1、地下室混凝土墻體裂縫的分析與控制在地下室施工過程中，墻體裂縫直接影響著建筑的使用功能，雖然絕對避免裂縫產(chǎn)生有一定的困難，但采取一定的措施，是能控制和減少裂縫的。本文介紹了地下室墻體裂縫的形式、產(chǎn)生的原因，防止裂縫的措施以及裂縫的修補方法，經(jīng)實踐證明效果良好。隨著我國社會經(jīng)濟迅速發(fā)展，大型地下室的建設(shè)越來越廣泛，在地下室施工過程中，墻體裂縫直接影響著建筑的使用功能，雖然絕對避免裂縫產(chǎn)生是比較困難的，但采取一定的措 施是能控制和減少裂縫的。1 墻體裂縫的形式及現(xiàn)象本文所指的地下室墻體裂縫，是指肉眼可見的裂縫，而不是微觀的裂縫，墻體裂縫一般出現(xiàn)在墻體的中間以上部位的不規(guī)則豎向裂縫。裂縫大多數(shù)為表層裂

2、縫，少部分為貫通裂縫，寬度一般在0.3mm以內(nèi)。出現(xiàn)時間一般在地下室墻體混凝土澆搗后5天3個月，后期也會產(chǎn)生一些裂縫，但量少。混凝土墻結(jié)構(gòu)越長，墻體越高，壁越厚，混凝土強度越高，出現(xiàn)豎向裂縫的情況越嚴重。2 裂縫原因分析21收縮引起的裂縫收縮裂縫最為常見，主要為塑性收縮、干燥收縮和化學(xué)自收縮。塑性收縮發(fā)生在混凝土凝固階段，尤其是初凝階段，此時水泥水化反應(yīng)較強烈，混凝土中水分蒸發(fā)很快，可塑性也同時失去。塑性收縮量較大，尤其是水灰比大的混凝土。 干燥收縮發(fā)生在混凝土凝固后，如太早拆模混凝土表面的水份蒸發(fā)快，表面層混凝土體積縮小，而內(nèi)部混凝土失水較慢，體積變化小，產(chǎn)生內(nèi)外變形的差異，使混凝土產(chǎn)生拉應(yīng)

3、力，而此時混凝土強度較低，便產(chǎn)生干縮裂縫。自收縮發(fā)生在混凝土的后期硬化過程中，由于水泥的水化反應(yīng)，水化生成物體積縮小，尤其是硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土。22設(shè)計因素引起的裂縫（1）設(shè)計側(cè)重結(jié)構(gòu)配筋，對構(gòu)造上的需要欠周到，應(yīng)采用較小直徑的鋼筋和減少鋼筋間距，使其達到水平鋼筋的細而密的要求，來提高混凝土的抗裂性能，這一點在外側(cè)迎水面保護層較厚（50mm）的情況下最容易出現(xiàn)裂縫。（2）設(shè)計時墻體中水平分布筋按強度計算，忽視了其配筋率不宜少于0.4，間距不宜大于100mm的抗裂要求。（3）在長大建筑物中未考慮混凝土收縮對結(jié)構(gòu)形成開裂的可能性，未根據(jù)結(jié)構(gòu)條件采取“抗放結(jié)合”的綜合措施。23施

4、工工藝因素引起的裂縫1鋼筋綁扎不規(guī)范，最常見的是跳扎、相鄰兩扣的綁扎方向相同，墻體鋼筋上的“S”筋未鉤在外排筋外側(cè)。2未合理選用澆搗方案，通常采用墻體與頂板一起澆搗，使墻體較早地受到頂板的約束。3混凝土配合比不正確，混凝土澆搗時振搗不密實或振搗時間過長，使粗骨料下沉，面層浮漿多。4墻體澆搗后拆模板時間過早及養(yǎng)護不及時、不充分，表層失水太快。5混凝土攪拌時間不足導(dǎo)致混凝土中物料均勻性差強度波動大。24材料因素引起的裂縫（1）水泥的C3A含量高，含堿量高或水泥細度過大。（2）粗、細骨料（砂、石）級配不合理單一，造成骨料間孔隙率大，混凝土中游離水隱藏量多，密度下降，從而導(dǎo)致強度下降。砂、石含泥量大降

5、低水泥石與骨料的粘接強度，導(dǎo)致早期裂縫，且易發(fā)展為貫通性有害裂縫。砂、石顆粒偏細也將增加水泥用量和用水量。（3）外加劑選擇不當。25溫度變化引起的裂縫當環(huán)境溫度發(fā)生變化時，混凝土將發(fā)生變形，變形遭受剛度、強度較大的構(gòu)件約束時，構(gòu)件將產(chǎn)生拉應(yīng)力，應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度時就會產(chǎn)生溫度裂縫，如地基對地下室墻體溫度變形的約束等。3 裂縫控制措施31優(yōu)化工程設(shè)計（1）設(shè)計時采用在相同的配筋率下，選擇細筋密布的辦法，提高混凝土的抗裂性能。（2）設(shè)計時重視水平分布筋的配筋率并按計算需要適當增加配置水平和豎向分布構(gòu)造數(shù)量。（3）根據(jù)結(jié)構(gòu)條件采取“抗放結(jié)合”的綜合措施。32加強施工過程控制（1）鋼筋綁扎按規(guī)范

6、施工，禁止跳扎，相鄰兩扣的綁扎方向應(yīng)相反，墻體的“S”筋鉤在外排筋外側(cè)應(yīng)電焊固定。（2）合理選用澆搗方案，宜采用墻體與頂板分開澆搗的辦法，盡量采用非泵送預(yù)拌混凝土，減少混凝土的水泥用量，減少混凝土收縮。（3）墻體澆搗每層不準超過500mm，搗平后再澆筑上層，注意振搗均勻到位。（4）延長拆模板的時間，帶模養(yǎng)護7d，其間對墻體兩側(cè)模板澆水養(yǎng)護，使內(nèi)外模板始終處于濕潤狀態(tài)，減少混凝土的內(nèi)外溫差。拆模后在墻兩側(cè)覆掛麻袋澆水養(yǎng)護，連續(xù)澆水養(yǎng)護不少于14d。減少混凝土暴露時間，在混凝土養(yǎng)護結(jié)束且模板拆除后，立即著手外墻防水施工，并及時回填，混凝土外墻在空氣中暴露的時間不得超過3個月。（5）混凝土攪拌時嚴格

7、計量，攪拌時間保證在120s以上，確保攪拌的混凝土均勻。33合理選用原材料、優(yōu)化配合比設(shè)計施工前與混凝土攪拌站聯(lián)系，雙方根據(jù)工程的特點和結(jié)構(gòu)需要，選定合理的原材料和確定優(yōu)化配合比。4墻體裂縫的處理41不影響結(jié)構(gòu)安全性的裂縫處理沿裂縫切出1520mm深的U形槽，槽中灌入材料類型根據(jù)裂縫寬度d決定。d0.2mm，灌入封閉樹脂膠泥；0.2mmd0.5mm，灌入甲凝；d0.5mm填充聚合物水泥砂漿修補。42影響結(jié)構(gòu)安全性的裂縫處理采用混凝土面粘結(jié)碳纖維布加固方法。該方法具有高強、高效，施工便捷，工效高、有極佳的耐腐蝕性能及耐久性能的特點。粘貼加固前對基層用砂輪機打磨平整，并用空壓機吹去粉塵，然后涂刷底層樹脂，待干燥后立即用找平材料找平處理，同樣待干燥后立即粘貼碳纖維片材，最后做表面防護。5工程效果廣東省醫(yī)療衛(wèi)生計量監(jiān)督站檢測樓地下室工程，本人就是根據(jù)上述介紹縫產(chǎn)生的原因，采用了上述一系列控制開裂措施，混凝土澆注工作按質(zhì)如期完成。經(jīng)建設(shè)單位、施工監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督站等各方面對混凝土質(zhì)量進行檢查驗收，混凝土表面未發(fā)現(xiàn)裂縫，地下室無滲漏情況，各項質(zhì)量指標均達到