1、室內給水系統管道安裝 一、 材料要求1、本工程給水、中水系統立、干管采用襯塑鋼管，絲扣連接。戶內埋地管采用PP-R塑料管，熱熔連接。2、管材管件型號規格滿足設計要求，襯塑鋼管壁厚均勻，其表面無裂紋、折迭、重皮、沙眼、棱刺和凹扁等缺陷。產品有出廠合格證和材質證明。給水管材及管件應具備建材管理部門的認證文件。生活飲用水所使用的管材及管件還應具備衛生管理部門的認證文件。PP-R管材及管件,產品外觀檢驗應符合下列規定:1 管材、管件應顏色一致,無色澤不均勻及分解變色線.2 管材及外壁均應光滑、平整,無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、分層和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷等缺陷.3 管材、軸向不得有異向彎曲,其直線

2、度偏差應小于1%,管材端口必須平整，并垂直與軸線。 4管件應完整，無缺損、變形、合模縫，澆口應嚴整無開裂。3、閥門采用銅制產品，閥門的規格型號應符合設計要求，水嘴及給水配件，應采用節水型產品，閥門外體鑄造應規矩、光潔、無裂紋、砂眼、凹凸等缺陷，必須開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，外觀手輪完整，無損傷，出廠檢驗合格證齊全、有效。4、計量水表應符合設計要求，并經自來水公司和技術監督局的認可，水表質量合格，其表面鑄造應規則、光潔、無砂眼、裂紋，表蓋玻璃無損傷，鉛封完好，有出廠質量合格證明。二、主要機具1加工機械：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、角磨機、熱溶機、氣焊工具、電動或手動試壓泵、手電鉆、

3、電焊機等。2手用工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、割脹管器、管剪刀、規整圓器等。3其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表、卡尺等。三、作業條件1、管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規格符合要求，坐標、標高正確。2、暗裝管道應在吊頂封閉前進行安裝。3、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。4、立管安裝宜在主體結構完成后進行。高層建筑在主體結構達到安裝條件后，適當插入進行。每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把豎井內的模板及雜物清除干凈，并有防

4、墜落措施。四、操作工藝安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗通水試驗1、安裝準備：認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝修建筑圖、有關設備專業圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。根據施工方案決定的施工方法作好準備工作。2、預制加工：按沒計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲、上管件、調直、校對，按管段分組編號)。3、干管安裝：安裝時一般從總進人口開始

5、操作，總進入口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。4、立管安裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口處均加好臨時絲堵。立管節門安裝朝向應便于操作和維修。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統

6、一吊線安裝卡件。5、支吊架安裝： 給水管道支吊架除銹后刷樟丹兩道，紅色調和漆兩道。安裝間距應按照規范及設計要求確定，支吊架安裝牢固，吊竿豎直，托架水平。支吊架間距應符合下表規定： 6、PP-R塑料給水管安裝工藝；1埋地PP-R塑料管宜在二次結構施工及墻面抹灰完成，且結構地面已清理干凈后進行敷設，管材以硬體直管出廠的管材截取后,不需調直.2 PP-R塑料給水管采用熱熔連接，其操作程序如下：測量定位 截取 管端管件清理 標繪熱熔深度 熱熔機加熱 連接 調整定型3 熱熔連接技術要求見下表。 常溫時加熱時間公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）201454325

7、167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：操作環境低于5時應延長加熱時間。4 塑料給水管材與金屬管材、管件、設備連接時，應采用帶金屬嵌件的過渡管件或專用轉換管件，在塑料管熱熔接后，絲扣連接金屬管材、管件。嚴禁在塑料管上套絲連接。 5 熱熔機熱熔連接時應先通電加熱達到工作溫度，指示燈亮后，方可開始熱熔操作。管材截取后，必須清除毛邊毛刺，管材、管件連接面必須清潔、干燥、無油。熔接彎頭或三通等有安裝方向的管件時，應按圖紙要求注意其方向，提前在管件和管材上做好標識，保證安裝角度正確，加熱后，應無旋轉地把

8、管段插入到所標識深度，調正、調直時，不應使管材和管件旋轉，保持管材與軸線垂直，使其處于同一軸線上。 6管道的固定：(1) 沿樓地面敷設的管道,必須采用塑料管卡固定,并用塑料脹管固定在樓板上.(2) 埋地管道固定間距均為700mm（3）管道末端，各用水點處均應設置卡架固定。 五、質量標準(一)主控項目： 1室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求和施工規范的規定。 (1)室內給水管道實驗要求： 室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求，當設計未注明時，各種材質的給水管道系統試驗壓力均應為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa.檢驗方法：金屬復合管給水管道系統在試驗壓力下，觀測10min，壓力降不

9、應大于0.02MPa,然后降至工作壓力進行檢查應不滲不漏。塑料給水系統應在試驗壓力下穩壓1h.壓力降不得超過0.05MPa.然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h.壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接點不得滲漏(2)室內熱水管道試驗要求：當設計未注明試驗壓力時，熱水供應系統水壓試驗壓力應為系統頂點的工作壓力加O.1MPa.同時，系統頂點的試驗壓力不少于0.3MPa.試驗檢驗方法：塑料熱水供應管道系統：在試驗壓力下，穩壓1h.壓力降不得超過0.05MPa.然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h.壓力降不得超過0.03MPa.不滲不漏為合格2室內給水管道交付使用前，必須進行通水試驗，并

10、做好記錄。3室內給水管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準，方可使用。4室內直埋金屬給水管道應做防腐處理，防腐層材質和結構符合設計要求。5給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統所涉及的材料必須達到飲用水衛生標準。6中水管道嚴禁與給水管道連接，為了防止誤接中水管道使用淺綠色管材。檢驗方法：檢查試驗記錄，檢驗檢測報告、水嘴排放水，外觀檢測。(二)一般項目：1給水管道與排水管道安裝間距、排列方向、位置應符合如下規定：給水引入管與排水排出管的水平徑距不得小于lm.室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平徑距不得小于0.5m.交叉鋪設時，垂直徑距不得

11、小于0.15m。給水管應鋪設在排水管上面，如給水管在排水管下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。2給水水平管道應有25編的坡度，坡向泄水裝置3。給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合下表的規定： 管道和閥門安裝的允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫向彎曲鋼管每m全長25m以上125拉線和尺量檢查塑料管復合管每m全長25m以上125鑄鐵管每m全長25m以上2252立管垂直度鋼管每m25m以上28吊線和尺量檢查塑料管復合管每m25m以上383成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查4管道的支、吊架安裝應平整牢固，其間距應符合表2表4的規定： (1)鋼管管道支架

12、的最大間距： 鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112(2）給水及熱水供應系統的塑料管垂直或水平安裝的支架間距應符合表3表的規定。采用金屬制作的管道支架，應在管道與支架間加襯非金屬墊。 (4)給水系統金屬管道立管管卡安裝應符合下列規定：層高5m，每層必須安裝一個，層高5m,每層不得少于2個。 (5)立管卡子安裝高度：距地面應為1.51.8m,兩個以上管卡應勻稱安裝，同一房間管卡安裝應在同一個標高（

13、高度）。 6水表安裝應便于檢修，不受曝曬、污染和受凍的地方。安裝旋翼式水表時，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。水表外殼距墻表面凈距為1030mm，水表進水口中心標高應按設計要求，允許偏差為±10mm。 7給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸連接件。 8冷熱水管道平行安裝時，熱水管應在冷水管上方；垂直安裝時，熱水管應在冷水管左側，器具用水點應左熱右冷。 9塑料給水管與其他金屬管道平行時，應留有一定的保護距離。若設計無規定時，徑距不宜小于100mm,平行時，塑料管宜在金屬管內側。 10室內暗敷設的塑料給水管，管槽尺寸宜為管徑外側，每側加20mm，管

14、道安裝完畢后，必須采用1:2水泥沙漿填補。 11塑料給水管道各配水點、受力點，必須采取可靠的固定措施。 12埋地的塑料給水管道安裝合格后，回填時應先填砂土或顆粒小于12mm。土壤回填至管頂上側300mm處，經夯實后方可回填原土。室內埋地管道的埋置深度不宜小于300mm .塑料給水管出地坪處應設置保護管，其高度應高于地坪l00mm。塑料管在穿基礎墻時，應設置金屬套管，套管與預留孔上方的凈空不應少于l00mm.13給水塑料管道在穿越道路時，翟土厚度小于700mm時，應采用嚴格的保護措施。14直埋暗裝的塑料給水管道封蔽后，竣工時，應在墻面或地面標明暗管的位置和走向，警示、住戶裝修時，嚴禁在管道安裝區

15、域剔槽、打眼或釘金屬釘，避免損壞給水管道造成跑水、滲漏事故。15給水管道不得穿越煙道、風道、變配電問、排水溝。不宜穿過櫥窗、壁柜、木裝修部位。塑料給水管道應遠離明火，距爐灶外緣不得小于400mm.給水管道穿越伸縮縫時，應根據使用材質采取有效的技術指施。16閥門安裝：(1)給水管道系統的閥門安裝必須符合設計要求的規格、型號，閥門進場時應進行外觀及技術資料的檢測：閥門強度試驗應以公稱壓力的1.5倍進行，不滲不漏為合格，閥門嚴密性試驗應以公稱壓力的1.10倍進行，試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且閥體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試驗的持續時間應不少于下表的規定：閥門試驗持續時間表公稱直徑（mm）

16、最短持續時間（s）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封強度試驗50151515602003015602504006030180(2）閥門安裝應進出口方向正確、連接牢固、緊密、啟閉靈活、有效，安裝朝向合理，便于操作維修，表面潔凈。(3）塑料給水管道中，閥門可采用配套產品，其閥門型號、承壓能力必須滿足設計要求，符合生活引用水標準衛生要求，構造應合理，連接牢固、嚴密、啟閉靈活、有效，便于維修。17防腐與保溫。(1)埋設的給水管道，采用金屬管材時，必須做好防腐工作。埋設暗裝的金屬管道防腐層的材質、結構、操作必須符合設計要求和施工質量驗收規范中相關規定。(2）給水鍍鋅鋼管安裝后，絲頭外露處及鍍鋅層損壞處應刷防銹漆二道。(3）鋁塑復合管埋墻暗裝的管件應做好防腐處理。(4)型鋼加工的管卡、支、吊、卡架、吊桿均應刷防銹漆二逍，明裝時再刷面漆二道。六、成品保護1給水管道、管件、閥門運、放要避免碰撞損傷。2非金屬管道的運輸、安裝要謹慎操作，避免與硬物刮碰損傷。安裝完畢要及時對外表進行保護，防止交又作業污染管道。3埋地管要避免受外荷載破壞而產生變形，試水完畢后要及時泄水，防止受凍。4管逍穿鐵路、公路基礎要加鑫管。5地下管道回填土時，為防止管道中心線位移或損壞管道