1、超高層建筑工程鋼結構施工技術 1鋼結構構件吊裝前的打算 超高層建造一般都處于城市中心，城市中心的施工現場的場地一般比較狹小，對超高層建造的鋼結構工程施工而言，在鋼結構構件吊裝前務必做好進場、驗收和堆放等打算工作，否則將會對囫圇工程的吊裝施工造成嚴峻影響。以某超高層鋼結構施工為例，因為該工程鋼結構構件數量大，場地有限，需重疊堆放，在這種狀況下，倘若不對進場構件的挨次和堆碼制定具體的規劃，在吊裝的時候可能會：想要吊裝的構件被別的構件壓在下邊，或者需要馬上安裝的構建還沒有進場，拉進場的構件卻不是現在想要安裝的，這就會產生構件的重復翻運，倒運，造成施工現場構件擺放混亂，導致吊裝工期耽誤，影響囫圇工程的

2、施工和增強工程施工管理難度和成本。該超高層建造主樓共有鋼構件一萬多件，在構建安裝前，項目部制定了具體構建吊裝方案，對每一塊構件舉行編號，針對每一個編號的構件，在方案中說明其樣子、分量、安裝位置、進場挨次和構件前后相鄰的構件編號，按照吊裝方案加強吊裝前的驗收，決不能允許不按既定方案擅自進場和堆碼。 2鋼結構構件垂直運送設備的抉擇、布置與安拆 2.1垂直運送設備的抉擇本工程的鋼結構構件數量浩大、構件種類繁多，還有大量的超高長、超大、超重和偏心構件，為了保證該工程的鋼結構構件吊裝工作的順當完成，其核心工作就是要抉擇滿意本工程吊裝方案的垂直運送設備，抉擇垂直運送設備時，還要綜合考慮建造的體型、現場條件

3、、安裝位置及安裝和拆卸的便利、平安牢靠。 2.2垂直運送設備的布置按照該工程的現場場地條件、建造體型、結構平面布置圖，綜合考慮垂直運送任務和方案，以及超長、超大、超重及偏心構件的兩臺或者幾臺塔吊同時舉行吊裝作業等狀況，經具體的計算，在核心筒內布置兩臺內爬式塔吊，在裙樓周邊布置滿意囫圇工程工作層平面需要自升式塔吊。 2.3為了提高垂直運送效率，施工中該工程采用了一套外置動力（卷揚機提升扁擔的方式）輔助系統，較好地解決了二部塔吊的爬升難題，為工期提前起了確定性作用；大型內爬塔吊的安裝和拆除工作，在國內始終就是一項技術復雜、施工難度大的課題，該工程研究了一套特地針對大型內爬塔吊拆除的方法，實踐證實該

4、方法平安可行，不但勝利解決了該工程的塔機拆除問題，還為國內同類工程運用內爬式塔吊的安拆舉行了嘗試。 3鋼結構構件的吊裝 構件吊裝是鋼結構施工的關鍵工序，吊裝的速度與效率是囫圇工程建設成敗的關鍵。在該超高層建造主體鋼結構施工中，因為工期緊、吊裝工程量浩大，本工程采用了區域吊裝、分類收拾、雙機抬吊等方法，不但保證了工期，還解決了超重、偏心、超高狀態下大型桅桿的吊裝難題。 4鋼結構構件定位測量 為了保證該超高層建造主樓鋼結構構件的定位精確和囫圇工程的垂直度及軸線標高的肯定精確，項目部制定了超高標準的專項測量方案，來保證該工程鋼結構施工質量，為施工檢查供應牢靠地的依據。超高層建造鋼結構構件的安裝不同于

5、平凡建造，超高層建造鋼結構構件的安裝不但直接影響到囫圇工程的質量，還因為構件數量的浩大，測量定位工作對工期的影響也十分顯然，倘若定位測量方案不科學、不合理，雖然定位精確、工程垂直度和軸線標高控制都符合測量方案和規范要求，就會延伸每個構件的安裝、復核和校正時光，極大的影響囫圇工程的工期。本工程充分分析了其各種構件的安裝工藝、安裝時光和構件之間的內在關系，通過歸納收拾，充分利用現代各種高科技測量設備，分類、分區域、制定類似標準化流水線的標準化測量流程，定人、定崗位、定區域、定時光、定工種、定范圍特地負責屬于自己范圍的測量工作，經過演練后上崗作業，盡最大可能的減免了因為測量工作不當延誤的施工時光，也

6、基本杜絕了因為測量工作失誤造成的返工和二次安裝，并且通過測量工作的過程總結，將本來的“整體校正”方式改為“過程跟蹤校正”方式，在保證工程質量的同時，極大地節省了施工時光。 5鋼結構構件的焊接 超高層鋼結構具有構件體積大、構件種類繁多、結構復雜、工程量大、質量要求高的特點，鋼結構構件原料放樣下料及焊接作為鋼結構施工的重要工序，其焊工的水平、培訓和焊接時的工序抉擇是工程的“平安、優質、高效”有力保證。該超高層建造高寬比達19，國內罕見，為了保證結構平安，項目部細致深化的研究設計文件，對設計文件中的鋼結構構件舉行分門別類，建立了鋼結構構件放樣、下料和預拼裝工廠，能在工廠舉行焊接作業的盡可能在工廠利用

7、現代高科技焊接設備標準化焊接生產線上焊接完成，充分考慮水平運送和垂直運送便利，盡可能的削減現場的焊接操作。就是這樣，在現場的焊接工作量也是非常驚人的，因此項目成立了焊接QC小組，利用一切可以利用的工具和手段，創造、發明和借鑒并舉，針對本工程焊接工作任務，結合構件的高空部位和懸空部位，確保平安操作和施工防護可行等狀況，改進采用了技術比較成熟的CO2氣體庇護半自動焊接工藝，從根本上解決了焊接立焊、斜立焊和俯角焊等焊接難題，確保了囫圇鋼結構工程的工期和質量。 6如何解決工期和質量的沖突 超高層鋼結構相比較一般混凝土建造，其顯著特點是：構件數量浩大、工期緊、質量要求高。如何解決質量與工期的沖突，這不但

8、依靠于科學的管理、嚴格的施工組織和工廠式的構件預拼裝，還要盡可能的針對工程特點大膽應用適宜本工程的新技術、新工藝和新設備。該超高層建造主體鋼結構構件獎金15000件，重約25000t，壓型鋼板、熔焊栓釘、焊縫工程量都是數以萬計，工期特殊緊急，又要符合歐洲規范質量標準，還要根據合同商定的工期按時完工工期和質量之間的沖突就顯得特殊突出。為了解決工期與質量的沖突，保證工程“平安、優質、高速”的舉行，就務必建立科學的管理組織體系。為此，該工程組建了項目經理部，嚴格按項目管理法施工，采取項目經理負責制和全員合同管理。 7平安管理 平安就是進度、平安施工就會有效益，沒有平安，一切都無從談起。該工程平安管理

9、的重點是高空作業，包括高空墜落，高空電焊火花防護和高空墜物，施工中危急性較大，為此，我們在抓平安工作方面堅持“嚴格要求，規范操作，以防為主，防微杜漸”的十六字方針，杜絕了平安事故的發生。一是平安訓練長抓不懈，不管是大會還是小會，每次都要強調平安生產的重要性；在施工現場醒目的地方，懸掛有提示職工留意平安生產的標語和警示牌，將平安意識貫通到每一個工序、每一個人。 二是加強對平安工作的領導，項目部成立平安工作領導小組，明確各級領導小組抓平安工作的職責，簽定平安工作包保責任狀，做到平安工作事事有人管，到處有人抓。三是加強平安培訓工作，制定完備的平安生產培訓制度，針對本工程的平安特點，抉擇好培訓內容，決定好培訓對象，有針對性的舉行培訓。四是切實做好平安防護工作，為了確保職工的人身平安，準時向職工發放各種平安防護用品，并制定了嚴格的平安防護制度。進入工地，務必戴平安帽；高空作業務必系平安帶。五是仔細抓好平安工作的檢查與落實，項目部、工程隊領導24h在工地輪番值班，和平安員跟班作業，準時消退各種隱患。同時，常