1、易飛管理軟件易飛管理軟件一、系統主畫面二、系統主作業流程三、基本信息創建四、錄入新產品結構作業流程六、 E-BOM管理七、組合拆解管理八、標準成本管理十、管理報表九、自動請購管理五、工程變更管理新產品需求錄入品號信息錄入BOM錄入BOM變更單整批變更元件計算低階碼單/多/尾階材料用量清單單/多/尾階材料用途清單材料需求檢視表BOM預期呆滯分析表E-BOM管理復制BOM計算標準成本組合 / 拆解從BOM自動生成請購單錄入產品工藝路線產品結構子系統銷售子系統生產計劃子系統工單/委外子系統存貨子系統采購子系統基本信息子系統與其他系統的關聯與其他系統的關聯A 錄入品號信息錄入品號信息A錄入工藝信息錄入

2、工藝信息A 名詞解釋名詞解釋A設置產品結構單據性質設置產品結構單據性質A錄入取替代料錄入取替代料A錄入產品工藝路線錄入產品工藝路線A錄入料件認可信息錄入料件認可信息名詞解釋名詞解釋BOM=Bill Of MaterialBOM=Bill Of Material 又稱：產品結構表 產品結構樹(Product Tree) 零件表 (Part List) 產品用量表 組成表 成本結構表( (一一) ) 定義定義( (一一) ) 定義定義記載一項產品的組成零件(或原配方原料) 用量信息的列表 : 每一生產單元之產品使用 何種零件？ 用多少數量？ 會有多少損耗？ 生產及組裝順序為何？ 使用于那些工藝中？

3、條件為何？ 安裝在那些位置？ 有何選配件？ 選配子件間有何約束關系？ BOM 示意：產品結構( (一一) )、 定義定義成品椅子制成品座墊中支扶手輪子底座螺絲包足墊普通泡棉背板合成皮一般輪煞車輪L型扶手O型扶手x4半成品采購件采購件鐵棒外材質內材質天然皮高級泡棉配置件工藝一工藝四工藝二工藝三工藝 BOM 示意：工藝路線( (一一) )、 定義定義BOM于制造業實務呈現方式( (一一) )、 定義定義( (二二) BOM ) BOM 用途說明用途說明工藝工藝（三三）、常用名詞解釋、常用名詞解釋3 3階階BOMBOM主件與元件B為H、I之主件H為M、L、G、K之主件A 之單階展開組成為: B,C,

4、D,E(共4個)A 之尾階展開組成為:C,D,E,I,M,L,G,K(共8個)A 之多階展開組成為:B,C,D,E,H,I,M,L,K,G(共10個)BOM展開(針對主件)階次碼低階碼主要用途1.MRP 計劃系統展算控制指針2.成本計算系統展算控制指針低階碼虛設料件目的: BOM結構清晰化、模塊化 減少信息量及提高錄入/變更效率好處: 提高BOM信息處理效率 簡化BOM工程變更管理 節省硬盤空間 虛設料件配置件 和 產品配置產品配置：指企業在結構化的基本產品模型上,按客戶需求,對產品的功能、物理結構、特性等進行配置,進而依據客戶的配置進行加工、制造，以提供滿足客戶個性需求的產品的供應模式配置件

5、： 對可選元件進行模塊化 除可對其元件進行選配外，在管理上與虛擬件相同錄入品號信息錄入品號信息錄入錄入BOMBOM時，品號信息必須存在時，品號信息必須存在 通過設置標準工藝路線品號，實現工藝共享通過設置標準工藝路線品號，實現工藝共享錄入工藝信息錄入工藝信息錄入產品工藝路線之前，需錄入每道工藝信息錄入產品工藝路線之前，需錄入每道工藝信息 設置產品結構單據性質設置產品結構單據性質設置單據性質：設置單據性質：BOMBOM變更單、組合單、拆解單、變更單、組合單、拆解單、E-BOME-BOM變更變更單單 錄入取替代料錄入取替代料 MRP MRP計算時計算時, ,因存貨因存貨可用量可用量不足自動考慮不足自

6、動考慮 替換料替換料件：新舊料之關系件：新舊料之關系 替代替代料料件：主副料之關系件：主副料之關系 替換替換料件優于替代料件料件優于替代料件 主件全部用主件全部用* *填滿，則表示全部主件填滿，則表示全部主件有一品號信息，其產品工藝路線如下：品號 路線 工藝 工作中心 轉移 固定 變動 工時 固定 變動 落后 編號 代號 /委外廠商 批量 天數 天數 批量 人時 人時 天數10001 10001 001 001 A001 001 A001 001 500 500 1 2 1 2 100 100 1min 1min 2min 2min 0 0 A002 101 A002 101 1000 1 4

7、 1000 1 4 200 200 2min 2min 3min 3min 1 1 A003 102 A003 102 500 500 1 2 1 2 300 300 3min 3min 4min 4min 2 2 A004 002 A004 002 1000 1 2 1000 1 2 400 400 4min 4min 5min 5min 0 0錄入產品工藝路線錄入產品工藝路線加工天數固定天數（生產數量加工天數固定天數（生產數量/ /轉移批量）轉移批量）* *變動天數變動天數加工工時固定工時（生產數量加工工時固定工時（生產數量/ /工時批量）工時批量）* *變動工時變動工時如如 落后天數落后

8、天數0 0 ，則，則 開工日期上一道工藝開工日落后天數開工日期上一道工藝開工日落后天數 落后天數落后天數0 0 ，則，則 開工日期上一道工藝完工日開工日期上一道工藝完工日1 1 錄入產品工藝路線錄入產品工藝路線有一工單預計產量2000 預計開工日期2006/04/20開工信息如下: （不考慮節假日） 工藝 工作中心 代號 /委外廠商 預計開工日 預計完工日 A001 001 2006/04/20 2006/04/29 A002 101 2006/04/21 2006/04/30 A003 102 2006/04/23 2006/05/02 A004 002 2006/05/03 2006/05

9、/081+1+(2000/500)(2000/500)* *2=9 2=9 04/20+9=04/20+9=04/2904/291+1+(2000/1000)(2000/1000)* *4=9 4=9 04/21+9=04/21+9=04/3004/301+1+(2000/500)(2000/500)* *2=9 2=9 04/23+9= 04/23+9=05/0205/021+1+(2000/1000)(2000/1000)* *2=5 2=5 05/03+5=05/03+5=05/0805/08 工藝 工作中心 代號 /委外廠商 A001 001 標準人時=00:01:00+(2000/1

10、00)*00:02:00=00:41:00 A004 002 標準人時=00:05:00+(2000/400)*00:04:00=00:25:00 錄入產品工藝路線錄入產品工藝路線錄入產品工藝路線錄入產品工藝路線 同一品號，可以設置多個工藝路線編號同一品號，可以設置多個工藝路線編號錄入料件認可信息錄入料件認可信息 用途：采購系統采購件之料件認可信息來源用途：采購系統采購件之料件認可信息來源認可狀態：采購時是否可以選擇此制造商認可狀態：采購時是否可以選擇此制造商主要來源：采購時預設制造商主要來源：采購時預設制造商A 錄入錄入BOMA復制復制BOMA 錄入新產品結構流程錄入新產品結構流程A 計算低

11、階碼計算低階碼A BOM分階原則分階原則A BOM與工單及領料的關系與工單及領料的關系A BOM與標準成本的關系與標準成本的關系A 單單/多多/尾階尾階 BOM用量用量/用途清單用途清單A BOM預期呆滯分析表預期呆滯分析表.有庫存管理需求者。.半成品可能直接銷售者。.半成品可能直接采購者。.需設置虛設料件或成組關系者。.后序加工方式有多樣性而需要 拆單生產者。.需要以工單管理者。.因使用者管理程度而需要者。足墊座墊中支扶手輪子底座螺絲包BOM分階原則分階原則BOM報表錄入BOM復制BOM新料號新產品需求BOM正確計算低階碼BOM報表錄入新產品結構流程錄入新產品結構流程計算標準成本錄入錄入BO

12、M 標準批量：該標準批量：該BOMBOM可生成多少主件可生成多少主件 工單單別：生成生產計劃時，預設的工單單別工單單別：生成生產計劃時，預設的工單單別 實際用量（預計產量實際用量（預計產量* *組成用量組成用量/ /底數）底數）* *（1+1+損耗率）損耗率） 工藝：分工藝投料工藝：分工藝投料 投料間距：推算不同料件的預計領料日投料間距：推算不同料件的預計領料日 核準核準 狀況變更：可更改狀況變更：可更改BOMBOM的核準狀況的核準狀況 子件關系：用于標識配置件下階元件之間的約束關系子件關系：用于標識配置件下階元件之間的約束關系 核準狀況變更 可以變更BOM的核準狀況:已核準、尚待核準、不準交

13、易；已核準狀態的BOM不允許被修改，只有狀態為已核準的BOM才允許被使用； 錄入BOM權限設置中，可設置BOM核準狀況變更操作權限 設置進銷存參數，可設置BOM核準狀況的默認值錄入錄入BOM 標準批量 指BOM內組件之組成用量所生產出來之組 件個數， 一般裝配業其標準批量為1。 投料間距 生產一主件時，需要有分段投料之控管時， 可區分不同之投料時距，開立工單時，用 料之預計領料日就會依不同投料時距推算。 錄入錄入BOM生效日期/失效日期錄入錄入BOM 子件關系子件關系 1.1.只有品號屬性只有品號屬性 C C：配置件的品號可以設置：配置件的品號可以設置 2.2.用于標識配置件下階元件之間的約束

14、關系用于標識配置件下階元件之間的約束關系1.1.必選，唯一：必選，唯一：必須選擇，只能選一個必須選擇，只能選一個2.2.必選，至少一個：必須選擇，可以選多個必選，至少一個：必須選擇，可以選多個3.3.可選，唯一：可選，唯一：可選，如果選的話，只能選一個可選，如果選的話，只能選一個4.4.任意選：任意選：可選擇任意個可選擇任意個 默認選擇默認選擇 1.1.用于標識用于標識C C：配置件：配置件 下階元件是否為默認配置品號下階元件是否為默認配置品號 2.2.構建構建BOMBOM時，對配置件元件，只有默認選擇的品號，才可納時，對配置件元件，只有默認選擇的品號，才可納入標準成本計算；入標準成本計算；

15、3. 3.在訂單選配后，系統會依據實際選擇的元件進行成本模擬在訂單選配后，系統會依據實際選擇的元件進行成本模擬錄入錄入BOM工單底數錄入錄入BOM 損耗率 1.指生產一個主件時因為工藝因素造成除組件標準 組成用量外，需額外投入之組件差異量。 需求用量=標準用量*(1+損耗率) 2.若產品制造損耗率不確定而無法于BOM內創建,可 待領料時由人工自動調整。錄入錄入BOM 損耗率設置之用途: (1)工單自動展料時會將損耗率添加領料需領用量。 (2)自動請購時計算機會將損耗率并入生產需求之 計算。 (3)生產計劃計算時會將凈需求加損耗并入生產計 劃量及采購計劃量。錄入錄入BOM 工藝 1. 發料之工藝

16、代號。 2. 當生產之前置時間長時，為確保工作中心之 料件安全，通常分段發料，發料之工藝代號 可不輸入 3. 編號原則可延用生產工藝路線編號或另行獨 立編號識別(01,A等)錄入錄入BOM 標準成本計算 標準成本計算時單身組件成本如要納入計算，則 此字段需勾選。錄入錄入BOM 材料類型1.直接材料 ：納入實際成本之材料成本2.間接材料 ：納入實際成本之制造費用3.供應商供料 ：由供應商自行備料，委外后結算材料價格4.不發料 ：僅出現于工單作指示，實際不領料（如模具）5.客戶供料 ：由客戶提供，不包含在產品價格中工單單身可出現:1.直接材料 領料單單身可出現: 1.直接材料 2.間接材料 2.間

17、接材料 3.供應商供料 4.不發料 5.客戶供料 5.客戶供料錄入錄入BOM 插件位置 15 電子行業用來記錄同一元器件需插接在電路板上不同位置。錄入錄入BOM復制復制BOM 根據原主件品號之根據原主件品號之BOMBOM，復制產生新主件品號之，復制產生新主件品號之BOMBOM 依據此日期，判斷已失效之原主件依據此日期，判斷已失效之原主件組件不再復制到新主件之組件不再復制到新主件之BOMBOM 新增新增BOMBOM或或BOMBOM變更后，必須執行此作業變更后，必須執行此作業 執行計算標準成本前，必須執行此作業，確保低階碼正確執行計算標準成本前，必須執行此作業，確保低階碼正確計算低階碼計算低階碼A

18、 之單階用量清單為: B,C,D,E (共4個)A 之尾階用量清單為: C,D,E,I,M,L,G,K (共8個)A 之多階用量清單為: B,C,D,E,H,I,M,L,G,K (共10個)用量清單(以主件查詢元件)ABHEDCLMIKG用于：1.領料報表 2.采購計劃 3.成本結構表單單/多多/尾階尾階 BOM用量用量/用途清單用途清單K 之單階用途清單為HK 之尾階用途清單為AK 之多階用途清單為H,B,A用途清單(以元件反查詢主件)用于：1.料件失效反查影響的主件 2.成本變更反查影響的主件ABHEDCLMIKG單單/多多/尾階尾階 BOM用量用量/用途清單用途清單目的：目的：1.工程變

19、更管理工程變更管理2.提前預警，降低呆滯的發生率提前預警，降低呆滯的發生率BOM預期呆滯分析表預期呆滯分析表成品工成品工單單座墊中支扶手輪子底座螺絲包足墊x2x4x4X4X41.5% %半成品工半成品工單單BOM與工單及領料的關系與工單及領料的關系BOM與工單及領料的關系與工單及領料的關系如果每一道工藝均需管控，則必須斷階后，分別開立工單。裁切鉆孔研磨電鍍1423BOM與工單及領料的關系與工單及領料的關系椅子制成品座墊中支扶手輪子底座螺絲包足墊成品單元成本半成品單元半成品單元成本成本BOM與標準成本的關系與標準成本的關系BOM與標準成本的關系與標準成本的關系A 整批變更元件整批變更元件A 整批

20、刪除失效元件整批刪除失效元件A 重排元件順序重排元件順序A 整批變更取替代料整批變更取替代料A 工程變更流程工程變更流程A BOM預期呆滯分析表預期呆滯分析表A 錄入錄入BOM變更單變更單A 工程變更注意事項工程變更注意事項重排元件順序新料號工程變更需求錄入新料件作業流程整批刪除失效元件錄入BOM變更單工程變更憑證整批變更元件工程變更流程工程變更流程BOM預期呆滯分析工程變更單審核核準結構變更計算低階碼工程變更流程工程變更流程錄入錄入BOM變更單變更單同一品號，舊同一品號，舊BOMBOM變更單未審核前，不得錄入新的變更單未審核前，不得錄入新的BOMBOM變更單變更單錄入錄入BOM變更單變更單B

21、OMBOM變更單的變更信息，可于錄入變更單的變更信息，可于錄入BOMBOM之變更信息頁面查看之變更信息頁面查看BOMBOM變更單審核后，版本自動加一變更單審核后，版本自動加一重排元件順序重排元件順序用途：用途：BOMBOM變更后造成元件排列或元件序號不規律，可進行重新排列變更后造成元件排列或元件序號不規律，可進行重新排列兩種排列方式：兩種排列方式：按原有順序補足空號按原有順序補足空號按元件品號順序重新排列按元件品號順序重新排列非必須作業，可不進行非必須作業，可不進行整批變更元件整批變更元件用途：整批變更用途：整批變更BOMBOM，產生，產生BOMBOM變更單，審核后進行變更變更單，審核后進行變

22、更三種變更方式：三種變更方式：元件更改元件更改元件新增元件新增元件刪除元件刪除可選擇工藝，避免同一元件變更時，可選擇工藝，避免同一元件變更時，不同工藝的所有元件均被更新不同工藝的所有元件均被更新 整批變更元件整批變更元件用途：整批變更用途：整批變更BOMBOM，產生，產生BOMBOM變更單，審核后進行變更變更單，審核后進行變更是否變更失效元是否變更失效元件，默認為不變件，默認為不變更，故需選擇判更，故需選擇判斷失效之日期斷失效之日期變更原因自動保存至變更單變更原因自動保存至變更單整批變更元件整批變更元件各類詳細變更內容選擇各類詳細變更內容選擇整批變更元件整批變更元件整批變更元件時，先失效原組件

23、再生效新組件整批變更元件時，先失效原組件再生效新組件原元件品號失效新元件品號新增整批刪除失效元件整批刪除失效元件用途：清除已失效之元件，簡化用途：清除已失效之元件，簡化BOMBOM，減少無用信息存儲，減少無用信息存儲選擇失效日期，以判斷失效元件選擇失效日期，以判斷失效元件整批變更取替代料整批變更取替代料用途：整批變更取替代料信息用途：整批變更取替代料信息三種變更方式：三種變更方式：元件更改元件更改元件新增元件新增元件刪除元件刪除是否變更失效元是否變更失效元件，默認為不變件，默認為不變更，故需選擇判更，故需選擇判斷失效之日期斷失效之日期整批變更取替代料整批變更取替代料各類詳細變更內容選擇各類詳細

24、變更內容選擇目的：目的：1.工程變更管理工程變更管理2.提前預警，降低呆滯的發生率提前預警，降低呆滯的發生率BOM預期呆滯分析表預期呆滯分析表工程變更注意事項工程變更注意事項A 設置設置E-BOM參數參數A 錄入工程品號錄入工程品號A E-BOM主作業流程主作業流程A 錄入錄入E-BOMA E-BOM系統主畫面系統主畫面A E-BOM轉轉BOMA E-BOM尾階標準成本表尾階標準成本表A BOM轉轉E-BOMA 錄入錄入E-BOM變更單變更單A E-BOM多階用量多階用量/用途清單用途清單A 復制復制E-BOMEBOM系統主畫面系統主畫面EBOM主作業流程主作業流程新產品需求錄入品號信息錄入E

25、-BOM錄入E-BOM變更單E-BOM轉BOME-BOM多階材料用量清單E-BOM多階材料用途清單E-BOM尾階標準成本表設置E-BOM參數BOM轉E-BOM錄入BOM錄入工程品號復制E-BOM設置設置EBOM參數參數錄入工程品號錄入工程品號 工程品號：僅用于工程品號：僅用于E-BOME-BOM，不屬于正式品號（錄入品號信息），不屬于正式品號（錄入品號信息）錄入錄入EBOME-BOME-BOM不能作為正式不能作為正式BOMBOM在生產階段使用在生產階段使用復制復制EBOM 根據原主件品號之根據原主件品號之E-BOME-BOM，復制產生新主件品號之，復制產生新主件品號之E-BOME-BOM 依據

26、此日期，判斷已失效之原主件依據此日期，判斷已失效之原主件組件不再復制到新主件之組件不再復制到新主件之E-BOME-BOMBOM轉轉EBOM錄入錄入EBOM變更單變更單EBOM轉轉BOM 轉換重點：將工程品號轉換為正式品號轉換重點：將工程品號轉換為正式品號 更新時自動更新更新時自動更新“品號更新碼品號更新碼”原審核按鈕即為：原審核按鈕即為： BOMBOM更新更新E-BOM多階用量多階用量/用途清單用途清單E-BOM尾階標準成本表尾階標準成本表A 商品拆解作業流程商品拆解作業流程A 錄入拆解單錄入拆解單A 錄入組合單錄入組合單A 商品組合作業流程商品組合作業流程核準商品組合需求錄入組合單作業組合單

27、憑證組合單審核庫存交易統計表會計單位商品組合作業流程商品組合作業流程錄入組合單錄入組合單 用途：獨立于工單系統，庫存存貨的簡單組合，適用于流通業用途：獨立于工單系統，庫存存貨的簡單組合，適用于流通業計入人工成本計入人工成本=自制件為本階人工自制件為本階人工* *成品數量成品數量 =委外件為本階加工委外件為本階加工* *成品數量成品數量成本合計成本合計=成品存貨交易明細之金額成品存貨交易明細之金額單位成本單位成本=成品存貨交易明細之單位成本成品存貨交易明細之單位成本不計人工成本不計人工成本=參考字段參考字段* *審核后自動依據成品存貨成本計算組合成本審核后自動依據成品存貨成本計算組合成本核準商品

28、拆解需求錄入拆解單作業拆解單憑證拆解單審核庫存交易統計表會計單位商品拆解作業流程商品拆解作業流程錄入拆解單錄入拆解單 用途：獨立于工單系統，庫存存貨的簡單拆解，適用于流通業用途：獨立于工單系統，庫存存貨的簡單拆解，適用于流通業成本金額成本金額=成品存貨交易明細之金額成品存貨交易明細之金額單位成本單位成本=成品存貨交易明細之單位成本成品存貨交易明細之單位成本* *審核后自動依據成品存貨成本得到單位成本審核后自動依據成品存貨成本得到單位成本與成本金額與成本金額A 標準成本管理報表標準成本管理報表A 計算標準成本計算標準成本A 標準成本計算邏輯說明標準成本計算邏輯說明A 標準成本用途標準成本用途1本階人工：10本階制費：4本階加工：2本階人工：10本階制費：4本階人工：20本階制費：10標準成本：22材料：2+1+1+2=6人工：10制費：4加工：2標準成本：37材料：6+1=7人工：10+10=20制費：4+4=8加工：