1、六月化工廠實習報告總結（一）一、實習簡述年月日出發到化工廠認識實習，這次能有機會到株 化實習，我感到非常榮幸。雖然只有天的時間，但是在這段時間里，在帶隊老師和工人師傅 的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺 受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領 導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅 的悉心指導。二、實習過程介紹月日，所有的同學集中到一個教室里，工廠的 技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大，但通過工人 師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實例，更是讓 我們嚇了一

2、跳，也提醒了我們應該更加注意安全。化工廠生產硫酸用的、等易引起中毒，容易發生爆炸，對人體傷 害極大，還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事 故。我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的，所以日這天工 人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。日下午講了化工廠的環保問題，對于一個化工廠來說，環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業 一一硫酸工業、鈦 白粉、燒堿工業的工藝流程。到此，認識實習的理論部分全部講解完了，接下來就是進廠參觀 了，我們大家都很期待，作為一個化工人，我們這是第一次進化工

3、廠。日上午在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了鈦白粉生產車間， 硫酸生產工廠和燒堿制備車間，工廠并沒有我們想像的那么好，我們 沒有看到那種自動化生產設備，看到的只是五六十年代的一些破爛的 設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼，擔心會把他們那些生銹破爛的鋼 鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當的刺鼻，、， 什么都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小 口突突地向外冒黃色的氣體，肯定是，多危險?。」S的工人也真是 令人敬佩，在這樣艱苦的環境下也忘我地工作，我們一定要向他們學 習，為

4、社會主義的騰飛做貢獻。月、是周末，休息兩天。月日參觀了工廠的廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的廢水處理池里，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的廢水，看著實在恐怖。經過多道工序后，最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量啊！這么舊的設備能做的這么好，讓我們更加堅定 了學習科技的信心。月日到日三天定點到各個車間實習分析檢測，五人一組，我被分 到了磷肥廠實習。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位（磷礦中的有效磷）和磷 肥中的磷含量。我們四個人（有一個同學早回家了）分析了磷礦粉中的含量，經 過一個上午的奮戰，到中午點時，我們終于搞定了，我們的分析結果 是%，標準含量 >=%，我們

5、已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的， 我們實驗室用的是電子天平， 雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會 使用，稱量就花了將近半小時。都什么年代了，還使用分析天平，我看了生產日期，年出廠的， 看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平，四臺分析天平換成一 臺電子天平就足夠使用了，他說工廠沒錢。我當時愕然，電子天平能值多少錢？年月日，中鹽湖南株洲化工 集團有限責任公司（簡稱中鹽株化）正式掛牌成立，企業始建于年， 原來叫株洲化工廠，現在的廠房和大部分設備就是那時候建造的。企業用地余萬平方米，現有資產總額億元，年銷售額達億元。有員工余人，工程技術人員和管理人

6、員近人。 具備產品開發、設計施工、生產經營全面管理的綜合配套能力。 擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學建材四條生產主線，生產 株化牌、翡翠牌、晶晶牌三種品牌多種產品。主要產品有：硫酸（萬噸/年）、磷肥（萬噸/年）、燒堿（萬噸 /年）、 樹脂（萬噸 / 年）、金紅石型和銳鈦型鈦白粉（萬噸 /年）、復混肥（萬噸 /年）、液氯（萬噸 /年）、鹽酸（萬噸 /年）、水合肼（萬噸 / 年）、塑鋼型 材（萬噸 / 年）、芯層發泡管（萬噸 / 年）。鹽酸、燒堿、鈦白粉、樹脂、化學建材等產品還遠銷香港、東南 亞、歐洲和南美洲地區。新起點、新機遇，中鹽株化一定會在新世紀做出更加輝煌的成績。 四、實習感想株化很大，也很有實力，但我個人認為，仍然存在 很多急需解決的問題。首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴，企業也投入了不少財力和精 力來抓環保，但株化的環境仍然很差，空氣質量極其惡劣，對周邊環 境傷害也很大。其次是設備、廠房問題。 株化的很多設備是株化剛建廠時建造的，現在還在使用，已經五 六十年了，存在嚴重的老化問題，再不，企業將難以跟上新時代的步伐。最后就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的、自動化生產有很大關系，如果能實現自動 化生產，自動化檢測，可以大大提高效率，精簡人員。其他車間我不知道，就我們最后三天去的磷肥廠分析檢驗室，就 存在嚴重的人員冗雜問題，那個分析室至少有人，大部分是坐在那