1、衡水市中湖大道項目河沿鎮北至中隔堤段（K7+000K11+851.749）K11+479.5箱型通道開工報告 中交第四公路工程局有限公司2011年4月1日分項工程開工申請報告施工單位：中交第四公路工程局有限公司 施工合同號： 監理單位：江蘇華寧交通工程咨詢監理公司 編 號： 上一步中間交工證書編號（如果有）：分部工程名稱路基工程該項目負責人簽字部位及樁號：K11+479.5箱型通道記事：我部K11+479.5箱型通道施工放樣、所需標準試驗已完成，人員、機械設備已進場，具備開工條件，請總監辦予以核查、批準。 承包人（簽字）： 日期： 所需的附件一、施工的前提基礎二、施工內容三、詳細方法和工作程序

2、四、包括機構組織和人員分工在內的材料、設備、勞力的安排五、質量保證措施六、安全保證措施七、計劃進度八、臨時工程九、環保措施總監辦審批意見專業監理工程師：簽字： 日期： 總監理工程師：簽字： 日期： 衡水市中湖大道項目施工技術（工藝試驗）施工方案報審單施工單位：中交第四公路工程局有限公司 施工合同號： 監理單位：江蘇華寧交通工程咨詢監理公司 編 號： 致（總監理工程師） 徐貴強 先生：現報上K11+479.5箱型通道的施工技術（工藝試驗）方案，請予審核和批準。承包人技術負責人（簽名、公章）： 日期： 附件：施工技術（工藝試驗）方案詳細說明和附表專業監理工程師審查意見：審核人： 日期： 駐地監理工

3、程師審查意見： 審核人： 日期： 業主代表審查意見：審核人： 日期： 注：1、特殊技術、工藝方案要總監理工程師、業主代表批準，一般方案由駐地監理工程師批準；2、技術、工藝方案批準前是否要專家論證，由業主決定；3、本表由承包人填報一試三份，業主、監理、承包人各存一份。進場設備報驗單施工單位：中交第四公路工程局有限公司合同號： 監理單位：江蘇華寧交通工程咨詢監理公司編 號： 致（總監理工程師） 徐貴強 先生：下列施工設備按合同規定進場，請查驗簽證，準予使用。 承包人 日期序號設備名稱規格型號數量進場日期技術狀況擬用何處備注1砼運輸車歐曼8m³32010.12.1良好樁基2吊車加藤25T1

4、2010.12.1良好樁基3鋼筋切斷機22010.12.1良好橋梁工程4鋼筋彎曲機22010.12.1良好橋梁工程5電焊機82010.12.1良好橋梁工程6發電機組160KW12010.12.1良好橋梁工程 7組合鋼模板1.5×1.5m752010.12.1良好橋梁工程致（承包人） ：經查證1、性能、數量能滿足施工需要的設備 （準許進場使用的設備）2、性能不能滿足施工需要的設備 （由承包人更換后再報的設備）3、數量或能力不滿足的設備 （由承包人補充設備）4、請你盡快按施工進度要求配齊、配足所需設備。監理： 總監理工程師： 日期： K11+479.5箱型通道施工方案一、工程概況因路線在

5、跨越滏陽新河南大堤時，阻斷了原有的鄉村道路，為方便村民出行，特在K11+479.5處設置1-6m的箱型通道，該通道與路線斜交60°。其主要工程量有級鋼筋19.05t，C30砼186.9m3，C25砼93.1m3，C40砼32.7m3，漿砌片石318.1m3，挖方4096.4m3，8%灰土換填1034.3m3。二、編制依據1、中湖大道河沿鎮至中隔堤段施工設計圖；2、公路橋涵施工技術規范3、質量檢驗評定標準三、施工計劃安排施工計劃：2011.4.52011.5.20。四、施工管理人員配備為取保本工程保質保量的順利完成，我部組織經驗豐富的施工作業班組進行施工，其主要管理人員及施工機械設備配

6、備如下表：主要人員一覽表序號姓名職務職稱工作職責備注1蘇常禮項目經理工程師負責全面日常工作安排2徐德副經理工程師負責現場全面施工工作安排3程鵬飛總工工程師負責全面施工技術管理工作4韓正橋梁隊長工程師負責橋梁具體施工安排3馮森技術員技術員負責工序檢查報檢4鄧盛雙路基隊長工程師全面路基、涵洞的施工安排5鄧盛全測量員技術員配合測量隊長工作安排6王寶良測量隊副隊長助理工程師負責測量隊日常工作的安排7李飛試驗室主任工程師負責全面實驗檢測工作8余銓實驗員工程師配合試驗主任工作9賈勇辦公室負責后勤保障10李陽安全員負責現場安全地方事宜處理五、施工方案1、測量放樣由項目部測量隊放出控制樁，再根據控制樁放出詳細

7、的開挖輪廓線，用白灰撒出灰線。2、基坑開挖根據放出的開挖輪廓線用人工配合機械開挖，開挖時比設計結構尺寸寬出50cm作為施工的工作面，基坑底部預留510cm用人工清理至基底標高。若開挖后有水，在兩端開出集水坑，四周開挖30cm寬排水溝將水排至集水坑用水泵排出，保證在施工過程中基底無積水。3、基底處理基坑開挖完畢后，由及時通知試驗室基底承載力進行檢測，若基底承載力達不到設計要求，應及時通知監理和設計院對基底進行相應的換填處理，以保證足夠的基底承載力。4、基礎及底板施工在施工之前，按設計填筑砂礫墊層并保證壓實度滿足設計及規范要求,然后澆筑墊層混凝土，并在墊層上精確放樣，再進行底板模板及鋼筋就位施工。

8、5、 側墻鋼筋加工及安裝在該涵附近硬化一處足夠面積的場地，搭設鋼筋加工棚，進行鋼筋加工，并分類編號堆放。鋼筋原材和半成品應按要求墊高堆放，彩條布遮蓋或存在鋼筋棚內。按圖紙要求掛劃線綁扎施工，鋼筋接頭嚴格按規范要求錯開設置并滿足以下要求：、在每批鋼筋中，選取表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件（含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗）和一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合規范規定數值時，則另取兩倍數量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產品。、鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。、鋼筋

9、應平直，無局部變折，、鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差應滿足規范要求。、鋼筋嚴格按照設計圖紙制作，綁扎前仔細檢查其品種、規格、尺寸是否與圖紙相符，準確無誤后再運至現場綁扎。鋼筋接頭一般采用搭接焊，且符合以下要求：當雙面焊時，搭接長度不小于5d，單面焊為10d。搭接焊時，要保證兩根鋼筋同軸線。為保證鋼筋的保護層厚度，在鋼筋和模板之間設砼墊塊，墊塊可用高強度砂漿做成帶中心孔的圓盤狀，綁扎鋼筋時沿涵身四周間隔一定距離穿于箍筋上，并互相錯開，分散布置，以確保澆筑時的鋼筋位置準確、不變形。6、側墻模板施工側墻采用組合鋼模板拼接,頂板及倒角采用優質竹膠板拼接，鋼模為組合鋼模；用48

10、*3.5的鋼管作縱橫肋骨及支撐。對拉螺桿采用16圓鋼制作,箱通內設滿堂碗扣支架接頂板平衡木法施工。安裝之前，將模板打磨并在接縫處貼雙面膠后涂脫模劑。在模板施工過程中，嚴格按施工放樣掛線施工，鋼模板橫向拼接，拼接處采用法蘭連接。采用4.8*3.5鋼管為縱、橫肋骨，橫肋在下，肋骨間距60cm，對拉螺桿拉在縱肋上，對拉螺桿在每個橫縱肋交叉處設置。在涵身底部對拉桿設雙螺母，防止跑模。嚴格控制模板接縫，模板錯臺在兩毫米范圍內，縫隙在一毫米內。模板拆除時限，一般應遵守下列規則：不承重側面模板的拆除，應在砼強度達到2.5MPa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除。模板拆除應按設計的順序進行，

11、遵循先支后拆的順序，拆時嚴禁拋扔。拆除模板，卸落支架時，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。拆除后，模板應維修整理，分類妥善存放。7、砼澆筑混凝土澆筑前，應對模板、鋼筋進行檢查，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應檢查混凝土的均勻性和坍落度符合要求后進行澆筑。箱通混凝土澆筑采用兩次澆筑，第一次澆筑至底板以上30cm處，第二次澆筑側墻及頂板（蓋板通道的蓋板預先預制，待側墻砼澆筑完成后安裝）。砼由攪拌站集中拌合供應，混凝土罐車運輸，底板砼由罐車直接倒入模板內，側墻和頂板砼用25噸吊車吊料斗入模。側墻采用分段澆筑，每次澆筑的長度

12、應根據兩道變形縫或沉降縫之間的距離而定，在澆筑底板砼時，必須按設計位置預留變形縫或沉降縫，并在底板以上30cm處設置凸形止水帶。澆筑側墻砼時，從涵洞的一端向另一端分層澆筑振搗，為防止出現冷縫，上下層同時澆筑，層與層之間的距離不大于1.5m，且應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土，每層厚度3040cm，振搗棒移動距離不應超過振搗器作用半徑的1.5倍，與側模保持50100mm的距離，振搗上層砼時，振搗棒應插入下層混凝土50100mm，振搗時，應做到快插慢拔，且避免振搗棒碰撞模板、鋼筋。對每一部位必須振動到該部位混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿。

13、振搗時應明確責任，保證無漏振、過振現象。混凝土的澆筑應連續進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。混凝土的運輸、澆筑及間隔的全部時間不得超過砼初凝時間。混凝土澆筑完成后，對混凝土外露面應及時休整抹平。由于特殊情況混凝土不能連續澆筑時，在取得監理工程師同意的情況下，做施工縫處理。在下次混凝土澆筑前，施工縫應做鑿毛處理，鑿毛時混凝土要達到規定強度。砼養護應設專人，采用覆蓋麻袋片、灑水方法養護。 8、變形縫設置。變形縫設置按照設計圖施工，并貫穿整個斷面，縫內用瀝青麻絮填塞。9、現澆蓋板施工采用滿堂式支架進行蓋板施工。在側墻及臺帽澆筑完成后，立即對兩側墻之間的地面進

14、行整平、碾壓及硬化，以便搭設支架。支架的縱橫間距均采用60cm，待支架搭設完成后，支架頂部設置可調節式的頂托，以便對蓋板底模進行局部調整。底模拼裝完成后，在底模上堆放比1.2倍頂板的重量進行靜載試驗，試驗天數不少于3天。搭設支架應注意的事項：1.安裝時，各扣件必須擰緊扣死。2嚴格按要求控制縱橫間距。3搭設多層支架時，必須設置剪刀撐。4注意支架掃地桿與地面之間的距離不能大于40cm。5鋼管變形要小于最大允許值。6剪刀撐及橫斜撐必須扣接牢固，鋼管要豎直。待靜載試驗完成后，直接在底模上進行蓋板鋼筋的安裝，及進行砼澆筑。10、涵背回填涵背回填必須在箱涵整體澆筑完成且強度達到70%以后，方可進行；回填高

15、度從原地面至路面底基層，寬度為路基全寬。在填筑時，兩涵身后應同時對稱分層填筑，分層松鋪厚度不超過15cm，臺后回填密實度要達到96%，靠臺后1.5m范圍內應用人工持小型夯實機具夯實，涵背回填應注意以下幾點：（1）箱涵隱蔽驗收合格后，應立即進行回填，回填土采用8%石灰改善土和級配碎石回填。（2）先開挖臺階，臺階寬度不小于1 m，高度不大于0.3m,基槽回填從基礎底部開始到涵頂，涵身兩側對稱進行、采用人工配合小型機具回填、夯實，嚴禁用機械推土回填。涵頂以上50cm，可采用機械回填、夯實或碾壓。（3）回填前應排除溝槽積水。并分層對稱回填、夯實（4）回填土應控制好含水量，回填土虛鋪厚度，對于小型機具不

16、大于20cm,壓路機在30cm以內。11、錐坡砌筑在臺背回填完之后，進行錐坡放樣，按坡比用坡比尺修理錐坡填土并夯實。開挖錐坡基礎槽口后，用M7.5漿砌片石砌筑基礎、坡腳和坡面。12、施工注意事項、基坑防、排水措施要有效。確保坑內排水暢通，基坑不浸泡，基底不積水。基底平整，超挖后禁止貼土回填。、模板架立時必須直順、牢固、平整、清潔。、砼臺身與基礎分開澆筑時，施工縫處要拉毛處理。同時應注意涵底鋪砌、基礎、涵身、臺帽沉降縫的設置，且縫與縫要求對齊。板縫要求與沉降縫對齊。、蓋板通道在臺背回填前必須將蓋板安裝完成，且涵底鋪砌完成后方可進行；回填時，涵洞兩側臺背應同時對稱填筑。六、確保工程質量和工期的措施

17、本工程質量目標為100%優良工程。（一）質量保證措施為按期優質完成此項工程，我們將首先抓好施工準備過程的質量管理，重視材料供應過程中的質量管理并加強施工過程的質量管理。具體措施如下：1.材料質量保證措施嚴格按質量標準訂貨、采購、運輸、保管和供應。各種材料進場前必須附有真實的出廠合格證和質量保證書，按規定取樣進行試驗，檢驗合格后才能采購進場。確保不合格材料不準進場，不合格的材料不準使用。保管中防止損壞變質,不同型號規格的材料不得混裝混存。2.機械設備保證措施綜合考慮施工現場條件，合理選用配置各種施工機械及設備。對操作人員實行定人定機，定崗定責，操作人員嚴格遵守操作規程，避免安全與質量事故，對機械

18、設備經常進行“五好”檢查，即完成任務好、技術狀態好、使用好、保養好、安全好。3.工序質量保證措施3.1實行質量目標管理,把質量目標層層分解,落實到施工的每一道工序上，把質量目標落實到每一個施工人員身上。3.2積極認真參加技術交底，了解設計意圖和關鍵部位的質量要求。3.3提高施工方案的質量。各道工序采用先進的施工工藝。3.4不能保證工程質量的施工工藝不采用，不能確保施工安全的施工方法不采用。3.5每道工序嚴格按照圖紙、規范施工，按現行的試驗規程進行試驗,按現行質量檢驗標準進行檢查.3.6做到道道工序有人把關，道道項目有人驗收，上一道工序驗收合格后才能進行下道工序，不合格堅決返工直至合格。3.7做

19、好各工序之間的交接銜接工作，對暫時不能進入下道工序的工程采取保護措施，避免損壞。3.8定期校驗工地使用的各種計量儀器，確保計量儀器完好精確。3.9認真負責、實事求是地做好各種施工原始記錄。定期進行匯總統計，作出質量動態分析，以利搞好質量管理工作，不斷提高工程質量。3.10積極配合監理工程師對工程質量的檢查驗收工作。（二）工期保證措施1.組織保障：做到班子到位、管理人員到位、管理制度到位、現場服務到位、獎懲措施到位。2.技術保障：配備足夠的技術人員，組成技術攻關組，在每個工序開工前編制詳細的施工方案和操作細則，專門研究和解決施工中出現的技術問題。運用網絡技術優化施工設計，積極推廣應用新技術、新材

20、料、新工藝，提高勞動生產率。3.資金保障：積極做好施工建設過程中的資金管理，做到專款專用，重點把好計量款項的分割支付關，保證了計量款的按時到位，做到公平、公開公正，提供資金保證。4.計劃保障：編制切實可行的施工進度計劃，并在施工管理的全過程中嚴格遵照執行；抓好關鍵項目和關鍵工序施工進度；根據施工進展，及時調整施工計劃，確保各項工作始終在可控的范圍內。5.人員、設備保障：投入充足的人員、施工機械設備、車輛，所有設備車輛按一般負荷所需數量的130%配備，保證在使用高峰時不會因為某部分設備損壞而造成停工。當因客觀因素造成進度遲緩時，及時添加設備，調集人員，確保階段進度和總進度的要求。同時，合理安排作

21、息時間，保證施工高峰期的人員、設備要求和安全生產。6.施工調度保障：合理調配勞動力，根據各工序的需要隨時抽調設備與人員，做到停人不停機，提高機械利用率。加強資金調度，保障工程的周轉資金，確保工程材料有一定的儲備量，供需時使用。 7.后勤保障：抓好職工生活、醫療、衛生、防病工作，保證職工有充分的精力和體力。生產、生活物資供應及時，解決職工的后顧之憂。做好夏季降溫防暑工作，保證工程的順利進行。8.加強與氣象部門聯系,做好雨、雪天及其他惡劣天氣時的施工安排。9.尊重和服從業主、監理工程師的監督、指導，將各項工作做好，同時加強和當地村民和政府的聯系，盡可能避免因為地方矛盾出現停工阻工等現象，把除天氣原

22、因以外因素對工期的影響降到最低。七、文明施工 為體現現代化管理水平，在施工中將著重抓好施工現場的場容、管理資料整理、料具管理和環境衛生防疫等四個方面的工作。做到“八化”，即標志標牌規范化，掛牌上崗制度化,材料堆放規格化，場地布置標準化、職工宿舍整潔化、運輸道路硬實化、質量目標具體化、宣傳氛圍經常化。以創造一個良好的施工環境和作業條件，保護員工的健康，確保施工活動正常進行。1.各作業班組明確各自的文明施工職責和崗位分工范圍。2.施工中合理設置各項臨時設施，各種料場堆放，布局合理，文明責任區劃分明確，并有明顯標記。3.施工現場豎立明顯的標牌，標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目經理和施工現場負責人及開工、竣工日期。4.施工前制定安全生產、文明施工措施和辦法，做到圖紙、措施、設備、材料、機具、勞動力等落實。5.臨時設施建設完整，布置得當，環境清潔。6.作業現場配備衛生設施，并配備專人負責清潔、整理工作。辦公室、作業間、庫房等場所內部保持整潔。7.機械設備按時檢修，滿足排放標準。八、安全保證措施安全生產不僅是關系到職工生命和國家財產的大事,更是工程得以順利實施的必要保證。為確保安全、優質、高效地完成施工任務，在安全生