、催化裂化催化劑的使用性能指標？答：評定催化劑性能的重要指標有活性、選擇性、穩定性，以及密度，流化性能和抗磨性能等。1) 活性是評價催化劑促進化學反應力量大小的重要指標。對不同類型的催化劑，試驗室評定和表示方法有所不同。對無定形硅酸鋁催化劑，接受D十L活性法。即將待定催化劑和規定原料置于規定的設備和裂化條件下進行反應，所得液體產物中小于204的汽油與蒸餾損失之和占原料油的重量百分數，即為該催化劑的D十L活性。在生產裝置中催化劑的活性可保持在

28、一個穩定的水平上，此時催化劑的活性稱為平衡活性，催化劑簡稱為平衡劑。平衡活性的凹凸取決于催化劑的穩定性和新穎催化劑的補充量。沸石催化劑的平衡活性約為60-70(微活性)。2）選擇性是表示催化劑增加目的產品和削減副產品的選擇反應力量。活性高的催化劑，選擇性不肯定好。所以評價催化劑好壞不僅考慮它的活性，還要考慮它的選擇性。一般接受目的產物產率與轉化率之比、或者是目的產物與副產物產率之比來表示催化劑的選擇性。對于以生產汽油為主要目的的裂化催化劑，常用“汽油產率焦炭產率”或“汽油產率轉化率”來表示其選擇性。3）催化劑在使用過程中保持其活性的性能稱為穩定性。具體地講、催化劑耐高溫存水蒸氣老化的性能就是催

29、化劑的穩定性。在反應和再生過程中，由于高溫存水蒸氣的反復作用，會使催化劑老化。但是兩者使催化劑老化的緣由各不相同，高溫主要是破壞顆粒外表面的微孔，內部結構變化不大，比表面和孔體積同時削減，孔徑變化不大；水蒸氣的作用主要是破壞顆粒內部的孔結構，使孔徑增大，比表面削減，孔體積轉變不大。因此，總的引起催化劑孔徑擴大，比表面削減，活性下降。穩定性好的催化劑經高溫存水蒸氣作用時活性下降少，使用壽命長。4）為保證催化劑在流化床中有良好的流化狀態，要求催化劑有適宜的粒徑或篩分組成。工業用微球催化劑顆粒直徑一般在20-80m之間。粒度分布大致為：小于40m的占10-15，大于80m的占15-20，其余的是40

30、-80m的篩分。依據實際閱歷，適當的細粉(40m)含量可改善流化質量，提高催化劑的再生效率。為了避開在生產過程中催化劑過度粉碎，以保證良好的流化質量和削減催化劑損耗，要求催化劑有肯定的機械強度。我國接受“磨損指數”來評價微球催化劑的機械強度，要求微球催化劑的磨損指數不大于3%-5。3、分析操作壓力對加氫精制工藝的影響。答：對汽油，在加氫精制條件下處于氣相，提高壓力使汽油停留時間延長，從而提高了精制深度。氫分壓在2.53.0MPa下即可達到目的。對柴油，在加氫精制條件下處于氣、液混相進料，應選擇原料剛剛汽化時的氫分壓。>350重餾分，在加氫精制的條件下，經常處于汽、液混相，提高氫分壓能夠顯

31、著地提高精制效果，一般受設備材質限制，反應壓力不超過7.0-8.0MPa。4、為什么石油蒸餾塔實行中段循環回流？答：設置中段循環回流，是出于以下兩點考慮：（1）假如在塔的中部取走一部分回流熱，在設計時就可以接受較小的塔徑)，或者對某個生產中的精餾塔，接受中段循環回流后可以提高塔的生產力量。（2）石油精餾塔的回流熱數量很大，如何合理回收利用是一個節省能量的重要問題。5、繪圖說明石油精餾塔汽液分布規律（無中段回流）？答：原油進入汽化段后，其氣相部分進入精餾段。自下而上，由于溫度逐板下降引起回流量逐板增大，因而氣相負荷也不斷增大。到塔頂低一、二層塔板之間，氣相負荷達到最大。經過第一板后，氣相的負荷顯

32、著減小。從塔頂送入的冷回流，經過第一板后變成了熱回流（即處于飽和狀態），液相回流量有較大幅度的增加，達到最大值。在這以后自上而下，液相回流量逐板減小。每經過一層側線抽出板，液相負荷均有突然的下降，其削減的量相當于側線抽出量。到了汽化段，假如進料沒有過汽化量，則從精餾段末一層塔板流向汽化段的液相回流量等于零。6、畫出石油餾分的催化裂化平行-挨次反應示意簡圖并簡述其特點。答：平行-挨次反應的一個重要特點是反應深度對產品產率分布有重要影響。隨著反應時間的增加，轉化率提高，最終產物氣體和焦炭的產率始終增加，而作為中間產物的汽油，產率開頭增加，經過一最高點后又下降。這是由于到了肯定的反應深度以后，汽油分

33、解為氣體的速度超過了汽油的生成速度。習慣上稱初次反應產物再連續進行的反應為二次反應。7、空速對催化重整化學反應的影響？答：空速反映了反應時間的長短，空速大，處理力量大。催化劑活性高，可以使用較大的空速。原料不同，接受的空速不同，環烷基原料空速大，石蠟基原料空速低。環烷脫氫反應速度快，可以接受較大的空速。加氫裂化和烷烴環化反應速度較慢，接受適宜的空速可以削減加氫裂化反應，提高芳烴產率和液體收率。8、減壓精餾塔的工藝特征有那些？答：對減壓塔的基本的要求是在盡量避開油料發生分解反應的條件下盡可能多地拔出減壓餾分油。做到這一點的關鍵在于提高汽化段真空度，為了提高汽化段的真空度，除了需要有一套良好的塔頂

34、抽真空系統外，還要實行以下措施：降低汽化段到塔頂的流淌壓降。這一點主要依靠削減塔板數和降低氣相通過每層塔板的壓降。降低塔頂油氣餾出管線的流淌壓降。為此，現代減壓塔塔頂都不出產品，塔頂管線只供抽真空設備抽出不凝氣之用，以削減通過塔頂餾出管線的氣體量。一般的減壓塔塔底氣提蒸氣用量比常壓塔大，其主要的目的是降低汽化段中的油氣分壓。減壓塔汽化段的溫度并不是常壓塔重油在減壓蒸餾系統中所經受的最高的溫度，此最高溫度的部位是在減壓爐的出口。為了避開油品的分解，對減壓爐出口的溫度要加以限制。縮短渣油在減壓塔內的停留的時間。塔頂的減壓渣油是最重的物料，假如在高溫下停留的時間過長，則分解、縮合等反應會進行的比較顯

35、著。其結果是，一方面生成較多的不凝氣使減壓塔的真空度下降；另一方面會造成塔內的結焦。9、石蠟基原油石腦油的芳烴潛含量低，環烷基原油石腦油的芳烴潛含量高，催化重整若得到相同的芳烴產率，操作條件有什么不同？為什么？答：由于兩種原油重整原料的芳烴潛含量不同，在相同的反應條件下，芳烴潛潛量高的原料芳烴產率高。要使兩種原料得到的芳烴產率相同，必需轉變反應條件，對低芳烴潛含量的原料，要提高反應溫度、降低反應壓力，提高催化劑的活性和選擇性，減小空速，反應溫度提高，反應速度加快，芳烴平衡轉化率率增加，降低反應壓力，有利于環化脫氫反應的進行，烷烴環化脫氫的轉化率增加，減小空速相當于增加反應時間，也有利于烷烴環化

36、脫氫反應。達到與環烷基原料相同的芳烴產率，但是可能液體收率會降低，催化劑結焦會增加。10、原油常壓塔的工藝特征？答：（1）常壓塔是一個復合塔原油通過常壓蒸餾要切割成汽油、煤油、輕柴油、重柴油和重油等四、五種產品，需要四個精餾塔串聯。但是它們之間的分別精確度并不要求很高，可以把幾個塔結合成一個塔，即復合塔。（2）設置汽提塔和汽提段在復合塔內，各產品之間只有精餾段而沒有提餾段，側線產品中必定會含有相當數量的輕餾分，不僅影響側線產品質量，而且降低了較輕餾分的產率，故在常壓塔的外側設汽提塔。只需向汽提塔底部吹入過熱水蒸汽以降低塔內油汽分壓，使混入產品中的較輕餾分汽化而返回常壓塔。這樣做既可達到分裂要求

37、，而且也很簡便。常壓塔汽化段中未汽化的油料流向塔底，這部分油料中還含有相當多的<350 °C輕餾分。因此，在進料段以下也要有汽提段，在塔底吹入過熱水蒸汽以使其中的輕餾分汽化后返回精餾段，以達到提高常壓塔拔出率和減輕減壓塔負荷的目的。（3）全塔熱平衡原油進塔要有適量的過汽化度使進料段上最低一個側線下幾層塔板上有足夠的液相回流以保證最低側線產品的質量，過汽化度一般為24%。熱量基本上全靠進料帶入，回流比是由全塔熱平衡打算的，調整余地很小。（4）恒摩爾（分子）回流的假定不成立恒摩爾（分子）回流對原油常壓精餾塔是完全不適用的。這是由于： （1）原油是簡單混合物，各組分的摩爾汽化潛熱可以

38、相差很遠；（2）各組分的沸點相差幾百度；（3）塔頂、塔底溫差很大，常壓塔可達250°C。11、反應溫度對催化裂化產品分布和產品質量有何影響？答：當反應溫度提高時，熱裂化反應的速度提高得比較快；當反應的溫度提高得很高時，熱裂化的反應漸漸趨重要。于是裂化的產品中反映出熱裂反應產物的特征，例如氣體中C1和C2增加，產品的不飽和度增大等。但是，即使在這樣下，主要的反應仍是催化裂化反應而不是熱裂化反應。當反應溫度提高以后，汽油轉換成氣體的反應速度加快最多，原料向汽油的轉化次之，而原料轉化成焦炭的反應速度加快得最慢。因此反應溫度提高，假如轉化率不變，則汽油產率降低，氣體的產率增加，而焦碳產率略有下降。當反應溫度提高時，分解反應和芳構化反應比氫轉移反應增加得快，于是汽油中的烯烴和芳烴的含量有所增加，汽油的辛烷值有所提高。 12、什么是催化裂化二次反應？那些是有利的？那些是不利的？答：初次反應的產