1、精選優質文檔-傾情為你奉上水泥改良土施工方案一、工程概況本標段地處丘陵地區，雨量充沛，路基填料大多為高液限土、過濕土，含水量大、CBR值低。因此我標段建設對路基路床部分（96區填料）采用5%的水泥改良土封閉。二、施工安排1、人員安排水泥改良土施工必須采用流水作業法，人員安排必須滿足各工序的要求，以保證工序間緊密銜接。人員主要由管理人員、機械操作人員、輔助工人三部份組成。每個作業面的人員安排大致為：管理人員6人施工負責人1名、技術負責人1名、試驗人員1名、測工3人；機械操作人員4人主要負責各類施工機械的操作和維修保養；輔助控15人主要負責水泥擺放，并協助施工機械對改良土進行人工攤鋪、整平、整型，

2、并對機械不能施工到位的地方進行人工拌和、夯實等工作。2、儀器及機械設備配備水泥改良土施工每個作業面主要機械設備為：水泥穩定土拌和機1臺、平地機1臺、壓路機20t1臺、小型沖擊式打夯機2臺。3、施工進度安排由于采用路拌法施工，考慮到水泥的終凝時間、施工機械效率等多種原因，一般確定每一作業段長度以200m為宜，每天安排施工400m，路基94區填筑完工一段施工一段。三、施工方案水泥改良土采用路拌法施工。水泥改良土的下承層施工完畢后，對路堤加寬部分進行收坡，收集的邊坡土用于施工改良土，不足的土方由取土場取土脫水后，運至施工現場。改良土采用普通硅酸鹽32.5水泥，水泥改良土采用水泥穩定土拌和機拌和，20

3、t壓路機壓實,人工配合平地機整形。四、施工方法 1、施工準備1. 材料試驗水泥改良土施工前需對填料進行土工試驗，要求填料液限大于40，塑性指數大于17，并測定填料的最大干密度、最佳含水量。水泥采用雙峰海螺PC32.5普通硅酸鹽水泥，水泥28天強度為38.3Mpa，水泥初凝時間194min，終凝時間248min。2. 計算水泥用量每立方改良土水泥用量最大干密度水泥劑量5%。2.水泥改良土施工.準備改良層在已報檢合格的下承層上足待改良土層，土層松鋪厚度壓實厚度0.3m松鋪系數1.531.58，待改良土層表面做成4%的人字路拱。要求待改良土層含水量略大于最佳含水量1%2%，當大于此要求時應進行翻曬，

4、當小于此要求時應進行灑水拌和，做到填料含水均勻。待改良土層中的土塊必須要粉碎，最大粒徑不超過15mm。待改良土層應用壓路機初壓，并用平地機整平。.擺放和攤鋪水泥計算擺放每袋水泥的縱橫間距并在土層上做好標記，按要求擺放好水泥，報請監理檢查核實通過后，打開水泥袋倒出水泥，用刮板將水泥均勻攤開，做到沒有空白位置，也沒有水泥過分集中之處。攤鋪水泥時，不得污染環境及路基邊坡。3. 拌和采用水泥穩定土拌和機進行拌和，并設專人負責隨時檢查拌和深度、均勻度及改良寬度，拌和遍數通常在四遍以上，拌和深度應達到水泥改良土設計厚度，拌和均勻后應色澤一致，沒有灰條、灰團和花面，且水份合適和均勻。拌和結束后應檢查混合料的

5、含水量，此時的含水量宜較最佳含水量大1%2%。如含水量不足，應灑水后再次進行拌和，使水份在混合料中分布均勻。4. 整形a. 混合料拌和均勻后，立即用平地機初步整形，平地機由兩側向路中心進行刮平；b. 用壓路機立即在初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整；c. 再用平地機按第“a”款進行整形，整形前用齒耙將輪跡低洼處表層5cm以上耙松，并按本條第“b”款再碾壓一遍；d. 對于局部低洼處，應用齒耙將其10cm以上耙松，并用新拌和的混合料進行找平；e. 再用平地機整形一次。整形時應將高處料直接刮出路外，不應形成薄層貼補現象；f. 每次整形都應達到規定的坡度和路拱，并應特別注意接縫必須順接平整；

6、g. 在整形過程中，嚴禁任何車輛通行。5. 碾壓整形后，當混合料的含水量為最佳含水量1%2%時應立即用壓路機在路基全寬內，由兩側路肩向中心進行碾壓，碾壓時，應重疊1/2輪寬，一般應碾壓68遍。前兩遍以采用1.51.7km/h為宜，以后宜采用2.02.5km/h。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭或急剎車，應保證穩定土層表面不受破壞；碾壓過程中，應保持改良土表面保持濕潤，如水份蒸發過快，應及時補撒少量的水，但嚴禁灑大水量碾壓；碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現象，應及時翻開重新拌和；經拌和、整形的水泥改良土，宜在水泥初凝前緩凝時間內完成碾壓，并達到要求的密實度，同時沒有明顯的輪跡；

7、在碾壓結束之前，用平地機再終平一次，目的是使其縱向順適，路拱符合設計要求。6. 接縫和機械調頭處的處理a.同日施工的兩個工作段的銜接處，應采用搭接。前一段拌和整形后留58m不進行碾壓，后一段施工時，前段留下未壓部分，應再加部分水泥重新拌和，并與后一段一起碾壓。b.每天最后一段未段縫工作縫的處理。在已碾壓完成的水泥改良土層未端，挖一條橫貫鋪筑層全寬的、寬約30cm的槽，直挖到下承層頂面。此槽應與線路中心線垂直、且靠改良土的一面應做成垂直面，并放置兩根與壓實厚度等厚、寬度為所挖的槽寬一半的方木緊貼其垂直面；用挖出的素土回填槽內其余部分；第二天相鄰作業段進行拌和施工后，除去方木，用混合料回填，靠近方

8、木未能拌和的一小段，應人工進行補充拌和，在新混合料碾壓過程中，應將接縫修整平順。c.水泥改良土施工過程中不得有縱向接縫。3、水泥改良土養生每一段水泥改良土碾壓完成并經壓實度檢查合格后，應立即開始養生，養生期為7天，養生期間始終要保持改良土表面濕潤。如因氣溫過高，改良土表面水份蒸發過快，應采用覆蓋措施，以確保改良土表面濕潤。如養生期消費量日平均氣溫低于5攝氏度時，應在改良土表面采用覆蓋措施，防止改良土被凍。水泥改良土未凝固時，如下雨同樣應采取覆蓋措施，防止雨水損壞路基面。另外，養生期間嚴禁重型車輛在已施工好的改良土上通行。五、質量控制 1、為保證施工質量，工地必須配備足夠的檢測設備及時檢測含水量、密實度、厚度、路面寬度、平整度及路拱拱度。 2、填料拌和時，土塊要打碎，配料要準確，拌和要均勻。3、改良土拌和料須經測試各項指標符合要求，并報請監理檢查合格后方可壓實成型。4、為保證路肩兩側邊緣處土體壓實，須