目次目次PAGEPAGE95目次PAGE目錄TOC\o"1-4"\h\z\u第一章工程概況 51.1工程概況 51.1.1工程規模 51.1.2工程承包范圍 51.1.3交通情況 51.2工程特點 51.2.1設計特點 51.2.2自然環境 51.3項目管理特點及總體要求 6第二章主要施工方案及技術措施 82.1施工準備 82.2施工工序總體安排 102.3主要工序和特殊工序的施工方法 102.3.1一般技術要求 102.3.2變壓器安裝及場試驗 122.3.3母線安裝 132.3.4隔離開關安裝 142.3.5互感器、避雷器安裝 152.3.6二次設備安裝 152.3.7電纜敷設及井室 15（7）驗收 172.3.8調試、試驗 192.3.8.1.電氣一次設備調試、試驗 192.3.8.2.電氣二次設備調試、試驗 192.3.8.3.現場試驗 202.3.8.3.1GIS現場試驗 202.3.8.3.2避雷器試驗 212.3.8.3.3無功補償裝置的試驗 212.3.8.3.4中壓開關柜試驗 212.3.8.3.5接地兼站用變的試驗 222.3.8.3.6低壓開關柜試驗 222.3.8.3.7母線、電力金具調試 222.3.8.3.8接地調試 232.3.8.3.9二次結線的檢驗與試驗 232.3.8.3.10綜合自動化系統設備及保護控制設備調試 242.3.8.3.11直流及逆變電源 252.3.9系統調試 262.3.10資源配置 26第三章工期目標和施工進度計劃 273.1工期規劃及要求 273.2主要安裝設備及材料供應計劃 29第四章質量目標、質量保證體系及技術組織措施 324.1質量目標 324.1.1質量方針 324.1.2質量目標及分解 324.2質量管理組織機構及主要職責 334.2.1組織機構 334.2.2質量管理體系 334.2.3崗位職責 334.2.4管理制度 344.3質量管理的措施 354.3.1施工質量的技術保證措施 354.3.2關鍵工序的質量控制 364.3.3施工原材料的質量控制 384.4質量管理及檢驗標準 384.4.1質量檢驗標準 384.4.2持續改進 394.4.3工程質量三級檢驗流程 414.5質量保證技術措施 42第五章安全管理目標 445.1安全管理目標 445.1.1安全方針 445.1.2我公司的安全目標 445.2安全管理組織機構及主要職責 445.2.1組織機構 445.2.2管理責任 455.3安全管理制度及辦法 465.4安全組織技術措施 475.4.1安全管理措施 475.4.2安全生產保證措施 475.4.3吊裝安全技術要求 505.4.4預制現場安全技術要求 515.4.5特殊施工及措施 515.5重要施工方案和特殊施工工序的安全過程控制 545.5.1安全文明施工策劃 545.5.2安全文明施工目標 545.5.3現場總體布置 555.5.4安全文明施工與環境保護管理組織機構 56第六章環境保護及文明施工 576.1環境保護 576.1.1對環境問題的分析 576.2加強施工管理、嚴格保護環境 586.2.1環境保護的方針和目標 586.3文明施工的目標、組織機構和實施方案 606.3.1文明施工目標 606.3.2文明施工保證體系 606.3.3文明施工保證措施 616.4文明施工考核、管理辦法 63第七章雨季施工方案 647.1雨季施工方案 647.1.1雨季施工組織機構 647.1.2雨季施工措施 65第八章地下管線保護措施 668.1地下管線處理程序 668.2地下管線調查及探挖工作 678.3管線保護措施 688.3.1管線保護目標 688.3.2管線保護責任制 688.3.3管線保護的前期調查分析 688.3.4管線保護辦法 688.3.5管線保護管理措施 69第九章組織措施 719.1施工組織機構 719.1.1主要負責人及各部門職責： 719.1.2勞動力資源計劃安排 789.2施工管理 789.2.1施工計劃管理 789.2.2機械管理 799.2.3物資設備管理 809.2.4技術文件管理 819.2.5人員培訓管理 829.2.6施工組織保證 849.2.7材料供應保證 849.2.8雨季影響 84第十章施工總平面布置 8610.1生產工作安排 8610.1.1本工程施工總平面布置依據 8610.1.2施工總平面圖的布置原則 8610.2臨時設施布置 8610.2.1主要臨時設施布置 8610.2.2場地平整 8710.3施工現場平面布置 87第十一章附表 88附表一擬投入本合同的主要施工設備表 88附表二擬配備本合同的試驗和檢測儀器設備表 89附表三勞動力計劃表 90附表四施工進度計劃橫道圖與網絡圖 91附表五施工總平面圖 93附表六臨時用地表 94第一章工程概況1.1工程概況1.1.1工程規模110kV升壓站設置1臺容量為50MVA的110/35kV升壓變壓器，110kV主接線采用單母線接線方式，升壓以1回110kV線路接入至110kV川南變110kV母線，新建線路長約15.9km，導線型號LGJ-300mm2。1.1.2工程承包范圍本工程為110kV/50MVA升壓站電氣安裝調試。主要包括：包括主變壓器的安裝及試驗；主變壓器高低壓電纜敷設、附件安裝試驗、110GIS到終端塔電纜敷設、附件安裝及試驗；電氣一次、二次設備及通訊系統等的裝卸、轉運、儲存、保管、安裝、調試、啟動及試運行直至移交招標人的全部工作，并參加有關部門的檢查驗收和部分設備的出廠驗收、試驗。1.1.3交通情況升壓站站址位于江蘇國盛建設有限公司川京項目部東南側，農河南路末端，站址緊靠原有農場間小路。站區用地與當地城鄉規劃協調，滿足用地規劃要求，對外交通方便。1.2工程特點1.2.1設計特點根據升壓站分布情況，經實地測量和勘查，并經過設計優化，線路主干線及分支線在滿足有關規程的前提下，本著減少線路長度的原則進行規劃及設計，最終確定了110kV升壓站的路徑方案。1.2.2自然環境本工程根據當地氣象資料，經現場調查、收集有關資料，參考已有高壓線路的設計參數，確定本線路的設計氣象條件。當地氣象條件如下：海拔高度：5米最高溫度：38.4℃最低溫度：-11.7℃最高年平均溫度：16.5℃最高日平均溫度：30℃最大日溫差:28℃最大風速：30m/s1.3項目管理特點及總體要求1.3.1項目管理特點本公司將運用科學的觀點、系統的理論和統籌的方法對項目采取計劃、組織、監督、控制、協調等有效手段實施全過程、全方位的項目管理。本工程我公司實行項目經理責任制、項目成本核算制，按照施工項目法管理組織施工。根據工程的各項目標要求，項目部與公司簽定“安全目標責任書、質量目標責任書、進度目標責任書、成本目標責任書、環境保護目標責任書”。結合以往工程經驗，本工程項目管理的主要特點概括為“過程精品、動態管理、優化配置、標價分離、目標控制、節點考核、CI形象、立體標化”。采取的運行機制是“公司宏觀調控、項目委托管理、專業施工保障、社會協調”。管理的基本內容為“一規劃、四控制、四管理、一協調”。既項目管理實施規劃；進度、質量、成本、安全控制；生產要素、現場、信息、合同管理和組織協調。實現各項管理目標。1.3.2項目管理總體要求公司對工程進行科學管理，對項目部進行監控，保證“三標一體”體系的有效運行，建立健全成本控制體系，實現成本控制目標，嚴格履行合同要求，組織科技攻關，不斷進取，使施工管理提高到一個嶄新的水平，讓顧客滿意。項目部將各項指標落實到各施工隊，內容包括工程量、經營、安全、質量、進度、環境保護等內容。施工隊將相應指標內容分解到每位施工人員，作到職責到人，任務到人，目標到人，切實做到保障安全、質量優良、按期完工。項目管理目標一覽表目標分類目標及承諾安全不發生人身重傷及以上事故；輕傷負傷率控制在4‰以內；不發生一般及以上機械、設備、火災事故；不發生同等及以上責任的一般交通事故；不發生一般及以上電網事故和誤操作事故；規范廢水和固體廢棄物處置；減少揚塵和有毒害氣體排放；加強生態植被的保護；控制施工噪音；預防投訴事件。將嚴格按照《電網工程建設安全環境設施應用手冊(2007版)》（南方電網公司）及南方電網公司相關的要求進行安全文明環保施工管理，并將切實保證安全措施補助費及文明施工措施費專款專用，同時接受監理工程師及建設管理單位的監督。質量保證貫徹和順利實施工程設計技術原則，滿足國家施工驗收規范和質量評定規程優良級標準的要求，確保工程零缺陷移交、達標投產,爭創優質工程。同時確保實現：單元工程合格率100%；分項工程優良率100%；分部工程優良率100%；杜絕重大質量事故和質量管理事故的發生。進度堅持以“工程進度服從質量”為原則，保證按照工期安排開工、竣工。施工過程中保證根據需要適時調整施工進度，積極采取相應措施，按時完成工程階段性里程碑進度計劃和驗收工作。投資控制配合在建設過程中本著高度負責的主人翁意識和責任感，積極配合施工圖設計優化工作，并及時主動反映有可能對工程投資造成影響的任何事宜，并承擔因此造成投資浪費的責任。最終工程投資控制符合批準概算控制指標及動態管理的要求，力求優化設計、精心施工、節約投資，工程造價合理。環境保護目標確保工程建設中落實環保方案，做到垃圾處理符合規定，不發生重大環境污染事故，力爭減少施工場地及周邊環境植被的破壞，減少水土流失，力爭做到車輛、設備尾氣排放符合大氣污染物的綜合排放標準。人力、機具及工程質量保修確保投標文件中所承諾的人力、機具及合理項目施工管理規劃大綱的實現，并按照合同約定完成在保修期內的質量保修責任。第二章主要施工方案及技術措施2.1施工準備⒈線路施工前期階段工作的準備：⑴沿線路情況調查；⑵聯系當地政府；⑶工地的選擇；⒉施工圖紙會審，準備好各種技術資料；⒊建立建全各項管理制度；⒋施工隊的技術交底[班組見《施工作業指導書》]；⒌施工技術培訓：施工前要對線路驗收規范、安全操作規程、工藝規程、現場技術操作進行培訓，特殊工種（液壓工、焊工）進行培訓；6.機械配備及檢修：根據工程情況制定工器具計劃、車輛安排、對使用的工器具、安全用具進行全面檢查、維修、保養，不合格的決不在施工中使用。2.1.1施工準備計劃施工準備是施工階段組成部分，是搞好工程建設及管理的前提，必須按計劃、有步驟的落實監督，本項目工程準備工作內容及相關責任人見下表：序號工作內容責任者1項目部成立公司生產副經理2前期配合人員進入工地項目經理3前期配合項目經理、項目總工4工器具試驗及選擇公司試驗中心及項目總工5工程策劃公司副經理6準備人員進入現場項目經理7圖紙會審及技術交底項目總工8項目部及材料站選址，建立各項管理制度項目經理、項目總工9采樣、試驗、定貨供應部11地方關系協調、通道部分清理項目經理12編制項目管理實施規劃、基礎施工資料等項目總工13人員培訓交底安監部、質檢部14基礎材料采購、檢驗、加工供應部、材料站15基礎材料運輸供應部、材料站17施工人員及機具設備進場項目經理、項目總工18地方關系協調及辦理施工許可項目經理19提交正式開工報告項目經理2.1.2施工技術準備建立項目技術管理組織體系，項目經理部設項目總工一名，主管項目技術組織管理工作，下設配置技術專工一名，施工隊各配備技術員一名。施工技術準備工作是工程技術管理的重要組成部分，是施工準備工作的核心，更是工程質量、安全的保障，因此，項目經理部主要從以下四個方面做好技術準備工作。⑴在接收建設管理單位提供的施工圖紙后，由項目總工組織各級技術人員認真審閱設計圖紙及有關的技術文件將疑問、建議、錯誤或遺漏進行自審記錄，主動與設計單位聯系，組織相關部門和項目部有關人員進行圖紙會審。⑵原始資料的調查分析由項目經理負責進行組織施工人員到施工現場的實地勘察，對地質條件、交通狀況、所屬鄉鎮進行調查分析，為項目組織設計、管理制度、施工措施等的編制提供第一手資料。⑶技術交底與培訓對各施工隊及相關人員進行技術、安全培訓及交底，建立技術交底責任制，并以書面的形式進行，在各分部、分項工程施工前的準備階段進行技術交底。2.1.3人力、材料及機具設備準備⑴施工機械管理項目供應部為工機具的歸口管理部門，執行項目施工機具管理辦法，負責施工機具的使用申請、租賃、配置、維修、保管、標識等工作。施工機械、工器具以及施工車輛由公司進行管理，牽張機等架線機械由公司供應部租賃，公司負責維護保養，所有計量器具由公司試驗中心納入檢驗計劃，主要設備應有專人負責。⑵機械設備安排計劃根據工程進度計劃，確定施工機械設備的進退時間，為了提高工作效益，便于統一管理，適時調度、加強本工程各班組的分工、協作關系。我公司將在現場配備工程施工車二輛，主要負責現場交通和現場材料轉運。除此之外，我們還將配備完善的施工機具。2.1.4材料供應計劃本工程的材料運輸采用汽車運輸，直接運至項目部的中心材料站。材料到貨后由供應部負責卸車、驗收、清點、保管，并根據工程實際進度情況，由供應部和運輸隊負責向各施工點分供。本工程基礎材料（砂、石、水泥、鋼材）由項目部自行采購，負責采購的材料部門根據市場行情，嚴格按標準、規范進行采購，嚴把質量關、價格關。2.1.5辦公生活設施準備⑴辦公生活設施指標項目經理部辦公室辦公室一間，配置如下：序號名稱單位配置數量負責人進場時間1微機臺12電話部13文件柜組14打印機臺12.2施工工序總體安排在施工過程中，項目部及各施工隊應根據施工進度、工程量以及氣候、環境的變化，對整個工程或施工段的施工，進行合理安排、調整，做到經濟、合理、高效。總體工序安排如下：進行變電站一次設備安裝調試，變電站二次設備安裝調試，電氣高壓試驗，系統整組傳動試驗，施工質量三級檢查，施工記錄及報告。2.3主要工序和特殊工序的施工方法結合本公司施工多年線路施工的經驗、在現在的技術和機具設備條件的基礎上，根據本工程的設計特點及本工程沿線特殊的施工環境，通過嚴格的技術管理程序，選擇采用較合理的施工方法。變電站配電裝置主要設備：變壓器、互感器、隔離開關、避雷器、二次保護設備。2.3.1一般技術要求(1)電氣工程施工現場的質量管理，除應符合現行國家標準和通用條款的有關章節要求外，還應符合下列規定：②安裝和調試用各類計量器具，應檢定合格，使用時在有效期內；(2)接地（PE）或接零（PEN）支線必須單獨與接地或接零干線相連接，不得串聯連接。(3)主要設備、材料、成品和半成品進場檢驗結論應有記錄，確認符合規范規定，才能在施工中應用。若有異議送有資質試驗室進行抽樣檢測，試驗室應出具檢測報告，確認符合規范和相關技術標準規定，才能在施工中應用。(4)進口電氣設備、器具和材料進場驗收，應提供商檢證明和中文的質量合格證明文件、規格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。(5)電氣裝置及設備在投入運行前，應進行現場（交接）試驗。試驗合格后方可投入運行。試驗的項目、內容、要求及標準，應符合相關規范要求。(6)電氣裝置及設備在投入電網運行前，應進行現場（交接）試驗。試驗的項目、內容、要求及標準，還應符合當地供電部門要求。(7)電氣工程采用的設備及器材的運輸、保管，應符合規程要求，當產品有特殊要求時，并應符合產品的要求。(8)設備及器材到達現場后，應及時作驗收檢查；(9)施工中的安全技術措施，應符合現行有關安全技術標準及產品技術文件的規定。對重要工序，還應制定現場安全技術措施。(10)設備安裝前，建筑部分應具備下列條件：1)室內地面層施工完畢，應在墻上標出地面標高。2)預埋件及預留孔符合安裝要求。3)進行裝飾時，有可能損壞已安裝的設備或設備安裝后不能再進行裝飾的工作應全部結束。4)混凝土基礎及構架達到允許安裝的強度和剛度，設備支架焊接質量符合要求；5)6)高層構架的走道板、欄桿、平臺及梯子等齊全牢固；7)基坑已回填夯實。8)升壓站的場地符合相關規范要求。(11)設備投入運行前，建筑場地應符合下列要求：1)消除構架上的污垢，填補孔洞以及裝飾等應結束；2)保護用網門、欄桿及梯子等齊全；3)室外配電裝置的場地應平整；4)受電后無法進行或影響運行安全的工作施工完畢；5)變壓器的蓄油坑清理干凈，卵石鋪設完畢；6)通風及消防裝置安裝完畢。2.3.2變壓器安裝及場試驗變壓器運輸應選有經驗的運輸公司進行運輸，并編制大型設備運輸計劃。設備就位后，應及時進行檢查。變壓器吊罩時應檢查油箱、法蘭及封板聯接螺栓應齊全,緊固良好.油箱無滲漏,套管無裂紋,設備附件齊全,充油套管油位正常，無滲油。應編制變壓器吊罩施工措施變壓器現場試驗及試運行(1)在制造商的指導下進行下列試驗：1)繞組連同套管的直流電阻測量測量應在各分接頭的所有位置上進行。各相測得的相互差值應小于平均值的2%，線間測得值的相互差值應小于平均值的1%。變壓器的直流電阻與同溫下產品出廠實測數據比較相應變化不應大于2%。2)檢查所有分接頭的變壓比與制造廠銘牌數據相比應無明顯差別，且應符合變壓比的規律。3)檢查變壓器的三相接線組別測量必須與設計要求及銘牌上標記和外殼上的符號相符。4)繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比及介質損耗角正切值tg的測量①絕緣電阻值不應低于產品例行試驗值的70%。當測量溫度與產品例行試驗時的溫度不符合時，應換算到同一溫度時的數據進行比較。②吸收比與產品出廠值相比應無明顯差別，在常溫下不應小于1.3。③被測繞組的tg不應大于產品例行試驗值的130%。當測量溫度與產品例行試驗時的溫度不符合時，應換算到同一溫度時的數據進行比較。5)繞組連同套管的直流泄漏電流的測量6)繞組連同套管的交流耐壓試驗7)應測量可接觸到軛鐵夾件及綁扎鋼帶對鐵軛、鐵芯、油箱及繞組壓環的絕緣電阻。采用2500V兆歐表測量，持續時間為1min，應無閃絡及擊穿現象。鐵芯必須為一點接地，對變壓器上有專用的鐵芯接地線引出套管時，應在注油前測量其對外殼的絕緣電阻。8)絕緣油試驗油中溶解氣體的色譜分析應在升壓或沖擊合閘前及額定電壓下運行24h后，各進行一次變壓器器身絕緣油的油中溶解氣體的色譜分析。兩次測得的氫、乙炔、總烴含量，應無明顯差別。變壓器油中的微量水含量不應大于20ppm。9)貯油柜及壓力釋放裝置試驗10)額定電壓下的沖擊合閘試驗在額定電壓下對變壓器的沖擊合閘試驗，應進行5次，每次間隔時間宜為5min，無異常現象，沖擊合閘宜在變壓器高壓側進行，試驗時變壓器中性點必須接地。11)相位檢查檢查變壓器的相位必須與電網相位一致。12)測量噪音13)冷卻裝置的檢查和試驗；14)局部放電試驗15)瓦斯繼電器的校驗16)溫度傳感器的率定17）有載調壓切換裝置的檢查和試驗18）絕緣套管的試驗2.3.3母線安裝母線安裝前，應對進入現場的母線、金具進行檢查，母線不得有裂紋，軟導線不得有扭結、松股、斷股和其它明顯的損傷、腐蝕現象，金具的規格應與設計相符，表面應光滑，無裂紋、傷痕等缺陷。母線接觸面應打磨平整，除去氧化膜、油跡和污垢，摸上導電膏再進行連接。母線安裝程序圖：母線金具檢查試驗母線金具檢查試驗瓷瓶試驗距離測量瓷瓶試驗距離測量母線制作母線制作母線組裝母線組裝母線連接母線連接母線檢查母線檢查 整體打壓試驗整體打壓試驗2.3.4隔離開關安裝本工程外設隔離開關為變壓器中性點隔離開關。隔離開關安裝前應全面檢查隔離開關附件是否齊全，機構與圖紙是否相符，設備安裝方向位置是否正確。隔離開關組裝應正確，瓷套應無破損，合閘后接觸良好，分合閘指示正確。隔離開關安裝程序圖：開箱檢查開箱檢查底座瓷瓶組裝就位底座瓷瓶組裝就位找平找正找平找正本體就位本體就位設備接線機構安裝設備接線機構安裝抽真空抽真空二次接線調整二次接線調整整體復查整體復查傳動試驗傳動試驗2.3.5互感器、避雷器安裝設備到達現場后，應及時進行外觀檢查，檢查瓷件不得有破損現象，設備密封良好，不得有滲漏現象。核對設備的型號、規格、與設備必須相符。安裝開始前。按規程進行試驗。安裝時采用吊車就位，同一電壓等級的互感器要求在同一水平面上，極性方向應一至。2.3.6二次設備安裝二次設備安裝就位，采用吊車與人力相配合的方式進行。配電屏、端子箱安裝時，應根據平面布置圖檢查基礎位置及尺寸是否符合設計和實際設備尺寸要求。安裝過程中，配電屏、端子箱的技術要求要符合電氣驗收規范。蓄電池安裝前，先進行外觀檢查，不得有裂紋、損傷。充、放電時，應按照廠家說明書中的規定進行。必要時，由變電隊技術員根據廠家說明書編寫詳細技術交底。電纜敷設和二次接線要按規范執行，工藝要美觀、整齊、一致。2.3.7電纜敷設及井室(1)一般要求1)電纜敷設時應參照制造商的要求。2)敷設前應檢查電纜是否有機械損傷，嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。3)敷設的全部路徑應滿足所使用的電纜允許彎曲半徑要求。4)電纜出入電纜溝、建筑物、柜(盤)、臺處以及管子管口處等做密封處理。5)室外直接埋地敷設的電纜應有金屬鎧裝層。構筑物內安裝的電纜應穿管，或在電纜架上敷設。6)為便于電纜的拖拽，應配有適當的電纜附件，電纜安裝時可使用一定數量的滾動導向器來推進。7)所有動力電纜應采用專業廠制造的接頭（端子）并應與導體尺寸相匹配。8)所有電纜不允許有中間接頭。9)線纜絕緣層顏色選擇應一致并符合規定。線纜的回路標記應清晰，編號準確。電纜的首端、末端和分支處應設耐磨抗腐蝕的標志牌。10)線纜接線必須準確，并聯運行電線或電纜的型號、規格、長度、相位應一致。11)中低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應由上而下按順序分層配置。(2)直埋敷設電纜直接埋地敷設時，室外埋設深度為不小于800mm，過車行道時應穿鋼管保護，埋設深度為不小于1m。電纜上下各均勻鋪設細砂層，其厚度為100mm，細砂層上覆蓋混凝土保護板等保護層，保護層寬度應超出電纜兩側各50mm。沿電纜敷設的路徑作標記，每隔20m電纜引入構筑物時，在貫穿墻孔處應穿保護管，且對管口實施阻水堵塞。直埋敷設的電纜之間及其與各種設施平行或交叉的最小凈距應符合有關規范要求。電纜與建筑物平行敷設時，電纜應埋設在建筑物的散水坡外。電纜與道路交叉時，保護管應伸出路基1m。直埋電纜應在覆土前依照標準進行測試，如絕緣測試、連續性測試，測試時應有項目經理參加。任何接點若發現有故障必須重新操作及試驗。(3)穿管敷設電纜保護用鋼管和配件應為厚壁、熱鍍鋅制件。電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑。電纜管連接應牢固，密封應良好，嚴禁對口熔焊連接；壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。厚壁套管的熔焊部位應采取防腐措施。電纜穿管前，應清除管內雜物和積水。管口應有保護措施，不進入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應密封。(4)電纜構筑物內敷設電纜構筑物如電纜溝、電纜夾層內設電纜支架。支架的層間距應滿足規范要求。電纜構筑物應滿足防止外部進水、滲水的要求，并能實現排水暢通。電纜溝溝壁、蓋板及其材質應滿足可能承受荷載和適合環境耐久的要求。電纜構筑物內通長敷設接地線。(5)電纜的支持與固定固定電纜用的夾具、扎帶、捆繩或支托件等部件，應具有表面平滑、便于安裝、足夠的機械強度和適合使用環境的耐久性。當電纜進入開關柜、設備機殼、電纜盒時，每根電纜應采用合適的銅質夾件來固定。采用鎧裝電纜時應提供夾具將鎧裝接地，電纜鎧裝在端接過程中不允許松開。鎧裝電力電纜頭的接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線，截面積符合規范要求。引至電機或其它振動物體的管線應采用鎧裝軟管。硬管和軟管之間的接頭處應提供一接線盒，該盒能將兩端有效密封。電纜敷設應排列整齊。水平敷設的首尾兩端、轉彎兩側及每隔5~10m處設固定點。電纜垂直或大于45o傾斜敷設時，如采用支架，應在每個支架上固定；如采用橋架，固定間距應小于2m。(6)光纜的敷設要求詳見《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》、《通信管道工程施工及驗收技術規范》、《光纖施工驗收》等規范（7）驗收驗收時主要進行如下檢查：電纜規格應符合規定；排列整齊，無機械損傷；標志牌應裝設齊全、正確、清晰。電纜的固定、彎曲半徑、有關距離、相序排列等應符合要求。電纜終端、電纜接頭應安裝牢固。接地應良好。電纜終端的相色應正確，電纜支架等金屬部件防腐層應完好。電纜溝、電纜夾層內應無雜物，蓋板齊全。直埋電纜路徑標志應與實際路徑相符。路徑標志應清晰、牢固，間距適當。防火措施符合要求。隱蔽工程應在施工過程中進行中間驗收，并做好記錄。承包人應提交下列資料：(1)直埋電纜敷設位置圖；(2)電纜清冊、竣工圖；(3)制造商提供的產品說明書、試驗記錄、合格證件等技術文件；(4)隱蔽工程的技術記錄；(5)電纜線路的原始記錄：電纜型號規格及實際敷設總長度及分段長度，電纜終端和接頭的型式及安裝日期，電纜終端和接頭中填充的絕緣材料名稱、型號。(6)試驗記錄。電纜支架、豎井施工(1)電纜支架安裝要求電纜支架應查驗合格證；進行外觀檢查，確保部件齊全，表面光滑、不變形，無龜裂，無層間剝離現象，無扭曲以及無損壞部件。電纜支架安裝前應測量定位安裝橋架的托架支吊架，經檢查確認，才能安裝橋架。電纜溝、電纜豎井內的施工臨時設施、模板及建筑廢料等清除，測量定位后，才能安裝支架。電纜支架轉彎處的彎曲半徑，不小于支架內電纜最小允許彎曲半徑。電纜支架水平安裝的支架間距為1.5~2m，垂直安裝的支架間距不大于1.5m。支架與預埋件焊接緊固時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺栓位于橋架外側。所有電纜支架系統均應可靠連續接地。電纜防火與阻燃施工電纜進入溝、夾層、豎井、工作井、構筑物以及配電屏、開關柜、控制屏、保護屏時，以及電纜貫穿隔墻、樓板的孔洞處均應實施防火封堵。電纜穿入保護管時管口應密封。電纜防火采用防火堵料、阻火包、涂料、隔板、槽盒等。堵料、阻火包主要用于穿越構筑物隔墻或隔板時孔洞的封堵。涂料主要用于電纜表面刷涂。隔板及槽盒用于電纜層間隔離及區域間的分隔。耐火電纜應滿足使用條件下耐火極限不低于1h的要求，耐火溫度不低于10000防火涂料應按制造商說明書施工。堵料施工中，先要用有機堵料裹住電纜，以利電纜的更換和散熱，然后在其周圍塞滿無機堵料，堵料的厚度不小于10cm。對于較大的電纜孔洞，在滿足以上施工要求時，孔洞的中間部位可用阻火包配合使用。2.3.8調試、試驗所有設備安裝完成后，應做調試傳動試驗。試驗前應根據廠家說明書、設計圖紙等資料編寫調試傳動方案。調試中應做詳細記錄。2.3.8.1.電氣一次設備調試、試驗◆110kVGIS；◆110kV避雷器；◆110kV母線、出線；◆變壓器及其附屬設備（主變中性點設備等）；◆接地兼站用變；◆電阻柜；◆35kV中壓開關柜；◆35kV絕緣母線設備配合◆0.4kV低壓電氣裝置；◆無功補償裝置的試驗；◆電氣設備接地；2.3.8.2.電氣二次設備調試、試驗◆110kV變電站保護及綜合自動化、計量盤柜。◆直流系統及逆變電源裝置：直流盤、蓄電池盤；◆風機控制系統盤；◆自動無功補償控制盤；◆通信系統：通信設備；◆安防視頻系統；2.3.8.3.現場試驗2.3.8.3.1GIS現場試驗GIS安裝后應按DL/T618進行現場試驗(1)外觀檢查(2)主回路電阻測量(3)元件試驗(4)SF6氣體的驗收(5)氣體密封性試驗(6)SF6氣體濕度測量(7)主回路絕緣試驗(8)局部放電試驗(9)輔助回路絕緣試驗(10)連鎖試驗(11)氣體密度裝置及壓力表校驗(12)需要雙方商定的其他試驗項目GIS試運行期間，在接近額定負載電流的條件下檢查外殼和支架上是否有危險的電壓存在。檢查管路和電纜外皮是否發熱。GIS中互感器檢查試驗項目互感器包括各種電壓互感器和電流互感器應按GB50150第八章規定進行下述試驗。測量繞組的絕緣電阻；繞組連同套管對外殼的交流耐壓試驗；測量互感器一次繞組連同套管的介質損失角正切值tgδ；測量電壓互感器一次繞組的直流電阻；測量1000V以上電壓互感器的空載電流和勵磁特性；測量電流互感器的勵磁特性曲線；測量互感器的三相接線組別和單相互感器引出線的極性；檢查互感器變比；測量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻；局部放電試驗。2.3.8.3.2避雷器試驗1）測量絕緣電阻；2）測量電導或泄漏電流，并檢查組合元件的非線性系數；3）測量磁吹避雷器的交流電導電流；4）測量氧化鋅避雷器的持續電流；5）測量氧化鋅避雷器的工頻參考電壓或直流參考電壓；6）檢查放電記數器動作情況及避雷器基座絕緣；2.3.8.3.3無功補償裝置的試驗1)測量電容2)耐壓試驗3)測量損耗角正切值4)繞組直流電阻測量5)電抗測量6)噪音水平測量7)溫升測量8）無功調節單元系統調試9）與綜自系統聯調測試。2.3.8.3.4中壓開關柜試驗中壓電氣設備和布線系統的現場試驗按照有關標準的規定進行。驗收時主要進行如下檢查:(1)外觀檢查；(2)出廠試驗及技術資料應齊全；(4)絕緣電阻測量及交流耐壓試驗；(5)柜內有關元器件齊全，位置正確，固定牢固；(6)接地正確；(7)二次回路接線正確，連接可靠，標志合格，保護測量設備的調試、整定符合要求；2.3.8.3.5接地兼站用變的試驗(1)現場試驗主要項目：1)測量繞組連同套管的直流電阻應符合規定的差值2)檢查所有分接頭的變壓比應與銘牌數據一致，允許偏差符合規定3)檢查變壓器的三相接線組別應與設計要求及銘牌標記和外殼符號相符4)測量繞組的絕緣電阻應符合規定(測繞組對地、繞組間的絕緣電阻，高壓試驗電壓不小于直流2500V，低壓不小于直流1000V)5)繞組的交流耐壓試驗應符合規定6)測量與鐵心絕緣的各緊固件及鐵心接地線引出套管對外殼的絕緣電阻應符合規定7)非純瓷套管的試驗應符合規定8)額定電壓下的沖擊合閘試驗應進行5次，每次間隔時間應為5min，無異常現象。9)檢查相位10)外觀檢查11)溫度監控裝置檢查12)發包方要求的檢查和試驗2.3.8.3.6低壓開關柜試驗驗收時主要進行如下檢查:(1)外觀檢查；(2)出廠試驗及技術資料應齊全；(3)操動機構、傳動裝置及閉鎖裝置安裝牢固，動作靈活可靠，位置指示正確；(4)絕緣電阻測量及交流耐壓試驗；(5)柜內有關元器件齊全，位置正確，固定牢固；(6)接地正確；(7)二次回路接線正確，連接可靠，標志合格，保護測量設備的調試、整定符合要求；2.3.8.3.7母線、電力金具調試按照有關標準的規定中相關內容進行試驗。GB2317-1985《電力金具驗收規則、實驗方法、標志與包裝》及相關國家、電力標準、規范。2.3.8.3.8接地調試接地工程包括升壓站室外電氣設備接地。電氣設備接地安裝和與升壓站接地網的聯接及接地系統電阻的測量，并交付運行。升壓站電阻達到0.5歐姆的要求。與接地網外露部分的連接可靠，接地線規格正確，防腐層完好，標志齊全明顯。接地連接板的數量和位置符合設計要求。工頻接地電阻值應符合規定。驗收時提交的資料和文件：(1)實際施工的竣工圖；(2)變更文件；(3)安裝技術記錄（包括隱檢記錄等）；(4)測試記錄。2.3.8.3.9二次結線的檢驗與試驗為了保證電氣設備安全可靠地運行，二次結線必須安裝正確和具有符合標準要求的絕緣。為此在安裝調整試驗過程中必須對二次結線進行必要的檢查和試驗。檢查試驗項目通常包括下列幾項：--柜內檢查；--柜間聯絡電纜的檢查；--操作裝置的檢查；--二次電流回路和電壓回路的檢查；--絕緣電阻測量及交流耐壓試驗；--操作試驗。二次結線的檢查和試驗要有系統地進行，在檢查校驗時，必須熟悉全部有關圖紙，并應依據原理圖（展開圖）進行。（1）柜內檢查柜內檢查首先應依據安裝圖將柜內兩側的端子排逐一查對，看有無缺少；導線及端子的標號是否正確；應有的連接片是否齊備；再核對柜內所裝設的各種儀表、繼電器和操作器具等，有無缺少、規格是否符合設計、安裝位置是否正確。然后進行校線，用校線小電燈泡或用萬能表對柜內各設備間的連接及由柜內設備引至端子排上的連線逐一檢查。校線時為防止因并聯回路而造成錯誤，需視實際情況，將被查部分的一端解開檢查。檢查控制開關時，必須將開關轉動至各個位置逐一檢查。最后用萬用表檢查所有控制及保護回路的導通情況是否良好。（2）柜間聯絡電纜的檢查柜與柜之間的聯絡多以電纜為主，在檢查時，聯絡電纜需要逐一核對。核對方法可采用信號燈法。（3）操作裝置的檢查回路中所有的操作裝置都應進行檢查，主要是檢查內部線是否正確，校驗輔助接點的動作是否靈活正確。以導通法進行分段檢查和整體檢查。檢查時應注意拔去柜內熔斷器的熔管，將與被測線路并聯的加路一一打開。檢查應用萬用表，不能用兆歐表，因為兆歐表不易發現接觸不良或電阻變值。（4）二次電流回路和電壓回路的檢查（5）二次線絕緣電阻測量及交流耐壓試驗對絕緣電阻值的要求是：小母線在斷開所有其他并聯支路時，不應小于10MΩ；二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關的操動機構的電源回路等，均不應小于1MΩ。在比較潮濕的地方，可不小于0.5MΩ。交流耐壓試驗電壓標準為1000V。當回路絕緣電阻在10MΩ以上時，可采用2500V兆歐表代替，試驗持續時間為1min。一般情況，若回路簡單，可將所有回路進行一次耐壓試驗；若回路復雜，則需分開各回路一一進行試驗。48V及以下的回路可不作交流耐壓試驗。當回路中有電子元器件設備的，試驗時應將插件拔出或將其兩端。2.3.8.3.10綜合自動化系統設備及保護控制設備調試配合進行各項試驗、調試項目。試驗、調試主要包括以下項目：

(1)開入開出量動作試驗(2)CPU和網絡的通信測試(3)時鐘同步對時精度試驗。(4)事件順序記錄分辨率試驗。(5)與所內智能裝置通信聯調試驗。(6)數據采集系統調試。(7)CRT畫面完備性檢查，響應時間和刷新周期測試。(8)告警系統測試。(9)系統自診斷測試。(10)保護裝置定值的整定。(11)啟動特性，故障特性的測試。(12)各保護功能模塊動作特性、動作值、返回值、整定值、動作時間試驗。(13)各種抗干擾試驗。（14）控制操作聯動試驗（15）系統聯調試驗(16)其余檢查及驗收項目見GB50150《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》。2.3.8.3.11直流及逆變電源在直流設備制造商指導下進行各項試驗、調試項目。試驗、調試主要包括以下項目：(1)充電電壓調節(2)浮充電壓調節(3)波紋系數(4)噪聲試驗(5)后進電池的檢查(6)按規程要求進行充放電試驗(7)充電裝置的浮充試驗(8)充電裝置的均充試驗(9)穩壓精度試驗(10)穩流精度試驗(11)充電裝置模擬故障試驗(12)其余檢查及驗收項目見GB50150《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》。2.3.9系統調試本期風電場110kV升壓變電站調試包括電氣一次設備、電氣二次設備、通信設備、以及其它輔助設施系統。送電前，應按照調度批準的保護定值進行傳動試驗，并編寫啟動方案。2.3.10資源配置變電站電氣安裝工作在2017年9月份全面展開，按各方施工項目的工作者和進度安排，投入施工勞動力，以保證各施工作業面有序施工。2.4工程成本的控制措施①熟悉圖紙，對設計圖紙提出合理化建議，主動為建設單位考慮，減小不必要浪費。

②加強材料管理，要加強驗收、保管工作，減少材料的缺方虧噸，最大限度的減少材料的人為和自然損耗。加強材料的平面布置及合理碼放，防止因堆放不合理造成的損壞和浪費，減少二次搬運。

③加強成品、半成品保護工作，杜絕損壞浪費現象。

④應綜合考慮機械性能、操作運行和臺班成本等因素，選擇好適合項目施工特點的施工機械。組織好工序、工種機械的施工，最大限度的發揮機械效能；同時要嚴格按規程操作機械，做好機械維修保養工作，保證機械始終保持完好狀態，提高機械利用率。

⑤對大宗材料且占成本較大的材料要特殊控制，例如：管道、水泥、砂石，都要嚴格控制用量，杜絕浪費。有效控制材料費支出，降低工程成本。

⑥嚴格執行材料消耗定額，材料的領用和發放，按施工任務書中的數量，嚴格執行限額領料，貫徹節約有獎，浪費有罰的原則。施工中應密切注意現場進料情況，防止損壞丟失。

⑦合理安排勞動力投入，提高勞動生產率，避免出現窩工怠工現象。⑧合理安排施工進度計劃，縮短工期，減少人工、機械等費用的支出。

⑨加強安全生產管理，減少安全事故。施工現場按安全文明工地的標準布置施工現場，對施工現場的建筑垃圾集中堆放，及時分撿，在不影響工程質量的前提下廢物利用。保持現場整潔，減少事故發生和材料損耗。

⑩加強質量管理，避免返工，節約材料人工。?推行新工藝、新技術、新材料，降低生產成本。第三章工期目標和施工進度計劃嚴格履行合同要求，堅持以“工程進度服從質量”為原則，確保工程的開竣工時間和里程碑計劃的實現。采取進度總計劃、月計劃、周計劃的滾動調節，配合資源調整，最終實現工程合同工期目標。我公司計劃的工期目標為:2017年9月1日-2017年11月20日竣工驗收（具備帶電條件）。3.1工期規劃及要求3.2主要安裝設備及材料供應計劃3.2.1材料供應計劃⑴材料供應方式本工程的材料均如采用汽車運輸時，直接運至項目部的中心材料站，材料到貨后由供應部負責卸車、驗收、清點、保管，并根據工程實際進度情況，由供應部和運輸隊負責向各施工點分供。本工程基礎材料（砂、石、水泥、）由施工方自行采購，基礎鋼材由公司負責采購、負責采購的材料部門根據市場行情，嚴格按標準、規范并經監理工程師同意后方可進行采購，要嚴把質量關、價格關。⑵材料的檢驗檢驗項目檢驗方式收貨品種、數量檢驗、合格證接收＊供應部應設專人到交貨地點詳細對收貨件數量，對產品外觀進行檢查，如有問題應及時通知供應部門，并做好記錄；＊收件后如發現數量短缺，由項目部承擔；＊材料到貨后必須有完整的產品合格證和材質報驗單，方可接收；＊經監理工程師確認合格并簽證后，方可使用。是否經過復檢＊本工程所選用的砂、石、水泥、鋼筋、砼配合比及試塊等必須按規范規定抽樣，到有資質等級的質檢部門進行檢驗和試驗，合格后經公司確認，報送監理工程師審查，同意后方可使用。合格證是否齊全＊工程中使用的材料與送檢合格樣品必須一致，且采購的材料和加工件必須有產品合格證、材料證明書、檢驗報告等證明其質量的資料。使用過程中檢驗＊在安裝過程中項目部如發現甲方提供的材料有質量缺陷要做好記錄，及時提供給建設管理單位，以便向廠家洽商處理，必要時應立即通知建設管理單位赴現場察看。⑶材料供應管理本工程原材料的供應管理，包括采購、運輸、半成品加工、保管、質量檢查的控制等，按照相關文件執行。工程開工前由項目經理部供應部按施工進度安排制定工程材料的供應計劃，經公司物資供應公司統一供貨。隨施工進度及時調整供應時間，以滿足施工要求，避免因材料影響工期。⑷發包商供應的主要材料需求計劃見下表：⑸自購材料的質量應達到的要求①自購的材料、加工預制件所使用的原材料及其制成品質量必須達到國家標準、線路施工驗收規范以及設計技術要求。②在現場加工制作的預制件，嚴格按圖加工制作，并應有相應的材料檢驗合格證和材質報驗單。③基礎鋼筋、地腳螺栓，必須按照圖紙設計尺寸下料加工，用料規格必須正確，堅決杜絕以小代大。④采購水泥的生產廠家和品牌品種，必須經過監理工程師核查同意后，方可使用。⑹材料現場管理①材料站接收的材料，應按種類、規格碼放整齊，并做到標識，嚴防將發放過程中出現差錯，造成誤用錯用。②本工程所有材料，項目經理部供應部按照工程進度計劃安排，制定出各工序的材料供應計劃，及時了解各工序施工進度和所需的具體的材料規格、品種、制定詳細的供應計劃并隨施工進度及時調整，最大程度上滿足施工進度的要求。③中心材料站由專人負責管理，配備材料質檢員，并應制定相應的材料管理規章制度，對到貨必須按照制度進行檢查驗收，按照品種、規格分別標識、保管，如發現不合格品及時標識、隔離或處理，避免使用到工程中去。④材料站應采取防火、防盜、防鼠、防潮和防變形措施。⑤工程材料的到貨、檢驗、發放、領用、隔離及退廠等環節必須有嚴格的手續并有記錄。計劃控制程序一一級控制二級控制不符合不符合開工、竣工日期編制施工進度計劃公司審批，監理批準月度內與實際施工進度對照季度內與實際施工進度對照按期竣工項目經理部調整施工進度報送公司生技部公司生產會上調整施工進度符合符合3.2.2⑴工程車輛由項目經理部根據工程具體情況自行調配，基礎材料運輸量大，項目經理部車輛不足時，可以租用或委托運輸。⑵基礎模板、跨越架所用材料由項目經理部材料供應組供應到位。⑶起重工器具經有關部門申報，項目經理部批準后購置。⑷機具、車輛實行“三檢制”，加強維護和保養，提高完好率，合理安排運輸，減少空車行使，提高利用率。3.2.⑴施工場地及道路根據第三章中的施工場地與道路的選擇原則，由項目總工負責，組織有關人員進行協商，提出場地及道路的使用計劃和使用的具體時間，在對現場進行認真踏勘，通過比較，選取施工場地與在劃定的放線段選擇施工場地。⑵由項目經理親自領導，制定周密的修路計劃，合理安排各樁號的施工順序，運輸條件較好者可先施工，運輸較難者先修路后施工，同時要兼顧基礎、桿塔原材料的大運、小運路和架線用原材料、設備運輸道路的修建。3.2.由項目經理負責，由經營部外事負責人具體負責，按照國家法規、當地標準、合同和設計技術要求，積極主動組織召開施工協調會、洽商會，采取一切有效措施搞好地方關系，在施工臨時占地、跨越物申辦等方面同地方或主管部門達成一致意見，妥善解決；同時在青苗賠償、跨越物拆改、塔基征地、樹木砍伐、房屋拆遷等方面積極配合建設管理單位、監理工程師工作，保證施工按計劃順利進行。第四章質量目標、質量保證體系及技術組織措施4.1質量目標4.1.1質量方針我公司的質量方針是:程序管理，顧客滿意。4.1.2質量目標及分解本工程的質量目標是：達到南方電網公司《110kV-500kV送變電工程質量檢驗及評定標準》優良等級。表4-1滿足設計圖紙和設計文件的技術要求，滿足國家施工驗收規范和質量評定規程優良級標準的要求，按國家優質工程的標準建設，確保工程零缺陷移交、達標投產，按優質工程建設。同時確保實現：單元工程合格率100%；分項工程優良率100%；分部工程優良率100%；杜絕重大質量事故和質量管理事故的發生。質量目標分解主變壓器工程：合格率:100%；優良率:100%；二次設備工程：合格率100%；優良率100%；接地工程：合格率100%；優良率100%；電纜工程：合格率100%；優良率100%；通信工程：合格率100%；優良率100%；安防遙視工程：合格率100%；優良率100%；竣工資料：準確、完整、移交及時。4.2質量管理組織機構及主要職責4.2.1組織機構4.2.2質量管理體系質量管理組織機構圖4.2.3崗位職責表4-2序號崗位質量管理職責1項目經理1項目經理是本公司本工程質量、職業健康安全、環境管理的第一責任人，負責本公司本工程施工生產和服務全過程的控制并對其結果負責；2負責本公司的質量管理體系的方針、目標和規定在本工程內得到貫徹執行，確保交付的工程質量符合業主要求；3負責本工程施工過程中的工程質量測量、分析和改進的組織工作，審批糾正、預防和改進措施；4保證本公司質量獎懲制度在本工程的貫徹實施；5組織工程施工、交付和交付后的活動。2項目總工程師1負責本項目部的技術、質量、安全、職業健康安全、環境保護、計量等管理工作；2負責本項目部工程施工的策劃活動，負責組織本項目部的施工圖會審、編制質量計劃；3負責向施工隊進行技術、質量、安全、環保等的交底工作，對工程各項指標的實現負責；4負責組織施工過程的檢驗或試驗，對發現的不合格品按規定進行評審和處置；5組織技術革新及施工新技術、新工藝的措施編審和報批；6負責本項目部“QC”小組幾技術人員的管理并指導工作。3質檢工程師1負責按施工圖紙、驗評標準和程序規定對工程的過程和產品進行檢驗與測量；2參與技術、質量、安全、環保措施的編制，深入現場組織落實施工過程中的質量控制和檢驗；3負責外部檢驗與試驗的送檢工作并保存記錄；4負責授權的分項、分部工程的評級和合格品放行；5參加工程驗收活動，負責收集、整理、保存和審查工程質量、安全、環保等的竣工資料。4施工隊長1負責組織本隊的施工生產活動，貫徹質量、職業健康安全、環境管理目標和方針，嚴格按設計圖紙、標準、規范、作業指導書和工藝要求等組織施工；2對本隊在施工過程中的安全、質量、環境保護負直接責任；3負責組織本隊人員學習與執行項目部有關質量管理制度及措施，帶頭遵章守紀，及時糾正違章違紀行為；4負責對投入使用的設備、材料等進行檢查，杜絕不合格品的投入使用。5施工隊質檢員1負責本隊施工產品的檢驗與測量，并形成記錄；2負責本隊施工檢驗、測量記錄的檢查；3參加本隊不合格品的確認、糾正和驗證工作；4及時制止違反規程、規范、施工圖、作業指導書等忽視質量的施工行為，報告質量工作中的動態和問題。4.2.4管理制度嚴格按施工管理對項目進行管理，以制度來管理人，以制度來保證質量。管理制度一覽表表4-3序號管理制度說明1質量責任制度通過落實崗位責任制，使質量體系有效運行，不斷提高員工質量意識，牢固樹立“質量第一”思想，做好事前控制，強調預防為主，開展QC活動及各種競賽活動，使工程質量得到改進。2質量獎懲制度加大現場檢查力度，切實做好質量與效益掛鉤，有獎必懲，形成人人講質量，人人重質量氛圍。3質量檢驗制度堅持嚴格的“三級檢驗”制度，充分發揮三級質量管理網絡的監督作用，接受現場監理旁站見證和簽證，保證隱蔽工程實物質量。工序中間轉序經質監中心站認可。4質量事故報告及處理制度確保出現質量事故后的有效處理和消滅各種質量缺陷。5技術管理制度發揮技術管理職能，嚴格執行《施工圖會審制度》、《施工技術方案編審制度》、《技術交底制度》、《設計變更及材料代用制度》、《技術檢驗制度》、《培訓和考核制度》、《檔案管理制度》。6物資管理制度嚴格控制原材料、半成品、成品和設備的采購、加工、保管和發放的管理，嚴格執行《材料跟蹤管理制度》，保證合格材料的使用，杜絕不合格品流入施工現場。7計量管理制度對進入施工現場的各種測量儀器、工器具，按照計量管理的有關規定進行檢驗、試驗，保證質量數據的真實、可靠、準確、有效。8組織協調制度通過與業主、監理、設計等密切配合，及時溝通，協商解決遇到的各種難題，共同把好質量關，堅持質量的“一票否決權”制度，把對口競賽引入工程管理，共創國優工程。4.3質量管理的措施4.3.1施工質量的技術保證措施建立項目工程質量管理網絡，項目部設專職質檢工程師，各施工隊設立質檢員，質檢員持證上崗。建立以質量為中心的各級人員的責任制，各個重要點配備質檢員，并賦于質檢員“質量否決權”。貫徹公司根據GB/T19001-2000-ISO9001：2000《質量管理體系要求》制定的《管理手冊》和相關程序文件，結合本工程特點，組織編寫本工程的質量計劃和管理實施細則，將質量目標分解到每個單元工程的每道工序，在施工全過程中嚴格執行，使工程施工處于完全受控狀態。在各分部工程全面展開之前，抓好施工試點工作，并召開各施工隊隊長及主要骨干參加的施工現場會。通過示范操作，進一步進行技術交底，試點結果應有記錄、有總結，為各分部工程開工打下堅實的基礎。嚴格執行工序交接手續和工程質量三級檢驗制度，尤其是對基坑開挖、鋼筋配置、砼澆筑、接地網敷設、導地線壓接等重要工序和特殊工序設立控制點,實行重點控制。特殊工序執行“特殊工序質量驗證表”，上道工序保證下道工序執行，下道工序檢查上道工序質量。工程實行全面質量管理，定期召開質量研討會，總結經驗教訓，預測可能出現的問題，提出防范措施，開展QC小組活動，針對工序質量課題，組建QC攻關小組。所有計量器具，如鋼卷尺、經緯儀、接地電阻測量儀、扭力板手、兆歐表等，均經計量檢測合格，并在有效時間內使用，施工機具要加強保管，及時保養維修，混凝土攪拌機和振搗機有備用機和備用零件，杜絕因設備故障等因素造成施工質量下降的現象。4.3.2關鍵工序的質量控制4.3.24.3.2①人員的配備與控制管理人員的配備貫徹精干高效的原則，選配有豐富經驗，技術素質高的人員。施工人員要經培訓，并取得上崗資格證方可上崗，焊工及其他特殊工種上崗持證率必須達到100%。②施工機具控制要案施工方案及施工技術措施規定的施工機械組織施工，所有檢驗測量儀器要經定期和作業前檢查。經鑒定合格后方可使用，周檢率達100%。③工程用料的控制本工程所使用材料，要根據國家有關技術標準要求進行檢測和驗收，對于重要部位的材料要進行復驗和化驗，嚴禁不合格的材料用于本工程。④施工方法控制嚴格按照公司規定進行方案編制與審批，若有變動要通過程序認可。單位工程開工前，要編制施工方案和技術交底，經甲方認可后，組織施工。⑤施工環境控制施工現場要按照“三清”“六好”要求，科學組織好文明施工，為施工人員創造造良好的施工環境。4.3.2①施工過程中要堅持自檢、互檢、交接檢“三檢”式工序交接制度，工序施工要強調嚴格本工序，監督上工序，服務下工序，上道工序未經檢驗或檢查不合格，不得進行下道工序，工程施工及時進行質量驗評。②在質量檢查監督中，實施黃牌警告，即用質量信息單通知，限期整改；對不服從監督的或造成質量問題的，實施紅牌停工手段，帶問題解決后方可繼續施工。③認真執行質量獎懲制度，對施工質量好的作業組或個人，獎工資額的5%，施工質量差的作業組或個人，處罰工資額的5%。④工程上使用的材料必須有產品合格證書，為經驗證或附言不合格的材料不準投入使用，并做好記錄，進行標識。⑤在編制方案或技術交底時，要編制具體的質量通病的防治措施。4.3.2①設計變更登記在《項目技術文件、施工圖紙變更單(收發)登記表》中，按表的內容認真填寫，領取人欄要由本人簽字。②設計變更取到后，應加蓋受控章才能下發至專業技術人員和施工作業組長。③依據設計變更及時與建設單位辦理變更簽證手續，并按專業編寫順序號，自行建立臺帳。④根據施工進展情況及時對施工中存在的問題用《技術聯系核定記錄》與建設單位辦理核定手續。認真登記保管，不能丟失。4.3.2①施工過程中質量控制按企業標準中過程控制程序中有關規定進行；從開工前準備至竣工驗收全部處于受控狀態，并確定工程質量控制點，確定專人監控。嚴格執行“三檢”、“三令”、“三工序”制度。工程測量制訂測量方案，并經公司有關專業人員確認后才可實施。②施工工程中以項目為首及時召開質量分析會，對質量狀況進行綜合統計和分析，及時掌握現狀、發現問題，明確對策和方向。③施工工程中強調提高質檢地位，發揮質量檢驗對工程的作用。具體作用為：保證作用、預防作用、反饋作用。④對需要重點控制的質量特性，工程關鍵部位或質量薄弱環節，在一定時期內、一定條件下，強化管理，使工序處于良好的控制狀態。4.3.3施工原材料的質量控制(1)本工程插入角鋼、砂、石、水泥等地方性材料由承包商采購，我公司自購原材料的質量目標是符合國家、部頒標準，合格率達到100％。由我方采購的材料，項目部將會同監理工程師擇優選擇。(2)砂、石、水、水泥必須按規定批量抽樣送檢，檢驗報告送監理工程師審查批準后方可使用，工程中使用的砂、石保證與送檢樣品一致。(3)按照《35～500kV架空電力線路施工及驗收規范》（GB50233-2005）要求，制定水泥采購、運輸、保管、使用等管理辦法，在工程中實施。(4)基礎鋼筋和地腳螺栓、插入式角鋼訂貨后，我公司派員到廠進行監造，出廠前的各項理化試驗和外觀質量檢查項目齊全，指標達到規范要求，具備出廠條件后發貨。(5)由項目法人提供的材料及設備，按我公司的程序文件《采購方提供物資的管理程序》管理，要求除有訂貨合同及質量保證協議外，還須有生產廠家隨物資而至的質量證明文件。(6)當項目法人提供的材料及設備到達下站點后,項目部派專人會同監理工程師和廠家代表共同開箱、開包檢驗簽證，并將檢驗結果及時反饋給項目法人和廠家。(7)發現不合格品及時隔離并作出標識，及時清退出施工現場,并對其去向有可追溯性的詳細記錄,防止流轉到工程中使用。4.4質量管理及檢驗標準4.4.1質量檢驗標準DL/T5191-2004《風力風電場項目建設工程驗收規程》DL796-01《風力風電場安全規程》GB18451.1-2001《風力發電機組安全要求》GBJ147《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》GBJ148《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范》GBJ149《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》GB50172《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范》DL/T5316《火力發電廠、變電所二次線設計技術規程》DL/T5044《火力發電廠、變電所直流系統設計技術規定》GB50054《低壓配電設計規范》DB-50065《交流電氣裝置的接地設計規范》IEC255－5《絕緣電壓、沖擊耐壓測試》GB50303《建筑電氣工程施工質量及驗收規范》IEC144《低壓開關柜和控制柜外殼的防護等級》GB/T7261《繼電器及繼電器保護裝置基本試驗方法》GB14285《繼電保護和安全自動裝置技術規程》YD5040《通信電源設備安裝設計規范》GBJ232《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》GB50150《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50168《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50169《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50171《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范》GB50254《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》GB50258《電氣裝置安裝工程1kv及以下配線工程施工及驗收規范》GB50303《建筑電氣安裝工程質量驗收規范》DL/T621-1997《交流電氣裝置的接地》DL/T620-1997《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》DL/T618-97《氣體絕緣金屬封閉開關設備現場可控試驗規程》DL/T593-96《高壓開關設備的共用訂貨技術導則》DL/T5161.1-17《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》GB7595《運行中變壓器油質量標準》GB50059－92《35～110KV變電所設計規范》GA308《安全防范系統驗收規則》GA/T75《安全防范工程程序和要求》GB50348《安全防范工程技術規范》DL/T618-97《氣體絕緣金屬封閉開關設備現場可控試驗規程》其它相關的行業和電力標準。4.4.2持續改進1)每分項工程開始，應進行試點工作，對在試點工作中出現的問題進行分析和測量，找出在試點過程中影響施工質量的關鍵因素。2）針對關鍵因素，結合本公司以往類似工程好的施工經驗以及兄弟單位先進的施工工藝，制定改進的措施方案并進行實施。3）對改進的措施方案，進行測量、分析和驗證，并對其結果進行評價。4）將改進措施推行到施工中去，分析對比實施效果，總結成果和經驗，項目部及時將成果和經驗推廣。5）實施過程按PDCA（既策劃—實施—檢查—處置）循環方式進行，以不斷提高施工質量的管理水平，保證工程實體質量顧客滿意度不斷增加。

4.4.3工程質量三級檢驗流程缺陷處理記錄自檢結果工程總體自檢缺陷處理記錄自檢結果工程總體自檢100%自檢施工隊處理施工隊處理不合格不合格缺陷處理記錄缺陷處理記錄合格合格項目部復檢大于30%不合格復檢結果項目部會同施工隊處理項目部會同施工隊處理缺陷記錄處理記錄合格不合格公司專檢大于10%項目部復檢大于30%不合格復檢結果項目部會同施工隊處理項目部會同施工隊處理缺陷記錄處理記錄合格不合格公司專檢大于10%竣工驗收報告竣工驗收報告檢查結果檢查結果申報監理驗收申報監理驗收按驗收方案整體驗收按驗收方案整體驗收驗收結果合格合格單位工程質量評級分部工程質量評級不合格復檢結果不合格缺陷記錄驗收評級表驗收評級表竣工驗收記錄處理記錄驗收結果合格合格單位工程質量評級分部工程質量評級不合格復檢結果不合格缺陷記錄驗收評級表驗收評級表竣工驗收記錄處理記錄項目部限時處理項目部限時處理公司（項目部）復檢/業主復檢公司（項目部）復檢/業主復檢工程質量三級檢驗流程圖4.5質量保證技術措施本工程的技術管理除了按管理權限及工作內容進行詳細的分解并落實到所有技術管理人員外，我們還將實行如下的管理制度：4.5.1施工組織設計審批制度①施工組織設計必須要有項目經理、主管施工生產的項目副經理、項目總工程師、項目部其他業務主管人員的簽字。②施工組織設計必須在開工前15天報項目總監理工程師審批并上報上級主管部門。③施工組織設計必須經各級審批并按審批意見進行修改完善，并經甲方批準后方可進行施工。4.5.2技術復核，隱蔽工程驗收制度①開工后，施工方和監理單位明確施工記錄表格形式和明確項目劃分，以便安裝過程中有質量記錄，記錄中要有檢查項目，安裝要求。過程中要及時辦理簽字手續。②技術復核應在施工組織設計中編制技術復核計劃，明確復核內容、部位、復核人員及復核方法。③技術復核結果應填寫《分項／分部工程技術復核記錄》作為施工資料歸檔。④凡分項工程的施工結果被下道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程檢查驗收并填寫《隱蔽工程檢查記錄》，作為檔案資料保存。4.5.3技術、質量交底制度技術、質量的交底制度是技術管理的一項基本工作，通過技術交底，使得技術工作傳遞信息時，做到全面、準確，交底必須采用書面簽證和語言表述相結合的形式，具體可分以下幾種情況：①當項目部接到設計圖紙后，項目經理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習，并聯系甲方盡快組織設計交底會。②施工組織設計編制完畢并經審批后，由項目經理牽頭，項目總工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出監控部位及監控要點。③本著“誰施工、誰負責”質量、安全工作的原則，各工區在安排施工任務的同時，必須對施工班組進行書面技術、質量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗、不簽證不上崗。④在施工過程中，所有發生的技術方案、施工工藝、測量成果等在向基層進行信息傳達的時候，都必須進行技術交底。4.5.4分項分部質量工程檢驗與驗收制度①分項(檢驗批)工程施工完畢后，各分管技術負責人必須及時組織班組進行分項(檢驗批)工程質量檢驗，并填寫《分項(檢驗批)工程質量檢驗記錄》和《分項(檢驗批)工程施工報驗表》報工程監理單位，監理工程師(建設單位項目技術負責人)按照有關規范、標準的規定進行驗收。②分部(子分部)工程由項目部自檢合格后填寫《分部(子分部)工程質量檢驗記錄》，并向監理單位報送《分部(子分部)工程施工報驗表》，總監理工程師(建設單位項目技術負責人)組織本項目部的技術質量負責人及有關方面負責人進行驗收。③單位工程完工后，項目部自行組織有關人員進行檢驗，填寫《單位工程質量檢驗記錄》，并向監理單位報送《單位工程竣工預驗收報驗表》并提交規定的資料，經監理工程師簽認并同意驗收。建設單位接到監理工程師同意正式驗收的報告后，由建設單位(項目)負責人組織施工、設計、監理單位(項目)負責人進行驗收。

第五章安全管理目標5.1安全管理目標5.1.1安全方針認真貫徹執行《中華人民共和國安全生產法》、《電力建設安全工作規程》以及職業健康安全的有關法律法規，堅持：“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全生產目標責任制，保證安全目標的實現，確保全員安全健康，全面提高輸變電工程安全文明施工水平，塑造南方電網公司電網建設安全品牌形象。以人為本，提高全體員工安全環保意識依法管理，不斷完善安全環保制度建設預防為主，確保施工過程危險因素受控控制事故，保障公司全體員工安全健康5.1.2我公司的安全目標我公司在本工程將堅定不移地貫徹“安全第一、預防為主，綜合治理”的方針，確保安全管理目標的實現。我公司的安全目標是：總目標實現無責任事故工程目標分解不發生人身重傷及以上事故；不發生一般及以上機械、設備、火災事故；不發生同等及以上責任的一般交通事故；不發生一般及以上電網事故和誤操作事故；規范廢水和固體廢棄物處置；減少揚塵和有毒害氣體排放；加強生態植被的保護；控制施工噪音；預防投訴事件。輕傷率控制在4‰5.2安全管理組織機構及主要職責5.2.1組織機構建立公司、項目經理部、施工隊三級安全管理機構，同時接受項目法人、監理工程師的安全檢查和監督，項目安全管理組織機構見圖安全管理組織機構圖5.2.2管理責任序號崗位安全管理責任1項目經理為本項目工程第一安全責任人，對本項目工程的安全生產負全面領導責任。根據國家、行業有關安全生產的方針、政策、法規以及本工程的安全目標，督促安監人員履行安全監察職責，組織參加安全例會和安全大檢查。2項目總工程師為安全技術總負責人，對本工程的安全技術負全面領導責任。負責組織編制和審批重大項目的安全技術措施，組織研究、解決施工中存在的安全問題，重大項目施工應在現場指導工作。3項目副經理對本項目工程的安全生產負直接領導責任，組織和協調對本項目工程的安全管理、文明施工，參加安全大檢查，組織實施安全隱患的整改預防措施。重要施工項目親臨現場監督施工。4安監工程師負責監督本工程各項安全生產制度、指令的貫徹實施，監督各級人員安全責任制的落實。施工過程中，對施工人員和設備安全實行監督，負責組織對民工工作前的安全教育和培訓。協助項目經理組織安全大檢查，提交整改報告，督促和檢查整改工作的落實。5施工隊長為本隊安全第一責任人，負責貫徹執行項目部的安全指令和本工程的安全規章制度，對本隊人員和機具在施工過程中的安全負責，做好施工前的安全技術交底工作，組織本隊的安全例會活動，帶頭遵章守紀，支持本隊安全員的工作。6安全員為本隊的安全負責人，負責各工序開工前工器具的配套、檢驗工作，檢查安全規章制度、作業指導書的執行情況，監督施工現場人員的操作和設備的安全運行狀況，制止一切違章行為。5.3安全管理制度及辦法安全管理工作力爭做到宣傳到位、思想到位、責任到位、組織到位、措施到位、監護到位，創零事故工程。安全施工責任制度機動車輛交通安全管理制度教育培訓制度安全工作例會制度安全施工檢查評價制度安全工作票管理制度施工（生產）安全獎懲制度事故調查處理管理制度安全技術措施計劃和安全措施管理制度文明施工及環境保護管理制度安全用電管理制度民用爆炸物品安全管理規定機械設備起重工器具使用安全管理制度消防安全管理規定民工、臨時工安全管理制度防汛管理制度安全防護器具管理規定重大安全、環境事故應急預案匯編

5.4安全組織技術措施5.4.1安全管理措施①安全管理工作遵循"預防為主"的方針來開展工作。②項目安全組織機構內各責任人，在項目經理的領導下開展日常安全巡視工作。各責任人對各自區域內可能產生安全