1、作者：彩雨污水處理廠施工組織設計目錄第一章施工組織設計大綱1第一節施工組織設計說明1第二節施工總體部署2第三節總體安排8第四節施工準備9第二章施工技術方案12第一節施工放樣12第二節值班室、污泥脫水間工程12第三節格柵調節池工程43第四節污泥池工程45第五節巴氏流量槽工程50第六節一體化設備基礎56第七節農村人居環境處理生活污水項目59第八節污水管網工程61第九節污水管網安裝工程67第十節農村人居環境處理生活污水處理設備70第三章質量承諾及保證措施72第四章安全文明施工保證措施78第五章工期承諾和保證措施1第六章施工主要工序4第一節施工放樣4第二節值班室、污泥脫水間工程4第三節格柵調節池工程3

2、5第四節污泥池工程37第五節巴氏流量槽工程42第六節一體化設備基礎48第七節農村人居環境處理生活污水項目51第八節污水管網工程53第九節污水管網安裝工程59第十節農村人居環境處理生活污水處理設備62第七章項目負責人及項目管理人員配置64第一節項目經理部組成機構及各崗位責任制、職責64第二節項目經理部組成人員及技術工人配備67第三節現場施工管理67第八章總平面圖68第一章施工組織設計大綱第一節施工組織設計說明一、編制說明（一）編制依據1、-污水處理設施建設項目：招標文件，參考資料，以及補遺書，工程項目現場考察資料；2、現行國家、地方政府頒布的有關技術規范、標準和法律、法規。3、本企業擁有的技術裝

3、備及施工經驗。（二）編制范圍：-污水處理設施建設項目。新建DN300-DN400污水管道2075m,配套檢查井、沉泥井等附屬設施，新建污水處理站一座，近期一期處理規模為150m3/d。主要建筑物有值班室、設備間、細格柵、調節池、污泥地、巴氏計量槽等工程（招標規模應根據建筑業企業資質標準中從業標準，包括招標項目面積、高度、跨度、金額等內容的詳細說明）。（三）編制原則：1、根據本項目業主對工程進度、質量、合同條款、技術規范的要求，針對本工程特點，我公司擬抽調配備強有力的技術力量和機械設備來完成本合同工程。2、根據本合同段的任務情況，結合當地水文、地質、氣候及材料來源，采用控制性工程先開工，盡量使制

4、約工程轉化為非制約工程，其余工程施工布置均圍繞控制性工程展開。3、科學合理的施工組織設計，遵循技術先進可行、經濟合理、安全可靠的原則，認真閱讀、研究招標文件，嚴格遵照招標文件中對質量、工期、安全、環保等要求，結合工程實際編制。4、突出重、難點工程。根據工程實際情況，對重點和難點工程的施工方案、方法及措施進行詳細說明。5、合理的組織不同的施工項目平行、交叉作業和工序間的流水作業，以加快總體施工進度。6、加強路面材料的計劃管理，做好水泥、砂、石等材料的采購（備）和運輸工作，按時、按期進貨，保證路面各結構層按進度計劃正常進行。7、合理分配各主要工序的施工時間，以確保其施工質量，力求做到均衡施工，避免

5、產生前松后緊的現象，使資源得到充分利用。二、工程項目概況和特點工程名稱：-污水處理設施建設項目項目建設地點：-招標規模：新建DN300-DN400污水管道2075m,配套檢查井、沉泥井等附屬設施，新建污水處理站一座，近期一期處理規模為150m3/d。主要建筑物有值班室、設備間、細格柵、調節池、污泥地、巴氏計量槽等工程（招標規模應根據建筑業企業資質標準中從業標準，包括招標項目面積、高度、跨度、金額等內容的詳細說明）。計劃工期：180日歷天質量要求：符合現行國家質量驗收標準，一次性驗收合格。三、施工環境條件1、建筑材料本項目施工所需要的材料如石塊、鋼筋、水泥、細砂等均可從當地就近購買，材料使用前須

6、先行考察、確定好供貨商，以便及時、足量供應。2、水電條件2.1 施工用水本項目施工用水從當地水源接入，如河流、水溝等。做好水管接口。本標段需接入100輸水干管200m，50輸水干管100m。2.2 施工用電施工用電與當地電力部門協商解決。根據總體安排，碎石軋制場附近有變壓器，可租用，路面混凝土拌和，需搭設低壓線路約1000m；同時預備2臺360KW發電機備用。第二節施工總體部署一、部署原則（一）、充分考慮本項目工程的特點和難點，確保實現投標文件中所要求的，我單位所堅持的進度、質量、安全和現場管理等目標。（二）、確保180天完成合同內全部工程施工任務，達到驗收標準。在進行施工組織設計時，通過人、

7、材、機的優化配置和施工全過程的嚴格管理，確保工期目標的實現。（三）、依據我單位現有的技術實力、施工管理水平和機械配套能力，充分發揮多年來我們在類似道路工程實踐中積累的成功經驗，確保安全生產，實現全面創優。（四）、堅持文明施工原則，力求把工程對環境和居民生活的影響降至最低。二、組織機構（一）、項目經理部本工程實行項目法管理，在施工現場成立項目經理部，從公司抽調得力人員組成。項目經理部配項目經理、副經理、總工程師各1名，下設五部二室，即工程部、安質部、計劃部、財務部、物資設備部、綜合辦公室、試驗室。經理部定員20人，其中專業技術人員共計13人，其他管理、服務人員共計7人。項目經理部下轄4個施工隊，

8、分別是：路面墊層施工隊、路面基層施工隊、路面施工一隊、路面施工二隊。四個施工隊總人數180人，其中各類管理人員7人，專業技術人員13人，技術工人20人，普工140人。本項目以現行慣例來運作和管理該項目：即以項目經理責任制為核心，以質量、進度、安全和資金管理控制為主要內容，以系統管理和先進技術為手段的項目管理機制；同時嚴格按照ISO9002標準建立質量保證體系，形成以全面質量管理為中心環節、以專業管理和計算機輔助相結合的科學化管理體制，以此出色地實現我們的質量方針和本工程質量目標，項目經理部組織機構詳見框圖1-1。（2） 、項目部主要部門職能1.工程部全面負責施工技術指導及技術管理工作，包括工程

9、調度、施工技術、工程測量、施工監測、工程資料和施工圖紙管理等。2. 安質部在質量監督部門的領導下工作，負責工程的安全、質量管理、試驗檢測、工程監控等工作。3. 計劃部負責項目的單價分割、成本核算，做好合同的制定與管理工作。掌握工程進展情況，做好施工進度計劃、計量支付、變更、索賠工作，編制預算、概算，并做好月、季、年度報表。4. 物資設備部本著對材料質量、企業效益負責的宗旨，開展各項工作。配合工程、計劃部門、按照工程進度需要，編報材料用量計劃。5. 財務部按照國家財務制度的規定，認真編制并嚴格執行財務計劃、預算、遵守各項收入制度費用開支范圍和開支標準，分清資金渠道，合理使用資金，保證完成財務上交

10、任務。6. 綜合辦公室負責工程建設施工的安全保衛和保密工作，并負責項目經理部的日常行政管理、現場環境保護、衛生治理和防疫、施工人員的傷病診治等工作。7. 工地試驗室認真貫徹國家有關質量檢測標準，嚴格控制施工現場質量，嚴格按照國家標準和試驗規程進行試驗，嚴把進場材料質量關，作出的試驗數據保證準確無誤，使業主滿意。8. 施工隊負責組織各專業工程施工生產及本隊其它事務管理。（3） 、項目部主要人員崗位職責1.項目經理全面負責本項目工程的施工管理，貫徹落實工期、質量、安全、環保等目標；負責經理部內部的人員配制、資源調配和內部承包合同簽訂，保證項目經理部各項工作有效運行；處理施工中出現的重大問題。2.

11、項目總工程師對技術管理、工程質量負全面責任；主持項目經理部質量管理保證體系的建立與運作，指導技術人員做好技術工作；組織編制施工組織設計，組織技術人員對工程質量薄弱環節和技術難點搞好技術攻關工作；負責設計變更的審定工作。3. 工程部部長全面負責工程施工的技術指導及技術管理工作，包括工程測量、監控量測、工程調度、施工技術、技術資料和施工圖紙管理等。4. 安質部部長負責工程的安全、質量管理、試驗監測等工作，配合監理工程師作好質量工作。5. 計劃部部長負責項目的單價分割、成本核算，做好合同的制定與管理工作。嚴格合同造價管理，挖掘企業經濟潛力，提高項目經濟效益。6. 物資部部長配合工程、計劃部門、按照工

12、程進度需要，編報材料用量計劃，建立材料的簽收和發放登記制度。7. 綜合辦公室主任負責工程建設施工的安全保衛和保密工作，并負責項目經理部的日常行政管理、現場環境保護、治理和衛生防疫、施工人員的傷病診治等工作。8. 專業施工隊隊長負責組織本隊施工生產和日常管理工作。三、總體目標“干一項工程，樹一塊豐碑”是我公司一貫的經營宗旨。施工過程中，我公司將重點投入、重點保證，從人、財、物上大力支持；在業主、監理的正確領導下，以“一流的質量、一流的設備、一流的文明施工”完成本工程。（一）、工期目標按照業主要求，本項目工程總工期為180天。中標后，我公司通過加大投入、加強管理，派精干的隊伍、精良的設備進場，確保

13、按照業主要求的時間高標準完成施工任務，并盡量提前完工。（二）、質量目標質量要求:響應招標文件（三）、安全目標按照國家及當地政府有關文件的指示精神，制定重大事故隱患預案，有效地杜絕三級（含三級）以上事故的發生。樹立“安全生產、預防為主”的觀念，在施工生產中全員、全天候、全過程實現安全設計和措施，控制勞動者、勞動手段、勞動對象和勞動環境，使人的行為安全，物的狀態安全，斷絕環境危險源，實現安全生產目標。（四）、文明施工目標嚴格按環保法、水保法和建設工程施工現場管理辦法等有關規定施工，注意揚塵、汽車尾氣、噪音、污水、碴土等環境綜合治理。采取責任承擔法科學組織管理，使場容場貌、料具堆放、消防保衛、環境保

14、護及職工生活等均符合規定要求，爭創文明樣板工地。四、隊伍布置及任務劃分根據本工程的特點和工期安排，擬組織4個專業施工隊進場，分別是：1個墊層施工隊，1個基層工隊，2個路面施工隊。詳細情況如下：1、墊層施工隊，共40人，負責本項目工程范圍內的砂礫墊施工任務。2、基層施工隊，共40人，負責本項目工程范圍內的水泥穩定基層施工任務。3、路面施工一隊，共40人，負責前段混凝土路面的施工任務。4、路面施工二隊，共60人，負責后段混凝土路面的施工任務。五、資源配置計劃(一)、主要管理人員與技術人員配備計劃根據本項目工程的特點，擬配置各類專業技術與管理人員共20名（含項目經理部7名），其中：質檢工程師1名，材

15、料工程師1名，路面工程師3名，機械工程師1名，試驗工程師1名，測量工程師1名。（二）、勞動力組織計劃根據本項目工程特點，按照分工明確、突出專業化施工、確保工程質量的原則。投入具有豐富施工經驗的專業施工隊參加本工程施工，配備具有多年公路施工和管理經驗的人員進行施工管理。在施工過程中，一方面，加強施工配套機械設備投入，提高機械化作業程度，推動勞動生產率的進步；另一方面，采取用工彈性制度，根據工程的進展進行合理安排勞力。（4） 、工地實驗室及試驗、質檢儀器配備1、工地試驗室配備1.1 進場后，按業主要求，本工程試驗均由上饒市交通局質監站試驗室負責，我們不設工地試驗室，只配置現場試驗人員和部分必需品。

16、1.2 工地試驗由具有專業理論知識和實際經驗的試驗工程師負責試驗工作和管理，同時配備具有專業資格的試驗人員。工程試驗管理為進行工程質量檢驗和原材料的監測，所進的試驗設備和測量器具按計量法規定進行定期校驗和鑒定。工地試驗由具有專業理論知識和實際經驗的試驗工程師負責試驗工作和管理，同時配備具有專業資格的試驗人員。工程建立全面的管理制度和操作規程。工地試驗人員嚴格按照國家、行業等有關規程規定進行檢測，并接受監理工程師的監督，當監理需要抽檢試驗時，我方試驗人員負責配合。本工程儀器配備詳見擬配備本合同工程主要的材料試驗、測量、質檢儀器設備表。4、主要材料供應計劃為確保工程順利進展施工，項目部從組建進場開

17、始，抓緊確定材料供應商并報業主批準備案，所需的工程材料及時運入現場，并及時對其進行檢驗驗收。在施工過程中，認真做好周、旬、月計劃，增強預見性，周密考慮，妥善安排。六、施工總平面布置（一）、施工場地布置本項目施工區域內為農田、旱地、樹林，場區附近有居民區。項目經理部以租用民房為主；各施工隊營地同樣以租用民房為主，碎石加工場地及存料場地設在施工現場。（二）、施工道路布置本項目交通條件較為便利，各種施工材料可由元雙公路運來。（三）、臨時水電布置本項目施工及生活用水采用從當地水源接入，全線共需接入100輸水干管200m，50輸水干管100m。施工用電從電網拉入，需要先同供電部門取得聯系，搭設臨時線路。

18、全線計劃租用2臺變壓器，設置于碎石場施工隊及路面施工隊。另配置2臺250KW發電機備用。第三節總體安排我們的指導思想是：“采用先進的管理模式，充分發揮集團化優勢”、“以科技為先導、以管理為保證，提高現代化施工水平”，并努力將“五比”爭先即：比安全、比質量、比進度、比管理、比文明施工，爭先進活動貫穿于施工全過程。采取有力措施確保優質、按期完成施工任務。發揮我公司技術優勢，抽調精銳力量，組成技術素質高，戰斗力強的專業施工隊伍進場，建立并完善與現場要求相適應的管理與技術體系，揚我所長，集我之優于一體。為保證工期、質量，便于現場的統一指揮。各施工隊隸屬項目經理部全權調度管理。砂礫墊層材料采用經檢查合格

19、的隧洞碎石料進行路基補強，調整碎坡、橫坡及超高；水泥穩定基層材料采用攪拌機拌合，汽車運輸；砼路面施工采用18cm鋼模板做模板，支立長度24m；混凝土路面施工采用攪拌機拌制砼混合料，汽車運輸，現場立模澆筑，人工做面；施工人員和施工機械安排必須滿足施工要求，確保本項工程達到質量高、進度快的總要求。第四節施工準備一、設備、人員動員周期（一）、施工人員動員接到中標通知書后，將利用三至四天的時間，對參與本項目工程的全體人員進行以下內容的動員教育：1、介紹本工程的情況和建設意義，增強使命感、責任感；2、講述本工程的特點和注意事項；3、熟悉合同文件和技術要求；4、明確質量、工期、安全目標，增強環保意識。（二

20、）、機械設備準備1、調集擬投入本合同施工的所有自有機械設備，進行維修保養，做到整裝待發；2、購置部分專業技術裝備。二、設備、人員、材料運到現場的方法（一）、根據施工進度需要和業主要求，人員及物資設備擬分期分批進入現場，并依據情況變化隨時調整加強。第一批施工人員約60人全部乘坐汽車進駐工地；部分前期應急使用的機械設備，在開工前的五天內進駐現場。首批機械設備主要有挖掘機、自卸汽車、推土機、壓路機及測試儀器等，進場后主要工作是清理現場、接通水電、平整場地、聯系臨時住房、聯系購買地材等。（二）、機械設備進場情況具體對待，走行機械可以上路行駛，直開進場，不便占路行駛的，租用或是利用內部的不同噸位的平板車

21、托運。（三）、主要材料的計劃管理，做好水泥、砂、石等材料的采購（備）和運輸工作，按時、按期進貨，保證路面各結構層按進度計劃正常進行。三、技術準備（一）、測量、試驗儀器設備準備。本工程測試儀器設備和人員均從本單位統一調配，成立工地試驗室，以滿足施工需要，同時積極配合上饒市交通局質監站進行各類試驗。（二）、迅速組建現場施工管理機構，現場辦公、靠前指揮。施工技術和管理人員準時到位，并根據施工需要，進行業務分工，明確職責范圍，推行崗位責任制。（三）、制定質量、安全、技術、試驗等施工現場規范化管理制度和實施細則，理順項目經理部與各施工隊之間的業務關系，明確職責范圍、方針目標、具體做法和保障措施等，使施工

22、管理人員、技術人員和作業人員做到人人心中有數，保證各級管理渠道暢通。（四）、認真做好設計圖紙審核及現場核對工作。組織參加各單位召開技術交底會議，明確設計意圖和標準，統一技術資料編制及管理方法，消除設計疑問。（五）、對工程所需的主材、地材進行取樣鑒定，及時向業主提供試驗檢測報告，經批準合格后，確定采購點。（六）、根據設計文件和工程特點，結合投入施工的實際力量和對施工現場的深入了解，編制實施性施工組織設計、項目質量計劃及關鍵工序作業指導書，為組織和指導施工提供技術標準和工作程序。（七）、組織做好向各施工隊分別進行專業技術交底，內容應包括：施工組織設計方案、任務分工、設計內容、創優目標、質量等級、施

23、工標準、工期目標、安全文明施工措施等，讓全體施工人員目標明確、任務明確、標準明確、責任明確，全心全力投入施工。四、生產準備隊伍進點后，各就各位，立即開展生產準備各項工作，生產準備工作進展好壞，是關系到工程能否準點開工的重要環節，本工程生產準備任務時間緊，任務重，應高度重視，嚴密組織，做到有條不紊，忙而不亂。重點應抓好以下兩方面工作。根據施工實施需要和施工總平面布置要求，組織突擊力量，快速、有序地展開臨時工程施工。首先，盡快清除場內雜物和建筑垃圾，拓寬和修建施工便道，架設施工電力主干線，敷設施工供水主干管；盡快實現“三通”。其次，盡快平整場地，實現“一平”。然后，迅速展開施工臨時設施的修建，調遷

24、機具設備進場就位、調試，組織工程前期所需材料陸續進場。只待業主一聲令下，立即展開施工。五、物資準備材料、機具和設備是保證施工順利進行的物資基礎，必須在工程開工之前完成各項準備工作。根據各種物資需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續施工的要求。（一）、物資準備工作的內容物資準備工作主要包括：建筑材料準備、建筑安裝機具準備。1、建筑材料準備：按照施工進度計劃要求，按材料名稱、規格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進行匯總，編制出材料需要量計劃，為組織備料、確定倉庫、場地堆放所需的面積和組織運輸等提供依據；2、建筑安裝機具準備：根據采用的施工方案，安排的施工進度，選擇的施工機械類型、

25、數量和進場時間，確定施工機具的調遣方案和進場后的存放地點和方式。（二）、物資準備工作的程序物資準備工作的程序是搞好物資準備的重要手段，按如下程序進行：第二章施工技術方案第一節施工放樣施工放樣是路面工程施工的一項重要工作，我們將在現有路線的基礎上盡量調整線形，用水準儀進行測量標高，以確保線形平順、標高準確。1、根據現有路基情況現場放樣出道路中心線及邊樁，直線段每1520m設一樁，平曲線段每510m設一樁，并在兩側路肩邊緣外設指示樁，每道工序施工前在兩側指示樁上用明顯標記標出其邊緣的設計高。同時加設平曲線要素點和豎曲線變化點；放樣中，把圓曲線作為重點，做到“計算精確無誤，放線一絲不茍”，確保放樣質

26、量。2、設置便于觀測且牢固的臨時水準點和控制樁，沿線的臨時水準點每隔200m左右設置1個。施工中經常對其進行復核，做到勤測、勤核、勤糾偏。3、水泥混凝土面層施工前，放好的中心線及邊線，在現場根據施工圖紙對混凝土進行分塊劃線。為了保證曲線地段中線內外側行車道混凝土塊有效合理的劃分，必須保持橫向分塊線與線線路中心線切線垂直。4、同時，因現有路基的線形不能達到公路技術標準，在放樣的時候，我們只能盡量調整線形，所以請業主及業務主管部門在這方面應給予理解和支持。5、因為路基寬度不足，錯車道不能按圖紙設計要求進行設置，在這方面我們將加強與業主和業務主管部門的聯系，請示設置地點與設置的具體辦法。土石方工程第

27、二節值班室、污泥脫水間工程（1） 、土地平整工程施工順序土地平整：土地測量定控制網設置控制樁土方的平衡與調配推土機推土平整驗收。土方平衡、平整及施工期排水工程1場地平整高度的確定首先將地形圖劃分方格網，每個方格的角度標高，在現場打設木樁定好方格網，然后用儀器直接測出場地平整高度。再通過“方格網法”計算出土方工程量。步驟為：劃方格網計算零點位置計算土方工程量計算土方總量2土方平衡與調配計算出土方的施工標高、挖填土面積、挖填區土方量進行調整后，就進入土方平衡與調配，平衡和調配的目的在于使土方運輸量活土方運輸成本為最低的條件下，確定填挖區土方的調配方向和數量，從而達到縮短工期和提高經濟效益的目的。進

28、行土方調配，必須綜合考慮工程和現場情況，進度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方土方和調運為提。3 土方平衡和調配原則挖（填）方量基本達到平衡，減少重復倒運。挖（填）方量與運距的乘積之和盡可能為最小。分區調配要與全場調配相協調，避免只顧局部平衡而忽視整體平衡。選擇恰當的調配方向、運輸路線、施工順序，避免土方運輸出現對流和亂流現象，同時便于機具調配和機械化施工。4 土方平衡和調配步驟劃分調配區，在平面圖上先劃出挖填區的分界線，并在挖方區和填方區適當劃出若干調配區，確定調配區的大小和位置。計算各調配區的土方量并標明在圖上計算各挖、填方調配區的平衡運距，即挖方區土方重心至填方區土方重心的距離

29、，取場地或方格網重的縱橫兩邊為坐標軸，以一個角作為坐標原點。確定土方最優調配方案。繪出土方調配圖。5 土方調配施工準備土地開挖前認真學習圖紙，進行充分調查、研究、分析，根據現場地形，提前對機械及有關施工人員作好技術交底。土地平整主要采用推土機進行推土、碾壓、整平，按照設計標高和項目區邊界對地面進行平整。對溝渠、道路采用人工和機械相結合的方式開挖。施工中嚴格按照設計尺寸，至上而下開挖，減少超挖。回填和壓實：地面起伏不平時，應按水平分層由低處開始逐層填筑。需要壓實的施工前要進行碾壓實驗，驗證壓實質量能否達到設計要求。回填土料不得含有有機雜質。土料級配、含水量均需符合設計要求。在平整土地施工過程中，

30、先把整個土地進行分段施工，嚴格平整度和土地排水坡度，在測量時先將每個施工段的標高進行定位控制，定上定位樁，并進行保護。6 施工期排水施工期間如遇雨季，在現場要做好排水工作，在每個區設置臨時排水溝，配合抽水泵進行抽水，做到現場不積水，不被水浸泡。（二）、挖基坑土方一、土方施工自上而下分層開挖。（1） 植被清理工作內容為清理開挖工程區域內的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監理工程師指明的其它有礙物。采用液壓反鏟裝20t自卸汽車運往棄渣場。施工時注意保護清理區域附近的天然植被，以免因施工不當造成清理區域附近林業資源的毀壞，以及對環境保護造成不良影響。按監理工程師要求焚毀無價值可燃物時，采取必要的防火措施，無

31、法燒盡或嚴重影響環境的清除物，按監理工程師指定的地區進行掩埋。掩埋物以不妨礙自然排水或污染河川為原則。場地清理中發現的文物古跡，按規定辦理。（2） 表土清理表土按照監理工程師指示的開挖深度進行開挖，采用推土機集渣，裝載機裝自卸汽車運至指定地區堆放，并做好排水設施，防止被沖刷流失。堆存的表土要合理使用，用于工程的環境保護。（3） 土方開挖施工前充分了解地形地貌，對原測量網點復測，繪出原始地形圖，土石方開挖之前先做好坡頂的排水系統，然后用液壓反鏟從上往下分層開挖，裝自卸汽車，運往棄渣場，。嚴禁自下而上或倒懸的開挖方法。土質邊坡采用2.0m3反鏟進行削坡，并留有50cm修坡余量，再用人工進行修整，以

32、滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。并對岸坡的風化巖塊、坡積物和滑坡體按施工圖紙要求進行清理。根據施工現場的地下滲流、地形、地貌和地質條件布置臨時排水系統，開挖層面向坡外做成一定的坡度以利排水，避免邊坡坡角范圍形成積水，影響邊坡的穩定。邊坡開挖完后，必須進行及時的支護。若現場開槽過程中地質條件出現與地勘報告及設計圖紙嚴重不符時，現場施工員要及時匯報總工，由總工根據施工規范及現場經驗來確定采用支護或是增大放坡系數。二、施工要求（1） 邊坡石方開挖采用自上而下的方法進行施工，標準梯段高度為8m。馬道和底部基巖面采用預留保護巖層的開挖方法。機械施工后的邊坡或基礎，最后采用人工修整，直至滿足施工圖紙要求為

33、止。（2） 各開挖作業區的出渣采用集渣平臺和利用開挖臨時便道直接出渣兩種相結合的方式。開挖區頂部、工作面狹窄部位、機械上不去的部位利用人工往坡下翻渣；根據工作面情況，工作面較寬部位的堆石利用2.0m3液壓反鏟、3m3裝載機裝20t自卸汽車將堆石運至棄渣場；對于無施工出渣便道部位的堆石，采用D85型推土機推渣至設置的出渣平臺，然后用3m3裝載機裝20t自卸汽車運至棄渣場。（3） 開挖施工前先開挖好永久邊坡上部的截水溝，以防止雨水漫流沖刷邊坡，施工過程中，在坡腳、施工現場周邊和道路的坡腳，均開挖好排水溝槽和設排水設施以及時排除坡底積水，保護邊坡和穩定。施工中對出現的軟弱巖層和構造破碎帶區域必須按照

34、施工圖紙和監理工程師的指示進行處理。（4） 邊坡采用分層開挖；以上一層的支護保證下一層的開挖安全順利進行，未完成上一層的支護，嚴禁進行下一層的開挖，合理規劃開挖與支護施工工作面，使開挖與支護作業平行施工，開挖作業面距邊坡支護作業面滿足規定的安全距離，以免爆破震動破壞邊坡支護；破碎帶邊坡支護必須隨開挖作業面同步進行，在上層支護未完成前，不進行下一層的開挖；特別破碎邊坡，采取超前錨桿支護。（三）、土方回填土石方回填采用機械作業，原料自料場運至施工段后，采用履帶式拖拉機進行充分碾壓，填至設計坡面時采用人工整平和蛙式打夯機夯實。(1)施工放樣進場后組織專業測量人員對所需回填段進行測量放樣，將回填前實測

35、地形和回填放樣剖面圖保存并報監理工程師審查。其內容包括：1) 布設施工控制網。2) 回填前的地形測量和放樣。3) 為保證符合設計回填輪廊的準確性而進行測量、放樣。3) 為核算工程量和支付而進行的測量。4) 為提供竣工資料而進行的測量。(2)填筑原則1) 填筑工作應按施工詳圖所示或監理工程師指示的填筑線、坡度、尺寸施工。2) 填筑施工時，不危及周圍建筑物的結構或施工安全，亦不得危及相鄰的有關設備設施運行安全。3) 按圖紙所示的邊線和坡度進行填筑，填筑高程應在施工詳圖規定的高程上為沉降預留超高。暴露表面的坡度應清理得平整順直。最終形成的填筑邊線與設計所示的邊線之間不允許出現欠填。(3) 基礎準備1

36、) 所有的基礎應根據設計要求作相應處理，在基礎準備未得到監理工程師的驗收簽證之前不得進行填筑施工。2) 將要進行填筑的旱地基礎表面應充分平整，以便于碾壓設備的正常工作，并應根據圖紙或監理工程師的指示進行灑水、干燥或刨毛處理，表面以下10cm之淺層應當刨松并與將要填料的第一層填料一道進行壓實。(4) 填料的技術規格要求1) 填筑料技術規格應按照有關設計文件執行，填料進行抽樣試驗，滿足設計要求后方可投入使用。2) 用于填筑的土石料內不得含有雜草、樹根等有機物及塊石，不得含有腐植土。(5) 土石方填筑施工1) 土石方填筑工作，必須在其基礎按規定的要求處理和清理完畢，并經監理工程師驗收和簽署驗收合格證

37、后才能進行。2) 當地面起伏不平時，采取水平分層、由低開始逐層填筑的原則，不允許順坡鋪填。3) 相鄰作業段的作業面保持均衡上升，在段與段之間不可避免的出現落差時以斜坡相接，并進行充分夯壓。已鋪上土料的工作面在壓實前被曬干時，先進行灑水濕潤，再進行夯壓。填筑層因擱置較久或經過雨淋而干濕交替使表面產生疏松層時，應夯壓充分，必要時先進行人工挖松，再用石鼓硪夯和木制夯錘夯壓密實。(6) 整平及保護土石方回填后適當采用人工整平，并做好相鄰岸坡的銜接。土石方回填完成后，在段內設置排水溝，以免回填后出現積水；在已施工段設置隔離欄，減少人員及機械設備對回填段的破壞，。(7) 回填質量檢查1) 土石方填筑前的質

38、量檢查會同監理工程師進行填筑前的地形平、剖面測量資料的復核檢查；進行填筑前的基礎面清理質量檢查和驗收；2) 施工期的質量檢查和驗收在填筑前進行計量的地形、剖面測量資料的復核和檢查；確認無誤后再開始土石方填筑施工。對隱蔽部位和容易出現質量問題部位進行重點把關，在填筑期間施工員應時時在場，與施工質檢員共同督促執行，項目部內部設立獎罰制，直接影響工地積分。（5） 基礎工程施工1、磚基礎作業條件：1） 基槽：碎石墊層及1：3水泥砂漿均已完成，并辦完隱檢手續。2） 已放好基礎軸線及邊線；立好皮數桿（一般間距1520m，轉角處均應設立），并辦完預檢手續。3） 根據皮數桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎墊

39、層表面標高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。4） 常溫施工時，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。5） 砂漿配合比已經試驗室確定，現場準備好砂漿試模（6塊為一組）。工藝流程：拌制砂漿確定組砌方法排磚撂底砌筑抹防潮層1）拌制砂漿：（1）砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為±2%，砂，摻合料為±5%。（2） 宜用機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于1.5min。（3） 砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h

40、和4h內使用完，不允許使用過夜砂漿。2）砌筑：（1）磚基礎砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。（2） 砌基礎墻應掛線，24墻反手掛線，37以上墻應雙面掛線。（3） 基礎標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成"螺絲"墻。（4） 基礎大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。同時還要對照皮數桿的磚層及標高，如有偏差時，應在水平灰縫中逐漸調整，使墻的層數與皮數桿一致。3）保證項目：（1） 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。（2） 砂漿品種

41、符合設計要求，強度必須符合下列規定：（3） 同品種，同強度砂漿各組試塊的平均抗壓強度值不小于設計強度值。（4） 任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。（5） 砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。（6） 外墻的轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處，留槎的作法必須符合施工規范的規定。（7） 基本項目：（8） 磚砌體上下錯縫，每間（處）無四皮磚通縫。（9） 磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。2、 帶形基礎施工一、施工準備(一)作業條件1、由建設、監理、施工、勘察、設計單位進行地基驗槽，完成驗槽記錄及地

42、基驗槽隱檢手續，如遇地基處理，辦理設計洽商，完成后監理、設計、施工三方復驗簽認。2、完成基槽驗線預檢手續。(二)材質要求1、水泥：根據設計要求選水泥品種、強度等級；2、砂、石子：有試驗報告，符合規范要求。3、水：采用飲用水。4、外加劑、摻合料：根據設計要求通過試驗確定。5、商品混凝土所用原材須符合上述要求，必須具有合格證，原材試驗報告，符合防堿集料反應要求的試驗報告。6、鋼筋要有材質證明、復試報告。(三)工器具備有攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽等。二、工藝流程清理砼墊層清理鋼筋綁扎支模板相關專業施工清理混凝土攪拌混凝土澆筑混凝土振搗混凝土找平混凝

43、土養護三、操作工藝(一)清理及墊層澆灌地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不得積水，立即進行墊層砼施工，砼墊層必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土。(二)鋼筋綁扎墊層澆灌完成達到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網片。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎外模板上；底部鋼筋網片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正確，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋除滿足搭接要求外，應滿足錨固長度的要求。當基礎高度在900mm以內時，插筋伸至基礎底部的鋼筋網上，并在端部做成直彎鉤；當基礎高度較大時，位于柱子四角的插

44、筋應伸到基礎底部，其余的鋼筋只須伸至錨固長度即可。插筋伸出基礎部分長度應按柱的受力情況及鋼筋規格確定。與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成45。綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在打柱砼前必須進行更換。鋼筋混凝土條形基礎，在T字形與十字形交接處的鋼筋沿一個主要受力方向通長放置。(三)模板鋼筋綁扎及相關專業施工完成后立即進行模板安裝，模板采用小鋼摸或木模，利用架子管或木

45、方加固。錐形基礎坡度，3O。時，采用斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設透氣及振搗孔，坡度30。時，利用鋼絲網(間距30cm)，防止混凝土下墜，上口設井子木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設腳手架，保證模板的牢固和嚴密。(四)清理清除模板內的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孑L洞，清除積水。(五)混凝土攪拌根據配合比及砂石含水率計算出每盤混凝土材料的用量。后臺認真按配合比用量投料。投料順序為石子水泥砂子水外加劑。嚴格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時間不少于90秒。(六)混凝土澆筑澆筑現澆柱下條形基礎時，注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。

46、在澆筑開始時，先滿鋪一層5lOcm厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋網片的位置基本固定，然后對稱澆筑。對于錐形基礎，應注意保持錐體斜面坡度的正確，斜面部分的模板應隨混凝土澆搗分段支設并頂壓緊，以防模板上浮變形；邊角處的混凝土必須搗實。嚴禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實。基礎上部柱子后施工時，可在上部水平面留設施工縫。施工縫的處理應按有關規定執行。條形基礎根據高度分段分層連續澆筑，不留施工縫，各段各層間應相互銜接，每段長23m，做到逐段逐層呈階梯形推進。澆筑時先使混凝土充滿模板內邊角，然后澆注中間部分，以保證混凝土密實。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚，振搗不實或漏振

47、，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。(七)混凝土振搗采用插入式振搗器，插入的間距不大于作用半徑的15倍。上層振搗棒插人下層35cm。盡量避免碰撞預埋件、預埋螺栓，防止預埋件移位。(八)混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用大桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立即整改。(九)澆筑混凝土時，經常觀察模板、支架、螺栓、預留孔洞和管有無走動情況，一經發現有變形、走動或位移時，立即停止澆筑，并及時修整和加固模板，然后再繼續澆筑。(十)混凝土養護已澆筑完的混凝土，常溫下，應在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養護不得少于7晝夜，特種

48、混凝土養護不得少于14晝夜。養護設專人檢查落實，防止由于養護不及時，造成混凝土表面裂縫。(十一)模板拆除側面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設專人檢查混凝土強度，拆除時采用撬棍從一側順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。3、基礎土回填填土前，必須清除原地坪上雜草、樹根、農作物等，如遇水田先挖溝疏干，挖除表層淤泥、腐植土等。填土地段的表層不得積水。填筑應逐段分層進行，先填低洼地段，后填一般地段，先填路中，再填路邊，保持有一定的路拱和縱坡；填方段的回填土應按路基分層輾壓，溝槽處填土應按要求對稱、均勻、薄鋪輕夯分層回填夯實。回填時，前一個施工段回

49、填碾壓至設計標高后才施工后一施工段，各段之間通過1：2（高度為50厘米，寬度為100厘米）臺階式邊坡連接。每個施工段接茬部分，同時填筑，并分層交錯搭接，搭接長度不小于3米。1、填料要求填料中其石塊最大粒徑應小于層厚的2/3，路床頂面以下500mm厚度內不得采用石塊填筑。結構物處的回填宜選用透水性材料，如砂礫、碎石、礦渣、碎石土等，其粒徑不得大于5cm。2、填筑土方1攤平自卸汽車從取土區把土方運至填土區，由推土機把卸下的土攤平。推土時推土機不能碰撞控制樁，機械無法平整的地方由人工平整。2填土厚度填土作業采用從下到上分層填土的方法，根據現場土質和機械的壓實功能，并通過試驗確定每層填土的松鋪厚度，每

50、層松鋪厚度不得大于15cm。分層填土時在控制樁上標出每層填土的厚度，確保填土的厚度不超高或過低。在填筑上一層土方前，要檢驗下層土的壓實度及壓實高度符合要求，并做好隱蔽驗收記錄及通過監理工程師驗收合格。自然橫破或縱破陡于1：5時，應將原地面挖成臺階，臺階寬度應滿足攤鋪和壓實設備操作的需要，且不得小于1m。3調配方法本標段內的土方：若土方距施工區較遠時，由自卸汽車把土方運到施工區內，再由推土機或人工攤平；若土方距施工區較近或在施工區內時，由推土機直接把土方推到施工區內并攤平。4最上一層土的填筑當填土接近設計標高時，測量員要加強測量檢查，控制最上一層填土厚度，最上一層填土既不能太厚又不能太薄，太厚了

51、壓實度達不到，太薄了上層土易脫皮，不能很好結合。根據現場土質及現場試壓情況留準虛高，使碾壓后的高程符合質量標準。5碾壓填土碾壓前，通過試驗測定土的含水量，若土的含水量偏低，在碾壓前采取向土灑水濕潤、增加壓實遍數等措施，若土的含水量偏高，在碾壓前采取置換土、晾曬干土等措施，控制含水量在最佳含水量的±2%范圍內，使土在最佳含水量的情況下進行碾壓，保證碾壓質量。6碾壓方法本工程主要采用輪胎式壓路機、光輪壓路機和振動壓路機進行碾壓施工。輪胎式壓路機和光輪壓路機主要用于粘土的碾壓，振動壓路機用于碎石和砂質土的碾壓。每一層填方的施工都應現場進行壓實度試驗，直至壓實度滿足規范要求，無明顯輪跡，表面

52、平整無松散，并經監理工程師檢驗合格后方可填筑下一層。（三）磚砌體施工1、施工前，應先將基礎面或樓地面按標高找平，然后按設計圖紙放出墻的軸線，并立好皮數桿。2、砌筑前，應清理砌塊表面的污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部毛邊，檢查砌塊外觀質量和出廠日期，不得使用斷裂砌體砌筑，不準使用齡期不足28d的砌塊進行砌筑。3、砌塊不需要澆水潤濕，在氣候特別干燥、炎熱的情況下，可以在砌筑前稍噴水濕潤。4、砌筑應從外墻轉角處或定位砌塊處開始。砌塊應底面朝上砌筑，即砌塊孔洞上小下大的“反砌”。5、砌塊應逐塊鋪砌，灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填鋪砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%

53、，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于60%。6、砌體所采用的砂漿，除強度滿足要求外，還應具有較好的和易性和保水性。7、砌體砌筑時，內外墻應同時砌筑，縱橫墻應交錯搭砌。砌筑一定面積后，應隨即進行砌體勾縫。8、砌體內不設腳手眼，如必須設置時，可用砌塊側砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼，砌體砌筑完成后，用C15砼將腳手眼填塞密實。9、構造柱與墻連接處砌成馬牙槎，并沿墻高每600mm高設26.5拉拉筋，每邊伸入墻內不少于1m，錨入柱內不小于200mm。10、框架圍護填充隔墻砌至梁底時，最上300mm以內用紅磚斜砌。11、墻體轉角和交接處應同時砌筑，對不能砌筑又留置的臨時間斷處，應砌成斜搓，斜搓長度不應小于高度的2

54、/3，如留斜搓有問題，可留成馬牙搓，但必須設拉結筋，門窗洞口兩側3/4磚和轉角1/4磚的范圍內，不準留設腳手架。（四）腳手架工程1、腳手架搭設方案本工程采用雙排腳手架，從地面搭起，雙排外架的搭設必須有足夠的剛度和穩定性。立桿橫距1.0-1.5米，里立桿離墻面0.25-0.5米，縱距1.0-2.0米；大小橫桿的步距不得大于1.8米。并設置相應的剪刀撐，剪刀撐沿腳手架縱向兩端和轉角處起每隔12米左右設一道，并沿全高連續設置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔10-15米高加一組長剪刀撐，斜桿與地面夾角為45度-60度。立桿用直扣件對接，上下或左右錯開，設置在不同的步距內；外架立桿地面支承處，必須平整夯實，

55、加木墊板和掃地桿，防止浸水后地面下沉造成內、外架傾斜，梁板位移下垂。外架按4×7米的距離與建筑物拉接。拉接件與柱相抱，或在邊梁上按4×7米預埋鋼筋的方式設置。外架必須按規范規定設置安全網兜，外立面滿掛密目安全網。2、腳手架搭設檢查與驗收建蓋建筑物對于腳手架搭設應派專人負責檢查和驗收檢驗標準照建筑施工腳手架實用手冊要求執行，如基座沉降不超過10mm，立柱（桿）垂直度偏差高度80米要控制100mm等。安裝好的扣件螺栓擰緊扭力距，應用扭力板手檢查，抽樣方法應按隨機均勻原則進行，抽樣檢查數目及質量判定標準按手冊4-12的規定確定，不合格的必須重新擰緊直至合格。（六）主體工程鋼筋工程

56、施工本工程鋼筋均在現場加工制作。1、鋼筋接長方法大于或等于16墻、柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長，小于16的墻、柱豎向鋼筋采用綁扎焊接長。樓板受力通長550級冷扎帶肋鋼筋采用搭接接長。大于或等于16的梁受力鋼筋均采用水平窄間隙焊接長，小于16的梁水平鋼筋采用閃光對焊接長。2、鋼筋接頭位置1梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內，接頭鋼筋同一斷面不得超過50%（焊接）或25%（綁扎搭接），位置錯開45d。2墻、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯開45d接頭。3樓板受力通長鋼筋接長底筋在支座處，負鋼筋在跨中1/3范圍內，其它短鋼筋則按設計長度配料制作。4施工縫處鋼筋處理；如遇特殊情況需留施工縫時，斷面處應增加設置施工插鐵，數量為主鋼筋面積的30%，長度取3.0m，兩端各伸入縫內1.5m。板插鐵采用12鋼筋，放置于板中部，梁插鐵用20的鋼筋放于上、下受力鋼筋位置。3、豎向電渣壓力焊焊接工藝。電渣壓力焊焊接工藝如下：焊前準備（試焊、檢驗合格、調整焊接參數）鋼筋扶正對位夾鉗緊夾鋼筋安放焊條芯或鉛絲圈填石棉墊填石棉墊焊劑入盒通電引弧電渣過程斷電頂壓拆夾鉗