1、軸流一次風機培訓課件一、一次風機性能特點二、一次風機試運方案要點三、防止踹振措施一、軸流一次風機特點 一）軸流一次風機優缺點 優點：體積小、質量輕、低負荷區域效率較高、調節范圍寬廣、反應速度快。 缺點：軸流通風機具有駝峰形性能曲線這一特點，理論上決定了風機存在不穩定區。 二）軸流一次風機性能特性 1、風壓高流量小。一次風機與送風機失速線相關數據對比表：動葉開度-30-25-20-15-10-50510152025一次風機全壓kPa10.51111.312.313141516.217.318.219.820流量m3/s0173345546062727890103115送風機全壓kPa12.22.

2、42.42.62.93.33.63.73.94.14.2流量m3/s002880105130150170185210230260二）一次風機性能特點 2、一次風機出口為一次風母管，相對于送風機出口為大風箱，阻力大。 3、一次風機正常運行時出口壓力接近于低出力下的失速壓力。軸流一次風機性能曲線雙級軸流一次風機結構示意圖軸承箱一級葉輪二級葉輪氣流方向三）軸流風機特性曲線分析 風機特性曲線說明： 1、M線：風機不同安裝角的失速點連線，工況點落在M線左上方，風機即進入不穩定工況，所以M線也叫失速線。 2、葉片角度不變，阻力曲線2比阻力曲線1更容易發生失速。也就是流量相同、風壓高的運行情況更容易失速。

3、3、阻力曲線不變，風機葉片角度越大，越容易失速。 4、風機并列時，正常運行的風機出口壓力越高，待并列的風機越容易發生失速。二、試運方案要點 一）風機試轉前的準備工作 1、熱工邏輯檢查確認。按照熱控調試方案要求執行。 2、油站試轉。注意按要求做好“油壓低”聯鎖備用泵及“油壓低低”聯跳風機試驗工作。 3、電機試轉。運行時間2小時以上。 一次風機啟動允許條件：一次風機啟動允許條件：控制油站油箱油位非低；控制油站及潤滑油站油溫正常（大于25）控制油站油壓正常（2.5MPa）電機油站運行，油泵出口油壓合適（0.1MPa）；前后軸承溫度小于90；電機軸承溫度小于80；電機定子線圈溫度小于130；一次風機入

4、口動葉已關；一次風機出口門已關；出口熱一次風門已開出口冷一次風門已開任一送風機運行任一臺引風機運行；對應空預器運行 高壓合閘允許。 一次風機跳閘條件：一次風機跳閘條件： MFT動作 風機軸承溫度大于110 電機軸承溫度大于90 一次風機電機潤滑油壓力低至0.05Mpa，延時5秒一次風機報警與聯鎖一次風機報警與聯鎖1）控制油泵出口油壓低于0.8MPa，備用油泵自動啟動。2）控制油站油溫小于25，自動投入電加熱；油溫大于35，自動停止電加熱。3）控制油箱油位下降250mm（油箱上部為基準），DCS報警。4）控制油站潤滑油流量低于3L/min，DCS報警。5）一次風機軸承溫度大于90，DCS報警。6

5、）一次風機電機軸承溫度大于80，DCS報警。7）一次風機電機定子繞組溫度大于130來高報警、大于135DCS來高高報警。8）一次風機軸承X、Y向軸承振動大于6.3mm/s、10mm/s來高、高高報警。9）一次風機發生踹振，DCS報警。10)電機油站低于0.1MPa，備用油泵自動啟動；低于0.05MPa，延時5秒風機跳閘。11）電機油站油溫大于35，自動停止電加熱。二）風機啟動 1、啟動甲乙側空預器及單側引風機運行。 2、先啟動單側一次風機及密封風機，開啟A、B磨煤機冷、熱風門進行通風，風壓維持910kPa，檢查另一臺風機出口氣動逆止門運行情況，風機是否發生倒轉。 3、啟動另一臺一次風機，并入系

6、統運行。 4、逐步調整兩臺一次風機動葉，維持六臺磨煤機風量70t/h，一次風母管風壓1012kPa。 *注意：每臺風機動葉開度在30%、50、75%、100時候按要求做好數據記錄。三）模擬RB工況及風機并解列工況 1、風機連續試轉約8小時，運行正常。 2、投入甲乙側一次風機風壓自動。 3、同時關閉F、E、D制粉系統冷熱風門，模擬RB動作，觀察一次風機自動調節情況，風機是否發生踹振。 4、解除甲側一次風機入口動葉自動，緩慢全關入口動葉，模擬單側風機解列過程，觀察風機運行情況。緩慢開啟入口動葉，模擬單側風機并列過程，觀察風機運行情況。四）風機停止 1、停止甲側一次風機運行（首先啟動的為甲側風機），

7、就地檢查甲側一次風機是否倒轉、風機出口逆止門是否關閉嚴密。 2、停止乙側一次風機運行。三、防止踹振措施 針對我廠一次風機失速線，制定防止風機踹振的措施如下（風機試運結束后根據實際情況進行完善）： 機組啟動時機組啟動時 1、啟動首臺制粉系統時應采用單側一次風機，母管風壓8KPa左右，啟動兩臺磨煤機后機組未并網前應進行一次風機并列工作。 2、一次風機并列前應建立好冷、熱風通道，即開啟空預器熱一次風擋板及一次風機冷一次風擋板（必須開啟）。 3、并列時一次風壓控制在9-10kPa范圍內。 4、并列時應緩慢，發現風機喘振時應停止并列。 正常運行時正常運行時 1、一次風壓正常控制在10-12kPa范圍內，

8、機組負荷下降時應及時降低一次風母管風壓，避免出現高風壓低風量情況的出現。 2、啟、停磨煤機時應操作緩慢，待冷熱風調節門全關的情況下才能停止磨煤機運行，在操作過程中應密切注意一次風壓變化及一次風機運行狀況，防止風機發生喘振。 3、甲乙側一次風機運行中應保證電流及出口風壓一致，動葉開度相近。 4、制粉系統運行時，應維持磨煤機冷+熱風調節檔板開度在80以上，如所有磨煤機檔板開度均小于80時，應適當降低一次風壓力。 5、一次風道阻力大時，一次風機入口動葉開度越大越容易發生喘振，動葉開度大于85時應密切監視。風機發生喘振時處理方法：1）確認一次風機踹振時，磨煤機出口煤粉可能忽多忽少，鍋爐燃燒不穩定，應果

9、斷投油穩燃，密切關注鍋爐出口汽溫，防止鍋爐出現超溫或低溫，特別是防止超溫導致鍋爐MFT。2）立即將機組給水、燃料以及一次風機動葉控制置于手動方式，降低兩臺風機動葉開度主要降失速風機動葉，適當降低一次風壓運行，同時協調調節引、送風機，維持爐膛負壓在允許范圍內。若減小動葉開度時一次風壓母管下降較快，特別是56臺磨煤機運行的工況下應緊急停止12臺制粉系統運行，防止磨煤機堵塞或風量低（小于59.4t/h延時5分鐘）導致制粉系統全部跳閘。3)操作過程中注意監視鍋爐溫度變化，當一次風壓力開始升高時，適當降低運行制粉系統出力，控制水冷壁、中間點的溫度變化不可超過3/min，發現溫度上升較快時需立即加大給水流量，此時可控制較大的水煤比例，待中間點溫度停止上升并開始下降時，逐漸恢復正常的水煤比。4)若風機并列操作中發生喘振