1、. 技 術 交 底工程名稱廠區道路工程交底部門工程部交底工程廠區道路施工交底日期2013年2月18日一、施工順序圖紙分析測量放線基槽開挖高程控制基槽碾壓級配碎石層回填級配碎石層整平級配碎石層碾壓水穩層回填水穩層整平水穩層碾壓測量定位模板安裝混凝土澆筑混凝土養護模板撤除縮縫切割路緣石鋪設開工驗收二、施工工藝 1、施工準備組織測量、試驗、工程技術、材料及管理人員熟悉施工圖紙，復測原地面標高，測量交樁。采用全站儀放線。2、土方路基開挖、運輸1路基根底采用挖掘機開挖，土方堆在路基一側或使用運輸汽車運出。2按圖紙要求開挖，并嚴格控制開挖深度，嚴禁超挖。3挖土前，對于地下設施要查明，做好防護工作。4挖運土

2、時，注意保護周圍的設施，不得隨意破壞。5挖運時作好基槽的防護，逐層取土，應做好防排水措施。 3、土方路基平整：1土方路基平整先用機械粗平，再用人工精平。2土方路基平整應當與下一工序連接嚴密，在下雨之前，必須進入下一工序。4、土方路基碾壓1土方路基碾壓采用碾壓機進展壓實。對于機械碾壓不到的位置，采用打夯機人工夯實。2碾壓按照先靜壓1遍，弱振2遍，強振4遍，最后靜壓1遍的工藝壓實。壓實度不低于0.95。3碾壓機械在壓實時，應先兩邊后中間，縱向碾壓搭接不得小于30cm，橫向碾壓搭接不得小于3m。4碾壓過程中應隨時檢查含水量，隨時采取措施。5碾壓時出現彈簧土要及時挖除，不平的部位予以填平或削低，但每次

3、填補厚度不應低于5cm，缺乏5cm時，挖除底層后進展填補。6對于碾壓完畢的土方，清理好現場，做好隱檢記錄，三級自檢后請監理工程師檢查。5、級配碎石基層施工1、根據各路段基層的攤鋪寬度、厚度及級配碎石的配合比，計算所需要的各種碎石數量，采用機械攪拌。2、用推土機將混合料均勻地攤鋪在預定的寬度上，外表要求平整，并具有規定的坡度；級配碎石攤鋪平整后，要檢查松鋪層的厚度是否符合設計要求。必要時應進展減料或補料工作。3、級配碎石層的碾壓與根底碾壓方式一樣，一般碾壓速度按1.5Km/h-1.7Km/h為宜,以后可用2.0Km/h-2.5Km/h的碾壓速度。碾壓過程中，嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上

4、“調頭和“急剎車。4、接縫和調頭處的處理，級配碎石的接縫處理是施工中的一個重要問題。接縫處理不當，會使接縫成為一薄弱點，路面在此首先破壞。同時施工的兩工作段的銜接處，應搭接拌和。第一段拌和后，留5-8米不進展碾壓。第二段施工時，前段留下未壓部分，重新拌和，并與第二段一起碾壓。 拌和機械及其它機械不宜在已完成的級配碎石基層上“調頭，以防止破壞穩定層的外表。6、水泥穩定層施工 1、根據設計方案及水泥、骨料的性能確定水泥穩定碎石基層配合比，實驗室確定的配合比要上報并得到監理工程師的批準后才能使用。2、水泥穩定碎石采用機械攪拌，并嚴格按照配合比攪拌。 3、人員到位并嚴格分工，實行定人定崗，責任到人。

5、4、由測量組進展中線復核，檢查路面寬度，根據下基層路面寬度放出邊樁，測定出中樁與邊樁每個點的高程，確定每個點與設計高程之差，并在路面兩側固定方木擋料，防止壓實時路面塌肩。 5、根據測量組成果與設計攤捕厚度之和乘以松鋪系數1.25暫定，掛出路面兩側基準線。6、水穩層采用機械進展攤鋪。在攤鋪過程中由專人處理兩側邊緣，使之平整、平順。派專人處理粗細集料離析現象，鏟除部分粗集料“窩，并用新混合料填補使外表平整。 7、水穩層的碾壓與路基根底碾壓方式一樣。 8、施工完畢后，對已成型的路段封閉交通。為保證路面強度，將根據天氣情況采用灑水、進展覆蓋養護，養護期不少于七天。在養生期內，保持路段潮濕。7、混凝土路

6、面施工 1、混凝土選用商品混凝土，配合比由第三方實驗室在混凝土澆筑之前提供,由施工單位配合試驗室根據配合比抽檢混凝土的配比。2、混凝土路面混凝土澆筑前應注意需要提早預埋的管道，防止二次破路。 3、模板支撐、傳力桿架設及接頭處理，采用側邊支設槽鋼鋼模，鋼模內外兩側用16鋼釬打入基層不少于30cm，內側間距為1m，外側間距為0.5m。鋼模內側刷好脫模劑，并對于接縫處和鉆孔處用油氈堵好。傳力桿及拉桿采用在鋼模上鉆孔，插入孔內。拉桿鋼筋為長度L=80014800，傳力桿鋼筋為長度L=50025300。混凝土路面接頭部位按照設計圖紙要求做好，角隅部位按圖布置好鋼筋，并進展加固。4、混凝土澆筑過程中應防止

7、雨天施工，必須施工時，應采取遮蓋措施。5、混凝土攤鋪均勻后，應迅速用振動棒進展振搗，振動棒應分開模板30cm左右，嚴禁用振動棒直接振動模板，振動時間應以混凝土停頓下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準，并不宜過振。振搗完成后，用滾筒進一步滾揉外表，使外表進一步提漿并調勻，使其外表平整密實。必須注意，當攤鋪或振搗混合料時，不要碰撞模板和傳力桿，以防止其挪動變位。6、為使混凝土外表更加平整，應在終凝前進展外表抹平壓光。先用木抹子反復粗抹找平初凝前進展，再用鐵抹子精平、收光。砼正外表鐵抹子收光要掌握好壓光時機，壓面收光四遍為宜，但不少于三遍，使之到達平整度和耐久性的要求。 7、在縮縫切割前要將兩側模板進展

8、撤除，撤除時應注意邊角，防止磕碰，特別注意縱向縮縫處，容易觸碰拉桿鋼筋，連帶混凝土大面積掉角。8、當混凝土強度到達設計強度的25%30%時，用切割機切縫。要注意掌握切縫時間，過早切縫時槽邊緣易損壞；過遲那么混凝土由于溫度下降和水份養護而產生的收縮導致混凝土在非預定位置出現早期裂縫。9、切縫完成后，用吹風機將縫隙清理干凈，用熬制好的瀝青灌縫。灌縫密實、飽滿，高度高出路面35mm。10、為防止混凝土中水分蒸發過快而產生縮裂，并保證水泥水化過程的順利進展，混凝土路面澆灌完成后，應及時進展養護。養護應在抹面2小時后，混凝土外表有相當硬度時開場進展。采用草袋或塑料薄膜覆蓋于混凝土外表，養生時間一般不低于

9、28天。8、路緣石施工：路緣石采用外購方式，詳細路緣石規格、型號由業主、監理、施工單位共同確定。路緣石高出混凝土面層15cm，外側面采用水泥砂漿作護腳，護腳高度為25cm。路緣石要安裝平直，外觀優美。詳細方案有業主確定。9、施工完畢后應注意1、施工現場清理2、將現場多余的土方，垃圾全部清運至業主指定地點。3、將施工現場清掃干凈。4、將施工剩余材料、施工機具、施工臨建立施全部清離現場。5、以灑水車對路面進展清洗，要使物見本色。6、請監理工程師、業主現場檢查，開工驗收。三、冬季施工1、在冬季施工前，做好各項預防準備工作，有備無患，以防不測。2、冬季施工，對各種保溫、取暖材料要根據方案提早采購，備足庫存，以防止天氣突然變化。3、在冬季施工前，對供水管道做好保溫防凍，以保證管道的正常暢通。在冬季施工中對各種機械、材料應采取防雪、防凍、遮蓋、保溫措施，機械在冰雪天工作時應加防滑鏈。4、冬季施工回填土料應加大壓實處理效果，土料中嚴禁夾有冰雪。如因雪停工，復工前須將施工作業面積雪清理干凈，檢查合格后再復工。當天填的土料必須當天完成碾壓。土方回填時，應保證土料的質量符合標準要求，并做好防雪、防凍工作；同時去除施工現場、道路上的積水、霜雪，并采取防滑措施。每層每側應按設計和技術標準規定超填并壓實。待冬期過后修