1、 技術交底施工單位：中鐵五局集團 編號：單位工程涵洞工程施工里程K8+065-K9+678.47交底內容基礎、墻身施工接收部門/單位交底內容：一、適用范圍本交底適用于改ZDK8+515.5 1-5.0m蓋板箱涵、改ZDK8+645.8 1-4.0m蓋板箱涵、改ZDK8+767.68 1-4.0m蓋板箱涵、改ZDK9+064.19 1-4.0m蓋板箱涵、改ZDK9+264.8 1-4.0m蓋板箱涵五座涵洞基礎施工、涵身施工、蓋板施工、沉降縫、防水層施工。蓋板箱涵混凝土分基礎、邊墻2段澆筑。端、翼墻及帽石一次性澆筑，肋板預制吊裝,普通蓋板、梯形蓋板采用現澆法施工。二、工程概況改ZDK8+515.5

2、 1-5.0m蓋板箱涵設置沉降縫48個；改ZDK8+645.8 1-4.0m蓋板箱涵設置沉降縫46個；改ZDK8+767.68 1-4.0m蓋板箱涵設置沉降縫35個；改ZDK9+064.19 1-4.0m蓋板箱涵設置沉降縫36個；改ZDK9+264.8 1-4.0m蓋板箱涵設置沉降縫44個；五座涵洞均采用高邊墻；翼墻、基礎為剛性聯合基礎，前四座采用正出入口形式；9+264.8蓋板箱涵采用斜出入口形式。三、材料要求1、 混凝土：涵洞所用混凝土型號有C20、C25、C30、C35混凝土，由拌合站集中拌合經砼運輸車運至現場澆筑。2、 鋼筋：涵洞蓋板所用鋼筋型號有HPB300光圓鋼筋、HRB335帶肋

3、鋼筋、HRB400帶肋鋼筋。涵洞除接茬鋼筋、現澆蓋板及梯形蓋板節墻身外，其余結構無配筋。3、 防水層、沉降縫材料：C40細石聚丙烯腈纖維混凝土 高聚物改性瀝青防水卷材、基層處理劑、防水涂料浸制麻筋、遇水膨脹橡膠止水條、雙組份聚硫嵌縫膏。四、機具配置混凝土罐車、柴油發電機、變壓器、鋼筋切割機，鋼筋調直機，鋼筋彎曲機、挖掘機、裝載機、汽車吊、插入式振動棒、打夯機、手推車、鏟子等。五、涵洞基礎施工基底加固采用三七灰土換填或灰土擠密樁加固；涵洞基礎、墻身均采用大塊鋼模板，并用鋼管支架支撐加固。涵洞墻身、基礎分層澆筑,一次性澆筑完成。工藝流程：基坑開挖基坑檢測基底換填處理報檢驗收安裝基礎模板報檢驗收混凝

4、土澆筑基礎拆模灑水養護1、 基坑開挖采用人工配合機械開挖，基坑底面按基礎設計平面尺寸每邊放寬不小于50cm。機械開挖至基底面以上15cm時，采用人工開挖，清理基底。2、 基底換填處理涵洞基底采用三七灰土換填，換填深度由試驗確定。三七灰土分層換填并用打夯機夯實，或裝載機壓實。換填后基底壓實度、含水率等經試驗檢測，試驗要求參照三七灰土換填技術交底。3、 安裝基礎模板 基坑檢查合格后進行涵洞基礎施工。測量人員進行精確的放樣，工人用墨線彈出立模施工內邊線并將基底修整至設計高程。基礎模板使用鋼模板，模板表面平整光滑，無修補痕跡，接縫嚴密無漏漿。模板脫模劑涂刷必須均勻。鋼模板由人工拉線拼裝，模板兩側使用斜

5、撐鋼管固定。立模報檢驗收合格后澆筑混凝土。 模板加固采用鋼楞與扣板、鋼管等進行支撐加固，鋼管腳手架，支架的搭設要符合受力要求，布置均勻，外觀順直。4、 混凝土澆筑 基礎混凝土采用C30混凝土，在拌和站拌制后通過砼運輸車運到施工點，用溜槽送砼到模板內進行澆筑。混凝土一次性澆筑，澆筑應分層振搗，分層厚度不超過50cm，采用插入式振動棒振搗混凝土。振搗時避免碰撞模板、鋼筋及預埋件。 按事先規定的工藝路線和方式振搗混凝土，在混凝土澆筑過程中及時將澆筑的混凝土均勻振搗密實，不隨意加密振點或漏振，每點的振搗時間以表面泛漿或不冒大氣泡為準，一般不宜超過30s，避免過振。 采用插入式振搗器振搗混凝土時，采用垂

6、直點振方式振搗。若需變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置，首先豎向緩慢將振搗棒拔出，然后再將振搗棒移至新的位置，不直接將振搗棒放在拌和物內平拖，也不用插入式振搗棒平拖驅趕下料口處堆積的混凝土拌和物。 振搗混凝土過程中，加強檢查模板支撐的穩定性和接縫的密合情況，以防漏漿。混凝土澆筑完成后，仔細將混凝土暴露面壓實抹平，抹面時嚴禁灑水。 在澆筑基礎混凝土時，在基礎與涵身（翼墻）墻身接觸面預埋接茬鋼筋，以增加墻身的抗剪能力，在基礎澆筑完成后，對接茬鋼筋進行涂刷水泥漿進行防銹處理。接茬鋼筋布置示意圖如下。 澆筑過程中，現場試驗人員對混凝土的質量進行監控，并對混凝土入模溫度進行測量并記錄，同時根據混凝土的

7、方量進行現場同條件試件的制作，澆筑為50m³以內，制作2組試件，每超過50m3，加做一組試件，并在試件上面貼示標簽，標明涵洞的澆筑具體部位，澆筑時間，制作人，見證監理等內容。5、 基礎拆模當砼強度達到設計砼強度75%后，方可拆模，拆模時不要損壞表面及棱角。混凝土澆筑完成后12h，使用塑料薄膜、土工布等覆蓋，并進行保溫保濕養護，灑水的次數應以混凝土表面保持相對濕潤為宜，灑水養生7天，當溫度低于5時，混凝土表面禁止灑水，未達到設計強度前基礎上不能過車、承重。接茬鋼筋布置示意圖 涵洞墻身與基礎接觸位置布置接茬鋼筋； 接茬鋼筋采用直徑16mmHRB400帶肋鋼筋，長度50cm，埋入基礎25c

8、m，插入墻身25cm。 同側墻身兩排鋼筋交錯20cm布置，鋼筋離墻身外沿50cm。注：涵洞內路面作硬化處理，回填20cm厚C25混凝土，并與兩側道路順接，保證排水暢通，避免涵洞內道路出現積水現象。六、涵洞墻身施工涵洞墻身均為永久外露的立面，與外界環境接觸面積大，質量要求高。墻身混凝土澆筑的側面采用統一的大塊鋼模板進行安裝，可以保證模板縫的平直整齊、混凝土表面顏色一致。515涵洞中間墻身與八字墻之間布置0.4米接頭墻，采用C20混凝土澆筑。工藝流程：測量放樣模板安裝報檢驗收混凝土澆筑基礎拆模灑水養護1、 測量放樣測人員精確放出涵洞軸線及墻身位置，工人根據放樣技術交底彈墨線。2、 模板安裝 墻身采

9、用組合鋼模板，應具有足夠的強度、剛度及穩定性，模板板面之間應平整，接縫嚴密、不漏漿，保證結構外露面美觀，線條流暢，模板接縫嚴密，涵臺支模時準確測量模板的標高，保證縱、橫坡符合設計要求。模板支撐應單獨設置，不與腳手架聯接，以避免引起模板變形。模板接縫采用雙面膠、海綿條等措施進行處理，確保澆筑混凝土時不漏漿。 澆筑混凝土之前，模板應涂刷脫膜劑。脫模劑采用新機油，不準使用廢機油，且不得污染鋼筋及砼的施工縫。3、 混凝土澆筑與拆模墻身澆筑與拆模參考涵洞基礎的施工法，大方量混凝土結構澆筑需注意模板穩定性，避免澆筑混凝土時模板變形。混凝土涵洞允許偏差序號項 目允許偏差1邊翼墻距設計中心線位置20mm2墻頂

10、面高程±15mm3孔徑±20mm4涵長+100mm-50mm5厚度+10mm-5mm6涵身接頭錯臺10mm4、 墻身拆模澆筑完成后人工抹面，混凝土經養護強度達到設計強度的75%方可拆模（拆模時不要損壞表面及棱角），然后用土工布覆蓋，灑水養生7天。七、涵洞蓋板施工1、 涵洞肋板由預制場預制，采用吊裝方法拼裝，運輸過程中注意保護混凝土構件不被破壞。2、 預制蓋板銜接縫、蓋板端與邊墻縫隙用M20水泥砂漿填塞，填塞之前要在板底固定底模，確保模板牢固不漏漿。3、 普通蓋板和梯形蓋板采用現澆法制作，為防止澆筑過程中蓋板彎曲變形，底模下架設鋼管托架。鋼管托架按梅花形搭設碗扣式支架。托架上

11、橫向鋪設方木，再鋪設縱向木板，最后鋪設竹膠板作為底模。 4、 普通蓋板與肋板交接處按要求增設板頂擋塊，增加蓋板穩定性。5、 普通蓋板尺寸、配筋要求詳見設計圖紙，鋼筋綁扎工藝、混凝土澆筑參考預制肋版制作過程。八、沉降縫、防水層施工1、 沉降縫的位置為避免涵洞不均勻沉降影響，按涵洞分段每隔35m布設沉降縫，沉降縫寬3cm。沉降縫從上到下豎直貫穿結構物蓋板、臺身、基礎。施工過程中混凝土隔段澆注，段與段之間用3厘米厚的泡沫板臨時隔開。沉降縫布置方法詳見涵洞縱斷面圖。2、 沉降縫的清理沉降縫在施工之前對縫內進行清理。先用特制鐵勾挖除縫內臨時泡沫板，然后用墨線對沉降縫進行彈線修整，用打磨機切縫，保證沉降縫

12、平整、順直、縫寬均勻、上下不交錯，處理完畢后再進行填塞等工作。3、 防水層設置1) 混凝土基層面檢查及處理 防水層施工前必須先對基層面進行驗收，基層必須做到平整，無尖銳異物，不起砂，起皮及凹凸不平現象。 不符合上述要求，可用鑿除方法進行處理；或用水泥漿進行找平，用水泥砂漿找平時，基底必須清潔，濕潤。用水泥砂漿作局部找平時必須在水泥砂漿中添加適量的水容性建筑用膠粘劑，以增強水泥砂漿與基底的粘結。 蜂窩必須用水泥砂漿填補平整，麻面必須用水泥凈漿填補平整；蜂窩，麻面的填補，必須在水泥砂漿，水泥凈漿中添加適量的水容性建筑用膠粘劑,以便增強水泥砂漿,水泥凈漿與基底的粘結。2) 高聚物改性瀝青防水卷材的鋪

13、貼 混凝土基層表面處理完畢后，方可涂刷基層處理劑，鋪貼防水卷材。 備好防水卷材，基層處理劑、密封膏、圓形攪拌桶、220V電源、打磨機、小平鏟、鑿子、吹灰器、掃帚、滾動刷、毛刷、彈線盒、剪刀、壁紙刀、卷材鋪展器、多頭噴燈車或自動鋪裝車、噴燈、鋼壓輥。 基層表面不得有明水，嚴禁雨中施工。防水層鋪設的施工環境溫度不得低于-20。 基層處理劑涂刷前要求基層表面干燥，高聚物改性瀝青基層處理劑，每平方米用量不小于0.4Kg。施工方法是用長柄滾刷進行涂刷，要求涂刷均勻，不漏底面，不堆積，待處理劑達到要求的干燥程度后（一般為不黏手為準）方可進行防水卷材施工。 防水卷材的縱向、橫向搭接長度不得小于10cm，在已

14、涂刷基層處理劑并干燥的基層表面，留出搭接縫尺寸。 卷材鋪粘宜采用機械烘烤設備熱熔鋪貼卷材，也可采用多臺噴燈同時烘烤熱熔鋪貼卷材。點燃噴燈（噴槍），烘烤卷材地面的瀝青層及基層上的處理劑，噴燈距卷材輥30cm左右為宜，烘烤要均勻，將卷材底面瀝青層溶化后，即可向前滾鋪。卷材熱熔鋪貼過程中，應邊鋪貼邊滾壓排氣粘合，滾壓工具可采用15-20Kg重，1m長，直徑為15cm的鋼輥。 卷材地面熔化以瀝青接近流淌、呈黑色發亮為準，不得過分加熱或燒穿卷材，卷材搭接處的上層和下層卷材應完全熱熔粘合，以保證搭接處黏貼牢固，搭接縫處應有自然溢出的熱熔瀝青。 卷材鋪貼到結構周邊收口部位時，滾壓后應有自然溢出的熔融瀝青，采

15、用刮板密封收口。 防水層鋪貼完成后30分鐘，即可澆筑保護層。八、施工注意事項1、 涵洞蓋板采用現場澆筑，施工中應嚴格按照橋涵施工技術規范控制支架的強度、穩定性、拆除時間等，合理組織施工。2、 涵洞基礎開挖后須對地基承載力進行檢測，同時并采取必要的防水措施，避免基坑集水、降低原有地基承載力，產生不均勻沉降。3、 當涵洞所處路段有軟基處理工程時，應將軟基處理工程標高適當下壓，將涵洞基礎底面高程控制為軟基處理工程的最終頂面高程。九、質量保證體系1、 測量放樣嚴謹準確，及時對樁位及施工完成的結構物進行復核，保證施工要求和施工精度。2、 對混凝土質量的控制 混凝土拌和站采用自動配料器進行計量，確保配合比

16、準確，水量采用時間繼電器控制。對混合料塌落度、和易性等指標隨時監控，確保砼質量滿足要求。 試驗儀器設備按質量體系程序文件要求和計量部門管理規定，按期進行校驗并保留記錄和證書，確保試驗儀器的精度的試驗數據的可靠。十、安全文明施工1、 基礎、墻身模板妥善保存，避免模板變形和生銹；2、 吊車嚴格按要求作業，并持有機械操作證，嚴格遵守“十不吊”原則，吊車作業時墊放枕木，并且按照“一人一機”模式，由專人指揮；3、 現場安全帽佩戴合格，施工現場禁止穿拖鞋、光腳或赤膊操作；4、 與道路臨近處設置安全文明標志牌和警戒線，危險區域采取防護措施；5、 在沒有防護措施的2m以上的高處、懸空施工作業時必須系好安全繩，扣好安全扣；6、 特殊工種（電工、焊工、架子工、