1、14.1 軸承的功用和類型軸承的作用是支承軸。軸在工作時可以是旋轉的，也可以是靜止的。1能承擔一定的載荷，具有一定的強度和剛度。2具有小的摩擦力矩，使回轉件轉動靈活。3具有一定的支承精度，保證被支承零件的回轉精度。根據軸承中摩擦的性質，可分為滑動軸承和滾動軸承。一、軸承應滿足如下基本要求：二、軸承的分類根據能承受載荷的方向，可分為向心軸承、推力軸承、向心推力軸承。 (或稱為徑向軸承、止推軸承、徑向止推軸承）。14.2 滾動軸承的組成、類型及特點14.2.1 滾動軸承的組成滾動軸承一般由內圈1、外圈2、滾動體3和保持架4組成。內圈裝在軸徑上，與軸一起轉動。外圈裝在機座的軸承孔內，一般不轉動。內外

2、圈上設置有滾道，當內外圈之間相對旋轉時，滾動體沿著滾道滾動。保持架使滾動體均勻分布在滾道上，減少滾動體之間的碰撞和磨損。12341233常見的滾動體有六種形狀，一種是球形，五種是滾子。14.2 滾動軸承的組成、類型及特點14.2 滾動軸承的組成、類型及特點滾動軸承的內外圈和滾動體應具有較高的硬度和接觸疲勞強度、良好的 耐磨性和沖擊韌性。一般用特殊軸承鋼制造，常用材料有GCr15、GCr15SiMn、GCr6、GCr9等滾動軸承的工作表面必須經磨削拋光，以提高其接觸疲勞強度。 保持架多用低碳鋼板通過沖壓成形方法制造，也可采用有色金屬或塑料 等材料。 為適應某些特殊要求，有些滾動軸承還要附加其他特

3、殊元件或采用特殊 結構，如軸承無內圈或外圈、帶有防塵密封結構或在外圈上加止動環等。 14.2 滾動軸承的組成、類型及特點14.2.2 滾動軸承的類型及特點1、按所能承受載荷的方向或公稱接觸角的不同可分為向心軸承和推力軸承向心軸承徑向接觸軸承：公稱接觸角=0，主要承受徑向載荷，可承受較 小的軸向載荷。向心角接觸軸承：公稱接觸角=045，同時承受徑向載荷和 軸向載荷。推力軸承推力角接觸軸承：公稱接觸角=4590，主要承受軸向載荷， 可承受較小的軸向載荷。軸向接觸軸承：公稱接觸角=90，只能承受軸向載荷。滾動軸承公共接觸角14.2 滾動軸承的組成、類型及特點14.2 滾動軸承的組成、類型及特點2、按

4、滾動體的種類可分為球軸承和滾子軸承在外廓尺寸相同的條件下，滾子軸承比球軸承的承載能力和耐沖擊能力都好，但球軸承摩擦小、高速性能好。 球軸承滾子軸承3.按工作時能否調心可分為調心軸承和非調心軸承。 14.2 滾動軸承的組成、類型及特點4.按安裝軸承時其內、外圈可否分別安裝，分為可分離軸承和不可分離軸承。5.按公差等級可分為0、6、5、4、2級滾動軸承，其中2級精度最高，0級為普通級。另外還只有用于圓錐滾子軸承的6x公差等級。6.按照運動方式可分為回轉運動軸承和直線運動軸承。14.2 滾動軸承的組成、類型及特點14.4 滾動軸承的類型的選擇14.4.2 滾動軸承類型的選擇載荷條件轉速條件裝調性能調

5、心性能經濟性軸承受載荷的大小、方向和性質是選擇軸承類型的主要依據選擇軸承類型時應注意其允許的極限轉速nlim3類和N類的內外圈分離，便于拆裝。為方便長軸上軸承的拆裝，可選用代內錐孔和緊定套的軸承軸承內、外圈軸線間的偏位角應控制在極限之內，對安裝精度差的軸承，宜選用調心軸承。在滿足使用條件的情況下優先選用價格低廉的軸承。14.5 滾動軸承的工作情況分析及計算14.5.2 滾動軸承的失效形式和計算準則1.失效形式滾動軸承的失效形式主要有三種：疲勞點蝕、塑性變形和磨損14.8 滑動軸承概述2.軸承材料軸承材料是指在軸承結構中直接參與摩擦部分的材料，如軸瓦和軸承襯的材料。軸承材料性能應滿足以下要求：減

6、摩性：材料副具有較低的摩擦系數。耐磨性：材料的抗磨性能，通常以磨損率表示。抗咬粘性：材料的耐熱性與抗粘附性。摩擦順應性：材料通過表層彈塑性變形來補償軸承滑動表面初始配合不 良的能力。嵌入性：材料容納硬質顆粒嵌入，從而減輕軸承滑動表面發生刮傷或磨 粒磨損的性能。此外還應有足夠的強度和抗腐蝕能力、良好的導熱性、工藝性和經濟性。磨合性：軸瓦與軸頸表面經短期輕載運行后，形成相互吻合的表面形狀 和粗糙度的能力（或性質）。14.8 滑動軸承概述常用軸承材料有：金屬材料粉末冶金材料非金屬材料軸承合金（巴氏合金、白合金）是由錫、鉛、銻、銅等組成的合金銅合金 分為青銅和黃銅兩類。鑄鐵 有普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵等。

7、由銅、鐵、石墨等粉末經壓制、燒結而成的多孔隙軸瓦材料。有塑料、硬木、橡膠和石磨等，其中塑料用的最多1 1、滑動軸承、滑動軸承n工作時軸承和軸徑的支承面間形成直間工作時軸承和軸徑的支承面間形成直間或間接滑動摩擦的軸承。或間接滑動摩擦的軸承。 2 2、作用：、作用：n支承軸頸的一種重要部件，有時也用來支承軸頸的一種重要部件，有時也用來支承軸上的回轉零件，使其回轉并保持支承軸上的回轉零件，使其回轉并保持一定的旋轉精度一定的旋轉精度. .（減少摩擦，并承受載（減少摩擦，并承受載荷）荷） 3 3、特點、特點v優點：優點： 工作面間一般有潤滑油膜且為面接觸，所工作面間一般有潤滑油膜且為面接觸，所以它具有承

8、載能力大、抗沖擊、嘈聲比滾動以它具有承載能力大、抗沖擊、嘈聲比滾動軸承低、工作平穩、回轉精度高、高速、重軸承低、工作平穩、回轉精度高、高速、重載。載。v缺點：缺點： 啟動摩擦阻力大、維護比較復雜啟動摩擦阻力大、維護比較復雜4 4、應用、應用n（1 1）工作轉速極高的軸承；）工作轉速極高的軸承；n（2 2）要求軸的支承位置特別精確的軸承，以及）要求軸的支承位置特別精確的軸承，以及 回轉精度要求特別高的軸承；回轉精度要求特別高的軸承；n（3 3）特重型的軸承；）特重型的軸承；n（4 4）承受巨大的沖擊和振動載荷的軸承；）承受巨大的沖擊和振動載荷的軸承；n（5 5）必須采用剖分結構的軸承；）必須采用

9、剖分結構的軸承；n（6 6）要求徑向尺寸特別小以及特殊工作條件下）要求徑向尺寸特別小以及特殊工作條件下的軸承；的軸承； 金屬切削機床、汽輪機、雷達等。金屬切削機床、汽輪機、雷達等。n1 1、按承受載荷不同分、按承受載荷不同分： 徑向滑動軸承：承受徑向載荷徑向滑動軸承：承受徑向載荷 推力滑動軸承：承受軸向載荷推力滑動軸承：承受軸向載荷 徑向止推軸承：同時承受徑向、軸向載荷。徑向止推軸承：同時承受徑向、軸向載荷。n2 2、根據軸系及軸承裝拆的需要：、根據軸系及軸承裝拆的需要： 整體式：整體式： 對開式：多由兩半組成；對開式：多由兩半組成；n3 3、按工作時軸頸和軸瓦間的摩擦狀態、按工作時軸頸和軸瓦

10、間的摩擦狀態： 液體摩擦軸承液體摩擦軸承：完全隔開而不直接接觸：完全隔開而不直接接觸 其中液體摩擦軸承又分（油膜形成原理的不同）其中液體摩擦軸承又分（油膜形成原理的不同） 液體動力潤滑軸承液體動力潤滑軸承 （動壓軸承動壓軸承） 液體靜力潤滑軸承液體靜力潤滑軸承 （靜壓軸承靜壓軸承） 非液體摩擦軸承非液體摩擦軸承：局部接觸：局部接觸二、滑動軸承的類型二、滑動軸承的類型n1 1、徑向滑動軸承、徑向滑動軸承 組成組成：軸承座、軸瓦（軸套）、潤滑裝置、密封裝置軸承座、軸瓦（軸套）、潤滑裝置、密封裝置 軸瓦：與支承的軸徑直接接觸的重要零件軸瓦：與支承的軸徑直接接觸的重要零件 結構結構 整體式整體式 應用

11、：構造簡單，常用于低速、載荷不大的間歇工作的機器上應用：構造簡單，常用于低速、載荷不大的間歇工作的機器上 剖分式剖分式（對開式）（對開式）n2 2、推力滑動軸承推力滑動軸承（止推）（止推） 僅用于承受軸向載荷僅用于承受軸向載荷n3 3、自動調心軸承自動調心軸承 軸承寬度較大，由于軸的變形，軸頸與軸承會發生軸承寬度較大，由于軸的變形，軸頸與軸承會發生局部接觸。球面局部接觸。球面一、滑動軸承的結構一、滑動軸承的結構軸瓦和軸承座均為剖分式結構。軸瓦和軸承座均為剖分式結構。在軸承蓋與軸承座的剖分面上制有階梯形定位止口，便于安裝時對心。軸瓦在軸承蓋與軸承座的剖分面上制有階梯形定位止口，便于安裝時對心。軸

12、瓦直接支承軸頸，因而軸承蓋應適度壓緊軸瓦，以使軸瓦不能在軸承孔中轉動。直接支承軸頸，因而軸承蓋應適度壓緊軸瓦，以使軸瓦不能在軸承孔中轉動。軸承蓋上制有螺紋孔，以便安裝油杯或油管。軸承蓋上制有螺紋孔，以便安裝油杯或油管。 2 2、對軸承材料的要求、對軸承材料的要求n減磨性、耐磨性、潤滑性能、經濟性減磨性、耐磨性、潤滑性能、經濟性 1 1、足夠的抗壓、抗沖擊及疲勞強度、足夠的抗壓、抗沖擊及疲勞強度 2 2、低的摩擦系數和高的耐磨性、低的摩擦系數和高的耐磨性 3 3、良好的抗粘結能力、良好的抗粘結能力 4 4、良好的與潤滑分子的親和力、良好的與潤滑分子的親和力 5 5、良好的導熱性，有利于散熱、良好

13、的導熱性，有利于散熱 6 6、良好的順應性、良好的順應性 7 7、良好的磨合性、良好的磨合性 8 8、良好的抗腐蝕性和工藝性、良好的抗腐蝕性和工藝性3 3、軸承材料的分類、軸承材料的分類 （1 1）、金屬材料）、金屬材料 軸承合金（巴氏合金）：較軟的金屬基體中加入適量的硬軸承合金（巴氏合金）：較軟的金屬基體中加入適量的硬 合金而成的。強度低。軸承襯合金而成的。強度低。軸承襯 銅合金銅合金 灰鑄鐵：普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵。輕載、低速灰鑄鐵：普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵。輕載、低速 （2 2）、粉末冶金材料）、粉末冶金材料（陶瓷材料）（陶瓷材料） 輕載、低速、不宜經常添加潤滑油的場合輕載、低速、不宜經常添加

14、潤滑油的場合 （3 3）、非金屬材料）、非金屬材料 塑料塑料 、橡膠、橡膠 、硬木、硬木18.4 18.4 滑動軸承的潤滑滑動軸承的潤滑n1 1、目的：、目的： 降低摩擦阻力，減輕磨損，也有吸振、冷卻、防塵降低摩擦阻力，減輕磨損，也有吸振、冷卻、防塵等作用；等作用；n2 2、潤滑劑及其選擇、潤滑劑及其選擇 潤滑油：載荷大、溫度高，選粘度高的油；反之選潤滑油：載荷大、溫度高，選粘度高的油；反之選粘度小的油。粘度小的油。 潤滑脂：潤滑要求不高、難以經常供油或擺動的非潤滑脂：潤滑要求不高、難以經常供油或擺動的非液體摩擦滑動軸承。液體摩擦滑動軸承。n3 3、常用潤滑方法及潤滑裝置、常用潤滑方法及潤滑裝

15、置 潤滑方法潤滑方法n4 4、潤滑方法的選擇、潤滑方法的選擇 選擇選擇摩擦狀態摩擦狀態n按摩擦狀態，即表面接觸情況和油膜厚度，可以按摩擦狀態，即表面接觸情況和油膜厚度，可以將滑動摩擦分為四大類：將滑動摩擦分為四大類： 1、干摩擦、干摩擦 2、邊界摩擦（潤滑）、邊界摩擦（潤滑） 3、液體摩擦（潤滑）、液體摩擦（潤滑） 4、混合摩擦（潤滑）、混合摩擦（潤滑）1.干摩擦干摩擦 兩摩擦表面間無任何潤滑劑或保護膜的純凈金屬接觸兩摩擦表面間無任何潤滑劑或保護膜的純凈金屬接觸時的摩擦，稱為干摩擦。在工程實際中沒有真正的干摩時的摩擦，稱為干摩擦。在工程實際中沒有真正的干摩擦，因為暴露在大氣中的任何零件的表面，

16、不僅會因氧擦，因為暴露在大氣中的任何零件的表面，不僅會因氧氣而形成氧化膜，且或多或少也會被潤滑油所濕潤或受氣而形成氧化膜，且或多或少也會被潤滑油所濕潤或受到到 污染污染 ，這時，其摩擦系數將顯著降低。在機械設計，這時，其摩擦系數將顯著降低。在機械設計中，通常把不出現顯著潤滑的摩擦，當作干摩擦處理。中，通常把不出現顯著潤滑的摩擦，當作干摩擦處理。2.邊界摩擦邊界摩擦 兩摩擦表面各附有一層極薄的邊界膜，兩表面仍是兩摩擦表面各附有一層極薄的邊界膜，兩表面仍是凸峰接觸的摩擦狀態稱為邊界摩擦。與干摩擦相比，摩凸峰接觸的摩擦狀態稱為邊界摩擦。與干摩擦相比，摩擦狀態有很大改善，其摩擦和磨損程度取決于邊界膜的擦狀態有很大改善，其摩擦和磨損程度取決于邊界膜的性質、材料表面機械性能和表面形貌。性質、材料表面機械性能和表面形貌。3.液體摩擦液體摩擦 兩摩擦表面完全被液體層隔開、表面凸峰不直接接兩摩擦表面完全被液體層隔開、表面凸峰不直接接觸的摩擦。此種