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文檔簡介
1、精選文檔管道混凝土滿包施工方案1、 工程概況 本工程新增除磷一體機(jī)設(shè)備,需要澆筑設(shè)備基礎(chǔ)。該設(shè)備基礎(chǔ)在現(xiàn)狀污水廠主工藝管道上方。由于該管道屬于主出水管道,考慮到后期管道年久失修導(dǎo)致滲水的狀況,且設(shè)備基礎(chǔ)澆筑完成后不利于該管道的修理工作。因此對該管道進(jìn)行混凝土滿包加固,確保管道不會裂開滲水。2、施工方案2.1 施工預(yù)備 開工前由工程部、項(xiàng)目部人員對施工作業(yè)人員進(jìn)行平安、質(zhì)量、技術(shù)、文明施工等交底工作,辦好交底手續(xù)。依據(jù)現(xiàn)場踏勘狀況、原設(shè)計(jì)圖紙,以及施工段所處的位置,摸清施工區(qū)域地下管線及地下障礙物的實(shí)況,如有影響施工的地下管線、障礙物由項(xiàng)目部會同相關(guān)單位一起協(xié)調(diào)解決。2.2、施工方法簡
2、介:排管工井施工:確定管線位;接受機(jī)械或人工開挖管道,每次開挖不得超過6米,按管道接口處向兩邊開挖2.5米,防止管道下沉;對開挖出來的管道使用12#螺紋鋼進(jìn)行加固,每各1米接受環(huán)筋加固;支模并澆筑混凝土,砼接受商品砼、機(jī)械振搗、連續(xù)澆制的施工方法;養(yǎng)護(hù)完成后拆掉模板并分層回填,開挖下一階段管道。確定管線分段開挖管道鋼筋網(wǎng)加固支模混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)拆模回填下一段施工復(fù)測施工程序流程圖(1)管道開挖首先依據(jù)竣工圖紙,測量人員進(jìn)行實(shí)地放樣,并標(biāo)出大致管道位置,然后挖掘機(jī)進(jìn)場按放樣線進(jìn)行開挖,開挖時的土方除預(yù)留回填土方臨時存放,其余均外運(yùn)。溝槽開挖較深時,可依據(jù)土質(zhì)、地下水位等狀況,打算是否需要支護(hù)加固,
3、同時溝槽內(nèi)視狀況的確是否要挖集水坑,保持溝槽內(nèi)干燥;(2)管道鋼筋加固對開挖出來的管道,進(jìn)行鋼筋網(wǎng)加固,接受12# 螺紋鋼。每格1米管道環(huán)筋加固,固定方式如下:(你那邊畫一下吧)(3)混凝土澆筑鋼筋綁扎合格后,應(yīng)準(zhǔn)時支模澆筑砼,削減管道下沉的可能。澆筑前排管沖洗潔凈;先行填搗密實(shí);砼澆筑時,應(yīng)兩側(cè)同時進(jìn)行,防止將管子擠偏;分層排管、砼包管;接受C25素砼包管。混凝土終凝前不得泡水,應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),混凝土工程做法如下:(4)管道回填 砼包封養(yǎng)護(hù)好后,應(yīng)準(zhǔn)時回填,每層高不應(yīng)超過20cm,必需使用6%灰土回填處理。(5) 下一段施工 該段施工完成并回填后,按原工序進(jìn)入下一段開挖施工,每端管道加固時鋼筋網(wǎng)
4、需要焊接連接;3、施工留意事項(xiàng)1、模板工程(A) 應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分外形尺寸和相互位置的正確。(B) 具有足夠的承載力量,剛度和穩(wěn)定性,能牢靠承載澆筑的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。(C) 構(gòu)造簡潔,拆裝便利,并便于鋼筋的綁扎、安裝、混凝土的澆注和養(yǎng)護(hù)要求。(D) 模板接縫不應(yīng)漏漿。(E) 模板與混凝土的接觸面應(yīng)刷隔離劑,嚴(yán)禁鋼筋沾隔離劑后與混凝土接觸。(F) 豎向模板和支架部分,安裝在基土上時,應(yīng)加設(shè)墊板且基土必需堅(jiān)實(shí)并有排水措施。(G) 模板及其支架在安裝過程中,必需設(shè)置防傾斜臨時固定措施。(H) 模板在符合拆除條件及達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。(I) 側(cè)模在強(qiáng)度能保證其表面
5、棱角不因拆除模板而損壞后,再拆除。(J) 底模在混凝土強(qiáng)度符合施工要求時方可拆除。2、鋼筋工程(A) 按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整鋼筋堆放場地,合理碼放,按綁扎挨次分類堆放鋼筋,如有銹蝕先進(jìn)行除銹處理。(B) 核對圖紙、配料單、料牌區(qū)實(shí)物、復(fù)核鋼筋規(guī)格尺寸外形、數(shù)量是否全都,如有問題準(zhǔn)時解決。(C) 清理好墊層,彈好墻、柱邊線。(D) 生疏圖紙,確定爭辯好鋼筋綁扎安裝挨次。3、混凝土工程 (A) 施工縫在澆注前,宜先鋪5cm厚與混凝土協(xié)作比相同的水泥砂漿。 (B)澆注方法:混凝土應(yīng)分層澆灌振搗,每層厚度在2040cm,邊下料邊振搗,連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。 (C)混凝土振搗:振搗柱子時,振搗棒盡
6、量靠近內(nèi)墻插。 (D)澆灌混凝土?xí)r應(yīng)留意愛護(hù)鋼筋位置。隨時檢查模板是否變形、位移,螺栓、吊桿是否松動、脫落以及漏漿現(xiàn)象,并派專人修理。 (E) 表面抹平:對振搗完畢的混凝土,應(yīng)用木抹子將表面壓實(shí)、抹平,表面不得有松散混凝土。 (F) 混凝土養(yǎng)護(hù):在混凝土澆完終凝后,應(yīng)對混凝土進(jìn)行保濕掩蓋養(yǎng)生,養(yǎng)護(hù)時間不得少于7晝夜。 (G) 填寫混凝土施工記錄,制作試塊,用以檢測28d強(qiáng)度。4、平安質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量保證措施我標(biāo)段將嚴(yán)格依據(jù)市政工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求建立施工質(zhì)量保證體系,確保各項(xiàng)工程質(zhì)量均在受控狀態(tài)。本工程所用材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必需按有關(guān)工程試驗(yàn)規(guī)范和規(guī)定實(shí)施,遵守招標(biāo)文件中有關(guān)條款和有關(guān)施工規(guī)
7、范的要求,做好本工程的材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)。用于本工程的所用建筑材料都必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定,并具有材質(zhì)證明和合格證件。施工所使用的各種計(jì)量檢測儀器、設(shè)備定期進(jìn)行檢查和鑒定,確保計(jì)量、試驗(yàn)、檢測等器具的精度和精確度。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān),上道工序未閱歷收合格不得進(jìn)行下道工序的施工。嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度:作業(yè)隊(duì)自檢、質(zhì)檢工程師復(fù)檢合格后即通知監(jiān)理工程師,隱蔽工程必需經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后再隱蔽。堅(jiān)持三級測量復(fù)核制,愛護(hù)好測量樁點(diǎn),施工測量放線要反復(fù)校核,確保中線、水平及結(jié)構(gòu)尺寸,位置正確,并依據(jù)要求向監(jiān)理工程師申報(bào)測量定位資料。 2、平安施工及環(huán)保措施 22平安措施 項(xiàng)目經(jīng)理為工程第一平安責(zé)任者,各職能部門負(fù)責(zé)分管各自范圍內(nèi)的平安工作。施工隊(duì)隊(duì)長是本隊(duì)的第一平安責(zé)任人。項(xiàng)目部平安科幫忙項(xiàng)目經(jīng)理并全面負(fù)責(zé)施工中的平安管理工作,各施工隊(duì)專職平安員幫忙施工隊(duì)長做好施工現(xiàn)場的平安工作。認(rèn)真貫徹落實(shí)“平安第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)的相關(guān)法令法規(guī)、規(guī)章制度。各施工作業(yè)點(diǎn)必需設(shè)平安監(jiān)護(hù)人員,身穿反光背心,負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場的平安作業(yè)。 一切施工活動都必需有平安施工措施,并要在施工前進(jìn)行技術(shù)交底和平安考試
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