1、目 錄一、 本專業工程概況及特點 .1二、 本專業各分部、分項工程劃分及其質量控制目標值 .3三、 施工階段主要監理工作流程 .5四、 本專業監理控制要點 .201、原材料監理控制202、測量控制213、土石方控制224、模板分項245、鋼筋分項266、砼工程287、砌磚工程318、抹灰分項339、樓地面分項3410、門窗分項.3511、屋面防水工程.3512、通病及監理控制措施.3713、季節性施工監理控制.4314、分戶驗收.4315、外墻保溫、節能.5216、進度監理控制措施.5717、工程投資監理控制.5818、檢驗批劃分 5919、安裝工程.5920、電氣安裝工程質量控制要點：.63

2、 21、綜合布線工程質量控制點 ：. 65 22、消防安裝工程質量控制要點：. 65 23、給排水工程安裝質量控制要點：. 65 24、通風空調工程質量控制要點：. 66 25、電梯安裝工程質量控制要點：. 68 五、監理工作方法及措施.68一、本專業工程概況及特點：本工程位于市大渡口區跳蹬鎮，工程為建橋工業園C區樓宇標準廠房工程，工程結構為框架結構，鋼筋砼樁基礎。建筑總面積約120000.00。該工程屬標準工業廠房建筑（共9棟、其中單體廠房5 棟，連體廠房2棟、2棟下為相連的地下車庫）。本工程結構體系為框架結構，建筑結構安全等級為二級，結構設計的合理使用年限為50年，本工程抗震設防烈度為6度

3、(0.05g),設計地震分組第一組，建筑場地類別為類，特征周期0.35s。抗震設防分類為丙類，地基基礎設計等級為丙級，框架結構的抗震等級為四級。該工程基礎類型為嵌巖樁基礎，獨立基礎和條形基礎。2425棟人工挖孔樁 個，獨立柱基 個, 26棟人工挖孔樁 個，獨立柱基 個, 2728棟人工挖孔樁106個， 29棟人工挖孔樁55 個， 30棟人工挖孔樁 55 個，31棟人工挖孔樁 46個，獨立柱基 5 個, 32棟人工挖孔樁 55 個，嵌入中風泥巖分別為1000mm、1500mm。斷面尺寸分別為: 1000mm800mm、1200mm800、1500mm800、1700mm800mm、1900mm8

4、00mm、2100mm900mm、2500mm1100mm、2800mm1100mm、等不同的斷面尺寸?；A持力層為中風化泥質粉砂巖或泥巖。中等風化泥巖天然濕度單軸抗壓強度標準值為為6.30MPa，嵌入中風砂巖分別為 800mm800mm、1000mm800mm、1300mm800mm、1500mm800mm、1700mm800mm、1900mm900mm、2300mm1100mm、2500mm1100mm、等不同的斷面尺寸中等風化砂巖飽和單軸抗壓強度標準值為7.60MPa，建筑相對標高0.000相當于絕對標高分別為2425棟238.35, 26棟236.6, 2728棟238.35， 29棟

5、237.60， 30棟237.60， 31棟236.50， 32棟235.50。(二)、建筑結構類型： 1、基礎：砼強度等級：樁、獨立柱基和條形基礎C25，樁護壁C20，基礎梁和承臺C30，基礎梁和承臺的墊層為C15， 。 2、主體：各棟標高18.000以下柱為C40砼，鋼筋混凝土砼墻構造各柱C30砼，18至22.5米框架柱C40砼，鋼筋混凝土砼墻構造各柱C30砼，梁板砼強度等級各棟為C3050砼，車庫剪力墻砼 鋼材采用HPB235、HRB400、R級鋼筋。焊條E43用于HPB235、 HRB335級鋼筋，E50用于HRB400級鋼筋。3、墻體：采用200厚燒結頁巖空心磚，電梯井壁采用鋼筋砼電

6、梯井壁，衛生間墻體底部300mm高圍采用200厚MU10燒結頁石磚M5水泥砂漿砌筑，混凝土屋面女兒墻采用240mm厚MU10標準頁巖磚M5水泥砂漿砌筑。 4、屋面：該工程屋面：除樓梯間屋頂為非上人屋面，其余為上人屋面，屋面材料找坡，采用有組織排水，屋面排水坡度：i=2:0%，上人屋面女兒墻凈高不小于1200mm。 5、樓地面：廠房所有地面做法，C15 100厚，碎石混凝土墊層，混凝土抗滲標號P6，250厚C25混凝土面層，配雙層雙向口14200鋼筋網。廠房所有樓面做法：生產區域樓面問瓜米石面層。非生產區域，室地坪做初裝修，采用瓜米石樓面。 6、墻面：水泥砂漿罩面壓光。 7、外墻面：外墻磚及玻璃

7、幕墻。 8、天棚：天棚為水泥砂漿噴涂（用于衛生間）、混合砂漿噴涂（用于其他房間）。 9、門窗：外墻窗一律采用白色塑鋼窗，配白色平板玻璃，5厚玻璃，玻璃幕墻為透明玻璃，水平顯框，由專業公司制作安裝，幕墻與每層樓板、隔墻處的縫隙采用防火封堵材料封堵，幅面大于1.5m的玻璃為安全玻璃。10、建筑消防：多層丙類廠房建筑，耐火等級為二級，每層設置2部封閉樓梯間。 (三)、本專業特點：1、嚴格對噪聲、揚塵的進行控制。 2、該廠房跨度較大、樓層梁鋼筋比較密，砼澆筑量大，支模架體安全度要求高。3、玻璃幕墻呈園弧形、難度較大，幾何尺寸需嚴格控制。4、2425、2728棟連體廠房下車庫擋墻防水及土方回填工作有難度

8、。5、建筑物外圍水平防護必須設立，且對個別部位設立安全通道。6、施工用電線的長期監控也不能松懈。二、本專業各分部、分項工程劃分及其質量控制目標值序號分部工程分項工程質量控制目標值1基礎工程土方合格模板合格鋼筋合格砼合格抗滲砼合格2主體工程鋼筋合格模板合格砼合格磚砌體合格3屋面工程屋面找平層合格隔熱層合格柔性防水層 合格鋼性防水層合格4裝飾工程一般抹灰合格外墻磚、涂料合格玻璃幕墻合格樓地面合格塑料門窗、欄桿合格三、施工階段主要監理工作流程：施工階段監理各種流程圖簽訂監理委托合同，接受監理任務第一次工地監理會議參加設計交底及圖紙會審審查施工組織設計，施工方案及施工進度計劃審核開工前期準備工作完成的

9、文件資料審核進場材料的合格證、材料復驗報告合格驗收分部、分項、檢驗批工程督促施工單位技術管理和質量保證體系、保證措施的落實不合格簽認隱、預驗工程參加質量事故分析質量控制監督處理方案執行編寫工程質量評估報告投資控制檢查施工現場的安全防護、消防衛生措施提出意見簽發開工報審表監理表1簽認設計變更、技術核定單督促施工單位嚴格按照圖紙規范及管理程序施工定工程質量和進度認定工程量簽認付款憑證參加對地基基礎、主體結構驗收，竣工初驗編寫工程質量評估報告審定工程總進度進度控制審定工程季、月進度計劃對季、月進度計劃提出修改意見整理監理檔案、督促施工單位編制竣工檔案，申報工程竣工驗收備案申報單質量監督部門核定單位工

10、程竣工資料加強進度計劃的動態控制參加建設單位組織的竣工驗收簽發工程移交書，施工階段監理合同終止驗收備案施工組織設計（施工方案）審批流程修改后再報編制工程項目施工組織設計（施工方案）并填報A2表施工單位審核以下重點內容1、程序是否符合科學規律2、施工現場布置是否合理3、施工人力、機械安排是否滿足需要4、工程進度安排是否符合施工承包合同的要求5、施工方法是否先進、科學、可行6、工程質量、安全保證措施是否先進、科學、可行。監理工程師不同意在原表上簽審核意見總監理工程師同意報送建設單位審閱按審定的意見組織施工（施工單位）監理部按審定的意見進行施工監控（監理部）原材料、構配件及設備質量簽認流程原材料構配

11、件，設備不可以進入現場1原材料、構配件填報按監理表5（附件：材料合格證，材質化驗單，材料復試報告）2工程設備填報按監理表5（附設備出廠合格證，性能試驗單等）3工程構配件填報JLA008（附質量證明文件）原材料、構配件、設備可以進入現場施工單位 建設單位（建設單位提供）專業監理工程師審核監 理 部簽認原材料，構配件設備的質量對影響使用功能及觀感的原材料、構配件、設備進行預控監理工程師 監理工程師不 同 意同 意簽認：按監理表5簽認：按監理表5現場檢驗質量監理工程師按指定部位使用施工單位鋼筋隱蔽工程質量控制流程施工單位鋼筋工序施工完成、自檢合格，填報鋼筋隱蔽驗收記錄、報驗申請表附相關材料質量證明文

12、件監理單位檢查審核（除日常旁站監理外）1、材料出廠合格證及抽驗試驗報告是否齊全；2、質量保證資料和評定工作是否具備；3、檢查鋼筋規格分布是否符合設計要求，綁扎焊接接頭長度、位置、焊縫是否符合規范，鋼筋焊接必須有抗拉試驗報告。監理工程師部分合格、局部不合格全 部 合 格不合格工程項目通知簽認按監理表4 鋼筋檢查合格后，模板預檢合格；填報模板工程報驗申請表按監理表4 ，二次申請監理驗收監理單位對鋼筋、模板預留、預埋件等再次復驗局部不合格合 格簽發 “不合格工程項目通知”，通知施工單位整改后重新報驗簽認按監理表4，簽發砼澆灌許可證，施工單位澆筑砼 注：1、對模板應進行預檢 2、鋼筋綁扎應有防位移措施

13、 3、鋼筋架、網應支墊牢靠，保護層厚度應有保證。工程隱檢、預檢及檢驗批工程驗收流程隱檢、預檢及檢驗批質量自檢合格各項工程質量控制資料齊全施 工 單 位施 工 單 位填檢驗批質量驗收記錄施 工 單 位1 審核各項質量控制資料是否完整2 檢查隱蔽，預檢及檢驗批工程是否完成3 檢查檢驗批的主控項目和一般項目的質量是否符合規定。監理部各有關專業監理工程師驗收合格在原表上簽注意見驗收不合格在原表上簽注意見監 理 工 程 師監 理 工 程 師可進行下一道工序施工單位商品砼連續性澆灌控制流程砼攪拌站對砼攪拌工程各項質量情況自查合格，準備開盤原材料質量檢驗機械與質保體系配合比檢驗攪拌用水質量水泥出廠合格證及復

14、驗報告砂子質量石子規格及質量質量保證體系操作規程加料順序攪拌機性能保證水灰比坍落度試塊制作 砼配合比及計量各類摻加劑合格證砼攪拌站質量檢查部門簽認質量合格有關資料送交施工單位，砼攪拌出廠現場按規定做試驗現場進行塌落度檢查砼輸送與澆灌振搗監理旁站監理檢查脫模后的砼質量現場攪拌砼澆灌控制流程施工單位砼攪拌工程各項質量情況自查合格，準備開盤配合比檢驗原材料質量檢驗機械與質保體系質量保證體系操作規程加料順序攪拌機性能保證水灰比坍落度試塊制作 砼配合比及計量各類摻加劑合格證石子規格及質量砂子質量攪拌用水質量水泥及出廠化驗單監理單位簽認工程報驗，簽發砼澆灌許可證施工單位砼開盤現場質量檢驗（塌落度等）隨機預

15、留試塊砼輸送與澆灌振搗監理旁站監理檢查脫模后的砼質量分包單位資質審核流程報送分包單位資質的有關材料并填報按監理表31營業執照2資質證書3有關許可證施工單位4企業介紹（含施工 業績、經濟情況）5技術能力對有關情況進行調查與核察6人員配備（含本項 目負責人履歷表）監理部7機械配備不同意分包單位在原表上簽注不同意同意分包單位在原表上簽注同意總監理工程師總監理工程師接納分包單位進場施工清退分包單位施工單位（總承包商）施工單位（總承包商）工程停工、復工工作流程1、發現嚴重質量問題2、發現嚴重安全隱患、或發生安全事故3、發現設備材料不合格4、其它應該停工的問題監理工程師向施工單位下達工程暫停令按監理表18

16、 ，并同時通知各相關單位總監理工程師按停工令要求進行整改施工單位整改完成，申請復工，填報工程復工報審表按監理表1對整改情況進行檢查監理工程師返工檢查不合格原表簽署整改意見檢查合格準予復工簽發復工表監理表1進行下道工序施工單位總監理工程師總監理工程師分部（子分部）分項工程質量驗收流程施工單位質量控制資料完整分部（子分部）分項工程質量評定完成自評合格分部分項工程驗收記錄簽認施工單位按分部（子分部）分項工程報驗單質量保證資料各類原始記錄是否完整并符合要求觀感質量驗收是否符合要求安全和功能檢驗（檢測）結果是否符合有關規定檢查工程質量是否符合規程、規范和設計要求檢查分部（子分部）工程的工程量是否全部完成

17、 不合格 合格監理單位監理單位簽認“工程報驗單” 按監理表5簽認“不合格工程項目通知” 可進行下一道工序施工單位中間交接檢驗流程工序施工完畢返修附：工程報驗單按監理表4施工記錄、測試、調試、試運轉記錄、施工試驗記錄。不合格施工單位自檢專職檢報現場監理工程師會同出場檢查試驗室檢驗不合格簽署質檢合格意見 判斷符合性 合格監理工程師進行下道工序單位（子單位）工程質量控制流程參加圖紙會審和設計交底審核施工組織設計簽發監理表2核定分包單位簽發監理表3表簽認裝飾工程樣板間按監理表5核定原材料構配件設備質量對影響使用功能觀感的材料進行質量預控簽發監理表5簽認檢驗批分項分部工程質量簽發按監理表5參加隱檢工程，

18、簽發監理表5監理簽認后，施工單位可進行下一道工序監理部組織竣工預驗建設單位組織單位工程竣工驗收監理部參加單位工程竣工驗收建設單位報請質量監督站驗收備案施工進度計劃申報與審批流程編制施工總進度計劃并填報監理表4施工單位審核總進度計劃不同意，原表簽復監理部編制月度進度計劃，再填報監理表5施工單位審核進度計劃不同意，原表簽復監理部監理部同意，原表簽復監理部組織實施進度計劃施工單位注：如施工總進度計劃是施工組織設計的組成部分，總進度計劃可不另行審批檢查進度計劃實施情況進行動態控制進度控制監理工程師根據形象進度計劃完成情況編寫監理月報根據總進度計劃編制下期進度實施計劃監理部施工單位工程質量事故、問題處理

19、流程發生工程質量事故施工單位嚴重質量事故一般質量事故一般質量問題按建設部1989年第3號令工程建設重大事故報告和調查程序的規定執行各 有 關 單 位調查事故發生情況，初步分析、并提出處理事故的方案。施工單位（建設單位，監理單位參與）研究確定事故處理方案及措施建設、施工、設計、監理單位施工單位、設計單位提出事故處理方案審查處理方案監理部、設計單位執行設計文件同意設計文件同意設計文件，指令施工單位執行，并予監督建設單位施工單位總監理工程師注：在質量事故中出現人身傷亡時，監理單位不參加傷亡事故的處理。事故非常嚴重，需要停工時，按“工程停、復工程序”執行。單位（子單位）工程竣工驗收流程土建工程竣工，設

20、備完成調試自檢合格填報監理表8施 工 單 位施 工 單 位 提 交 工程技術資料 質量控制 工程預算（含竣工圖） 資料 資料總監理工程師組織預驗不合格符合性判斷建設單位組織全面檢查、驗收不合格符合性判斷質監站驗收備案工 程 交 接四、本專業監理控制要點：1、原材料監理控制：（1）檢查進場材料的出廠合格證或質保書，同時目測實物進行對照，符合后方可同意進場。 （2）材料必須由監理見證取樣，按規要求去檢測中心做試驗，試驗合格后方可同意使用。 （3）使用期限或已被損壞而影響質量的材料，監理將責令施工方將其退出現場或禁止使用或重新檢驗，如水泥超過三個月、鋼筋嚴重銹蝕等問題。（4）用量超過試驗批量或目測、

21、使用上達不到要求的材料以及對該原材料有疑義的都將進行見證取樣復檢。材料試驗取樣方法：（見下表）材料名稱取樣單位取樣數量取樣方法砌墻磚燒結普通磚不超過15萬塊為一批20塊隨機燒結多孔磚不超過5萬塊為一批20塊隨機水泥以同一生產廠生產的同一品種和標號，袋裝水泥數量不超過200T，散裝水泥數量不超過500T從一批水泥中選取平均試樣20Kg從20點處各取1 Kg砂、碎石以產地、規模相同的400M3或600T做原材料分析時，砂60 Kg，石子100 Kg，做配合比適當增加在均勻分布不同的部位抽取砂漿按每一樓層或250M3砌體取樣每一種強度等級的砂漿做一組強度試塊在砌筑地隨機抽取砼每一工作臺班、每拌制10

22、0 M3、每層現澆面都不少于一組標養不同等級的砼須分別制作試塊，同條件組數現場有關人員確定在澆灌地點同一車、同一罐中隨機抽取抗滲砼采用圓臺狀試模，每組六塊每班或一次澆筑500 M3以下砼制作二組，每增加250500 M3砼時增做二組在澆筑地隨機抽取防水卷材同一品種標號，不大于1000卷為一批取外觀檢查合格的一卷從卷材端頭2.5米以外處截取0.5米一段外墻磚每5000平方米為一個檢驗批、不足5000平方米亦為一批計。表面質量1平方吸水率10塊尺寸偏差10塊抗熱震性10塊斷裂模數10塊隨機取樣熱軋鋼筋同一規格、同一批號、同一爐號60T為一批兩根長度：10d+200兩根長度：5d+150復檢加倍隨機

23、抽取兩根，在截去端頭50cm后分別截取兩段焊接鋼筋同一級鋼筋、同一接頭、同一工藝、操作根據焊接類型確定試件數量，復檢增加一倍現場隨機在同類型焊接中抽取試件塑鋼門窗同一配方、同一工藝生產的同一規格的型材作為一批，每批數量不得超過10T加熱后狀態試樣3個；尺寸變化率長2005mm試樣3個；錘落沖擊試樣3個；角強度3個按每一批次、品種規格隨機抽樣2、測量控制：（1）檢查所用各種測量工具的檢驗證，并進行現場校對，偏差在允許圍方可使用。( 2 ) 該工程測量放線的方法，應根據建筑物的體形、平面和現場條件確定。 （3）建筑物的平面控制網和主軸線，應根據復核后的紅線樁或坐標點準確地測量，并應保護好場地平面控

24、制網和主軸線的樁位。平面網中的控制線應包括建筑物的主軸線，間距宜為3050m，并組成封閉圖形，其測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20。（4）測量豎向垂直度時，每隔35條軸線選取一條豎向控制軸線，各層均應由初始控制線向上投測。層間垂直度測量偏差不超過3mm。（5）筑的標高控制網應根據復核后的水準點或已知高程點引測，引測高程可用復合測法或往返測法，閉合差不應超過5 Nmm（N為測站數）或20 Lmm（L為測線長度，以Km為單位）。（6） 樓層標高由首層0.000。層間測量偏差不應超過3mm。（7）方開挖后，監理督促施工單位做好基坑圍護工作。依據施工方案在場地圍設置兩個永久性的高程點，監

25、理應對施工單位建立的高程控制網進行仔細復核，各樓層標高應從同一原始點向上引測，以盡量減少累計誤差。（8）監理應要求施工單位嚴格按設計要求所規定的觀測要求進行操作，并要施工方及時上報觀測成果，監理認真審查，同時進行抽測復查。3、換填、挖孔樁及土石方控制：質量控制點：建筑物的平面位置；土方換填及碾壓，樁基的保護；承臺、基槽的標高；承臺、基槽的長寬度；承臺、基槽的排水、降水；回填的密實度。監理控制要點：（1） 審核施工方報審的基礎施工方案和安全方案，審核通過后方可進入施工。（2） 施工前必須將基準點0.000、軸線控制點設置到位，做好永久性保護，并根據規劃紅線圖和現場放線。（3） 建筑物平面圍-0.

26、3m以下1.20米每300mm厚泥夾石換填必須分層碾壓、監理見證檢測，滿足設計要求。（4） 挖孔樁井圈完成，監理對基準點、軸線均進行復核，包括挖孔樁軸線的復核，準確后方可進行開挖。挖孔樁開挖到基巖后，并按要求抽取巖芯送檢，達到設計要求后進行擴孔。符合要求后由地勘等部門進行基坑驗收，同意后方可澆灌澆筑砼（5）承臺、基槽采用機械開挖必須由專人指揮，按施工方案嚴格施工，不得超挖，不得破壞樁基，與樁基保持距離在20cm以外。（6）開挖中應做到分段開挖，基底應留2030cm的土由人工開挖，避免超挖，標高控制在開挖中進行，標高控制點應到位，監理對標高控制點進行抽查，保證基底標高的準確。（7）排水溝、積水坑

27、應設置到位，保證雨水、地下水能有組織排水，通過水泵能及時排出，同時應由專人負責排水。（8）承臺、基槽開挖土方嚴禁堆放坑邊，盡量減少基槽邊地面堆放，做到及時開挖及時外運，基槽四周做好泛水工作，不允許積水落入基坑。（9）基槽開挖中如發現嚴重、復雜、異?，F象，將及時聯系有關部門共同討論處理。（10）基槽開挖中嚴格按有關安全規執行，發現違規操作，及時責令停工，特別是基坑四周圍護措施必須達到施工方案和安全規的要求。（11）基坑驗收后督促施工方及時進行墊層施工，防止太陽暴曬和雨水浸刷，以及土體回彈。（12）回填土施工方案應由監理審核通過后方可施工。（13）填方施工應分層填土、壓實和測定壓實后土的干容重，檢

28、驗其壓實系數和壓實圍符合設計要求后，才能填筑上層。（13）填土壓實后的干容重，應有94%以上符合設計要求，其余10%的最低 值與設計值的差，不得大于0.08g/cm3，且應分散不得集中。挖孔樁允許偏差及垂直度偏差和檢驗方法見下表：序號成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）檢驗方法1人工挖孔樁+500.550鋼尺、廣線、線墜土方工程外形尺寸的允許偏差和檢驗方法見下表：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法基坑管溝挖方、填方排水溝地面基層人工施工機械施工1標高+05050100+050+050用水準儀檢查2長、寬度-0-0-0+1000-用經緯儀、拉線和尺量檢查3表面平整度

29、-20用2m靠尺和楔塞尺檢查4、模板分項：質量控制點：模板的材質；模板的隔離措施；模板的支撐穩定性、牢固性、強度；模板的尺寸；模板的垂直度；預埋件位置。監理控制要點：(1) 模板安裝方案應由施工方安全科審批通過后，再報監理審核，最后由安監站審批通過后，方可執行；監理重點對砼的側壓力、模板的受力、模板的支撐及尺寸等進行審查、復核，以確保其尺寸的精度要求。 (2)所用模板必須符合下列規定：a.具有足夠的強度、剛度，能可靠地承受新澆筑的砼的自重和側壓力，以及承受在施工過程中所產生的荷載。b.構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養護等要求。(3)模板上的隔離措施必須到位，所用脫模劑應

30、有出廠合格證，并經初試達到效果后方可使用。(4)豎向模板和支架的支撐部分，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅硬、堅實，并有排水措施。(5)模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定措施。(6)現澆鋼筋砼梁、板，當跨度大于4m時，模板應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000或3/1000。(7)固定模板的螺栓必須穿過砼時，在螺栓或套管上加焊止水環，必須滿焊。(8)模板支撐應嚴格按照設計施工，各種保護措施必須到位，并且具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側壓力，其支架的支撐部分應有足夠的支撐面積。(9)砼澆筑前，模板不得留有積水、木屑、鉛絲

31、、鐵釘等雜物，模板表面應清潔無浮漿，并以水濕潤，保證模板不變形、不平整。(10)模板的接縫不得漏漿。(11)驗收模板時不得遺漏預埋件和預留洞口的數量，以及下表各控制要點，檢驗方法如下表： 模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差及檢測方法1軸線位移基礎5尺量檢查柱、墻、梁32標高5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸基礎10尺量檢查柱、墻、梁+4 54每層垂直度6用2m托線板檢查5相臨兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查8預埋管預留孔中心線位移39預埋螺栓中心線位移2外露長度+10010預留洞中心線位移1

32、0截面部尺寸+100(12)現澆結構的模板及支架拆除時砼應達到下表要求，同時側模拆除時也應有一定的強度，保證其表面和棱角不受破壞，未經同意不得擅自拆模。結構類型結構跨度拆模時砼強度與設計的砼強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構件 _ 1005、鋼筋分項：質量控制點：鋼筋的性能；鋼筋的制作成型；鋼筋的品種、規格、數量、形狀、間距、錨固；鋼筋的位置。監理控制要點：(1)對進場鋼筋進行檢查，須控制以下三點：a.有出廠質量證明書及試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）的均應有標志，批號和爐號應與原材質保書上的相一致，且表面不得有銹皮、油漬、油漆等污垢。b.鋼筋的級別、種類

33、和直徑應符合設計要求。c.鋼筋必須平直，無局部曲折。調直后表面傷痕及銹蝕不使鋼筋截面積減少。彎曲成型后，表面不得有裂紋或斷裂等現象。(2)按照有關檢測要求，由監理對鋼筋、鋼筋焊接進行見證取樣，所有鋼筋必須檢測合格后方可使用。(3)鋼筋的數量、規格、型號、間距必須符合設計要求。(4)當需要代換時，應由設計出變更通知，并應符合有關施工規的要求。(5)箍筋的數量、彎鉤角度、平直長度必須達到有關施工規和圖紙要求。(6)鋼筋保護層、有效截面須達到設計圖紙、施工規的要求。鋼筋的安裝要求及檢驗方法如下：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1網的長度、寬度10尺量檢查2網的尺寸焊接10尺量連續三檔取其最大值綁扎2

34、03骨架的寬度高度5尺量檢查4骨架的長度10尺量檢查5受力鋼筋間距10尺量兩端中間各一點取其最大值排距56箍筋、構造筋間距焊接10尺量連續三檔取其最大值綁扎207鋼筋彎起點位移20尺量檢查8焊接預埋件中心線位移5水平高差+309受力鋼筋保護層基礎10梁、柱5墻、板3(7)焊接人員必須持證上崗，并在規定圍進行焊接操作。(8)焊接所用焊條、焊劑的牌號、性能須符合設計要求和有關規定（級鋼應采用J422焊條，級鋼應采用J506焊條）。(9)焊接成型時，焊接處不得有水銹、油漬等。焊接后在焊縫處不得有缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤。鋼筋端部的扭曲、彎折應予以接直或切除。(10)鋼筋閃光對接焊接頭處不得有裂縫，

35、與電極接觸處鋼筋表面對、級鋼筋不得有明顯燒傷。(11)鋼筋的搭接或綁扎方法、尺寸嚴格按設計圖紙、施工規施工。(12)對焊接接頭處彎折不大于4，鋼筋軸線位置不大于0.1d，且不大于2mm，無橫向裂紋和燒傷，焊苞均勻。(13)鋼筋位置的分布應根據受力來分布，如主梁與次梁的安裝。(14)監理對鋼筋做好隱蔽驗收記錄，鋼筋工程未經驗收不得擅自施工下道工序。(15)對直徑22 mm的鋼筋采用機械連接，監理應審查連接件的出廠合格證及形式檢驗報告，并抽樣復檢。(16) 架柱主筋同截面采用電渣壓力焊，不同截面采用搭接，搭接長度應滿足設計要求40d 。(17)預埋套管及預留洞位置，監理應嚴格控制洞口加強筋的設置是

36、否符合要求。(18)該工程為框架結構，根據設計要求有填充墻的地方須設置拉墻筋，監理應控制拉墻筋設置位置是否符合正確，并盡量協助施工單位制定出可行的措施以避免拉墻筋發生偏移、縮進等現象。(19)由于該工程填充墻較多，因而預留構造柱筋較多，監理重點控制插筋是否漏設、偏位。6、砼工程：質量控制點：砼的原材料、配比；砼的性能；砼的振搗；砼的尺寸；砼的溫差；砼的養護；砼的裂縫處理。監理控制要點：a. 抗滲砼(1)砼澆筑前的一個時期派專人到砼攪拌站進行考察，協同施工單位做好選定商品砼廠家。(2)要求施工單位制定轉換層砼專項施工方案，監理進行認真審查，方案一旦經審查通過，要求嚴格按方案進行施工。(3)監理應

37、會同總包單位對攪拌站的原材料、計量工作進行不定時的抽查，看是否與合同規定、國家規、標準相一致。(4)由于砼等級、抗滲等級較高，要求砼廠家提前進行試配工作，以驗證配比的正確性。(5)對進入施工現場的商品砼必須每隔一定時間做坍落度實驗，坍落度嚴格控制在180220mm之間。(6)監理應會同總包方對礦渣水泥的級別、出廠日期等進行檢查，并要求對其強度、安定性及其它必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準的規定，砂和石子、外加劑、粉煤灰一樣均須進行試驗，其相關指標同樣應符合現行國家有關標準的規定，外加劑還應有合格證。(7)該工程至少應留置6組抗滲試塊，每組6個試件，由監理隨機抽樣。b.普通砼：

38、(1)審核施工方報審的砼施工方案，重點審查施工方的施工準備，施工工藝和關鍵部位的處理，砼的養護措施，通過后方可同意澆灌。(2)砼所用原材料必須檢測合格，配合比正確，重點檢查砼的合格證和現場坍落度試驗，每隔23小時測試一次，并且要求控制在203cm以。(3)砼產生離析、泌水或坍落度損失，應再加原水灰比的水泥漿重新攪拌，不允許二次加水。(4)澆筑砼的自落高度不得超過1.5m，否則應使用吊筒、滑槽、溜管等工具進行澆筑，以防產生石子堆積，影響質量。 (5)樁芯砼不同標號澆筑應遵循平面分層、澆筑循序、一次到位的原則，且應確保覆蓋層的時間不應超過砼的初凝時間，最好能控制在2小時以，在澆筑過程中產生的浮漿、

39、泌水應及時排出，具體方法應嚴格按大體積砼施工方案進行。 (6)后澆帶施工是比較關鍵的環節，必須嚴格按設計要求和施工方案進行操作，確保其施工質量，后澆帶應在其兩側砼齡期達設計要求到42天后再施工，施工前應將接縫處的砼表面鑿毛，清理干凈，保持濕潤并刷水泥漿；后澆帶應采用補償收縮砼澆筑，其強度等級不應低于兩側砼，并按要求增設鋼筋，后澆帶砼的養護時間不得少于28天。(8)墻板砼澆筑必須分層澆筑，每層不宜超過3040cm，相鄰兩層澆筑間隔時間不應超過2小時，夏季施工適當縮減。(9)砼振搗必須采用機械振搗，振搗棒插入間距、深度應在作用力圍，防水砼必須振搗密實，振搗時間宜為1030s，以砼開始泛漿和不冒氣泡

40、為準，并應避免漏振、欠振和超振。(10)砼的收面應不少于23次，第一次收面應在砼的初凝前完成，在終凝前用工具擠壓數次后抹平。(11)砼的澆灌必須做好防雨措施，保證砼的質量不受影響。(12)柱與梁、板砼強度等級不同，監理應著重控制砼的澆筑先后順序及接點砼處理。(13)砼拆模后，應及時檢查砼的成型質量和砼試驗結果，現澆砼結構構件的檢查要點和檢驗方法見表-1。 表-2序號項目允許偏差及檢驗方法1軸線位移柱、墻、梁8尺量檢查2標高層高 10用水準儀或尺量檢查全高 303截面尺寸基礎+1510尺量檢查柱、墻、梁+8, -54柱墻垂直度每層8用經緯儀或吊線和尺量檢查全高H/100且不大于305表面平整度8

41、用2m靠尺和楔形尺檢查6預埋件中心線位移10尺量檢查7預埋管預留孔中心線位移58預埋螺栓中心線位移59預留洞中心線位移1510電梯井井筒長、寬對中心線+250井筒全高垂直度H/100且不大于30經緯儀和尺量檢查7、砌磚工程：質量控制點：磚的質量，砂漿的配比，拉結筋，砌筑方式，灰縫、錯縫。監理控制要點：(1)檢查所用材料是否合格，配合比是否達到要求，攪拌工藝是否正確。(2)砂漿試塊由監理隨機抽樣，在室標準養護。(3)監理在檢查過程中，將控制和要求施工單位做到以下幾點：a磚空心砌塊裝卸時，應堆放整齊，嚴禁傾卸丟擲，堆放高度不應超過1.6M。所有使用的磚必須灑水濕潤，嚴禁用干磚砌筑。b砌體的灰縫應做

42、到橫平豎直，全部灰縫均應填補砂漿，灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，嚴禁用水沖漿澆灌灰縫。c雨天施工應有防雨措施，不得使用濕砌體，雨后施工時，應復核墻體的垂直度。(4)砌筑時要求砂漿灌滿，平縫砂漿必須坐實，所有外墻一律擠漿、刮縫，橫、豎縫必須飽滿。(5)墻與柱、墻轉角處必須設置26的拉結筋，數量、尺寸、間距嚴格按設計施工。(6)砌筑方式應采用一順一丁或三順一丁，每層砌體底部應砌三皮實心磚，最上面應按填充墻的要求砌筑準確。(7)外墻不得留槎，墻不得留直槎，應留成踏步式。(8)馬牙槎應先退后進，里面應及時清理干凈。磚砌體的允許偏差和檢驗方法如下表：序號項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置10用經緯

43、儀、水平儀復查或檢查施工記錄2基礎或樓面標高15用經緯儀、水平儀復查或檢查施工記錄3垂直度每層樓5吊線法檢查全高10m 10經緯儀或吊線尺檢查10m 20經緯儀或吊線尺檢查4表面平整度(混水墻)82m以上直尺5水平灰縫平直度混水墻10灰縫上口用10m長的線拉直并用尺檢查6水平灰縫厚度(10皮磚計) 8與皮數桿比較，用直尺檢查7外墻上下洞口偏移 20用經緯儀或吊線檢查8門窗洞口寬高度（后塞框）5用尺檢查監理對磚砌體的檢查將嚴格按照以上要求及對每層的抽查作為評定該分項等級的依據，對達不到要求的砌體進行整改，否則不允許下道工序的進行。8、抹灰分項：質量控制點：原材料的質量，配合比，抹灰厚度、平整度、

44、垂直度，龜裂、空鼓。監理控制要點：(1)抹灰優良標準：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰或毛面紋路均勻。(2)抹灰前必須對基層進行檢查，看是否清理干凈，且要求施工單位必須提前一至二天將基層澆水濕潤，抹灰時無明水。(3)砼表面若非常光滑必須鑿毛，一般情況下可刷摻107膠水的素水泥漿一遍。(4)抹灰前，腳手洞必須按規定要求堵好，監理應隨時進行抽查，必要時采取旁站監理。(5)抹灰前，水電管道及門窗安裝等必須施工完方可抹灰，嚴禁事后開鑿，門窗框要派專人提前塞縫，且塞縫必須密實。(6)抹灰時應遵循先做護角，后粉大面的原則。(7)抹灰必須采取2-3遍成活，抹灰前將灰餅做好，嚴格控制抹灰厚度，每遍抹灰厚

45、度宜控制在7mm左右。(8)陰陽角抹灰宜配備陰陽角抹子，確保陰陽角線垂直。大面抹灰用木抹子抹壓密實，面層先用木抹子抹壓一至二遍，再用鐵抹子做壓光處理，外墻由于刷涂料，為了增加涂料的附著力及盡量消除光反射造成表面不平整波紋及色差現象，要求在最后一道用海綿拉毛時要均勻一致，手用力度要掌握好。(9)做好后注意養護，熱天用噴霧器灑水養護。抹灰工程的允許偏差及檢驗方法見下表：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰陽角垂直度4用2m托線板檢查3立面垂直度44陰陽角方正4用方尺和楔形塞尺檢查5分割條平直4拉5m線和尺量檢查9、樓地面分項：質量控制點：地坪標高、厚度、平整度

46、、龜裂、空鼓、起砂。監理控制要點：(1)監理重點是防止樓面開裂、空鼓、起砂及控制平整度。(2)基層必須剔打和清理干凈，監理應對基層進行驗收，方可進入到下道工序的施工。(3)提前澆水濕潤基層，且施工時應無積水，然后刷素水泥漿一道，監理要對這道工序進行驗收。(4)監理應對標高與灰餅進行驗收，控制好厚度及面層標高。(5)水泥砂漿應遵循先找平、后做面層的施工程序，且應掌握好兩者間的時間差，即待找平層微干收水時立即做面層。(6)表面壓光要督促施工單位掌握好火候，即表面收水用手指輕輕一按能壓出印子且能上人為最佳時間。操作工人必須穿好輕便的平跟膠鞋上去操作。(7)面層應用壓紋器壓紋整齊，以利今后業主裝修時地

47、磚面層粘合。(8)應注意對樓地面的養護，養護期不少于7天。10、門窗分項：質量控制點：原材料的質量，門窗的嵌填、定位、安裝、開啟、關閉。監理控制要點：(1)檢查出廠合格證和測試報告，合格后方可同意使用。(2)根據門窗圖紙，檢查門窗的品種、規格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。(3)按設計要求檢查洞口尺寸，如與設計不符應予以糾正。(4)門窗安裝好后，監理應檢查其幾何尺寸是否符合要求；檢查其鉚釘錨固情況；檢查框與墻體縫隙是否嵌填密實；檢查門窗扇開啟是否靈活，是否有倒翹、阻滯、反彈現象；檢查其五金配件是否齊全，位置是否正確；檢查其外表是否潔凈，大面是否有劃痕、碰傷

48、、銹蝕等。(5)必須注意對門窗進行保護，防止人為損壞及抹灰砂漿沾污門窗。塑鋼門窗安裝質量允許偏差和檢驗方法如下：序號項目允許偏差（mm）檢查方法1門窗槽口對角線長度差2m2 m34用3m鋼卷尺檢查2門窗槽口寬度、高度1.5m1.5 m1.52用3m鋼卷尺檢查3門窗框的水平度2用水平靠尺檢查4門窗框的正、側面垂直度 2.5用垂直檢測尺檢查5門窗橫框標高5用鋼板尺檢查6門窗豎向偏離中心5用線墜、鋼板尺檢查7雙層門窗外框間距4用鋼卷尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查11、屋面防水工程：質量控制點：找平層的厚度、坡度、平整度、防裂紋；保溫層的厚度、平整度；防水面層的填嵌、粘結、平整度；水落管的安裝、接頭、排水。監理控制要點：a砼基層：(1)澆筑砼時必須認真做好