1、精品資料自頂向下設計方法在 Proe 中進行產品整體設計時，可以先把一個產品的每個零件都設計好，再分別拿到組件中進行裝配，裝配完成后再檢查各零件的設計是否符合要求，是否存在干涉等情況，如果確認需要修改，則分別更改單獨的零件，然后再在組件中再次進行檢測，直到最后完全符合設計要求 。由于整個過程是自下 （零件）而上（組件）的，所以無法從一開始對產品有很好的規劃，產品到底有多少個零件只能到所有的零件完成后才能確定 。這種方法在修改中也會因為沒有事前的仔細規劃而事倍功半。 這種自下而上的設計，在有現成的產品提供參考，且產品系列單一的情況下還是可以使用的 。但在全新的產品設計或產品系列豐富多變的情況下就

2、顯得很不方便。所以， Proe 給我們提供了一種十分方便的設計方法 TOP-DOWN 設計。 TOP-DOWN 設計是指從已完成的產品進行分析，然后向下設計。將產品的主框架作為主組件，并將產品分解為組件、子組件，然后標識主組件元件及其相關特征，最后了解組件內部及組件之間的關系，并評估產品的裝配方式。掌握了這些信息，就能規劃設計并在模型中總體設計意圖。TOP_DOWN 設計有很多優點，它既可以管理大型組件，又能有效地掌握設計意圖，使組織結構明確，不僅能在同一設計小組間迅速傳遞設計信息、達到信息共享的目的，也能在不同的設計小組間同樣傳遞相同的設計信息，達到協同作戰的目的。這樣在設計初期，通過嚴謹的

3、溝通管理，能讓不同的設計部門同步進行產品的設計和開發。圖 1 為 TOP-DOWN 經典設計流程。可編輯修改精品資料圖 1 TOP-DOWN 經典設計流程在 Proe 中進行設計的過程中，系統提供了以下方法來讓我們進行 TOP-DOWN 設計：二維布局（ Layout ）主控件（ Master Part）產品數據管理骨架模型（ Skeleton ）直接建模的五大優勢可編輯修改精品資料1. 直接建模給您帶來飛一樣的感覺Direct modeling is easierbecauseyou can design“ -onthe- fly”直接建模方式允許設計者直接對模型幾何進行操作 ，例如您可以利

4、用鼠標拖拽一個曲面或者拉動圓孔的直徑直到到您期望的效果。而參數化建模需要您輸入參數 ，尺寸確定特征依存關系 ，盡管參數化建模很強大 ，但往往需要建模人員精通與幾何約束和特征的依存關系。2. 直接建模更易于工程概念設計Direct modeling is easier becauseit uses familiar engineeringconcepts利用直接建模設計者可以完成大多數工程概念的設計 ，例如您可以先設計 2D 輪廓然后利用類似機械加工命令來構建 3D 模型。3. 直接建模就像使用 office 軟件一樣Direct modeling is easier becauseit wor

5、ks like Microsoft Office剪切、復制和粘貼特征元素就像在Word 中一樣簡單。4. 無需在零件和組件之間進行切換Direct modeling is easier becauseyou don t have to switch betweenpart and assembly modes參數化建模需要設計者不斷地再零件和組件之間切換 ，而直接建模只有一個模型，在建模期間您只需要一直和整個組件打交道即可。5. 直接建模是管理更簡單Direct modeling is easier becauseyou discover a team you didn tknow you h

6、ad可編輯修改精品資料在直接建模中設計者不需要了解每個模型的建模思路 ，可以快速在不同的項目之間進行切換，使設計團隊的管理更加容易。骨架模型概述和創建方法骨架模型介紹當使用者在建立大型裝配件時，會因零部件過多而難以處理，造成這種困難的原因可能是彼此間的限制條件相沖突 ，或者是因為零部件繁雜而忽略了某些小的地方，也可能是從原始設計時，建立的條件就已經出現錯誤等諸如此類的原因。因此，在 Proe 中提供了一個骨架模型的功能，允許使用者在加入零件之前，先設計好每個零件在空間中的靜止位置，或者運動時的相對位置的結構圖。設計好結構圖后，可以利用結構將每個零件裝配上去，以避免不必要的裝配限制沖突。 Pro

7、e 將此功能稱為骨架模型。骨架模型的優點與屬性骨架模型不時實體文件，在裝配的明細表中也不包括骨架模型，為什么要采用骨架模型？因為它有以下的優點：1 ）集中提供設計數據：骨架模型就是一種 .part 文件。在這個 .part 文件中，定義了一些非實體單元，例如參考面、軸線、點、坐標系、曲線和曲面等，勾畫了產品的主要結構、形狀和位置等，作為裝配的參考和設計零部件的參考。2 ） 零部件位置自動變更：零部件的裝配是以骨架模型中基準作為參考的，因此零部件的位置會自動跟著骨架模型變化。3 ）減少不必要的父子關系：因為設計中藥盡可能的參考骨架模型，不去參考其他的零部件，所以可以減少父子關系。4 ）可以任意確

8、定零部件的裝配順序：零部件的裝配是以骨架模型作為基準裝配的，而不是依賴其它的零部件為裝配基準的，因此可以方便的更改裝配順序。5 ）改變參考控制：通過設計信息集中在骨架模型中，零部件設計以骨架作為參考，可以減少對外部參考的依賴。骨架模型文件是一種特殊的 .part 文件， Proe 能夠自動的識別它，它具有如下屬性：1 ）是裝配中的第一個文件，并且排在默認參考基準面的前面。可編輯修改精品資料2 ）自動被排除在工程圖之外，工程圖不顯示骨架模型的內容。3 ）可以被排除在 BOM 表之外。4 ）沒有重量屬性。默認狀態下，每個裝配件只能由一格骨架模型，當產品比較復雜時，一個骨架模型需要包括的信息太多，可

9、以采用多個骨架模型相互配合分工，完成設計信息的提供和參考。如果要使用 多個骨架模型 ，需要更改C文件的選項“ Multiple_skeletons_allowed”為“ yes ”。骨架模型創建方法有在裝配件中用新建骨架模型的方法創建骨架模型文件，系統才能把它自動識別為骨架模型。雖然可以像普通的零件那樣，通過“文件”“新建”“零件”命令的方式創建 .prt 文件，然后把它當作骨架模型使用，但是系統不能自動地把它識別為骨架模型，而應當按照如下步驟創建：1）在裝配模式下單擊（新建元件）按鈕，新建零件。2）元件創建對話框中選擇“骨架模型”，如圖1。圖 1應用骨架模型時需要注意以下幾

10、點：可編輯修改精品資料1 ）骨架文件的兩個主要作用：可以為產品裝配建立裝配基準，產品中重要的裝配式依靠骨架模型裝配的。為零部件設計建立形狀基準，重要的外形在骨架模型中確定，零部件設計參考骨架模型完成。2 ）骨架模型文件的默認名稱為“ASM_NAME_SKEL0001”，其中ASM_NAME 是裝配件的名稱 ，建議保留默認的名稱 ，至少保留名稱中的 SKEL ，以便區別骨架模型文件與其它 .prt 文件。3 ）只有采用上述方法建立的骨架模型文件才能被系統自動識別為骨架模型文件，具備骨架模型的所有屬性和功能。4 ）骨架模型中只能增加參考點 、線、面和坐標系，不能再骨架中建立實體特征。自頂向下設計之

11、傳遞設計數據用 Proe 進行 TOP_DOWN 設計可以通過發布幾何和復制幾何的方法來自頂向下傳遞設計數據，只有將設計數據貫徹到各個零部件中才可以完成設計自上而下的控制以及多任務的分配。只有將設計數據貫徹到各個零部件中 ，使各個零部件都是以產品的規劃數據為依據進行設計的，才能保證最終的產品的正確性。數據傳遞要解決的問題有：1 ）如何設計零部件，如何將骨架模型中的數據應用到具體的零部件中，并且控制零部件的尺寸形狀。2 ）修改主參數后 ，如何使各個零部件也跟著改變 ，而不是手動逐一修改零部件 。在裝配體中傳遞數據的優點主要有：1 ）集中設計數據并傳遞給零部件，設計任務分解為多個子任務，子任務的設

12、計人員在設計中無須了解整個產品的情況，也不必考慮與其他部件的配合，只需要專注指定的部分進行設計，因為設計需要的外界條件在分配任務時就傳遞了。2 ）當整個產品改變時，只需要改變上級的設計數據，一般是布局和骨架模型，其他零部件都是按照此設計數據生成的，并且保持與它的關聯，它們也將自動跟著改變，這樣就可以實現整個產品的自動同步更新。3 ）減少不要的外部參考和父子關系。由于需要參考的數據已經清楚地標識，并且傳遞給下級零部件，就不需要去引用其它不需要的參考，避免了不需要的外部參考和父子關系。可編輯修改精品資料TOP_DOWN設計中數據的傳遞主要有兩種：1 ）布局傳遞：進行比較宏觀的傳遞。2 ）幾何傳遞：

13、進行比較具體的傳遞。幾何傳遞TOP_DOWN 設計數據的幾何傳遞是通過【發布幾何】和【復制幾何】來實現的。通過復制點、曲線和表面等為參考基準，從而保證建立的零件特征符合已知的約束條件。1. 發布幾何發布幾何是創建特征的方法，它產生一個特征，能將設計中需要被參考和引用的數據集中標識出來， 但是發布幾何并不產生任何新的幾何內容， 它只是對原有的點線面的一個標識，把其他的零件、骨架模型和裝配中需要參考的數據提取出來，以供其他的文件能一次性地集中地復制所有需要的參考，其他的文件通過復制幾何操作將發布幾何的信息引用過去。發布幾何的創建方法如下：步驟 1：主菜單： 【插入】【共享數據】【發布幾何】【幾何出版】對話框，如圖 1 和圖 2 。步驟 2：選取選項并定義