1、精品文檔混凝土質(zhì)量控制要點混凝土結(jié)構(gòu)在建筑工程中占有很大比重，在結(jié)構(gòu)的安全、 可靠和耐久性方面起絕對的作用，混凝土質(zhì)量是影響混凝土工程和預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量的一個因素，原材料的質(zhì)量及其變異、生產(chǎn)工藝條件和各工序所用生產(chǎn)設(shè)備性能的變異、檢驗測試儀器質(zhì)量的變異， 以及操作人員技術(shù)素質(zhì)的變異等等，均對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。因此為保證混凝土工程和預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量，促進技術(shù)進步，提高工程效益， 使所生產(chǎn)的混凝土穩(wěn)定地保持在所要求的質(zhì)量水平，應(yīng)對生產(chǎn)全過程各道工序進行控制， 下面就工程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題結(jié)合咱們現(xiàn)實情況，建議大家從以下幾個方面來把控，供大家參考：原材料：1. 水泥：貯存時，必須是同一廠家

2、、同一標(biāo)號、同一品種的可以放在一個倉里。假如這個倉的水泥不用了，準(zhǔn)備放另一種水泥，放之前一定要清倉。每批水泥進廠時，收料人都要向供貨人索要出廠質(zhì)量檢驗報告單并核對（出廠日期、 廠家、批號、品種），核驗包裝標(biāo)志是否齊全（袋裝），水泥是否錯進或混進，有無受潮結(jié)塊現(xiàn)象。及時抽樣。千萬注意不要混放，存放時間不宜過長，儲存中不得受潮，水泥自出廠三個月后( 快硬水泥一個月 ) ，需復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。2. 砂：盡量選用級配良好的中砂或粗砂，進廠時目測是否合格，主要是看它的含礫量是不是大、含泥量、泥塊含量、雜質(zhì)等，細度模數(shù)變化情況。含泥量大影響混凝土的強度和耐久性，含礫大時混凝土的合易性不好。3. 碎（

3、卵）石： 混凝土的組成材料中骨料所占的體積在 75%以上，它是混凝土最主要的組成材料之一 , 骨料不僅構(gòu)成了結(jié)構(gòu)體的骨架， 更重要的是決定著構(gòu)筑物的力學(xué)性能、安全性和耐久性。一般認為骨料的滲透性要比水泥漿體低，而實際上某些骨料的滲透系數(shù)與水泥漿體的滲透系數(shù)相差不大。 當(dāng)骨料的孔隙率達 10%時，其滲透性比水泥漿體還要高得多，選用低滲透骨料用于防水混凝土的施工是十分必要的。 骨料的粒徑大小也影響著混凝土的抗?jié)B性， 骨料粒徑較大時更容易在粘結(jié)界面上產(chǎn)生較大裂縫， 另外在凝結(jié)硬化過程中骨料不收縮， 包裹的水泥漿體產(chǎn)生不同收縮， 顆粒越大收縮值越大， 形成的裂縫也多， 必然導(dǎo)致抗?jié)B性的下降 , 最終導(dǎo)

4、致混凝土結(jié)構(gòu)的破壞 . 進廠時首先看它的規(guī)格， 再看礦粉含量、含泥量、泥塊含量，再就是看碎石的顆粒形狀、針片狀、軟弱顆粒、雜質(zhì)等，還。1 歡迎下載精品文檔要注意進廠原材有無風(fēng)化、 水銹、溶蝕等情況。 如果目測以上指標(biāo)不合格時及時通知相關(guān)負責(zé)人， 看是如何處理。 進廠后及時通知實驗室進行抽檢。還要注意砂石料堆不要有混在一起的現(xiàn)象。4. 外加劑：要放在庫里，用多少取多少，用完及時放回去，不要一次取好幾袋，剩下就放在外面，要防止雨淋、受潮。這個東西一受潮，性能就變了。進廠時打開幾袋看其顏色，與當(dāng)初定外加劑時的樣品顏色、品種、廠家、型號是否一致，盡量索要出廠檢驗報告，當(dāng)發(fā)現(xiàn)顏色不一致時，使用時需注意，

5、看其效果（在攪拌時減水效果、混凝土性能、反應(yīng)時間） ，這里涉及到水泥與外加劑適應(yīng)性的問題： 每一種外加劑都有它特有的功能， 摻加這種外加劑， 能夠?qū)炷聊骋环矫婊蚰硯追矫娴男阅苓M行改善。 如摻加減水劑可以在保持相同用水量情況下增大混凝土的流動性， 或在保持相同流動性情況下降低單位用水量， 從而提高混凝土的強度， 改善混凝土的耐久性等。 由此，可以這樣理解混凝土外加劑與水泥的適應(yīng)性與不適應(yīng)性的概念： 按照混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范， 將經(jīng)經(jīng)檢驗符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的某種外加劑摻加到用按規(guī)定可以使用該品種外加劑的水泥所配制的混凝土中，若能夠產(chǎn)生應(yīng)有的效果，該水泥與這種外加劑是適應(yīng)的；相反，如果不能產(chǎn)生應(yīng)有

6、的效果，則，該水泥與這種外加劑是不適應(yīng)的。如：摻加減水劑時減水率出現(xiàn)問題， 速凝劑不速你凝， 摻加緩凝劑卻得到了假凝效果，都可以認為是由于外加劑與水泥之間不相適應(yīng)所致。幾乎所有品種的外加劑與水泥之間都存在適應(yīng)性問題， 只是目前來說減水劑使用最普遍，而且當(dāng)其與水泥產(chǎn)生不適應(yīng)性的時候能夠比較直觀快速地反映出來，如：流動性差、降水率低、拌和物板結(jié)發(fā)熱、坍落度損失過快等現(xiàn)象。影響水泥與外加劑相容性的因素包括：水泥、外加劑、環(huán)境等幾方面。1. 減水劑自身特性對其塑化效果的影響。 萘系減水劑合成時磺化程度、 分子+2+2+量大小、平衡離子（ N a 、Ca 、MgO、NH4 ）、萘系減水劑的狀態(tài)：在相同摻

7、量的條件下，液態(tài)減水劑的減水率稍高于固態(tài)的減水劑。2. 水泥物理 化學(xué)性能的影響：水泥的礦物組成、水泥調(diào)凝劑石膏的狀態(tài)、水泥中的混合材、含堿量、細度、陳放時間。3. 混凝土拌和物的性能：水膠比。當(dāng)性能不滿足要求時停止使用（板結(jié)、氣泡） ，與實驗室和供貨商溝通。2 歡迎下載精品文檔5. 水：可以飲用的純凈水，目前沒有發(fā)現(xiàn)存在什么問題，需要注意的是，所用水源及生產(chǎn)用水都不要受到污染。以上所用原材必須是配合比中指定的原材， 碎石：種類、粒徑，水泥：廠家、品種、強度等級，外加劑種類，經(jīng)檢驗合格方可用于混凝土生產(chǎn)。生產(chǎn)過程：必須按規(guī)定的配合比生產(chǎn)，操作員、計量員每一工作班之前要對各個稱進行零點校核，經(jīng)常

8、查看各種稱計量是否準(zhǔn)確， 下料是否準(zhǔn)確。誤差大時及時調(diào)整。坍落度一定要控制好，滿足配合比要求的同時泵車能打出去就可以，不要太大。攪拌時間不要太短，尤其是有外加劑、粉煤灰及其他摻合料時更要加長攪拌時間。外加劑一定要控制好劑量， 按配比規(guī)定的數(shù)量摻加， 且不要超出說明書規(guī)定的范圍。發(fā)現(xiàn)咱們這里都是用鐵鍬，一定要控制準(zhǔn)；最好是用盆、桶之類的，在其上面劃個線，這樣控制的比較準(zhǔn)一些；否則的話，如果是用減水劑，劑量不準(zhǔn)，咱們的操作人員也不好控制坍落度，給生產(chǎn)和施工帶來很多不利。 現(xiàn)場人員每次生產(chǎn)前告知工人如何加， 加多少，配合比變化時及時告知工人，每個工作班之前還要對砂石進行含水率測定， 尤其是下雨天和雨

9、后更應(yīng)嚴(yán)格控制用水量和加長攪拌時間。要加強對坍落度的控制， 技術(shù)人員要經(jīng)常去現(xiàn)場查看，控制好坍落度和混凝土合易性， 要有責(zé)任心， 根據(jù)混凝土性能波動情況適時科學(xué)調(diào)整。由于夏季氣溫比較高，混凝土水分蒸發(fā)快， 坍落度損失也比較快， 有時中午的需水量要比早晨和晚上的多， 所以要控制好坍落度和和易性，試塊制取也應(yīng)盡量避開高溫這個時候。對于同一分項工程（如：煙囪、水塔）有飾面要求，要保持混凝土性能穩(wěn)定，坍落度穩(wěn)定。 要使用同一供貨商供應(yīng)的同一種類水泥， 換站時注意是否是同一水泥，前后混凝土生產(chǎn)是否是同一種類水泥。 （詳見管理手冊：重要部位混凝土施工指導(dǎo)意見）運輸：在運輸過程中，應(yīng)控制混凝土運至澆注地點后，不離析、分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度，運送混凝土的容器的管道應(yīng)不漏水、不漏漿，并保證卸料及輸送暢通。 提醒司機，每次洗罐水要及時倒掉， 不要忘了倒，第二天又接著裝混凝土。 再就是下過雨時，裝混凝土之前也要把罐里的水倒一倒。3 歡迎下載精品文檔試塊制作：試塊，必須具有代表性。在混凝土生產(chǎn)、運輸穩(wěn)定時抽取試塊，一定要把混凝土拌和均勻，坍落度適宜。裝模前檢查試模是否清理干凈、 然后組裝好并涂油，涂油既不要少也不要多，組裝試模時一定要把螺絲擰緊。由于現(xiàn)場沒有振動臺，看能否利用施工隊的振動棒， 能利用時可把振動棒放在試模底下振，不要把振動棒插入試模。 不能用振動棒