1、模具制造工藝學模具制造工藝學 主編主編 蘇君蘇君l6.2.1 電解修磨拋光的原理及特點電解修磨拋光的原理及特點 l6.2.2 電解修磨拋光的設備電解修磨拋光的設備l6.2.3 電解液電解液l6.2.4 電解修磨拋光工藝過程電解修磨拋光工藝過程l6.2.5影響電解修磨拋光的主要因素影響電解修磨拋光的主要因素l小結小結l作業作業6.2 電解修磨拋光電解修磨拋光模具制造工藝學模具制造工藝學 主編主編 蘇君蘇君6.2 電解修磨拋光電解修磨拋光 6.2.1 電解修磨拋光的原理及特點電解修磨拋光的原理及特點 1.電解修磨拋光的原理 電解修磨拋光在拋光工件和拋光工具之間施壓以直流，利用通電后工件(陽極)與拋

2、光工具(陰極)在電解液中發生的陽極溶液作用來進行拋光的一種工藝方法。 2.電解修磨拋光的特點 1）拋光速度快，節省時間。2）拋光后型腔精度高。3）在去除硬化層時，模具工作零件型面原始粗糙度為Ra6.33.2m即可。4）可拋光復雜型腔。5）它不會使工件引起熱變形或產生應力，工件硬度也不影響腐蝕速度。6）裝置結構簡單，操作方便，工件電壓低，電解液無毒，便于推廣。 模具制造工藝學模具制造工藝學 主編主編 蘇君蘇君6.2 電解修磨拋光電解修磨拋光 6.2.2 電解修磨拋光的設備電解修磨拋光的設備 1.電解修磨拋光的設備示意圖 1）工件8放在工作槽6內，使磁鐵7吸附在其上(如圖6-10所示)； 2）把選

3、用的磨頭插入手柄2內； 3）開動電解液泵12，調節合適的流量，將電源限位轉換開關選至三檔，接通直流電源； 4）握住手柄，使磨頭3在被加工表面慢慢移動，并稍加壓力，加工表面即發生電化學反應； 5）立即用熱水沖洗電解修磨拋光后的工件。 模具制造工藝學模具制造工藝學 主編主編 蘇君蘇君6.2 電解修磨拋光電解修磨拋光 6.2.2 電解修磨拋光的設備電解修磨拋光的設備 2.工作液循環系統 工作液循環系統包括電解液箱9，離心式水泵12，控制流量的閥門1，導管及工作槽6。電解液箱中間由隔板分開，起著電解液過濾的作用。水泵的進液口應由0.125mm銅網過濾。考慮到電解液的腐蝕，箱體及導管材料應盡可能地采用塑

4、料及銅材制成。 模具制造工藝學模具制造工藝學 主編主編 蘇君蘇君6.2 電解修磨拋光電解修磨拋光 6.2.2 電解修磨拋光的設備電解修磨拋光的設備 3.加工電源 可采用全波橋式整流，晶閘管調壓、斬波后以等脈寬的矩形波輸出，最大輸出電流10A，電壓024V。也可采用一般的穩壓直流電源。模具制造工藝學模具制造工藝學 主編主編 蘇君蘇君6.2 電解修磨拋光電解修磨拋光 6.2.2 電解修磨拋光的設備電解修磨拋光的設備 4.修磨工具 (1)導電油石 (2)人造金剛石導電銼刀 6.2.3 電解液電解液 電解液在電解修磨拋光中的作用很大，它直接影響加工表面質量和生產率電解液應該無毒害，加工生產率較高，故電解液常選用每升水中溶入150g硝酸鈉(NaN03)、50g氯酸鈉(NaClO3)的溶液。模具制造工藝學模具制造工藝學 主編主編 蘇君蘇君6.2 電解修磨拋光電解修磨拋光 6.2.4 電解修磨拋光工藝過程電解修磨拋光工藝過程 1.模具加工要求 要求模具型腔電火花加工至中規準為止，表面粗糙度為Ra6.33.2m即可。 2.脫脂 3.電解修磨拋光 6.2.5影響電解修磨拋光的主要因素影響電解修磨拋光的主要因素 1.磨料粒度 2.沖波形的影響 3.電流、拋光時間的影響 模具制造工藝學模具制造工藝學 主編主編 蘇君蘇君l作業l1.簡述研磨的基本原理。l2.影響研磨質量