1、射線檢測的主要方法及原理目 錄射線檢測技術簡介射線檢測技術基本原理和方法射線檢測技術的應用一、射線檢測技術簡介 射線檢測是五種常規無損檢測技術之一。它依據被檢工件由于成分、密度、厚度等的不同，對射線（即電磁輻射或粒子輻射）產生不同的吸收或散射的特性，對被檢工件的質量、尺寸、特性等作出判斷。相比于其它的常規無損檢測技術，射線檢測技術的主要特點是：射線檢測技術的主要特點u對被檢工件無特殊要求，檢測結果顯示直觀 u檢測結果可以長期保存u檢測技術和檢驗工作質量可以自我監督u適宜于體積型缺陷二、射線檢測技術的基本原理和方法1、X射線檢測原理 當射線通過被檢測物體時，物體中有缺陷的部位（如氣孔、非金屬夾雜

2、等）與無缺陷部位對射線的吸收能力不同，一般情況是透過有缺陷部位的射線強度高于無缺陷部位的射線強度，因此可以通過檢測透過被檢物體后的射線強度的差異，來判斷被檢物體中是否存在缺陷。X X射線射線檢測方法檢測方法（1 1）照相法）照相法（X射線檢測常用方法）（a a）檢測原理：）檢測原理：將感光材料（膠片）置于被檢測試件后面，來接收透過試件的不同強度的射線。因為膠片乳劑的攝影作用與感受到的射線強度有直接關系，經過暗室處理后就會得到透照影像，這樣根據影像的形狀和黑度情況就可以評定材料中有無缺陷及缺陷的形狀、大小和位置。（b b）特點：）特點：靈敏度高、直觀可靠，而且重復性好（c c）焦距的選擇：）焦距

3、的選擇：（e e）焊件中常見的缺陷：）焊件中常見的缺陷：（2 2）電離檢測法）電離檢測法 當射線通過氣體時，與氣體分子撞擊，產生電離。電離效應會產生電流，其大小與射線強度有關，根據電流大小便可判斷試件的完整性。 特點：自動化程度高，成本低，但對缺陷性質的判別較困難，只適用于形狀簡單、表面平整的工件。電離檢測示意圖（3 3）熒光屏直接觀察法）熒光屏直接觀察法 將透過試件的射線投射到涂有熒光物質（如ZnS/CaS）的熒光屏上時，熒光屏會發出不同強度的熒光，利用熒光屏上的可見影像直接辨認缺陷。 特點：成本低、效率高、可連續檢測，適應于形狀簡單、要求不嚴格產品的檢測熒光屏觀察法示意圖（4 4）電視觀察

4、法）電視觀察法 電視觀察法是熒光屏直接觀察法的發展，實際上就是將熒光屏上的可見影像通過光電倍增管來增強圖像，再通過電視設備進行顯示。 特點：自動化程度高，但靈敏度較低，對形狀復雜的零件檢查也比較困難。三、射線檢測技術的應用 射線檢測技術適用于各種材料的檢驗，應用領域非常廣泛，其常用范圍如下：（1）探傷：鑄造、焊接工藝缺陷檢驗，復合材料構建檢驗等；（2）測厚：厚度在線實時測量；（3）檢查：機場、車站、海關檢查，結構和尺寸測定等；（4）研究：彈道、爆炸、核技術、鑄造工藝等動態過程研究，考古研究，反饋工程等類別類別技術技術主要應用主要應用射線照相檢測技術鑄焊件、電子元器件檢測，結構測繪鑄件、焊接件檢測含氫物資、腐蝕、發射性材料等的檢測紙張、郵票等的檢測（早期研究，很少使用）低靈敏度檢測彈道、爆炸、工藝、生物等過程研究射線實時成像檢測技術X射線熒光實時成像圖像增強實時成像檢測數字實時成像檢測X射線光導攝像實時成像機場、車站、海關檢查工業在線監測機場、車站、海關檢查生物、文物考古等研究射線層析檢測技術射線層析檢測康普頓散射成像檢測航空、航天關重件檢測、科學研究飛機場檢測、航天重要件檢測便攜式X射線數字成像技術（CR，DR）在GIS設備故障診斷和狀態監測中的應用 X射線數字成像檢測技術CR，DR實現了GIS設備內部結構的“可視化”診斷，有效地解決了GIS設備內部結構復雜，且充有SF6絕