1、發(fā)表班組：底裝吊掛發(fā)表班組：底裝吊掛發(fā)表發(fā)表 人：曹人：曹 俊俊發(fā)表時間：發(fā)表時間：12.3.2412.3.24制 作 人 肖 勇目錄目錄小組簡介小組簡介選題理由選題理由現狀調查現狀調查目標設定目標設定要因分析要因分析對策實施對策實施對策效果對策效果標標 準準 化化今后課題今后課題感感 想想 序號序號姓名姓名職務職務組內職務組內職務主要分工主要分工1 1吳翔吳翔涂裝部長涂裝部長組長組長規(guī)劃指揮、組織協調規(guī)劃指揮、組織協調2 2康金山康金山涂裝質量員涂裝質量員副組長副組長原因分析、制定目標、原因分析、制定目標、方案規(guī)劃、檢查效果方案規(guī)劃、檢查效果3 3劉峰劉峰涂裝現場管理涂裝現場管理副組長副組長

2、質量改進、制定對策、質量改進、制定對策、實施對策、效果檢查實施對策、效果檢查4 4曹俊曹俊涂裝裝掛班班長涂裝裝掛班班長組員組員原因分析、實施對策原因分析、實施對策5 5肖勇肖勇涂裝裝掛班員工涂裝裝掛班員工組員組員質量改進、實施對策質量改進、實施對策小組成員小組成員QCD活動的課題： 二 選題理由瓦楞蒙皮質量瓦楞蒙皮質量管理值管理值板面損傷嚴重板面損傷嚴重現狀值現狀值返工件增多返工件增多導致導致返修率返修率10%返修率返修率0三、現狀調查（現三、現狀調查（現場）場） 根據現場調查，基本上每根據現場調查，基本上每天底漆過廂式車蒙皮瓦楞數量天底漆過廂式車蒙皮瓦楞數量在在30-50張左右張左右 其中有

3、磕碰其中有磕碰傷的蒙皮瓦楞傷的蒙皮瓦楞35張占到張占到10%左右左右,現場解決辦法現場解決辦法 我們采用我們采用了墊膠皮來防止磕碰傷的問題了墊膠皮來防止磕碰傷的問題 可效果不是很好可效果不是很好日期日期生產生產數量數量不良不良品數品數所占所占比列比列1月月535529%2月月8939110%三、現狀調查（數據）三、現狀調查（數據）日期日期生產生產數量數量不良不良品數品數返修率返修率后工程不良后工程不良率率1月月535529%97ppm2月月8939110%101ppm三、現狀調查（圖組）三、現狀調查（圖組）調查發(fā)現調查發(fā)現20122012年年1 1至至2 2月平均每月損傷率月平均每月損傷率10

4、%10%一月份二月份目標值91893 5253510%將瓦楞板蒙皮損傷降至將瓦楞板蒙皮損傷降至0 0現狀現狀元月份過線535張損傷52占總量9% 二月份過線893張損傷91張占10%公司考核班組500元。目標目標杜絕磕碰傷現象四、設定目標值四、設定目標值作業(yè)現場灰塵大五、要因分析五、要因分析人員管理人員管理設備管理設備管理 上掛崗位人員不檢查下摘人員責任意識不強工裝夾具不符合要求底漆懸鏈過窄上下坡太多叉車運輸途中顛簸料料法法環(huán)境環(huán)境來料有損傷員工操作不規(guī)范序號因素論證結論1 來 料 損 傷上道工序本身就帶有損傷非要因2作 業(yè)現場灰塵大 物流頻繁 底盤 叉車進出不絕非要因3員工操作不規(guī)范員工操作

5、技能不過關非要因4上掛崗位人員不檢查來料情況 有些上道工序造成的損傷也掛上非要因5下摘人員不檢查下線狀況 導致損傷工件裝筐非要因6工裝夾具不符合要求 工裝夾具不符合要求損壞嚴重是要因7底漆懸鏈過窄上下坡較多 導致瓦楞蒙皮被卡住折損非要因8叉車運輸途中顛簸 由于工裝夾具不符合要求 造成顛 簸損傷非要因小結小結：由于工裝夾具的損傷嚴重由于工裝夾具的損傷嚴重導致出現瓦楞蒙皮損傷情況導致出現瓦楞蒙皮損傷情況要因確認要因確認序號要因對策目標措施負責人日期1工裝夾具不符合要求重新設計新的工裝夾具降低板面損傷率投入新工裝夾具。康金山曹俊肖勇2012年3月24日制定對策制定對策對策實施對策實施工裝樣本工裝樣本

6、六、對策效果六、對策效果經過更換工裝夾具后，不良現象明顯有所改善。經過更換工裝夾具后，不良現象明顯有所改善。改善效果圖改善對比圖10%0改善前改善后目標目標實現現在瓦楞板蒙皮磕碰傷問題已得到了解決現 狀目 標標準化標準化 通過我們的努力蒙皮瓦楞板的磕碰傷問題已得到了解決，為了杜絕以后不出現此類問題 我們形成了一個標準化作業(yè)模式 第一上掛工人要嚴格把關上掛前要檢查工件是否完好 第二底漆要不定時進行巡視發(fā)現有阻礙要立刻清理 第三下摘工人要使用專用工位器具裝筐輕拿輕放掌握一個原則帶折彎的工件一定要放在最上面或者另外裝筐標準化模式標準化模式八、今后課題八、今后課題1 今后課題我們需要開動腦筋集思廣益爭取杜絕瓦楞板蒙皮板面面出現磕碰傷2 整車邊板的磕碰傷問題我們也要想出辦法讓整車邊板的這類問題早日能得到解決 九、感想九、感想 通過這次改善活動我們積累了寶貴的實踐經驗