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文檔簡介

1、檢驗和測試狀態(tài)識別辦法1、目的通過適當?shù)蔫b別與標示活動，確保產品合格；防止未經檢驗或測試的產品誤用。2、范圍本公司的原物料、半成品、成品。3、定義:無4、職責4. 1質管部:負責從進料檢驗到成品出貨全程中檢驗與測試狀態(tài)的標識與管理。4. 2生產部門：確保本程序的有效實施。4. 3倉庫：負責進料和成品的檢驗狀態(tài)標示及維護。5、內容5. 1流程圖職責單位流程倉庫倉庫質管部質管部質管部倉庫生產部相關說明生產管理辦法倉儲管理辦法進料檢驗辦法制程檢驗辦法成品及出貨檢驗辦法倉儲管理辦法生產指令單 總成生產指令單 產品/材料進庫檢驗報告單產品出庫檢驗報告單入庫單產品的服務與防護辦法出庫單5. 2材料、半成品

2、、成品的標示：5. 2.1采購物料入廠后，由倉庫點收規(guī)格、數(shù)量后，附予“待檢”標簽或標牌或置于“待 檢區(qū)”。5. 2. 2倉管員應于產品的最小包裝上貼產品標簽。5. 3進料檢驗的標不5. 3.1質管部檢驗員在完成采購進料檢驗后，應于該進料的最小包裝單位上蓋章、標簽或 標牌等形式標示出各種檢驗狀態(tài)（如:合格、不合格、特采等）。5.3.2倉管員在對庫存物料分發(fā)中若進行拆分包裝時，應在每一外包裝箱上貼“合格證” 作為分包裝物料的合格標示。5.4 1序檢驗和測試階段標示：5.4. 1為便于追溯，產品生產過程的工序檢驗狀態(tài)，是以“生產指令單”上標記方式進行。 檢驗員簽名確認合格（不合格）數(shù)量。5. 4.

3、 2必須將合格品與不合格品分開并標識存放，非責任人員不得擅自移動不合格品或移 動標識。5. 4. 3若整批存放時可用整體標識的方法標明檢驗與測試狀態(tài)。5. 4.4當規(guī)定的工序檢驗全部完成且合格后，對主要部件在規(guī)定位置上作合格標記，并與 流程記錄表一并交庫房。5. 5最終檢驗階段的標示5. 5. 1產品經質管部檢驗和測試合格后，在此批每一包裝上貼“合格標簽”，表明該產品合 格允許入庫。5. 5.2對于檢驗不合格批次，在每一包裝上貼“不合格標簽”，注明不良狀況。同時，開出 “聯(lián)絡單”作相應處理。以上不良標簽于返工并復檢后去掉。5. 5.3最終檢驗結果記錄于“產品出庫檢驗報告單”，留存?zhèn)溆谩?、相關資料6. 1生產管理辦法6. 2倉儲管理辦法6. 3進料檢驗方法6. 4制程檢驗方法6. 5成品及出貨檢驗辦法6. 6產品的服務與防護辦法7、表單7.1生產指令單7. 2總成生產指令

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