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文檔簡介

1、word 教育資料給排水及采暖工程技術交底及管理措施編號:001工程名稱施工班組水暖班組分部工程給排水及采暖工程項目承包人一、技術交底(一)給水管道安裝1.1 整個施工過程必須嚴格按照設計圖紙和施工質量驗收規范規定施工。1.2 人員在施工前要認真熟悉圖紙,并根據圖紙繪制草圖,對管段進行預制加工。1.3 切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺。1.3 管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。1.4 用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度,熱熔深度應符合下表:公稱外徑( mm 熱熔深度(mm加熱時間(:s)

2、加工時間(s)冷卻時間(min)201454325167433220844注:若環境溫度小于5C時,加熱時間應延長50 %。1.5 熔接彎頭或三通時,按設計圖紙要求,應注意其方向,在管件和管材的直線方向上,用輔助標志 標出其位置。1.6 連接時,無旋轉地把管端導入加熱套內,插入到所標志的深度,同時,無旋轉地把管件推到加熱 頭上,達到規定標志處。加熱時間應滿足上表的規定(也可按熱熔工具生產廠家的規定)。1.7 安裝管件、閥門等應位置準確,閥桿要垂直向上。1.8 管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架,位置應準確,管卡與管道接觸應緊密,但 不得損傷管道表面。1.9 立管和橫管支吊架的間距不得

3、大于下表的規定。公稱外徑 De (mm橫管(mm立管(mr)i205009002560010003270012001.10 管道安裝完后必須作水壓試驗。(二)排水管道安裝2.1 整個施工過程必須嚴格按照設計圖紙和施工質量驗收規范規定施工。word 教育資料2.2 人員在施工前要認真熟悉圖紙,并根據圖紙繪制草圖,對管段進行預制加工。2.3 將預制好的管段按照承口朝向來水方向,由出水口處向室內順序排列,先將管段放在室內臨時支撐處,根據圖紙的坐標和標高找好置和坡度,以及各預留口的方向和中心線,管段粘接相連,埋地管道 放在墊層上。2.4 管道安裝前必須清除內部污垢和雜物,安裝中斷或完畢的敞口處,應臨時

4、封閉。2.5 粘接時要將管段所需粘接部位的水份、灰塵擦干凈,涂抹粘接劑時要先抹承口再涂插口,插入 粘接時將插口稍作轉動,使粘接劑均勻,待粘牢后將溢出的粘接劑擦干凈。2.6 排水立管每層安 1 個伸縮節,位置設在最下邊匯合三通之下;排水立管支架標高為地面以上1.7m。2.7 三通安裝時要注意順水方向,便于安裝橫管時自然形成坡度。2.8 埋地排水管道的基礎必須堅實,首先將土層進行分層夯實,然后在管道鋪設部位鋪設10cm 厚混凝土墊層。2.9 管道隱蔽前要做灌水試驗,臨時將排水管道末端封堵嚴密,在立管處向管道內注水,滿水15 分鐘后再向管道內注滿水,5 分鐘后觀察管道各個接口處,不滲不漏液面不下降為

5、合格。(三)采暖管道安裝3、 1 整個施工過程必須嚴格按照設計圖紙和施工質量驗收規范規定施工。3、2 班組人員在施工前要認真熟悉圖紙,并根據圖紙繪制草圖,對管段進行預制加工。3、3 管道安裝前必須清除內部污垢和雜質,安裝中斷或完畢的敞口處,應臨封閉。3、 4 采暖系統安裝完畢后應按照設計及施工規范規定進行水壓試驗及系統沖洗工作。3、5 根據施工草圖,明確管道坐標及標高,干管坡度1=0.002,干管變徑采用頂平偏心變徑。散熱器支管長度大于 1.5 米時,應在支管上安裝管卡。3、6 干管支架間距要符合下表規定:管徑 mm1520253240507080100125150有保溫層1.5222.533

6、444.556無保溫層2.533.544.55666.5783、7 管道支、吊架位置要正確,埋設應平整牢固,與管道接觸應嚴密,采用U 型卡子固定。3、8 立管每層安裝一個立管卡子,安裝高度距地面1.7 米。3、9 管道施工完畢后,絲接口應刷防腐漆一道。word 教育資料(四)消火栓管道安裝4.1 整個施工過程必須嚴格按照設計圖紙和施工質量驗收規范規定施工。4.2 施工前班組要認真熟悉圖紙,且施工前要根據圖紙繪制草圖,并要進行管段預制工作。4.3 施工前要檢查預留孔洞是否正確,查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當,發現問題及時與技術員溝通,施工前要認真布置管道,做到布置合理有序。4.

7、4 系統干管安裝:441 管道在安裝前應清除接口處的污垢及油脂。442 管道穿墻處不得有接口(絲接或焊接),管道穿過伸縮縫處應有防凍措施,焊接鋼管開口焊接時要錯開焊縫,并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。4.4.3 管道安裝前檢查預留口位置、方向、變徑、等無誤后,找直,再安裝,緊固卡件、拆掉臨時固 定件。4.5 系統立支管安裝:4.5.1 立管明裝時每層樓板要預留孔洞。4.5.2 消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口,核定后再穩固消栓箱,箱體找正穩固后再把栓閥安裝好,栓閥倒裝在箱內時應在箱門開啟的一側,箱門開啟應靈活。4.6 栓口應朝外,并不應安裝在門軸側。(五)質量要求5.1 水暖工程允許偏

8、差見下表表1管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項 次項目允許偏差檢驗方法1水平 管道 縱橫方向 彎曲鋼管每米全長25m以上125用水平尺、直尺、 拉線和尺量檢查2、 亠亠作付 立管 塑料管復合 管每米全長25m以上1.525鑄鐵管每米全長25m以上2251word 教育資料鑄鐵管每1m全長(25 mm以上)1(水平尺)、25直尺、拉線鋼管管徑小于或等于100 mm和尺量檢查鋼管每米全長5m以上38吊線和尺量檢查塑料管復合 管每米全長5m以上28鑄鐵管每米全長5m以上3103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查(1)箱式消火栓的安裝應符合下列規定:1 栓口應朝外,并不應安裝在門軸側。2栓

9、口中心距地面為 1.1 m,允許偏差 土 20mm3閥門中心距箱側面為 140mm 距箱后內表面為 100mm 允許偏差土 5mm4消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為 3mm表2室內給水設備安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1靜置設 備坐標15r經緯儀或拉線尺量標咼5用水準儀拉線和尺量檢查垂直度(每米)5吊線和尺量檢查2離心式 水泵立式泵體垂直 度(每米)0.1水平尺和塞尺檢查臥式泵體垂直 度(每米)0.1水平尺和塞尺檢查聯 軸器 同心 度軸向傾斜(每米)0.8在聯軸器互相垂直的四個位 置上用水準儀百分表或測微 螺釘和塞尺檢查徑向位移0.1項目允許偏差(mm)檢驗方法坐標15標咼1

10、5用水準儀word 教育資料表3室內排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法word 教育資料表4鋼管管道焊口允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1焊口平直度1管壁厚10mml以內管壁厚1/4焊接檢驗尺和游標卡尺檢杳2焊縫加強面高度+1 m m寬度3咬邊深度小于0.5 m m直尺檢杳長度連續長度25 m m總長度(兩側)小于焊縫長度的10%表5組對后的散熱器平直度允許偏差項次散熱器類型片數允許偏差(MM1長翼型244576鑄鐵片式31542鋼制片式16256表6采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1橫管道 縱、橫方向彎曲每1m管徑100mm1用水平尺、直尺、 拉線和尺量

11、檢杳管徑100mm1.5全長(25m以上管徑13(mr)管徑100mm252立管道垂 直度(mr)每1m2吊線和尺量檢查全長(25m)以上10管徑大于100mm1.5全長 (25 mm以上)管徑小于或等于100 mm25管徑大于100mm308塑料管每1 m1.5全長(25 mm以上)38鋼筋混凝土管、混凝土管每1 m3全長(25 mm以上)75鑄鐵管每1 m3全長(25 mm以上)15鋼管每1 m3吊線和尺量全長(25 mm以上)10檢杳塑料管每1 m3全長(25 mm以上)15方向彎曲立管垂管度4 4word 教育資料3彎管橢圓率Dmax-DminDmax管徑100mm10%用外卡鉗和尺量

12、 檢查管徑100mm8%折皺不平度(mm管徑100mm4管徑100mm5注:Dmax Dmin 分別為管子最大外徑及最小外徑。(六) 安全措施1、工人要保護好自身安全,上班必須戴好安全帽,班組長每天做安全教育。2、工人不得穿塑料底鞋或拖鞋上工。3、工作其間不得 喝酒、打鬧。4、所有現場工具不得擅自動用,機具設專人管理。5、所有人員,特別是木工不得在木料堆放場所吸煙。6、夜間照明用電不得用金屬物件綁褂,防止導線漏電后金屬導電傷人。7臨時用電必須由保全接電。8.施工期間不得擅自外出,從事其他作業。(七) 成品保護1.安裝好的管道及時堵洞,防止移動和損壞2 管道安裝完畢后,應將所有管口封閉嚴密,防止

13、雜物進入,造成管道堵塞。3 安裝完的管道應加強保護,尤其立管距地2m 以下時,應用木板捆綁保護。4 嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點。不允許用明火烘烤塑料管, 以防管道變形。5 油漆粉刷前應將管道用紙包裹,以免污染管道。6 安裝好的管道不得用做支撐,系安全繩、帶,放腳手架,不得蹬踩。7 搬運管道、機具及施焊時,要有具體防護措施,不要污染、砸壞已做好的墻面和地面。二、管理措施(一)施工要求1、施工班組須嚴格按上述施工交底組織施工,禁止擅自更改,班組如對管道制作及安裝等施工方法 有相關改進建議,需與項目技術負責人協商經項目部批準后執行。2、要求班組針對管道制作、安裝、成品

14、保護及現場清理設專人負責,各個施工部位落實到每一個工 人。3、要求班組做好自檢、互檢及交叉檢工作,每完成一段檢驗批,要求工人自檢后報班組檢驗,班組 檢驗合格后,word 教育資料由班組長報項目部檢查驗收。4、項目部相關人員將對工程重點部位進行旁站監督,會及時對工人提出相關要求,班組全體工人要 認真聽從。5、管材下料前,負責下料的班長要在下料前與技術員協商后確定使用方式,工人做料時必須嚴格按 照相關要求下料,杜絕因下料不合理而造成材料浪費。6、 班組要設專人負責成品保護工作,加工成型的管道要分類整齊堆放,嚴格杜絕成型管道損壞現象。7、 要求“工完、料凈、場地清”,班組要設專人清理現場。8、工人要做好安全保護工作,禁止違章指揮、違章作業。(二)懲罰辦法1、項目部將不定期抽檢,如抽檢的管道下料及加工不合格,將對該批次統檢,項目部及班組共同對 不合格成型管道作價,項目部安此總價的五倍對班組罰款。2、 項目部將對每一檢驗批進行統檢,如出現管道安裝位置及尺寸錯誤現象,則罰款班組1000-5000元;管道安裝如出現一處超出上表所示的允許偏差,每一處罰款工人50 元,如此名工人被罰款三次,則禁止此名工人參與相關技術工作,一經發現罰款500-2000 元。3、 班組及作業工人如不聽從項目管理人員相關要求,每一次罰款100-500 元。4

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