1、.目 錄一、前言二、高架倉庫的工況特征三、消防系統的選擇3.1火災自動報警系統3.2予作用噴水滅火系統3.2.1系統組成3.2.2工作原理3.2.3工作原理圖四、預作用噴水滅火系統設計要點4.1設計主要參數4.2貨架內噴頭的設置4.3管網上的排氣裝置4.4系統排水4.5低壓空氣系統4.6予作用噴水滅火系統的聯動控制五、噴頭安裝操作要點5.1首先要把住材料質量關5.2改進傳統操作工藝六、予作用噴水滅火系統調試與運行要點6.1予作用閥功能測試的操作程序6.2 予作用閥恢復功能操作程序6.3系統恢復工作的確認七、工程實例7.1消防系統組成7.2單聯鎖低氣壓監測予作用噴水系統概況八、結束語關于“高架侖

2、庫”消防設計，施工的探討一、前言隨著我國經濟的迅速發展，科技水平不斷提高，人們已進入電子時代，工廠的生產程序有著重大變革，如過去的侖庫由人工裝卸搬運的單層庫，許多有條件生產、物流單位向集中控制，自動化裝卸，標準貨架高架堆，垛侖庫發展，可實現少佔地，提高生產效率，易于集中管理的目的，但存在火災蔓延迅速，不易撲救，容易造成重大財產損失的情況。這樣給消防工作提出了一個探討，總結的課題。二、標準高架侖庫工況特征1、適用于煙酒、食品、輕工，出版等行業的生產，物流單位采用標準木箱，紙箱的成品或輔料貨品的存放。2、庫內貨架一般都在6-7米，為多層標準鋼質貨架，建筑高度都在10米以上。3、侖庫由單排，雙排、多

3、排的多列標準貨架組成。4、侖庫采用電腦程序集中控制，由自動小車，機器人，堆垛機組成的卸運輸生產自動線。5、貨架層板多為網格，格柵透性層板。水、煙容穿透。6、要求不能有水漬污損貨品。7、根據存放貨品類別按消防有關規定劃分火災危險等級，目前省的高架侖庫，多為危險1級。三、消防系統的選擇1、火災自動報警系統因高架標準侖庫具有面積大，廠房建筑高度高，貨架排列組合的特點，選用一般的感溫，感煙探測報警系統是不就滿足報警功能的要求，見火災自動報警。系統設計規范（GB5011698），選用極早期空氣管抽氣式火災自動報警系統才能達到火災予警，報警的功能要求。系統原理極早期空氣管抽氣式火災自動報警系統主要由探測控

4、制器和空氣取樣管，UPS不間斷電源等組成。探測器內的抽氣泵通過空氣取樣管和取樣孔從保護區域抽入空氣樣品，樣品空氣持續流入一個裝有高能光源的探測室，這一光源會被樣品中任何煙霧顆粒散射，散射光由一個固態光接收器進行分析。散射光的量與煙濃度成正比。光散射系統對陰燃火和電線載造成的煙霧顆粒很敏感，因此特別適合要求早期報警的場合中使用。但這種探測器易受環境空氣中的灰塵干擾而產生誤報，所以探測器中安裝了復雜的過濾網和電子除塵裝置。此外，極早期空氣管抽氣式感煙探測的報警閾值固定在一個設定值，這類儀器不能根據現場情況進行調節，誤報的可能性極高。為克服這一問題，目前生產的極早期空氣管抽氣式感煙探測器為智能型，其

5、樣品分析為人工智能，主要是通過改變探測器的靈敏度來適應現場條件的變化。系統還能自動補嘗控測器部件漂移或探測器污染，以便保持最佳性能。1.2消防給水系統，侖庫內設置有室內消栓系統，按照自動噴水滅火設計規范，GB500842001的規定還應設置自動噴水滅火系統，由于高架庫是采用裝卸自動運輸線，加上有水漬不能污損貨物的要求，采用濕式系統是不能保證高架庫安全運行的工況。通過多個工程實例的總結，目前多采用單聯銷帶低氣壓監測予作用噴水滅火系統，平時予作用閥后管網充滿低壓空氣，滅火時通過火災報警系統的聯銷自動開啟予作用閥向管網充水，由干式系統轉到濕式系統，能克服干式系統噴水遲緩和濕式系統，由于誤動作和滲漏時

6、使貨物受水漬污損的缺點，火災自動報警只有早期報警的監測功能，能隨時發現系統中的滲漏和損壞情況，具有提高了系統安全可靠的優點是目前是撲救高堆垛、高貨架侖庫的火災經濟適用的滅火系統。3.2.1系統組成1）噴水滅火部分：預作用閥、水流指示器、管網、末端放水裝置及排水放空管網；2）空氣系統：充氣設備、DN25空氣管網，自動排氣閥及電動控自閥門；3.2.2工作原理預作用系統，平時預作用閥后管網充以低壓壓縮（空氣），火災發生時，由火災探測系統自動開啟預作用閥，同時開啟排氣閥，使管道充水呈臨時濕式系統。因此要求火災探測器的動作先于噴頭動作，而且應確保當閉式噴頭受熱開放時管道內已充滿了壓力水，當火源處溫度繼續

7、上升，噴頭開啟便即快速出水滅火。如果發生火災時，火災探測器發生故障，沒能發出報警信號啟動預作用閥，而火源處溫度繼續上升，使得噴頭開啟，于是管網中的壓縮空氣氣速迅速下降，由壓力開關探測到管網壓力驟降的情況，壓力開關發出報警信號，通過火災報警系統聯鎖也可以啟動予作用閥，供水滅火。3.2.3原理圖火災發生探測器動作向報警控制器報警開啟電磁閥使控制腔泄壓報警控制器發出指令水力警鈴報警手動開啟預作用報警閥預作用報警閥開啟水流指示器動作報警閥后管道充水壓力開關動作向報警控制器報警報警聯動盤自動啟泵報警控制器發出指令噴淋泵啟動向控制室反饋泵運轉信號手動啟泵噴淋出水滅火四、設計要點4.1設計主要參數4.1.1

8、系統的設計基本參數，應根據實際情況按自動噴水設計規范GB5008420015.0.6條相關規定取定。4.1.2配水管流速V2m/s4.1.3水流至控制噴頭時間t<3min4.1.4系統允許控制噴頭數800個4.1.5系統空氣壓力0.030.05mpa4.2貨架內噴頭設置4.2.1貨架內設置開放噴頭數如下表侖庫危險等級貨架層內設置噴頭層數1226121814104.2.2貨架內噴頭的濺水盤距上層貨架底距離不大于150mm4.2.3貨架底為透性層板,噴頭上方應設置中400 mm集熱板4.2.4自動化線裝卸要求，噴頭安裝定位尺寸誤差應小±2mm。高架庫內頂板下按規范設置快速響應早期。

9、抑制噴頭,<見GB-50084-2001>5.0.6條規定。4.3管網上設置排氣閥火災時，由火災報警系統聯動開啟予作用閥，由干式轉濕式過程，為不形成氣阻和加速水的流動，要進行排氣。1）管網末端設置DN50自動排氣閥2）排氣閥的下端設置DN50，電磁閥與報警系統聯動工作，火災時開啟予作用閥的同時開啟電磁閥（電動閥）進行排氣。3）為便于排氣閥，電磁閥的檢修工作宜設置供檢修用常開閥門。4.5在正常工作工況管網不能存水，應在系統低處設置排水系統，能將管網中余水排盡。4.6低壓空氣系統是保證予作用系統正常運行的關健環節，在多系統的高架侖庫更為重要。4.6.1補氣裝置，宜設置羅茨鼓款風機二臺（

10、一用一備）。4.6.2補氣補充宜設置穩壓罐一臺，可以達到穩壓調壓和減少鼓風頻繁啟動的功效。4.6.3多系統的共用一組補氣裝置時，應系統一對一的進行聯動控制，在DN25管網上，設置壓力開關，電磁閥和電接點壓力表聯鎖控制，當氣壓P0.03mpa時啟動空壓機進行補氣，P0.05mpa時仃止補氣，這樣各系統氣壓互不干擾,可達到統氣壓平衡的目的。4.6.4 空氣系統運行信息要傳遞至控制中心。信身傳遞至消控中心。4.7預作用噴淋滅火系統聯動控制：當火災確認后，打開預作用閥和排氣閥排氣，延遲60秒，關閉排氣閥，管內充滿水；當火災現場溫度升高，閉式噴頭破裂噴水，壓力開關聯動啟動預作用噴淋泵（位于原水泵房），并

11、向消防控制中心發出水流指示器和壓力天關、信號閥動作及預作用噴淋泵運行信號；在正常情況下，管內充滿壓縮壓力，當管內氣壓低于0.03Mpa時打開充氣閥，系統還設有超低氣壓報警，即管內氣壓低于0.025Mpa時發出報警信號。五、噴頭安裝操作要點高架庫內為標準貨架，自動化裝卸生產線要求，貨架內噴頭定位尺寸誤差在±2mm以內,比一般管道安裝工藝精變要求高存在一定的難度,在安裝操作過移,要改進傳統操作工藝,到精度的要求.5.1把住材料關5.1.1市場供應螺紋管配件是粗加產品,良莠不齊對管道水平、垂直度會有很大的影響，首先認真對管配件進行篩選，去除歪絲和有缺陷的配件；5.1.2同時對不直、圓度較差

12、的管道均不用在本工程上，做到少影響安裝精度，用劃線針代替傳統石筆劃線操作；5.2.2用量規核對劃線尺寸，減少因尺產生的誤差；5.2.3用定位卡，檢查瑪鋼件同心度，確保支管安裝在同條直線上。5.2.4予制過程嚴格控制機械四五的同心度，管道水平垂直度誤差在±1mm以內。5.2.5在加工場進行組裝，組合尺寸誤差±1mm以內的關成品才能運至現場安裝。六、予作用系統調試與運行要點6.1預作用閥的功能測試操作步驟：通過信號電磁閥投入工作預作用閥的下部、上部均配置有同規格的控制閥門（信號閥門）專供維護管理使用。打開DN50放水閥排水預作用開啟投入工作關閉預作用閥上部控制閥或打開緊急手動閥

13、測試工作完成預作用閥工作信號傳遞至消控中心水力警鈴報警6.2預作用閥恢復操作操作步驟：恢復緊急手動裝置關閉膜片控制閥關閉預作用閥的進水閥打開系統排水閥打開主排水閥打開預作用閥上部的控制閥確認預作用閥關閉打開預作用閥進水閥打開膜片腔控制閥6.3系統恢復工作的確認系統恢復工作與否，是保證預作用系統正常工作的關健過程，應予充分注意。6.3.1觀察空氣管接入預作用閥處的壓力表若壓力顯示值大于空氣壓力值時，說明預作用閥上腔有水，應重新按步驟進行復位。6.3.2延時觀察：有可能因水中雜質卡塞，影響膜片的密封性，產生滲水現象，在短時間內難以發現，所以在復位工作后延時30分鐘后再次確認，確認預作用閥上腔無水，預作用閥完全關閉，才能開啟上部控制閥。6.3.3影響預作用閥不能完全復位的原因：1）未按操作步驟進行復位；2）預作用閥膜片接合片有雜質卡塞；3）膜片接觸面有損傷；4）膜片控制閥管道堵塞，水流不能暢通。工程實例廠由成品輔料兩庫組成的高架庫區，建筑面積約5000m2，庫高19米，庫內為標準鋼架，多層貨架通透性層板，成品庫有近6000貨位，可存放貨品3萬余箱。采用遠程控制自動化裝卸工藝，實現了貨品全自動化入出庫。7.1消防系統的組成：由極早期空氣管抽氣式火災自動報警系統予作用自動噴水滅火系統，