1、1 我們現在正處在國際金融危機這樣過去從來沒有經歷過、這么大規模的、復雜的并遍布陷阱的經濟環境中。在這樣的危機和機遇并存的環境下，為了推動集團事業的發展，我們公司導入了TPS（豐田生產方式），而TPS的根源就是IE（工業工程）。所以，從現在開始，我們一同學習IE，提升我們全員改善革新的能力。 本教材就是提供IE技能訓練的參考書籍，主要目的是對IE3級能力的培養。所以請大家聯系課后練習和一些專業表格進行自我測試和訓練。當然，最主要的還是要把所學的IE技能在現場進行實際操作運用，達到對IE手法的實際理解和提升自己的現場改善理念。 本教材也是為了有志于從事IE工作或是正投身于IE實際業務中的人們提供

2、的參考書。其主要是側重于技術性側面進行IEIE改善能力的提升和IE技能普及的作用。又因為在對IE認知到熟悉的過程中，編者認識到僅從技術性側面著手進行現場改善是不能根本的解決現場問題的。所以在本書的部分章節中，編者加入了IE從其它側面去理解學習的文字內容，希望大家仔細閱讀，并從“解決問題”這一較大的范圍去深刻的理解IE。 本教材是著重IE技能訓練和實際運用的書籍，故其中沒有很高深的內容，主要是針對現場改善的技能手法培訓。所以讀者無論任何階層任何部門的人員都是適合的。本教材雖是技能訓練的書籍，但是其根本思想還是提高組織全體人員“解決問題的能力”，從而使組織達到“全員自主改善”這一理想狀態，即提倡現

3、場中心型的改善狀態，提倡全員進攻型的IE。故請各位學員在完成訓練以后，進行實際的應用和教育培訓的擴展。 IE手法體系是結合QC大手法（，）來推進分析改善，故請讀者在閱讀此教材之前或過后去學習QC7大手法，用于提高改善的技能。前言- 1 -2Contents- 2 -前言目錄第第1章章為什么要學習科學的思維方式為什么要學習科學的思維方式51-1 什么是科學的思維方式.51-2 科學的思維方式所必需的素質.5第第2章章科學的思維方式之要點科學的思維方式之要點. . 72-1 什么是科學的思維方式72-2 三現主義 72-3 評價尺度與指標. 72-4 流程管理.72-5 周期.8第第3章章 捕捉問

4、題捕捉問題課題的方法課題的方法103-1 認識問題課題 . 103-2 認識環境的變化 103-3 問題課題產生的背景. .11）日常業務的工作總結. .11）貫徹公司的方針政策.123-3-1 方針制定的程序與方針關聯圖的制作 13 3-3-2 工作總結類型.14第第4章章什么是問題什么是問題課題課題164-1 問題的定義164-2 問題的類型16發生型問題17探索型問題17假設型問題174-3 解決問題的兩種科學性方法.18解析性方法18設計性方法18第第5章章 解決問題解決問題完成課題的基本思路完成課題的基本思路195-1 運用科學的思維方式來解決問題 完成課題的基本思路19重視事實數據

5、19有效運用分層方法19著眼于偏差.21著眼于果因關系.22第第6章章解決問題的步驟解決問題的步驟236-1解析性方法.236-2解決問題的8個步驟.24 步驟 1 選定主題. .25 步驟 2 把握現狀 27步驟 3 設定改善目標.31步驟 4 分析主要原因33步驟 5 制定對策.40步驟 6 實施對策.41步驟 7 確認效果.42步驟 8 防止問題再發生43第第7章章解決問題的各步驟的要點解決問題的各步驟的要點 44第第8章章解決問題各步驟的表格模板解決問題各步驟的表格模板45選定主題（背景理由).45 把握現狀 46設定改善目標46原因分析 47 原因分析 48制定對策49實施對策50確

6、認效果51防止問題再發生(標準化) 52第第9章章解決問題所需的工具解決問題所需的工具539-1 的7種工具（） 53 圖表、管理圖54 分層55 檢查表.56 柏拉圖 57 柱狀圖58 因果圖. 59 散布圖619-2 的7種新工具（） 62 矩陣圖法.63 親和圖法（法） 64 系統法 65 箭頭圖. 66 關聯圖 67 PDPC法68 矩陣數據解析法. .69第第10章章 解決問題解決問題完成課題的方法例完成課題的方法例703第第1 1章章 IEIE概述概述1-1 IE1-1 IE的由來的由來IE是英文Industrial Engineering的簡稱，直譯為工業工程。 一般認為泰勒（F

7、rederick W.Taylor 18561915）和吉爾布雷斯（Frank B.Gilbreth 18681924）是IE的開山鼻祖。十九世紀八十年代，泰勒和吉爾布雷斯分別通過自己的實踐，仔細觀察工人的作業方式，再尋找效率最高的作業方法，并且設定標準時間進行效率評估。結果，不僅生產效率得以提高，工人的收入也得以增加。從而開創了工業工程研究的先河。泰勒和吉爾布雷斯都是通過研究勞動者的作業方式，以扎實的資料為依據進行分析，而不是依賴直覺，進而提高生產效率。不過，兩人的側重點有所不同，泰勒偏重于“作業測定”（Work Measurement簡稱WM），吉爾布雷斯則以“方法研究”（Method E

8、ngineering簡稱ME）的始祖自居。我們可以通過泰勒和吉爾布雷斯研究的具體事例來初步認識IE和它所起的作用。1-21-2 泰勒和吉爾布雷斯的研究事例泰勒和吉爾布雷斯的研究事例1鐵鍬研究1898年，泰勒在匹斯連鋼公司發現以下現象：當時，不管鏟取鐵石還是搬運煤炭，都使用鐵鍬進行人工搬運，雇傭的搬運工動不動達五六百名。優秀的搬運工一般不愿使用公司發放的鐵鍬，寧愿使用個人擁有的鐵鍬。同時，一個是基層干部要管理五六十名搬運工，且所涉及的作業范圍又相當廣泛。在一次調查中，泰勒發現搬運工一次可鏟起3又1/2磅（約1.6公斤）的煤粉，而鐵礦石則可鏟起38磅（約17公斤）。為了獲得一天最大的搬運量，泰勒開

9、始著手研究每一鍬最合理的鏟取量。泰勒找了兩名優秀的搬運工用不同大小的鐵鍬做實驗，每次都使用秒表記錄時間。最后發現：一鍬鏟取量為21又1/2鎊（約10公斤）時，一天的材料搬運量為最大。同時也得出一個結論，在搬運鐵礦石和煤粉時，最好使用不同的鐵鍬。此外，還展開生產計劃，以改善基層管理干部的管理范圍。進一步的，還設定了一天的標準工作量，對超過標準的員工，給予薪資以外的補貼，達不到標準的員工，則要進行作業分析，指導他們的作業方式，使他們也能達到標準。結果，在三年以后，原本要五六百名員工進行的作業，只要140名就可以完成，材料浪費也大大降低。2砌墻動作的研究吉爾布雷斯從事的是建筑業。十九世紀末的建筑業，

10、砌磚墻是施工的一個重要部分。吉爾布雷斯發現不同的施工者在不同的場合下動作各不相同，他認為其中一定存在一種最合理的施工方法，能使效率最高，施工人員的疲勞度也最低。例如：當時，砌墻時磚頭擺放在地面上，施工人員必須一次次的彎腰選擇磚頭，選擇比較良好的側面。這樣，不但施工人員容易疲勞，效率也不可能高。吉爾布雷斯通過一系列研究，改進了施工方法，在施工人員容易取放的高度上設置了一個擺放磚頭的同時，另一只手拿著沾滿混凝土的抹板，改以前的單手作業為雙手作業。經過這樣的改進后，施工速度是以前的三倍以上，施工人員的疲勞度也大降低。從以上事例中我們可以發現通過實施IE改善，不但可以生產效率得到提升，而且可以降低員工

11、勞動強度，并且為績效管理提供了基準。對企業而言，無疑是求之不得的好事。特別對于我國目前大多數企業而言，多數屬勞動密集型企業，管理以直覺為主，引進IE一定可以收到巨大的成效。第1章IE概述- 3 -4第第1 1章章 IEIE概述概述1-3 1-3 基礎基礎IEIE的組成的組成IE經過一個多世紀的發展，如今已經成為一個技術性極強，應用廣泛的學科。隨著QC、WF、MH、VA、VE、WS、OR、WD、SE等方法在企業中運用，產業界發生了天翻地覆的變化，IE也一直受到社會的重視。在美國，IE工程師是工程類職業的第二大職業，有110萬IE工程師在各行各業中服務。相信隨著市場化程度的不斷提高，隨著中國向世界

12、制造中心的地位不斷邁進，國內也會掀起一股IE方法應用的熱潮。今天，IE與專業技術的結合更加緊密，各種新方法、新術語層出不窮。不過，對于一般的工廠管理、技術人員來說，如果能將基礎的IE方法熟練應用，就能產生很大的成果。IE方法體系包含以下三個方面：方法研究作業測定配置研究這三個體系下又細分為多種方法，這些方法可以根據改善的目的或對象獨立進行使用。不過，它們彼此之間有密切的聯系，倘能相互結合，純熟應用，則效果更佳。本書將在后面的章節中就每一方法詳細進行說明及訓練。第1章IE概述- 4 -5第第2 2章章 IEIE基礎基礎2-1 IE2-1 IE的種類的種類傳統的IE和現代的IE的區分。從人所發明的

13、道具及為了更好的使用機械的竅門開始傳統的IE（IndustrialEngineering）也稱為分析的Approach(步驟法)。從現狀分析把握問題點，再考慮改善方案。IE的基礎學習里首先需要知道這個。現代的IE也被提倡為新IE，也稱為Work Design（工作業務設計法）。即為采用設計的Approach (步驟法) 。為了追求理想的工程，追溯到機能設計（即開發）,從作業步驟開始的根本性的改革手法。在新產品及新工廠的投入使用時能發揮較大的作用。TPS（Toyota Production System/豐田的生產方式）同這個方法很接近。注：.在本教材里，為了掌握好IE的基礎知識，首先我們學習分

14、析的Approach法。.其次以TPS為代表,進行理想的檢討,即最后介紹設計的Approach法。.即使是分析的Approach法，也可從中解說到設計的Approach法。2-2 IE2-2 IE基礎（基礎（4 4級）級）2-2-1 IE42-2-1 IE4級、級、IE3IE3級內容說明級內容說明IE3級課級課程的構成程的構成1.4級課程的復習 5.聯合作業分析 9.時間評比系數2.制品工程分析 6.要素作業分析 10.稼動分析3.作業者工程分析 7.基本動作分析 11.生產線平衡4.搬運工程分析 8.標準時間 12.布局第2章IE基礎- 5 - 分析的分析的ApproachApproach法

15、法問題點的把握問題點的把握現狀分析現狀分析改善方案的檢討改善方案的檢討實現可能系統的設計實現可能系統的設計展開機能的本質展開機能的本質理想的理想的Work DesignWork Design 設計的設計的ApproachApproach法法改善案的實施改善案的實施新方式的采用新方式的采用兩種兩種IEIE手法手法新新IEIETPSTPS傳統的傳統的IEIE6第第2 2章章 IEIE基礎基礎第2章IE基礎- 6 -下面我們通過IE手法體系對IE3級課程、IE4級課程進行說明。方法研究方法研究IEIE手法體系手法體系作業測定作業測定配置研究配置研究工程工程分析分析作作業分析業分析動作分析動作分析動作

16、經濟的原則動作經濟的原則時間分析時間分析稼稼動動分析分析標準時間標準時間生產線平衡生產線平衡搬運和布局搬運和布局IEIE手法體系手法體系IEIE手法體系大手法體系大體分為體分為種種。要素作業分析要素作業分析聯合作業分析聯合作業分析制品制品工程分析工程分析作業者作業者工程分析工程分析搬運搬運工程分析工程分析事務工事務工程分析程分析雙手作業分析雙手作業分析基本動作分析基本動作分析（3級課程）（3級課程）（3級課程）（3級課程）（3級課程）（3級課程）（3級課程）（3級課程）（4級課程）（4級課程）（4級課程）（4級課程）（4級課程）（3級課程）（3級課程）（3級課程）（3級課程）注：IE4級的課程

17、內容：1.IE1.IE的定義的定義 2.2.動作分析動作分析 3.3.動作經濟的原則動作經濟的原則 4.4.時間分析時間分析在學習IE3級課程之前，我們先學習以下兩個4級課程內容，即IEIE的基礎的基礎。1.IE1.IE的定義的定義 2.2.動作經濟的原則動作經濟的原則在教材后面部分我們還將學習4級課程內容中動動作分析作分析的基本動作分析基本動作分析，即動作要素分析動作要素分析，簡稱動素分析動素分析。7第第2 2章章 IEIE基礎基礎2-2-2 IE2-2-2 IE的定義的定義IEIE：IndustrialIndustrialEngineeringEngineering定義：靈活的運用生產要素

18、（人定義：靈活的運用生產要素（人、材料材料、機械機械、治工具治工具、方法方法、系統系統），用以改善效率，用以改善效率、提高提高質量質量、降低成本等為目的的，合理的運用科學的理論與方法來達成目的的一項綜合性技術。降低成本等為目的的，合理的運用科學的理論與方法來達成目的的一項綜合性技術。簡略定義：把身邊存在很多的浪費、勉強、不均衡等消除掉，然后找到容易作業的方法，從而簡略定義：把身邊存在很多的浪費、勉強、不均衡等消除掉，然后找到容易作業的方法，從而降低成本。降低成本。.IE是你在工作中碰到困難的事情時，能幫你解決困難的一種技術。掌握好IE手法的話，你的工作可以順利（Q）、愉快（C）、迅速（D）的進

19、行。生產力會提高、不良會減少 公司的效益變得更好 聯系到你的生活質量的提高。.工作中你所苦惱的事情是什么?例 ：腰痛。想要的零件距離遠零件重想要的時候沒有零件零件要搬到距離遠的地方相同的事情要記錄很多次注：可否不抹滅發現浪費、勉強、不均衡的眼睛和心（motionmind），可否多看多感覺？即使是引進高速先進的機械設備進行改善，那也只能提高百分之幾十。但是人只要擁有IE的知識和改善的意識，那么生產性能提高幾倍甚至幾十倍。.你的工作有價值嗎？所謂的有附加價值的工作是指：比如用螺絲組立零件開始,可從客戶處拿到錢的部分即為附件價值。為此，每個工程都是有很多方法的，工程設計的好壞決定原價的高低。.你所理

20、想的工作是什么狀態的呢？理想 把必要的零件、以必要的數量、在需要的時刻提供就可以作業。工作改善的第一步 清楚目前工作存在的浪費。總結：所以，我們要盡量只做有附加價值的工作，發現工作中的浪費、勉強、不均衡，并用IE的意識來改善吧！2-2-3 2-2-3 什么是浪費、勉強、不均衡什么是浪費、勉強、不均衡浪 費：有能力，但是未給與充足的工作量的未飽和狀態。勉 強：超過能力界限的超負荷狀態。不均衡：有時超負荷有時又不飽和的狀態（即差異狀態） 。什么是浪費、勉強、不均衡浪費、勉強、不均衡呢？請看下圖。我們工作中有想達成的目的，對此目的我們會選擇一些手段，如其手段大于目的的情況（目的手段），就是產生浪費。

21、相反，如果手段小于目的的情況（目的手段），就會產生勉強。第2章IE基礎- 7 -在你作業當中最苦惱的是什么?手段手段浪浪費費勉勉強強時間時間不均衡不均衡目的目的浪費、勉強、不均衡圖表浪費、勉強、不均衡圖表8第第2 2章章 IEIE基礎基礎例）7kg的貨物要搬到距離的時候。第次用手搬運。 很重又很累。 勉強勉強第次用叉車搬運。 道具太大。 浪費浪費像第1次第2次這樣產生浪費、勉強的話，搬運方法一定會出現一會兒用手搬運、一會兒用叉車搬運等現象。 產生了不規則。 不均衡不均衡如果像例子那樣，工作就沒有辦法順利進行，工作也會慌慌忙忙，如果慌忙的情況下，安全方面也是令人擔憂的。2-2-4 2-2-4 什

22、么是有效率的（能率的）什么是有效率的（能率的）那么當目的和手段相等的情況是怎么樣的呢？用上面的例子，如果用小臺車搬運的情況下，也就不會出現浪費或勉強了。自然，也不會有不均衡產生，工作自然也很順利。像這樣手段等于目的的情況就是能率的能率的。當然在能率的情況下，工作也會舒適輕松的展開。平時，當我們說進一步提高效率的時候，通常都會下意識的誤認為是抓緊工作，加快速度，提高頻率。比如，當人反復進行搬運貨物、放置、拿取等動作時，如果提出提高能率的情況，就會很自然的加快腳步、提高手移動的頻度等，這樣就提高了效率了嗎？答案是明顯的，這樣的結果并沒有提高效率，而只不過是勉強勉強而已。能率沒有提高也就是說明存在浪

23、費、勉強、不均衡浪費、勉強、不均衡,更進一步講，就是存在損失損失。下面對損失進行說明。2-2-5 2-2-5 損失（損失（LOSSLOSS）損失分為以下三種類型。損失的種類：A A型損失、型損失、B B型損失、型損失、C C型損失型損失。A A型損失型損失A型損失也可稱為空等，也就是說想工作，但是由于各種各樣的原因造成工作無法進行而產生的等待現象。比如約會時女朋友遲到了或在西餐廳點的東西很久都沒有呈上來造成的時間等待，從而造成損失。例：零件欠品，設備壞了。B B型損失型損失B型損失也可稱為徒勞無功，是指進行對于提高產品附加價值沒有任何貢獻的工作所造成的損失。如右圖那樣尋找工具、零件或生產不良品

24、等所造成的損失。第2章IE基礎- 8 -浪費浪費手段手段浪浪費費勉勉強強時間時間不均衡不均衡目的目的損失圖表損失圖表不均衡不均衡=損失損失不好意思！9第第2 2章章 IEIE基礎基礎C C型損失型損失C型損失也可稱為多啦A夢的四維空間袋，是指其工作雖然是有效的，但是與最恰當的做法相比較時還是存在一定的差異，這種差異造成的損失。如右圖在搬運笨重的大石塊時，使用滾木和不使用時的差異就是C型損失。多啦A夢的四維空間袋里可以連續不斷的拿出奇妙的東西，有比前更奇妙的東西出現。所以就出現了奇妙之間的差異，在此，C型損失就叫做多啦A夢的四維空間袋。例:之前例子用叉車、用手來搬運重物 用臺車來搬運。將工作的內

25、容劃分為幾個階段，把握每一個階段存在哪些損失，通過對其進行整理，就可以發現改善問題的線索。總結：以A、B、C的順序來改善消除A、B、C的損失（LOSS），從而提高工作能率IE。2-2-6 IE2-2-6 IE的基本思維方式的基本思維方式在尋找損失并作出改善方案時，為了消除勉強、浪費、不均衡為基本原則的想法，請運用下列三種IE的基本思維方式。1.5W1H 2.ECRS1.5W1H 2.ECRS的原則的原則 3.3.動作經濟的原則動作經濟的原則1.5W1H1.5W1H使用5W1H來對現狀進行各階段的追問的情況，能夠從中抓住問題點及改善的線索。這就是為什么要反反復復的問為什么WHY的原因了。2.EC

26、RS2.ECRS的原則的原則E Eliminate - - 排除排除可以取消那個工作嗎？C Combine -合并合并 可以同時進行那個工作嗎？R Rearrange - 重排重排調換工作的順序的情況會不會更好呢？S Simplify -簡化簡化 可以簡單化的進行那個復雜的工作，使浪費更明顯嗎？以上是按改善效果的大小順序依次排列的。將此ECRS原則運用到相應的各個階段進行追問，從而抓住問題點及改善的線索。3.3.動作經濟的原則動作經濟的原則動作經濟的原則是指不浪費人力資源，把工作轉化為具備附加價值的工作，實現無浪費、浪費、無勉勉強強的作業動作的實用原則。動作經濟的原則分為以下3類。動作經濟的動

27、作經濟的原則原則. .關于人體動作的原則關于人體動作的原則. .關于作業區域布置的原則關于作業區域布置的原則. .關于工具或設備的設計原則關于工具或設備的設計原則動作經濟原則的產生原則，動作經濟的核心問題是以下四點：兩手同時使用；動作單元力求減少；動作距離力求縮短；動作要輕松、自然。第2章IE基礎- 9 -大大 效果效果 小小10第第2 2章章 IEIE基礎基礎. .關于人體動作的原則關于人體動作的原則雙手并用原則。盡量使兩手同時作業，同時結束動作；除了規定的休息時間外，雙手不應同時空閑。 對稱反向原則。雙臂的動作應對稱，反向并同時動作，而不可同向運動。 排除合并原則。排除不必要的動作。盡量減

28、少動作，或使兩個以上的動作能合并。降低等級原則。盡量使用最輕松而又能達成目的的低等級動作。手的運動等級高低依次為腕部前腕部手腕部手指，所以手的動作應以最低等級(如手指動作)而又能獲得滿意的結果為好。免限制性原則。盡量避免使用限制性的動作。彈道式的運動路線，比受限制、受控制的運動輕快、流暢。避免突變原則。盡量避免急劇停止或急劇改變方向之動作，盡量使用圓滑連續曲線或直線進行之動作。節奏輕松原則。動作之安排盡量使之輕松，并兼有自然節奏。建立輕松自然的動作節奏(或節拍)，可使動作流利、自發。利用慣用原則。盡量利用物體之慣性及重力或自然之動作。如需用體力加以阻止時，應將其減至最小程度。手腳并用原則。減少

29、手的工作負荷，可用腳代替控制性的工作。適當姿勢原則。應使用適當姿勢操作，避免造成疲勞及勞動傷害之動作。減少觀察原則。在工作中應盡量減少對事物的觀察次數。例：兩個手臂的動作同時開始同時結束，其動作方向為相反對稱方向，因此，身體能夠舒適自然的動作。請仔細觀察右圖，練習并記憶。. .關于作業區域布置的原則關于作業區域布置的原則定點放置原則。任何物品、工具、設備應盡可能預先放在固定位置，使作業者形成習慣，只用較短時間就可拿到身邊，免于尋找。雙手可及原則。物品、工具、設備應放在作業者面前或雙手隨時可及的位置。工序排序原則。工具、物品應依最佳工作序列擺放。使用容器原則。物品、零件應盡量使用容器或裝載具。用

30、墜送法原則。盡量利用重力方法墜送零件，材料或成品。 近使用點原則。運用各種方法使物料自動到達工作者身邊。 避免擔心原則。場所布置、設施、環境、作業方法應盡量考慮安全可靠性，減少人們的擔心顧慮。 環境舒適原則。工作場所光線應適當，通風良好，溫度適宜。工作臺和坐椅的高度要適宜，應使工作者坐或立時都保持良好姿勢，并感到方便、舒適。注：工具及材料定位定點放置，并且其位置為了實現最好的動作順序而進行配置的，并選擇了最容易作業的作業環境。像這樣適合工作的作業范圍是需要進行科學性的計算。如右圖所示對作業范圍的分析。第2章IE基礎- 10 -C C 最自然最自然的劃動的劃動A A 不能劃動不能劃動B B 能劃

31、動能劃動但不自然但不自然最大作業范圍最大作業范圍正常作業范正常作業范圍圍11第第2 2章章 IEIE基礎基礎. .關于工具或設備的設計原則關于工具或設備的設計原則利用工具原則。能夠使用工具的，應盡量利用工具，減少人體動作。萬能工具原則。倘有可能，應將兩種以上的工具組合成一種多功能的工具；或使用具備兩種以上功能的萬能工具。易于操作原則。工具的把手或操作部位應做成容易操作或易于控制的形狀。如設計手柄時應使之與手的接觸面盡量大。適當位置原則。工具應擺放在適當位置、高度，能使操作者極少變動其姿勢就能以最高的效率操作。注：工具應盡可能組合在一起，而且種類越少越好，設備操作固定其開關及栓子等的位置，盡可能

32、不改變物體的位置。如右圖所示，此作業是鉆孔作業，其中鉆頭A和鉆頭B組合在一起，在加工產品時只需要按壓一次就可以鉆出圖示所示的不規則的鉆孔。總結：這些動作經濟原則表面上看起來很普通，但對尋找出問題點并提出改善的提案而言是非常方便和具備實用性的思維方式。請綜合運用以上的3大基本思維方式（5W1H5W1H、ECRSECRS的原則、的原則、動作經濟的原則動作經濟的原則），如右圖所示，進行各種各樣的組合，并活用各自備用的確認表，發現損失損失，并有效率的推進改善。第2章IE基礎- 11 -A AB B動作經濟原則ECRS的原則5W1H12第第2 2章章 IEIE基礎基礎-3.-3.作業的分割單元和作業的分

33、割單元和IEIE手法體系手法體系在今后學習IE3級課程時，為了加深理解度，對作業分割單元和IE手法體系進行說明。關鍵點就是要了解IE各個手法之間的關聯。-3-1.-3-1.作業的分割單元作業的分割單元我們的工作，如果進行更細微的觀察，可以分割為工程、單元作業、要素作業，甚至還可以分割到最小的單元動作。以上表示將一個一個的動作積累重疊就可以完成某種工作的意思。總結：IE的各種手法基本上是將作業的各個分割單元體系化了。第2章IE基礎- 12 -工程工程單元作業單元作業要素作業要素作業動作動作大大作業單元作業單元小小作業的分割單元作業的分割單元分類工程單元作業要素作業動作組立 MAIN組立-1 等待

34、搬運 搬運 MAIN組立-2保險框架的組立支撐架拿取底板拿取取保險框架保險框架半打螺絲固定位置保險框架用螺絲固定手伸到保險框架抓住保險框架調整保險框架的方向保險框架搬到本體加工用叉車來搬運粗加工等待搬運材料安裝切削測量取出材料取材料材料半打螺絲固定位置材料用螺絲固定手伸到材料抓住材料調整材料的方向材料搬運到機械處13第第2 2章章 IEIE基礎基礎第2章IE基礎- 13 -方法研究方法研究IEIE手法體系手法體系作業測定作業測定配置研究配置研究工程工程分析分析作作業分析業分析動作分析動作分析動作經濟的原則動作經濟的原則時間分析時間分析稼稼動動分析分析標準時間標準時間生產線平衡生產線平衡L LI

35、NE BALANCEINE BALANCE搬運和布局搬運和布局-3-2.-3-2.IEIE手法體系手法體系IE手法體系如下圖所示，大體分為以下種。方法研究方法研究方法研究是分析作業方法的。在此與作業的分割單元相一致，工程分析、作業分析、動作分析3種方法包含在內。作業測定作業測定將作業分割成要素作業單元，以時間為標尺，對分析對象作業進行測定。時間分析、稼動分析等屬于此分類。 配置研究配置研究考慮物體,比如設備、機械等擺放及其之間搬運的配置研究。布局分析是其典型代表，是一種對工程全體進行系統性的思考。這些IE手法一個人是無法單獨完成的。在分析作業的分割單元時，請有效率的活用一些手法，也可以和QC7

36、大道具并用來推進改善。2-3-3 2-3-3 MOTIONMOTIONMINDMIND（動作問題意識）（動作問題意識）下面關于最重要的動作問題意識進行說明。也就是通常我們所說的眼力。請深刻的記住和理解動作問題意識。詳細、定量的區別日常事務。抱著為什么為什么的疑問并思考。為什么？為什么？那個目的是什么？機能是什么？價值是什么？這個就是MOTIONMIND（動作問題意識）觀察方法 詳細的 定量的區別思考方法 5W1H ECRS的原則動作經濟的原則為什么 目的是什么？機能是什么？是否有價值？14第第2 2章章 IEIE基礎基礎掌握掌握MOTIONMOTIONMIND MIND （動作問題意識）的（動

37、作問題意識）的3 3個步驟個步驟 . .能夠立即發現動作的浪費，并感到困擾（有意識到但是沒有辦法對應）能夠立即發現動作的浪費，并感到困擾（有意識到但是沒有辦法對應）感覺感覺注：也就是像有什么不對勁？ 該怎么辦？這種類似的感覺。. .浪費的動作怎樣改善，能馬上作出相應的對策浪費的動作怎樣改善，能馬上作出相應的對策能力能力注：也就是那樣的情況該怎么辦好呢？雖然不全面，但是還是能聯想出改善的提案的能力。. .按照正確的改善步驟按照正確的改善步驟, , 達到能自然思考達到能自然思考習慣習慣注：也就是現在該怎么樣做，這樣做才能改善得更好，像這樣能夠馬上得出可行的改善步驟及其優良的改善結果的一種習慣。總結

38、:有效的活用IE手法，進行分析，逐步了解理想的狀態和現狀之間的差異（問題）。將問題累積起來后掌握MOTIONMOTIONMINDMIND，即用眼睛找問題的辦法（眼力）。在推進改善時，抓住很小的勉強、浪費、不均衡，從很細微的動作開始改善并積累，發現更容易的作業方法，最終降低成本，且隨著你的業績的提升，將會提高你的生活質量。這個就是IE的目標。請充分理解這個目標，來推進今后的IE學習和改善。2-3-4 2-3-4 IEIE改善改善的啟示的啟示工程工程作成篇作成篇不好的給前工程，推到前工程。部局改善的秘訣是縮短距離。縮短工程間的距離。部局改善是以生產線（LINE）的長度為標準。最終需要時只有個工位也

39、可以作業。詳細測定之前，發揮MOTION MIND（動作問題意識），可以馬上看到改變。通過用目視管理，讓每一個作業者自己主動思考。生產線（LINE）的好壞在于作業者的意識的高低。向作業員傳達現狀不好的事實狀況，讓他們思考。作為作業者最清楚問題所在。品質改善篇品質改善篇在檢查工程，品質總是時好時壞，首先應穩定各作業工程品質。人是制造不良的主要因素。設計發明不發生不良的技巧。例）元件配套化（KIT），防呆治具使用。做什么樣的修理才是生產線（LINE）的健康診斷書？調查每個制品的修理履歷，并進行改善吧。檢查、制品監察（QA、AUDIT）是情報檢查依據。檢查是根據判斷結果來說明，即使發生一個不良也要馬

40、上傳達給發生工程，進行改善。對現場的管理者要求對現場的管理者要求先活用IE手法之前，.具有能找出勉強、浪費、不均衡的眼力。（MOTION MIND）.了解消除浪費的原則。5W1HECRS的原則動作經濟的原則.提起勇氣，嘗試進行改善。活用改善表格；向其他人發表；享受改善的快樂。.想做的更好。學習詳細的IE手法、機械工學、人事管理、管理工學等固有技術知識。總之，即提升自身的自學力！至此，本書IE4級課程先學習這里，關于基本動作分析在后續課程學習。第2章IE基礎- 14 -應有的狀態應有的狀態現狀現狀15第第3 3章章 制品制品工程分析工程分析如下體系圖所示，此章講述IE3級系列單元的制品工程分析

41、。3-1.3-1.工程分析工程分析的定義的定義下面對什么是工程分析進行說明。如下圖表示零件和材料納入工廠以后，到產品出貨之間的流程。將此圖和現場狀況圖相互對照進行說明。零件納入工廠保管在倉庫里，零件及材料由卡車搬運，搬運進來的零件暫時保管在貨架上，再輸送到下一個工程。第3章制品工程分析- 15 -從從零件零件納入到產品出荷的流向納入到產品出荷的流向材料材料零件零件倉庫倉庫機械機械職場職場涂裝涂裝職場職場SUBSUB組立組立職場職場MAINMAIN組立組立職場職場調整調整檢查檢查職場職場捆包捆包職場職場制品制品倉庫倉庫卡車卡車卡車卡車卡車卡車材料材料零件零件倉庫倉庫16第第3 3章章 制品制品工

42、程分析工程分析接著，將物流保管的零件輸出到機械職場進行加工。右圖表示的是在機械職場自動機械正在熔接產品框架。接著，把機械加工完成的半成品搬運到涂裝職場進行噴涂作業。如右圖所示，在涂裝職場的自動噴涂機正在對機械框架進行捧土作業。接著，將噴涂完成的半成品搬運到SUB組立職場，組裝完成后成為SUB零件。如右圖所示，是正在SUB組立職場進行的SUB零件的組裝作業。接著，將SUB零件搬運到MAIN組立職場，并組裝在半成品上。如右圖所示，是正在MAIN組立職場進行的半成品組裝作業。第3章制品工程分析- 16 -材料材料零件零件倉庫倉庫機械機械職場職場涂裝涂裝職場職場材料材料零件零件倉庫倉庫機械機械職場職場

43、涂裝涂裝職場職場機械機械職場職場SUBSUB組立組立職場職場涂裝涂裝職場職場SUBSUB組立組立職場職場MAINMAIN組立組立職場職場卡車卡車17第第3 3章章 制品制品工程分析工程分析接著，將MAIN組立職場組裝完成的機械搬運到調整檢查職場，調整完成后進行檢查作業。右圖表示的是在調整職場正在進行調整作業，調整完成后進行檢查。接著，把檢查作業終了的產品搬運到捆包職場捆包。右圖是在捆包職場進行捆包的圖面。接著，將將捆包好的產品放在成品倉庫保管。最后，將完成品從工廠出貨到國內外。產品暫時從保管場所裝到卡車上，再從工廠出貨。在這樣的工廠里，可以掌握到生產的進度狀況和過程，按照順序，不斷的靠近最后一

44、道工序。工程分析的定義：工程分析的定義：將過程劃分為4種區分，沿著物或人的流向，抓住客觀事實，發現問題，這種針對作業綜合性改善方案的分析手法叫做工程分析工程分析。根據目的進行分類，分為種區分。. . 加工加工或作業或作業 . . 檢查檢查 . . 搬運或移動搬運或移動 . . 停滯停滯或等或等待待這是針對工廠全部而進行的區分，請考慮一下各個職場中的區分。如右圖所示，是以調整檢查職場為對象進行工程分析的一個事例。雖然對象工程很小，但進一步的劃分成一個一個更小的工程，其思維方式也是一樣的。第3章制品工程分析- 17 -SUBSUB組立組立職場職場MAINMAIN組立組立職場職場調整調整檢查檢查職場

45、職場MAINMAIN組立組立職場職場調整調整檢查檢查職場職場捆包捆包職場職場調整調整檢查檢查職場職場捆包捆包職場職場制品制品倉庫倉庫卡車卡車MAINMAIN組立組立職場職場調整調整檢查檢查職場職場捆包捆包職場職場調整調整調整調整檢查檢查調整調整檢查檢查18第第3 3章章 制品制品工程分析工程分析3-2.3-2.工程分析的目標和種類工程分析的目標和種類工程分析工程分析目標目標. .消除浪費的消除浪費的工程工程及作業及作業. .盡量不要發生浪費的搬運及停滯盡量不要發生浪費的搬運及停滯. .通過調整順序等活動，減少作業員的移動，使物體（材料）的流動變順暢。通過調整順序等活動，減少作業員的移動，使物體

46、（材料）的流動變順暢。工程分析工程分析的種類的種類. .制品制品工程分析工程分析 . .作業者作業者工程分析工程分析 . .搬運搬運工程分析工程分析 . .事務事務工程分析工程分析.制品工程分析：制品工程分析是以材料、制品、零件等物體作為分析對象的。.作業者工程分析：作業工程分析是以人的行動作為分析對象的。.搬運工程分析：搬運工程分析是以制品工程分析的搬運和作業者工程分析的移動進行更進一步詳細的分析。.事務工程分析：事務工程分析是以帳票文書類作為分析對象的。注：在此應特別注意的是明確分析對象。最初，把 物作為分析對象的時候，容易混入對人的分析。像這樣的情況經常會發生，請特別注意！3-3.3-3

47、.制品工程分析的符號及其定義制品工程分析的符號及其定義在制品工程分析上所使用的符號有大區分和小區分，大區分使用4種符號。3-3-13-3-1大區分的定義和說明大區分的定義和說明第一個符號是加工，用大圓圈表示。定義：定義：原材料原材料、零件零件、制、制品品是根據作業是根據作業目的而受到目的而受到物理物理性、或是性、或是化學化學性變化的性變化的狀態，又或者為了下一個狀態，又或者為了下一個工程工程所做的準所做的準備狀態。備狀態。下記圖面是加工的一個圖面，表示的是對一個機械組裝的作業。第3章制品工程分析- 18 -加工加工19第第3 3章章 制品制品工程分析工程分析第二個符號是檢查，用正方形表示。定義

48、：定義：原材料原材料、零件零件、制品是通過幾種、制品是通過幾種方法方法測定的結果跟基準比較，然后判定是合格還測定的結果跟基準比較，然后判定是合格還是不合格，這里也包含著準備是不合格，這里也包含著準備、整理等、整理等。右圖是檢查工程正在進行檢查的一個圖面。第三個符號是搬運，用箭頭和小圓圈表示。定義：定義：原材料原材料、零件零件、制、制品品從某從某一一位置移動位置移動到另到另一一位置，并且相互之間的距離在位置，并且相互之間的距離在1m1m以上以上的移動所發生的狀態。的移動所發生的狀態。注：搬運物體必須移動1m以上的距離才能定義為搬運。這是很重要的規定，請記住。未滿1m的移動不是搬運，可以看作是加工

49、或者檢查作業中進行的拿取作業。handling：1m未滿的移動并且是由人來完成的移動作業。第四個符號是停滯，用倒三角表示。定義：定義：原材料原材料、零件零件、制品因要、制品因要加工加工或待檢或待檢查，導致的儲存或查，導致的儲存或停止停止的狀態。的狀態。右圖是幾臺機械設備等待檢查的一個圖面。3-3-23-3-2小區分的定義和說明小區分的定義和說明【加工加工】例如：大圈里的3是表示加工的第工程。表示第工程的意思。表示加工中同時進行檢查的意思。像這樣的符號定義為復合符號。表示的時加工、檢查時有兩個以上的作業同時進行。復合符號的定義：復合符號的定義：符號當中有兩個以上符號當中有兩個以上作業同時進行的情

50、況，重疊書寫的符號。主要作業同時進行的情況，重疊書寫的符號。主要作業符號寫在外側。作業符號寫在外側。符號的書寫方法是主要作業符號在外側。主要作業一般是指作業時間較長的作業。上面的符號 ，里面有，故加工為主要作業。第3章制品工程分析- 19 -檢查檢查（ ）停滯停滯20第第3 3章章 制品制品工程分析工程分析【檢查檢查】在檢查的小區分中，菱形表示品質檢查，正方形表指數量檢查。 品質的檢查品質的檢查 數量的檢查數量的檢查【搬運搬運】 【停滯停滯】關于搬運和停滯的小區分符號，如右圖所示。這里不再說明。【輔助符號輔助符號】小區分中還有輔助符號。如右圖所示是分析時所用的符號。工程與工程之間人，人也就是作

51、業擔當者的改變用直線劃分。作業小組或職場變化的場合用波浪線和工程符號的縱向連接線交叉連接。3-4.3-4.制品工程分析的步驟制品工程分析的步驟制品制品工程分析工程分析有以下三個步驟有以下三個步驟 分析分析的準備的準備 分析分析的實施的實施 分析分析結果的結果的整理、整理、檢討檢討說明：使用制品工程分析表格進行，即使用如右圖所示EXCEL格式來分析一下。第3章制品工程分析- 20 -人的變人的變化化職場的變職場的變化化21第第3 3章章 制品制品工程分析工程分析第3章制品工程分析- 21 -下面就依次以下圖的軸承機械加工分析事例來進行說明。軸承機械加工的工程分析事例軸承機械加工的工程分析事例22

52、第第3 3章章 制品制品工程分析工程分析步驟步驟 分析分析的準備的準備分析的準備。為了掌握正確的分析要領，例如收集產品圖面、QC工程圖、作業標準書(OIC）、布局圖、生產日程表等情報，掌握實際的工程狀況。并且，請事前準備測時間和距離的工具。右圖就是產品的機械圖面。步驟步驟 分析分析的實施的實施（用前頁的例題來說明）下面是分析的實施階段。用前頁的分析表來舉例，按照工程的流程記入零件的狀態、數量、距離、時間、工程符號、工程內容說明等項目內容。素材被儲存到材料放置場所。工程符號是停滯為，時間為天，數量為100本。記錄數量的方法是，單位的數量乘以單位數表示為分子，總數量為分母。在此狀況下，一個單位的數

53、量是5本，單位數是20束，故總數量就是100本。狀態是存放在材料倉庫的貨架上。記記入數量入數量 單位的單位的數量數量單位單位數本數本2020束束的方法的方法總總數數量量 100100本本下一步是移動到加工設備上。工程符號為（），搬運時間為0.4分，總距離10m，只是加工數中的10本。時間記入的方法是，跟記錄數量方法相同，在單位的時間乘以表示為分子的單位數，總時間為分母。記錄時間記錄時間 單位的時間單位的時間單位單位數數的方法的方法 總時間總時間數量10本素材用本束來回搬次 本本回回 本本時間單位的時間為0.2分鐘的單位數量，次的總時間為0.分鐘. .分分回回 . .分分距離 總搬運距離是10m

54、，總數量是本5m5m回回 1010 m m后面的內容，請大家自己按照流程的順序一致分析到出貨棚為止。注：工程注：工程分析分析的的留意點點留意點點在下頁舉例分析時的兩個留意點。目的分目的分類類明確為了什么進行作業，即作業的目的。舉例說明如用粘膠進行零件的連接作業，如右圖所示，之后要暫放一段時間。如果只是單一放置的話就是停滯。但是為了使粘膠干燥，暫放一段時間使物質發生了化學變化，提高了零件之間的粘性強度這個是屬于加工。（這個就是為什么要明確作業的目的？如果不明確作業目的的話，分析就會產生歧義，分析結果就是錯誤的。）第3章制品工程分析- 22 -= = =存放在材料倉庫的貨架上存放在材料倉庫的貨架上

55、= =23第第3 3章章 制品制品工程分析工程分析作成流程線路圖作成流程線路圖必須作成設備、作業區域的布局和素材、零件及制品流向的流程線路圖。如右圖所示，此流程線路圖有益于找到問題點及改善的著眼點。步驟步驟分析分析結果的整理、檢討結果的整理、檢討總結這個制品加工的制品工程分析的結果是：加工STEP附加價值只在STEP檢查STEP搬運STEP浪費多，著眼改善停滯STEP浪費多，著眼改善合計10STEP從上面圖形可以看出，主要動作有一個加工步驟，搬運有三個步驟，停滯有5個步驟，可以看出浪費很大，需要著眼改善搬運和停滯。通過下表的制品工程分析確認表中是否可以是否可以省略省略的的工程工程中項目和項目這

56、兩點進行改善。怎樣消除搬運、停滯。通過確認表檢討改善案是否可以消除某些工程。 通過作業場所的變更。通過零件材料仕樣的變更 作為改善著眼點。改善對策1：變更（作業配置）布局搬運會消失。改善對策2：改變素材的形狀 長1.5m的素材改為購買300mm的素材。下頁仔細閱讀改善前后的差異，并理解改善后的優點。第3章制品工程分析- 23 -開始開始流程線路圖流程線路圖制品制品工程分析工程分析CHECK LISTCHECK LIST改善浪費的改善浪費的著眼點著眼點24第第3 3章章 制品制品工程分析工程分析改善前后的對比。總結：不僅僅是制品工程的分析，通過IE3級課程（COURSE）要會活用各種各樣的IE手

57、法及QC7大手法，從而強有力的推進改善。制品工程分析說明到此結束。第3章制品工程分析- 24 -軸承機械加工的工程分析事例軸承機械加工的工程分析事例25第第4 4章章 作業者作業者工程分析工程分析如下體系圖所示，此章講述IE3級系列單元的作業者工程分析 。4-1.4-1.作業者作業者工程分析工程分析的定義的定義作業者工程分析和制品工程分析的基本不同點是分析對象的不同。制品工程分析是以“物”為對象，作業者工程分析是以“人”為對象的。作業者工程分析對象 人制品工程分析對象 物作業者作業者工程分析工程分析定義：作業者定義：作業者工程工程分析是指分析是指通過將通過將作業作業擔當者擔當者工作的過程用工作

58、的過程用作作業、檢查業、檢查、移動、等待的標示符號圖表化，對人的行、移動、等待的標示符號圖表化，對人的行動進行分析的過程。動進行分析的過程。第4章作業者工程分析- 25 -物為對象物為對象人為對象人為對象26第第4 4章章 作業者作業者工程分析工程分析4-2.4-2.分析分析的符號和定義的符號和定義如右圖所示，作業者工程分析的符號和制品工程分析的符號相同，但是作業者工程分析是以“人”為對象，因此在分析的表現方式不了變化。作業者工程分析沒有小區分，只要遵守基本的使用方法，自由的表現方式也是可以的。下面對作業者工程分析的四個符號進行詳細的說明。對對象物象物有時進行物理性或有時進行物理性或化學化學性

59、的變化，性的變化，還有跟其他物品組裝還有跟其他物品組裝、分解行、分解行為。為。（包包括括加工、加工、檢查，移動時的檢查，移動時的整理整理、準備、準備）如右圖所示，釘釘子、鉆孔、打字等都是作業的例子。調查對象調查對象物物的品質或數量的行為。的品質或數量的行為。如右圖所示，調查材料的品質和刻度，讀取鍋爐的計測刻度，確認復印件的件數等都是檢查的例子。是指是指從放置對象物的場所搬運到另一個從放置對象物的場所搬運到另一個場所，或什么都未拿的移動行為叫做場所，或什么都未拿的移動行為叫做移動。在移動。在1 1m m以內對對象物的拿取（放置）以內對對象物的拿取（放置）屬于作業。屬于作業。1m以內的對象物的拿取

60、是handling，應考慮為作業的一部分。也就是人移動1m以上的距離時才作為移動看待。如右圖，用小推車搬運材料，滑輪搬運材料，文書的傳遞等都是移動。在對象物到來之前的等待作業或檢查，在對象物到來之前的等待作業或檢查，雖然移動對象物時但在等電梯等，等待雖然移動對象物時但在等電梯等，等待機械自動加工等都是等待。機械自動加工等都是等待。如右圖，等待下一批材料，等電梯，接收文書的等待都是等待。第4章作業者工程分析- 26 -作業作業檢查檢查等待等待釘釘子釘釘子鉆孔鉆孔打字打字調查材料調查材料的品質的品質讀取鍋爐的讀取鍋爐的計測刻度計測刻度確認復印件確認復印件的件數的件數小推車小推車搬運材料搬運材料滑輪