1、構思新穎，品質一流，適合各個領域，謝謝采納高處作業吊籃專項施工方案一、工程概況1、工程名稱：惠天然城市公園二期高層5區25翻缸2、工程地址：株洲市；3、建設單位：湖南惠天然投資發展有限公司；4、總包單位：偉大集團建設股份有限公司；5.監理單位：株洲建設監理咨詢有限責任公司；二、編制依據1 .建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ202-2010;2 .中華人民共和國高處作業吊籃標準GB19155-2003;3 .施工現場機械設備檢查技術規程JGJ160-20084 .建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-915 、惠天然城市公園二期高層5區25幽施工圖紙和現場實際情況；三、施工準備因本工程外

2、墻涂料施工采用高空作業吊籃，我司擬將吊籃架設在頂層，使用6臺吊籃配合作業完成所有施工。吊籃不作為垂直運輸工具。擬采用吊籃型號：ZLP630。吊籃品牌及生產廠家：無錫市雄宇建筑機械有限公司計劃使用吊籃數量：6臺6 劃使用時間：1個月7 、現場準備1.1 吊籃進場根據工程場地大小，使用數量及時間等情況，合理安排調度，分批進場。1.2 施工方應在吊籃所使用位置的建筑物內，預備380V電源。1.3 為了降低工人往樓內搬運吊籃配件的強度，提高吊籃的安裝速度，應安排塔吊或者開降機設備予以配合。1.4 吊籃安裝在頂層，吊籃的前支架安放在樓層上，部分位置將懸掛機構的前支點設置在女兒墻或是結構架上，前后支架用準

3、備好的木板墊上，使單位面積受力更小，加強成品的保護。1.5 在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應及時清理干凈，以便于吊籃支架的安裝或移動。1.6 我公司會派吊籃技術人員負責現場指導安裝，由承租方配合工人負責搬運設備配件，協助吊籃的安裝、拆卸等工作。1.7 搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統等；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲純等。在搬運過程中，需注意機械零部件的保護工作，防止零部件遺失。2、人員準備操作人員不準超過兩個人，必須系好安全帶，并將安全帶卡在安全繩的安全卡扣上。操作人員必須身體健康，18歲以上，人員能適應高空作業，經過培訓，掌握吊籃操作的有關規定3.材料準備根據外墻涂料工程

4、施工需要，共配置6臺吊籃。每臺吊籃必須配齊如下部分：吊籃組成部件：提升機2臺；安全鎖2把；電控箱1套；懸掛機構2付；吊籃平臺1套；鋼絲純（直徑8.3毫米）4根;電纜（3X2.5+2X1.5）1根；安全繩1根、安全卡扣1把四、ZLP630型電動吊籃主要性能技術參數及工作原理1、吊籃主要性能技術參數名稱技術參數額aE載重里630kg升降速度9-11m/min吊籃平臺尺寸16m*0.7*1.2m鋼絲純8.3mm提升機額定提升力6.3KN電動機型號Y2-90L-4ZLP6.3功率1.5KWW<2電壓380V轉速1420Y/mm制動力矩15NJ-M安全鎖LSB30允許沖擊力30KN傾斜鎖繩角度3&

5、#176;-8°懸掛機構前梁開出長度0.5-1.8m支架調節圖度1.2-1.8m重重懸吊平臺（包括吊籃平臺、提升機構、電器系統、鋼絲純、安全鎖、電纜線）480kg懸掛機構175kgx2配重900kg整機776kg2、吊籃電纜及電箱的選擇：該電動吊籃的電機參數如下：額定功率：1.5kW,額定電流：3.95A;依據“機電設備設計手冊”的推薦值，我司選用3X2.5+2X1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。選用100A的空開及相應的漏電開關。3、工作原理：3.1 懸吊平臺懸吊平臺是施工人員的工作場地。它由高、低欄桿、底架和提升機安裝架四個部分用螺栓連接組合而成。懸吊平臺由基本節拼接

6、而成，兩端有提升機安裝架與高、低欄桿連接，提升機和安全鎖均裝在安裝架上。平臺的底架兩端裝有檔板，可防止平臺內工具或物件滑出。3.2 提升機提升機上懸吊平臺的動力部件，采用電動抓升式結構。提升機由電磁制動三相異步電動機驅動，經蝸輪蝸桿和一對齒輪減速后帶動鋼絲繩輸送機構使提升機沿著工作鋼絲繩上下運動，從而帶動懸吊平臺上升或下降。另外，電動機的電磁制動器上裝有手動釋放裝置，當突然停電時，只需將手動釋放手柄向上抬起，懸吊平臺即能自動滑降。3.3 安全鎖安全鎖懸吊平臺的安全保護裝置。當工作鋼絲繩突然發生斷裂或懸吊平臺傾斜到一定角度時，能自動快速地鎖牢安全鋼絲純，保證懸吊平臺不墜落或繼續傾斜。LSB30a

7、安全鎖為防傾斜式。其動作原理是在擺壁上端的靠繩輪靠緊工作鋼絲繩時，與擺臂相連的轉軸帶動繩夾打開，安全鋼絲可順暢通過，當工作鋼絲斷裂或懸吊平臺發生傾斜，靠繩輪與工作鋼絲繩不現緊靠而下倒，使繩夾迅速合攏鎖牢安全鋼絲純。3.4 懸掛機構懸掛機構是架設于建（構）筑物上部，通過鋼絲繩來懸掛懸吊平臺的裝置。伸縮架分別裝在前、后支架內，前、后梁穿在伸縮架內，中梁穿在前、后梁之間，上支柱裝在前伸縮架上，用來攀加強鋼絲純，配重塊每塊重25kg均勻放置在后支架的穿桿上。3.5 電氣控制箱電氣控制箱是用來控制懸吊平臺運動的部件，主要電器元件安裝在一塊絕緣板上，萬能轉換開關、電源指示燈、啟動按鈕和“緊急停機”按鈕裝在

8、箱體門板上。電路的控制原理如下：手柄在中間位置-雙機動作轉抱開關位置選定-按啟動按鈕-啟動接觸器動作（KM1手柄偏向-側-單機動作（控制線路用電準備）-按控制按鈕-主控接觸器動作：（KM2KM3。主觸點閉合-熱繼電器、電動機通電運轉-懸吊平臺上升或下降常閉觸點斷開-分斷連鎖接觸器常開觸點閉合-電磁制作器動作按“緊急停機”按鈕-啟動接觸器斷-切斷主電源及控制電源-懸吊平臺停止運動。啟動接觸器斷電-切斷主電源的及控制電源-懸吊平臺停止運動限位開關動作。報警電鈴響（一旦限位開關碰撞上限位塊而動作，必須先將懸吊平臺滑降，方可按啟動按鈕和控制按鈕）五、吊籃安裝與調試我公司準備在該項目的外墻裝飾工程中，根

9、據不同需要分別設置不同長度的電動吊籃，籃體的型號長度1米、1.5米、2米標準籃體組成，核定載重為630kg。1、電動吊籃懸掛機構安裝布置方案標準型位置懸掛機構的安裝示意圖根據外墻涂料工程需要，在頂層位置處吊籃安裝采用標準型吊籃支架安裝方式安裝，條件適合的位置將前支點放在女兒墻上，每臺吊籃各有兩個懸臂支架，懸掛機構最長開出長度不大于1.7米，吊籃籃體與施工墻面之間保持不小于0.1m左右，相鄰兩臺吊籃籃體與籃體之間問距保持在0.5-1m之間。（1）安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應該修整鋪平，如安裝面是防水保溫層時，前、后座下加墊5cm厚木板。（2）將插桿插入三角形的前支架內，根據女兒墻（或其它障

10、礙物）的高度調整插桿的高用螺栓固定，前、度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內，插桿的高度與前支架高度等高,后支架完成安裝。(3)將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。(4)安裝加強鋼絲純，調節螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產生預應力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲純、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構架上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。(5)檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.4mi兩套懸掛機構內側之間的距離，其距離應大于

11、懸吊平臺的長度100mm配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲純、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現象。2、懸吊平臺的安裝調試(1)將底板墊高20cm以上平放，各基本節對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側，用螺栓聯接，預緊后保證整個平臺框架平直。(2)將提升機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。(3)裝成后均勻緊固全部聯接螺栓。安裝圖小:懸吊平臺的安裝圖3、提升機、安全鎖、電器箱的安裝：(1)將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。(2)將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固(安全鎖滾輪朝平臺內側)。(3)擰下

12、安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。(4)將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座內(下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上)。(5)各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。4、穿繩檢查：將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿純進位(穿繩過程中要密切注意有無異常現象，若有異常，應立即停止穿純)。工作鋼絲

13、純到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。(另一側提升機操作過程相同)注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲純理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲純產生扭曲。5、重錘的安裝：重錘是固定在安全鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲純，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15cm,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。6、安全繩和純卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的材質為錦綸的安全純，安全繩在樓頂的攀掛點必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接

14、安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。工作鋼絲純、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。7、通電、檢查：7.1 通電前檢查： 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 屋層面處支架安放是否平穩，固定是否可靠，連接螺栓有無松動。 鋼絲繩連接處的純扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動或虛緊，連接處構件有無變形或開裂現象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明

15、顯突出物或其它障礙物。7.2 通電后檢查及要求： 閉合電箱內開關，電氣系統通電。 將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色）電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟

16、動。然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。8、安裝注意事項8.1 吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲純有3個卡扣。及與捆綁支架連接處每根鋼絲繩的3個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。8.2 在施工完畢后必須斷開電源總開關。8.3 定期對吊籃受力建筑結構進行檢查，查看是否有裂痕、壓潰等不利情況出現。一經發現，應立即將吊籃停放至地面，并將支架拆卸下來。8.4 定期對支架進行檢查，查看前固定支架前梁是否有裂痕、彎曲變形等情況出現；吊點及后固定支架上拉板處螺桿是否有裂痕、彎曲變形等情況出現。六、

17、安裝驗收安裝完畢后，應組織相關單位進行驗收合格后方可投入使用。首先由安裝單位組織進行自檢，自檢合格再報請總包單位、監理單位、建設單位等進行聯合檢驗，合格后方可投入使用。；驗收主要內容如下：1、平臺、懸掛機構，安裝是否符合要求；2、配重的重量及塊數是否符合要求；3、懸掛機構的抗傾覆系數是否大于2;4、挑梁外伸是否符合要求；5、電器系統有無安全保護裝置，電纜有無破損；6、安全鎖及提升機是否正常。七、移位將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體。每次移位后應重新組織進行驗收。八、拆除1、拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。

18、2、吊籃的拆除步驟：2.1 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；2.2 切斷電源；2.3 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；2.4 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；2.5 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。九、安全保證措施吊籃是高處載人作業設備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應嚴格執行國家和地方頒布的高處作業、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關的法規、標準。1、組織措施為保證吊籃在安裝驗收后正常、安全運行，特建立以下檢查制度：A、每日操作前巡檢制度B、操作人員自檢制度C、操作中安全檢查制度D操作后巡檢制度E、定期專業檢修制度在以上各級檢驗中發現設備或人為的不安全因

19、素時，立即停止吊籃的使用或制止其錯誤行為，并填寫整改通知單令其整改或組織專職檢修人員維修。1.1 每日操作前巡檢制度1.1.1 、操作前檢驗由巡檢員在每日開工前逐臺檢查，安全員應進行抽查并檢查巡檢記錄。1.1.2 操作前的檢查項目(附巡檢記錄表)：(1)檢查屋面機構各緊連接是否可靠，配重是否按規定數量配置，鋼絲繩安裝及自身狀況是否良好。(2)檢查電纜線有無損壞，插頭是否擰緊，零線是否接牢。工作籃內配電箱及一次配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。(3)檢查安全鎖的靈敏度，以保證工作中的安全使用。(4)檢查籃體的各連接部位、承擔部位是否牢固、可靠。(5)開動吊籃升降，檢查電機、制動器、限位裝置是否正

20、常。1.2操作中安全檢查制度1.2.1 操作中的檢查監督由安全員、專職維修員共同巡查，每日上、下午各一次，對檢查中發現的問題應及時解決并記錄在各自的施工日記中，每日生產會議上進行分析總結。1.2.2 操作中檢查項目除按吊籃安全操作檢查外，還應按本公司相關規程執行。1.2.3 吊籃使用后的檢查(1)操作完畢后檢查由巡檢員執行，安全員隨機抽檢，對不合要求的應立即整改。(2)操作后檢查的主要項目是：吊籃電源是否關閉。吊籃的安全鎖、電機、電器箱是否用塑料布蓋好。吊籃是否與建筑物固定，以防被風刮動造成破壞。1.3吊籃操作人員的自檢操作人員在操作前應逐項檢查以下項目，如發現異常應立即報修，各項顯示正常方可

21、投入使用。1.3.1 檢查電源連接點，觀察指示燈是否正常。1.3.2 按啟動按鈕，檢查平臺是否處于水平。1.3.3 檢查限位開關，碰撞上下限位開關，報警器鳴叫平臺停止。1.3.4 檢查提升器與平臺的連接是否可靠，鋼絲繩是否能自由通過安全鎖，用力猛然拉動安全繩，安全鎖是否能鎖定鋼絲純。以上各項均正常方可投入正常使用，否則應立即包安全員或檢修人員進行檢修。1.4吊籃的定期檢查（附定期檢查記錄表）專職檢修人員必須做到對整機各主要部件的定期檢查，時間為每周一次，檢修結果填入定期檢修記錄表，交與資料員保管。定期檢修的重點為屋面機構的連接，提升機及其連接、安全鎖和鋼絲繩的工作狀況。2、施工措施2.1 電動

22、吊籃在使用過程中，嚴禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進行。2.2 操作人員必須經過培訓，持證上崗。2.3 嚴禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。2.4 嚴禁在吊籃內打鬧和向下拋灑雜物。2.5 不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設吊具。2.6 操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。2.7 吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質或雷雨、五級（含五級）以上大風等環境中使用。2.8 吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查。2.9 不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。2.10 平臺拼裝長

23、度不得超過規定長度。雙吊點吊籃作業人員必須有兩人，不允許單獨一人進行作業。2.11 吊籃平臺內施焊時，應對鋼絲純、電纜進行適當的防護，不可利用吊籃鋼絲繩作為電焊接地線，防止鋼絲繩帶電后，打段鋼絲純。2.12 .在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置或用安全鎖剎車。2.13 操作人員在懸吊平臺內使用其它電器設備時，禁止在吊籃控制箱內接任何電源，如需要用電，必須用獨立電源供電。2.14 在高壓線周圍作業時，吊籃應與高壓線有足夠的安全距離，并應按當地電器規程實施，采取防范監護措施后，方可使用。2.15 吊籃未著地不允許進行位置移動。2.16 吊籃的負載不得超過1176N/m2,嚴禁集中堆載、偏載、超載。2.

24、17 插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。2.18 鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲純、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。配重塊必須均勻碼放，以保證負載平衡。2.19 不允許在懸吊平臺內使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業。2.20 懸吊平臺兩側傾斜超過15cm時應及時調平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內部零件。2.21 吊籃四周嚴禁用布或其它不透風的材料圍住，以免增加風阻系數及安全隱患。2.22 一旦發生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；檢修合格后才可以繼續使用。2.23 吊籃下方地面為行人禁入區域，需要做好隔離措施并設有明顯的

25、警告標志，并設專人監護。2.24 作業結束后，吊籃應降至地面，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。2.25 吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專業操作人員進行。2.26 安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。2.27 吊籃內鋪設跳板時，腳手板材質應符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。2.28 吊籃外側要用密目式安全網封閉，多層作業要設置防護頂板隔離層，作業時吊籃要與建筑物連接牢固。2.29 籃體升降時，非操作人員不得在吊籃內停留。2.30 遇有塔吊及施工升降設備在作業時，附近工作的吊籃應停止使用，并落至地面，做好吊籃保護工作。如需要使用，需與塔吊及施工升降設備協商好，在各自互不影響的情況下才可使用。2.

26、31 作業前要向操作人員進行安全交底，每次升降后要經施工、技術、安全等人員檢查驗收合格，方可使用。2.32 在吊藍的垂直5米施工范圍內不得堆放易燃、易爆物體，其它機械設備。2.33 應搭設進出大樓的施工安全通道，安全棚，安排安全專業人員流動巡視。十、季節性施工措施1 .在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內2 .電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結。3 .吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4 .雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。5 .五級

27、以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面。6 .冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰而導致施工人員而出現事故。7 .在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現打滑并可能出現設備事故。8 .冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。十一、計算1.抗傾覆驗算系統的抗傾覆系數K等于反傾翻力矩比傾覆力矩，現行標準規定其值不得小于2,用公式表示即為：GbM2K=12FaM1（G為配重重量，b為配重到前支點的距離，F為荷載和籃體的重量，a為荷載和籃體到前支點的距離）ZLP630t掛機構外伸數值在1.7米時，最大額定承載重量G額

28、=630kg:吊臂外伸1.7米時反傾翻力G=900kg傾覆力為630+480=1110kg傾覆力矩M1=1.7F=1.7*（630+480）*9.8=18492.6牛米；反傾翻力矩M2=4.6G=4.6*900*9.8=40572牛米；K=M2/M1=40572/18492.6=2.19>2（抗傾覆安全系數）懸掛機構的抗傾翻能力符合標準要求。1.1 屋頂吊架的受力說明：該吊架的力學模型為超靜定系統，所以我公司在申報科技成果并在成果鑒定會上，用實驗的手段將該系統進行了系統檢測。1.2 鋼絲繩的受力檢驗：我公司的吊籃系統采用的是航空用鋼絲繩，結構為4*31SW+NF直徑8.3mm公稱強度為2160pa,破斷拉力不小于55KN1.3 吊籃系統的最大拉力校核ZLP630按照最長6米的吊籃，自重G自二480kg;吊籃2人工作，均重G人=70kg,則其可承載物料為G物料二420kg;吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，考慮到讓兩個人擠在一端的可能偏載因素，則每個吊點受力：G=2G+(G自+G物料)/2=2*70+(480+420)/2*9.8=5.096KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲純最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在