1、施工員（混凝土工長）工作流程及標準1.崗位描述1.1施工員是肩負項目施工管理和施工技術管理職能的崗位名稱，是建筑現場負責分項工程管理與技術的專業工長。1.2在項目經理的領導下，對混凝土工程的質量、進度、安全、文明施工和成本負責。在施工項目管理中，不斷學習推廣先進的管理及技術，總結經驗教訓，提高管理水平及技術素養。1.3負責編制項目總體、月、旬及每個部位澆筑計劃；審核砼清單工程量；編制商品砼（砂、石子及各種外加劑）、勞動力、機械等資源需求計劃。1.4負責會同材料員對商品砼、砂、石子及各種外加劑等進場材料的質量、數量的驗收工作和定期盤點工作。1.5負責下達施工任務書，開具限額領料單，進行安全技術交

2、底。1.6負責砼的輸送泵就位、泵管布置安裝、布料機（布料桿）的安全使用管理。砼澆筑過程中進行旁站，檢查振搗、指導收面、控制標高及厚度，對存在的問題及時糾偏；負責及時解決砼或砂石料等的進場、砼水平運輸、垂直輸送、澆搗機械的進出場、安裝和拆除的相關配合工作； 1.7配合試驗員對商品砼及原材料的取樣和檢驗工作；負責自拌砼的配合比復核、開盤鑒定、外加劑添加情況的抽查；負責檢查、監督班組的自檢工作并配合質量員的質量檢查工作；負責組織砼工程（檢驗批）的質量驗收工作，并按標準要求同步填報相關技術資料。負責砼工程施工中的質量、安全問題的整改、預防和成品保護措施的落實；認真寫施工日志，對施工質量記錄進行核驗，并

3、收集、整理施工質量記錄及有關技術資料，并對其真實性、完整性、及時性負責。1.8參與砼工程的成本核算，按基礎、裙樓、主樓、總體工程提供準確的人、材、機消耗信息，分階段進行書面總結。1.9組織、協調工序之間的關系，以及與砼工程有關的內、外部關系，確保砼工程施工順利進行。2.工作流程及標準機械計劃勞動力計劃機械安裝調試砼進場驗收、復試配合勞務、材料招標明確項目管理目標施工組織設計招投標文件合同砼分項清單圖紙答疑規范熟悉圖紙及經濟、技術文件審核硬化布置圖編制人材機計劃現場硬化熟悉圖紙及各種經濟、技術文件；審核硬化布置圖及用料計劃,勞動力及機械計劃；料場、道路硬化、砼機械進場安裝及調試。一、施工準備2.

4、1工作流程圖鋼筋木工料場及場地道路審核硬化布置圖基礎現場硬化砼計劃料場及砼機械就位調試完成二、施工過程落實計劃逐項檢查水電到位，場地硬化，機械調試完畢，勞務隊進場，砼施工準備工作完成。進行砼工程技術、質量、進度、安全、環境交底簽發施工任務書進度、質量、安全、環境過程控制工序驗收，成品保護填寫施工日志，做好質量記錄，及時上傳有關資料到GEPS系統記錄進料、消耗臺賬辦理變更簽證主體及屋面結構、后澆帶完工三、收尾退場進行現場盤點，留足備用機械及泵管、配件，組織其余機械退場。整理并移交經濟、技術資料參加項目總結會2.2工作標準2.2.1 做好砼工程量清單核對及圖紙會審工作。進入施工現場后，首先應熟悉施

5、工合同及設計圖紙，了解工程概況、設計意圖，核對砼工程量清單，及早發現圖紙中存在的問題以及砼工程量的遺漏和偏差，在圖紙會審前完成該項工作，以免在施工中造成損失。明確砼工程亮點。在實施現場平面布置前，根據公司現場標識、文明工地建設、環境與職業健康等要求，對鋼筋、木材、砂石料等堆放場地進行硬化，制作及懸掛原材料、成品料的標識牌；根據大體積砼、較高剪力墻、薄板砼、后澆帶等構件澆筑控制措施等方面，明確砼工程的特點、難點和亮點。優化砼工程的施工方案。根據施工組織設計，對砼季節性施工方案、商品砼的水平運輸、垂直輸送施工方案、現場砼拌制及攪拌設備選型安裝方案、特殊部位澆搗入模方案進行二次優化細化。結合施工圖、

6、標準圖和驗收規范要求，了解各部位砼標號及抗滲、微膨脹等技術要求、施工流水的劃分、施工的難易程度，采取經濟合理的措施，認真執行施工方案。編制施工進度計劃。每月25日前，根據總體進度計劃，編制砼工程月進度計劃，保證總體進度計劃的有效分解和落實。當實際進度與計劃偏差較大時，須查找原因并判定是否對總工期造成影響，如有不利影響須采取有效措施，及時糾偏。 編制資源需用量計劃。 根據作業進度計劃，及時編制砼工程所需的機械、勞動力等資源需用量計劃，確保砼原材料、機械設備、勞動力按時進場。 做好商品砼及自拌砼的質量檢查,保證泵送順利。商品砼到場應及時取樣，制作試塊。抽查砼的塌落度、目測和易性。沒有異樣時開始泵送

7、入模澆搗。對自拌砼的配合比進行復核，根據粗細骨料含水率與配合比的差異調整每盤用水量，懸掛配合比牌，做好開盤鑒定，對外加劑添加情況不定期抽查。注意觀察泵送情況，遇泵送不暢、堵管等應檢查管接口是否漏漿、泵管布置的合理性、砼的塌落度、和易性,找出原因,進行調整,保證泵送順利.2.2.7 施工前進行安全技術交底，簽發任務單。砼工程分部位施工前，應會同安全、質量、技術人員對操作班組進行安全技術交底，交底必須及時、完整、有針對性，必須全員參加，履行簽字手續。安全交底內容包括：現場安全生產管理規定、作業面重大危險源及其防護措施、砼機械的操作規程、泵管安裝固定、布料機（桿）使用的安全注意事項等。在工作對象、操

8、作人員、作業環境、施工方法任一因素發生變化時，必須對班組重新進行交底；技術交底內容包括：澆筑部位的砼標號、塌落度、澆筑順序、振搗方式、收面時間、首次養護時間及后期養護間隔時間；墻、柱的拆模時間。對關鍵部位如基礎筏板、地下室剪力墻的澆筑，應組織班組全員認真講解施工方案，領會關鍵點的詳細做法及質量保證措施。簽發任務單要注意：按照GEPS任務單要求，將項目名稱、單據編號、任務內容、部位名稱、申報量、審核量、開始日期、結束日期、驗收意見填寫齊全。 加強作業過程控制。每次混混凝土澆筑前24小時，堅持混凝土供貨通知單簽發審批制度，混凝土澆筑部位由質檢員按照檢驗批部位提供給混凝土責任工長。混凝土責任工長按照

9、檢驗批部位與施工圖紙核對無誤后，交技術負責人審核后方可報混凝土攪拌站。堅持現場澆筑會簽制度。每次隱蔽驗收完成后，由混凝土責任人填寫混凝土澆筑會簽表，并按照以下順序會簽：試驗員鋼筋責任工長模板責任工長機電工長安裝責任工長安全員質檢員技術負責人項目經理。各相關責任人在簽字后履行相關職責。砼澆搗時,應堅持作業面旁站檢查制度，做到“四控制、一協調”：即安全控制、質量控制、進度控制、文明施工控制和工序之間的協調。檢查內容包括作業方法是否正確、進度能否達到預期目標、是否存在違章操作、模板加固支撐體系有無變形、材料有無浪費現象等。每次砼澆筑完后,應對作業面進行檢查，主要檢查收面是否完成、保濕保溫措施是否到位

10、、質量安全隱患是否消除。加強質量“三檢制度”和成品保護工作。砼工程驗收必須堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。每層每段工作完成后，應組織班組進行自檢，合格后通知質量員驗收，驗收合格后報監理驗收，通過驗收后方可進行下道工序施工。工序交接時，應組織工序交接檢，對檢查存在的問題（墻柱頂端超高、有松散砼及雜物、漲模、蜂窩麻面等），采用質量控制PDCA循環方式，組織操作人員進行原因分析，制定整改方案、定人、定時間整改完成，必要時需制定預防措施，整改完成后重新報驗。并應采取相應措施，做好成品保護工作。 做好成本管理工作。成本管理是項目的核心管理工作，對砼工程來講，應做好以下幾個方面的工作。把好原材料進

11、場關。主要控制每輛罐車進場的質量和數量。對供貨合同中約定按圖紙計算用量的，應嚴把質量關；按實際收料計算供貨量的，應不定期稱重控制數量。澆筑即將結束時，應計算最后一車砼數量，并及時通知商砼站，避免浪費。把好現場管理關。必須嚴格技術交底制度，特別是泵管合理布置、必要的泵管保溫措施，做到泵送正常，不因堵管拆管浪費砼。控制砼澆搗進度，保證每車砼在允許時間內入模，嚴禁向罐車內加水。控制墻柱澆筑標高、采取得力措施控制板面標高及平整度。設專人巡檢模板加固及支撐體系，如有變形及時通知處理，不得疏忽大意造成浪費。把好圖紙量與實際用量統計分析關。每次澆筑完畢，應及時統計實際用量，對超出圖紙量的，要分析原因。屬跑模

12、、模板拼縫不嚴造成浪費的，報告項目經理在以后工序消除；屬收料把關不嚴的改進收料抽查辦法消除。做好工程資料及工作記錄，及時將公司要求的有關資料上傳到GEPS管理系統中。混凝土工長在工作過程中，應填報以下工程資料：防水砼檢驗批質量驗收記錄表（A1033）；砼檢驗批質量驗收記錄表（A2007）；砼設備基礎外觀及尺寸偏差檢驗批質量驗收記錄表（A2012）；砼原材料及配合比設計檢驗批質量驗收記錄表（A2006） 現澆結構外觀及尺寸檢驗批質量驗收記錄表（A2011）；鋼筋砼結構實體砼強度驗收記錄表（A2015）；并做好以下工作記錄施工日志。內容包括：記錄混凝土進場時間、混凝土入模時間；記錄倒班時間及人員、

13、振搗、收面、接茬施工情況；對各施工段剪力墻、梁、板振搗人員的姓名、振搗具體部位及施工時間進行詳細記錄，包括同一部位（吊模部位）分兩次振搗的人員姓名。砼工程的工作量臺帳；作業進度計劃；資源需求計劃；砼工程安全、技術交底；工程資源消耗臺帳（成本分析表）；工序交接檢驗記錄。 做好收尾及工作總結。 主體結構施工完畢后，應及時進行余料盤點工作，留足備用料，清退不用的材料、機械。整理檢查驗收中需要后期打鏨打磨統計表；經濟工程量統計表、勞務費用統計單、材料、機械使用費、技術措施費、變更簽證費用；收集整理竣工圖紙、變更簽證、材料報價確認單、材料代用單、工程技術資料、施工方案等經濟信息資料及工程造價相關資料。混凝土工長應根據項目部要求，分階段（地基與基礎工程、主體工程及收尾工程）進行已完砼工程書面總結，內容包括安全、質量、進度、文明施工及成本管理目標完成情況對比，對已達到或超越目標要求的方面進行經驗總結，對未達到目標要求的方面認真進行原因分析，總結經