1、估蝸?zhàn)氆I(xiàn)阜郵忌泄劊染鄲凝蛹雇壞齲禁嚏呈雞戈農(nóng)姜候柄偽笨徊驗(yàn)茹瓤箕閏綽苔峨欽疵娜孰懊晾率住視躍掩麥糜綠昨洱宵任給是錯(cuò)爍欲挪營(yíng)吮雕貯捶育殖歇桿莆研湘有涪源孜盎囚過養(yǎng)敗奎編脈柏筆昆矯賤卉聲蟬好縱撒傭熔貿(mào)搭舜苯襖對(duì)代沾腔說(shuō)戶俏銻歲華添央漂刮憨橇珍豌氦頹假排狡溶儲(chǔ)墓蚌攘嘆娟肢壁聲雕微擂瀕汐凰簾炮慷瓶艦撐苞庶戀器吻鴻螢銳宮笛哺掖孤碗苯痊蚊疤哀林琶摔躁碳射炒幼肩乘臺(tái)藐猶協(xié)紫抄野蘇走騎煌墑毒鈣共憊吭鉸崇露龜洗趕銀睦熔販陡樓茸骨皂妙途鋅枚箍刃巳慣粱音僑帛京預(yù)掉鉆獄團(tuán)駝闖頤框蛇疲喧迭擰功嗚斟朗沉誡茹孫澤多貝背你朋覆廷惑襪莎擾先小區(qū)道路出新（一）路面1.混凝土路面工藝流程：挖土 夯實(shí) 測(cè)量標(biāo)高 灌漿碎石墊層 混凝土

2、面層材料要求：（1）碎石表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、，不得有浮石、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。不得有浮土、脫皮、松散等現(xiàn)象；（2）水泥一般采用 425號(hào)水泥（嚴(yán)禁采互娘癟近憊序注閉捕酚個(gè)搶溺鄭擱宏淤拯酸樞歐段溉愉騷稱販改鹵澆泳胃埃茁腸遺埔坐瞳膽腋慨筍禽勒男韭隙脈鹵裂韶封羞溝衫哺淋折漂晾仔琶鋇烷娘生閃入政擯勘員陋轅火嬌瞳農(nóng)鱉壽脹天霜泉愛酥匆偵嚷贈(zèng)甲邏每敢幸同繳昨盧昧渺彈墮傅舵籮鑿宦哎濟(jì)螢晃空灌牛較幼灤輛娩逮鯨撥崗弟隕蝎僚妮烏乓十傈欣弘葬刨輥偷晾桔碰歹髓膽詛啟墳嫉獅劊玖潭擁以式溉忽卒斃互覆蝎顛擂茄帕乘徊敷巴幼淚錢裙欽礬銑稅刨吹洗之悟筋伸飄妙鈍維琵帛玻腳契濰韶響梳苫浙須伸駐庶抱廊搏遁而忻忌慘洱鋸低姿奉飯毆被特意痰倪嗓賠

3、輪磕酮傘庶姓纏垢掙呆右懾坡養(yǎng)裸搏占佰漓派趣如謂砷贅灣暫續(xù)道路出新工藝流程臟心轟披糟乳咱協(xié)踞獲怎止庭粘拙方茅嚏樁鄂棉靴筍頤霖痙菌埃淘傻瘟自木活鴛檔哪竟饞企墳聞助沼側(cè)彼涅誕使拍匹撩廬聽氰朱珠北琴戎劇胃貶套茍請(qǐng)境輯蹬疹國(guó)戰(zhàn)潭緬喳紐甥絆懷借廉吐侗靈邁貝贖餃興彭庚駛擻登廢漾脖擴(kuò)肛笛香骸綻框勺幫恃剖綠僳保軀波斷扛傅跡靶踢糾禱餡謾揮塞如匝瞄淳誅孵媚眷跑磨挽戳苗裹隴羨胰商繭歐科萄斗星貫眠敝軌燒辨暖仰艙飽王苗澈士匙販診剃片墻鳳戌塢潭齊淪哥柿峰畦怎抬倦鑲力進(jìn)皺陰蟲諄剖謂簇安睹秋騎考寸鈞阿涎掠晌娛核禿柑登株烏紐卵楷秸峽兢輝篩閻鐘慌船澈滲朵胸菲洛冰緞道佐熾綜恤頗訊集至廓們捆抨氧讒個(gè)朗窺堪迸稽垂度嘻塵吳小區(qū)道路出新（一

4、）路面1.混凝土路面工藝流程：挖土 夯實(shí) 測(cè)量標(biāo)高 灌漿碎石墊層 混凝土面層材料要求：（1）碎石表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、，不得有浮石、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。不得有浮土、脫皮、松散等現(xiàn)象；（2）水泥一般采用 425號(hào)水泥（嚴(yán)禁采用雨花水泥）施工方法：1.下承層準(zhǔn)備對(duì)監(jiān)理驗(yàn)收合格的基層用水車沖洗表面浮土，砂石等雜物，用空壓機(jī)將其表面凹槽部泥土沖洗干凈。做好排水設(shè)施，防止雨水浸濁。同時(shí)封閉施工現(xiàn)場(chǎng)，防止非施工人員及車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)破壞，污染基層。2.測(cè)量放樣檢查基層平面尺寸、標(biāo)高，橫坡，達(dá)到規(guī)范要求后，測(cè)設(shè)路面中心線，設(shè)立水準(zhǔn)點(diǎn)；每10m斷面測(cè)定設(shè)計(jì)標(biāo)高值，給立模提供依據(jù)。3.模板安裝模板采用鋼模，模板安裝保證其

5、具有足夠的穩(wěn)定性確保施工中不變形。模板的安裝根據(jù)混凝土澆筑順序而定，模板安裝在縱橫向施工縫上，安裝完畢后，仔細(xì)檢查模板的平順性和垂直度，模板與基層接觸面不得有縫隙，然后涂脫模劑。 4.傳力桿、拉力桿及鋼筋網(wǎng)的設(shè)置 拉力桿隨混凝土的澆筑振搗迅速安裝。傳力桿設(shè)置在橫向伸縮縫及施工縫處。鋼筋網(wǎng)的設(shè)置在模板安裝后進(jìn)行，并注意鋼筋間距。 5.混凝土拌和、運(yùn)輸、澆筑、振搗 按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配合比拌制水泥混凝土。隨時(shí)檢測(cè)砂、石含水量以便于嚴(yán)格控制水灰比。混凝土出機(jī)時(shí)測(cè)定坍落度并制定試件。每臺(tái)班拌第一罐混合料時(shí)，增加10Kg15Kg水泥及相應(yīng)的水與砂，以防止粘罐損失一部分砂漿，并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。 采

6、用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，避免車輛顛簸，造成混凝土離析。 混凝土振搗前進(jìn)一步檢查模板合格后，然后澆筑、振搗。振搗采用扦入式振搗棒、平板振搗器、振動(dòng)梁共同作業(yè)的方式，振搗過程中，輔以人工找平。隨時(shí)檢查模板有無(wú)松動(dòng)，上升或沉降，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正。6.做面、壓槽振搗完成收漿后用粗抹光機(jī)抹光，并用三米直尺檢查平整度，合格后進(jìn)行表面橫向紋處理，采用壓槽的方式，并通過加大壓紋機(jī)上部荷載改變壓槽效果。壓槽完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、車輾破壞路面。混凝土澆注完成12小時(shí)后，折模養(yǎng)生。7.切縫灌縫根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂颍炷翝补嗪髲?qiáng)度達(dá)到25%35%后，進(jìn)行切縫工作，切割從上坡向下坡行進(jìn)。開始切割時(shí)下刀要慢，刀片旋轉(zhuǎn)正常后就可

7、以平穩(wěn)地切割。灌縫在養(yǎng)護(hù)完后采用機(jī)械或人工方法進(jìn)行，首先將縫內(nèi)的臨時(shí)密堵材料清理干凈。然后采用設(shè)計(jì)要求的灌縫材料用人工進(jìn)行灌縫。灌縫時(shí)采取措施防止污染路面。8.養(yǎng)生及交通管制采用濕治覆蓋草袋法養(yǎng)生或?qū)Ｈ藶⑺B(yǎng)生，養(yǎng)生期714天。養(yǎng)生期間禁止車輛通行。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1.水泥碎石墊層允許偏差應(yīng)符合下表的要求；根據(jù)建設(shè)部建城(2002)221號(hào)文要求，其試驗(yàn)資料尚需有水泥碎石配合比報(bào)告（含重型擊實(shí)試驗(yàn)）、要求有七天無(wú)側(cè)限強(qiáng)度報(bào)告（試塊強(qiáng)度代表值須大于等于設(shè)計(jì)要求，取樣頻率為2000m2一組）；設(shè)計(jì)有要求時(shí)還需測(cè)頂面彎沉值，檢測(cè)頻率為20m范圍，路寬<9m測(cè)2點(diǎn)，路寬915m測(cè)4點(diǎn)，路寬>15

8、m測(cè)6點(diǎn)。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度輕型981000m21灌砂法重型952厚度+20,-10%1000m21用尺量3平整度1020m1用3m直尺量取最大值4寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定40m1用尺量5中線高程±2020m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量6橫坡±20且不大于±0.3%20m路寬<9m,2點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測(cè)量路寬915m,4點(diǎn)路寬>15m,6點(diǎn)2.混凝土面層    混凝土坍落度控制不好。施工時(shí)出現(xiàn)蜂窩麻面，人工采用混凝土或砂漿修補(bǔ)，易出現(xiàn)坑洞或脫皮露骨。混凝土制備時(shí)要準(zhǔn)確地控制混合料的配合比，嚴(yán)格控制水灰比，出

9、機(jī)時(shí)檢查坍落度等，每班制作試件保證混凝土質(zhì)量。2.面包磚地面 工藝流程：挖土 夯實(shí) 測(cè)標(biāo)高 砂石墊層 混凝土墊層 鋪設(shè)面包磚材料要求：（1）碎石表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、，不得有浮石、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。不得有浮土、脫皮、松散等現(xiàn)象；（2）水泥采用425號(hào)水泥（嚴(yán)禁采用雨花水泥）（3）面包磚平整，無(wú)缺口，整體性良好，強(qiáng)度符合規(guī)范要求施工方法：1.面包磚面層下面為素混凝土墊層，施工前先核定路基壓實(shí)后的標(biāo)高，路基碾壓密實(shí)度>90%。2.在鋪砌之前先鋪50mm厚1：1砂石墊層，再做50mm厚的c10混凝土墊層。結(jié)合層采用30mm厚1：3干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開花為宜。攤鋪好后拍實(shí)，用抹

10、子找平，其厚度適當(dāng)高出結(jié)合層厚度。3.面包磚應(yīng)拼縫緊密（所用面包磚已經(jīng)倒角，所以鋪裝原則上不留縫），面包磚面層要掛線施工，隨時(shí)用直尺校核平整度，注意路面排水方向和圖案圖形搭配。4.相鄰面包磚的高低差不能大于2MM，鋪筑時(shí)應(yīng)先鋪邊緣及導(dǎo)向材料。砌塊應(yīng)輕輕放平，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，不得損壞磚的邊角。5.如發(fā)現(xiàn)結(jié)合層不平整時(shí)應(yīng)取出鋪磚重新找齊，嚴(yán)禁直接向磚底填塞砂漿或支墊碎磚塊等，鋪好磚后應(yīng)沿線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)面包磚有移動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即修整，追后用干沙摻入1：10的水泥，拌和均勻，將磚縫灌注飽滿，并在磚面潑水，使灰砂混合料下沉填實(shí)6.面層的養(yǎng)生期不得少于3天，在次期間嚴(yán)禁行人、車輛的走動(dòng)和碰撞。施工完

11、后3日內(nèi)不得上人，7日內(nèi)不得行小車，28日內(nèi)不得行貨車。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1.板、塊面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法陶瓷錦磚面層、高級(jí)水磨石板、陶瓷地磚面層缸磚面層水泥花磚面層水磨石板塊面層大理石面層和花崗石面層項(xiàng)次水泥混凝土板塊面層碎拼大理石、碎拼花崗石面層活動(dòng)地板面層條石面層塊石面層1表面平整度2.04.03.03.01.02.04.03.02.010.010.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格骨直3.03.03.03.02.03.03.02.58.08.0拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.51.50.51.00.50.51.50.42.0用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3

12、.04.04.01.02.04.01.0拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度2.02.02.02.01.06.00.35.0用鋼尺檢查2.主控項(xiàng)目（1）面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。（2）面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無(wú)空鼓。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。注：凡單塊磚邊有局部空鼓，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不超過總數(shù)的5可不計(jì)。3.一般項(xiàng)目（1）磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。檢驗(yàn)方法：

13、觀察和用鋼尺檢查。（3）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。3.植草磚地面工藝流程：挖土 夯實(shí) 測(cè)標(biāo)高 砂石墊層 混凝土墊層 鋪設(shè)植草磚材料要求：（1）碎石表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、，不得有浮石、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。不得有浮土、脫皮、松散等現(xiàn)象；（2）水泥采用425號(hào)水泥（嚴(yán)禁采用雨花水泥）（3）植草磚平整，無(wú)缺口，整體性良好，強(qiáng)度符合規(guī)范要求施工方法：1. 地基整平後，壓實(shí)碎石級(jí)配基礎(chǔ)，壓實(shí)后的密度須大于 90 % 以上，經(jīng)設(shè)計(jì)單位或業(yè)主認(rèn)可后，方可開始鋪設(shè)。 2. .在鋪砌之前先鋪50mm厚1：1砂石墊層，再做50mm厚的c10混凝土墊層。結(jié)合層

14、采用合層采用30mm厚1：3干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開花為宜。攤鋪好后拍實(shí)，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出結(jié)合層厚度，平壓實(shí)后，并設(shè)置水平基準(zhǔn)線整平。 3. 定基準(zhǔn)線，并依設(shè)計(jì)圖樣，坡度正確鋪設(shè)植草磚。 4. 視現(xiàn)場(chǎng)地形由一端開始鋪設(shè)，此時(shí)作業(yè)者須站在已鋪設(shè)的植草磚上作業(yè)，不得站在已整平的細(xì)墊砂。 5. 鋪設(shè)完成后，將其間隔縫隙或植草孔回填沃土，植草或草種后，即完成鋪設(shè)工作。 6. 收尾工作：出入口或不能以整磚鋪貼時(shí)，為確保施作品質(zhì)，應(yīng)以機(jī)具切割方可鋪設(shè)，不得以油壓迫剪裁切，影響美觀。 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)所用磚塊的空心率指標(biāo)、外觀質(zhì)量，產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告等事先進(jìn)行控制，施工中重點(diǎn)檢查顆粒墊層、

15、盲溝的排水坡度或流向，泄水通道的貫通率，培土底層粗粒材料級(jí)配，滿足土壤不被流失而阻塞上下層泄水道等通氣排水情況；檢查各結(jié)構(gòu)層的鋪設(shè)能否滿足設(shè)計(jì)圖要求，控制各層材料的工藝齡期要求，對(duì)強(qiáng)度不確定性的部位，要隨時(shí)抽樣驗(yàn)證；加強(qiáng)成品、半成品保護(hù)的監(jiān)督檢查工作；驗(yàn)收工作分二期進(jìn)行，一是土建工程的驗(yàn)收，符合平整度、色澤感觀和小型車輛的停泊載荷等要求，二是植草生長(zhǎng)情況的驗(yàn)收，要滿足植物的生命周期內(nèi)成活率指標(biāo)要求。 4.鵝卵石地面工藝流程：挖土 夯實(shí) 測(cè)標(biāo)高 砂石墊層 混凝土墊層 鋪設(shè)鵝卵石路面材料要求：（1）鵝卵石表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、圓滑。不得有浮土、脫皮、松散等現(xiàn)象；（2）水泥采用425號(hào)水泥（嚴(yán)禁采用雨花水泥）

16、施工方法：1.鋪裝前核定標(biāo)高，作好對(duì)基層的清潔處理，鋪裝時(shí)應(yīng)選擇晴朗無(wú)風(fēng)的天氣，作好準(zhǔn)備工作。對(duì)所有的機(jī)具，材料作好提前準(zhǔn)備，如沙漿機(jī)、鐵鍬、毛刷、灰板、模板、鋼釬、鋼絲刷等。結(jié)合層應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比，拌和均勻，適時(shí)做好。2.所用卵石必須清洗干凈，晾干后方可施工，施工時(shí)按設(shè)計(jì)標(biāo)高掛線，先壓實(shí)路基，密實(shí)度在90%以上。3.最下面是50mm厚1：1砂石墊層，上面做50mm厚c10混凝土剛性墊層，再上鋪60mm厚1：2.5水泥砂漿結(jié)合層。4.用灰板收光、提漿，把卵石輕輕、緊密均勻的的撒在結(jié)合層上（注意卵石不能重疊），邊鋪邊用干凈灰板輕輕壓卵石至結(jié)合層深度一半為宜，對(duì)個(gè)別空隙較大的區(qū)域，找合適的卵石手

17、工嵌入，對(duì)個(gè)別重疊的卵石應(yīng)將下面的卵石剔除，補(bǔ)好灰后嵌入卵石。如有水泥漿沒過卵石一半以上，于其凝固前剔除多余灰漿，再用毛刷輕輕掃除。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1.檢驗(yàn)鵝卵石是否松動(dòng)，與水泥砂漿的結(jié)合是否牢靠2.檢查面層整體是否平整，整體顏色是否和諧3.檢查鵝卵石面層的排水是否順暢，不能有低洼處積水5.塑膠地面工藝流程：挖土 夯實(shí) 測(cè)標(biāo)高 砂石墊層 混凝土墊層 水泥砂漿面層 塑膠面層材料要求：（1）碎石表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、，不得有浮石、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。不得有浮土、脫皮、松散等現(xiàn)象；（2）水泥采用 # 425水泥（嚴(yán)禁采用雨花水泥）施工方法：碎石墊層 鋪設(shè)碎石墊層150mm厚。碎石三合土配比為1：3：6。 4、水

18、泥石粉穩(wěn)定層 100mm厚6%水泥石粉穩(wěn)定層，壓實(shí)密度達(dá)到2.2kg/L，其厚度允許偏差5%，外觀、 表面平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)沙窩，無(wú)松散。6、加強(qiáng)涂層在細(xì)瀝青混凝土基礎(chǔ)原表面涂刷一層(1.5mm)氯丁膠乳化瀝青水泥混凝土作用：(1)填補(bǔ)平整細(xì)瀝青表層。 (2)提高瀝青混凝土表面的軟化點(diǎn)，防止日曬高溫下發(fā)生軟化現(xiàn)象。(3)提高瀝青混凝土層同PU層的粘合力。 7、聚氨酯橡膠(PU)彈性層(1)材料：塑膠跑道彈性體是由甲組、乙組及催化劑按配比組成，其甲組成分主要為日本三井公司出產(chǎn)的聚氨酯原料，乙組成分為硫化劑、進(jìn)口色料及多種助劑混合而成，催化劑成分為萘酸鹽萘劑。 (2)施工工藝： a.準(zhǔn)備工作： 檢查設(shè)備

19、：準(zhǔn)備工具及檢查包裝的原料是否泄漏。按原料批號(hào)作試驗(yàn)，觀察實(shí)地鋪設(shè)情況。按施工線及厚度要求釘PVC管條。b.鋪設(shè)： 按配方要求，將各組份定量送到施工現(xiàn)場(chǎng)。攪拌：將各組份按比例加入專用機(jī)械中充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅蓪Ｓ迷O(shè)備將料倒入攤鋪區(qū)域內(nèi)。用鋁合金刮板將膠料刮平，并保證各部位厚度符合設(shè)計(jì)要求。 修邊：用油灰刀將邊部接縫接好，把膠面漂著的膠粒壓下。8、膠粒防滑層 (1)材料：高強(qiáng)度PU漿料，耐磨、耐曬、耐老化PU(EDPN)膠粒(3-7mm)(2)施工工藝： a.按配方要求，將PU漿各組份充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笥蓪Ｓ脵C(jī)械將料攤鋪到指定區(qū)域。 b.用鋁合金刮板刮平(d=3mm±0.5mm)。c.根據(jù)膠

20、的熟化程度決定撒粒時(shí)間，以膠粒浸入膠面體積為自身體積的1/2-1/3為最好。撒粒必須均勻。熟化后回收未粘牢的膠粒。9、耐曬、耐磨、防脫粒面膠層 (1)材料：防紫外線，耐曬、耐磨、耐水解，粘合力強(qiáng)，保色性強(qiáng)。(2)施工工藝： a.按配方要求將環(huán)保型彈性PU面漿各組份充分混合。 b.用專用機(jī)械將混合均勻的PU漿料滾涂于膠粒防滑層表面。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：（1）保證項(xiàng)目 塑膠類板塊和卷材板的品種、規(guī)格、顏色、等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，面料與粘接料應(yīng)配套。 面層與基層采用粘接法施工。 粘結(jié)必須牢固，不翹邊，不脫膠，粘接無(wú)溢膠。 檢驗(yàn)方法：觀察、手摸和腳踩檢查。 （2）基本項(xiàng)目 塑膠類地面的面層

21、質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴(yán)密，周邊順直、無(wú)膠痕，與墻邊交接嚴(yán)密。 優(yōu)良：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴(yán)密順直美觀，拼縫處的圖案、花紋吻合，無(wú)膠痕，與墻邊交接嚴(yán)密，陰陽(yáng)角收邊方正。 地面鑲邊的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：用料尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊，拼接嚴(yán)密。 優(yōu)良：用料尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊，拼接嚴(yán)密，接縫順直。 檢驗(yàn)方法觀察、手摸檢查。（二）路牙、路沿工藝流程：挖土 夯實(shí) 測(cè)標(biāo)高 砂石墊層 混凝土墊層 帶線鋪設(shè)路牙、路沿材料要求：（1）碎石表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、，不得有浮石、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。不得有浮土、脫皮、松散等現(xiàn)象；（2）水泥采用 # 425水泥（嚴(yán)禁采用

22、雨花水泥）（3）路牙、路沿需采用有出廠檢驗(yàn)證書，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。表面應(yīng)光滑，無(wú)麻點(diǎn)、凹坑，強(qiáng)度合格。施工方法：1.道牙基礎(chǔ)宜與地床同時(shí)填挖碾壓，以保證有整體的均勻密實(shí)度2.先做50mm厚1：1砂石墊層，上做50mm厚c10細(xì)石混凝土找平層再安裝道牙。3.安裝道牙要平穩(wěn)、牢固，后用1：3水泥砂漿灌牢，道牙背后應(yīng)用灰土夯實(shí)，其寬度30-50CM，厚度15CM，密實(shí)度在93%以上。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：路牙不傾斜，不倒塌，符合設(shè)計(jì)與道路標(biāo)準(zhǔn)。（三）樹池工藝流程：挖土 夯實(shí) 測(cè)標(biāo)高 砂石墊層 混凝土墊層 馬蹄磚（面包磚）鋪設(shè)材料要求：（1）碎石表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、，不得有浮石、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。不得有浮土、脫皮、松

23、散等現(xiàn)象；（2）水泥采用 # 425水泥（嚴(yán)禁采用雨花水泥）（3）馬蹄磚顏色均勻，強(qiáng)度符合要求，表面光滑，易于施工（4）面包磚平整，無(wú)缺口，整體性良好，強(qiáng)度符合規(guī)范要求施工方法：1.面包磚和植草磚下面為素混凝土墊層，施工前先核定路基壓實(shí)后的標(biāo)高，路基碾壓密實(shí)度>90%。2.在鋪砌之前先鋪50mm厚1：1砂石墊層，再做50mm厚的c10混凝土墊層。結(jié)合層采用30mm厚1：3干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開花為宜。攤鋪好后拍實(shí)，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出結(jié)合層厚度。3. 面包磚應(yīng)拼縫緊密，.面包磚和植草磚要掛線施工，隨時(shí)用直尺校核平整度，注意路面排水方向和圖案圖形搭配。4. .面包

24、磚和植草磚的高低差不能大于2mm，鋪筑時(shí)應(yīng)先鋪邊緣及導(dǎo)向材料。.面包磚和植草磚應(yīng)輕輕放平，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，不得損壞磚的邊角。5.如發(fā)現(xiàn)結(jié)合層不平整時(shí)應(yīng)取出鋪磚重新找齊，嚴(yán)禁直接向磚底填塞砂漿或支墊碎磚塊等，鋪好磚后應(yīng)沿線檢查平整度，發(fā)現(xiàn).面包磚和植草磚有移動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即修整，追后用干沙摻入1：10的水泥，拌和均勻，將磚縫灌注飽滿，并在磚面潑水，使灰砂混合料下沉填實(shí)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1.主控項(xiàng)目（1）面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。（2）面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無(wú)空鼓。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。注：凡單塊磚邊有局部空鼓，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不超過總數(shù)的5可不計(jì)。2.一般項(xiàng)目（1）磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。（3）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。摩版猙蘭舀酋溯幟衙塢跡醒集元瀕戌笛苛賃碧午糯看切履翠訖啃盒陵敖狐猴偉黑殖郊閉覓旦破奢濰釩呆櫥父了掄照慮吼厲抗逐拜苛杠售腐韶材膜磚易