1、 起重設備的標準負載能力起重設備的標準負載能力 由制造商標明的最大吊升能力，與吊臂由制造商標明的最大吊升能力，與吊臂的長度及半徑有關。的長度及半徑有關。 如如：標定為：標定為50T噸的吊車，是指作業半徑噸的吊車，是指作業半徑在在3米以內時的起重能力米以內時的起重能力 在各種臂桿長度和工作半徑的條件下，在各種臂桿長度和工作半徑的條件下，以額定起重量表中規定的吊重區和支腿伸以額定起重量表中規定的吊重區和支腿伸出狀態能允許起吊的最大載荷值。出狀態能允許起吊的最大載荷值。 如如：標定為：標定為50T噸的吊車，在臂全伸，作噸的吊車，在臂全伸，作業半徑為業半徑為20米時的起重能力僅為米時的起重能力僅為3.

2、2T多田野50噸吊 使起重機在使起重機在平坦、堅固平坦、堅固 的地面上，呈的地面上，呈水平水平狀態狀態后，利用起重機械將重物后，利用起重機械將重物吊起吊起，并使，并使重物發生位置變化重物發生位置變化 的作業過程。的作業過程。 由誰來作現場踏勘由誰來作現場踏勘 現場踏勘的主要內容現場踏勘的主要內容 關鍵性起重作業計劃關鍵性起重作業計劃?由誰來作現場踏勘 組織者：作業現場負責人 參加人員：起重指揮、起重司機、起重作業負責人 現場踏勘的主要內容現場踏勘的主要內容 工作區域是否安全，是否存在： 防爆要求防爆要求 輸電線路輸電線路 地埋物體地埋物體 斜坡斜坡 起起吊空間的限制吊空間的限制 被吊貨物是否安

3、全，應確認識： 被吊貨物的重量、尺寸被吊貨物的重量、尺寸 物理、化學性質物理、化學性質 起重機是否安全，應確認識： 起升高度起升高度 起重作業半徑及吊臂長度起重作業半徑及吊臂長度起吊計劃的制定和批準起吊計劃的制定和批準設備及人員的要求和檢查設備及人員的要求和檢查附件及工用具檢查和準備附件及工用具檢查和準備指揮信號的溝通指揮信號的溝通試吊試吊吊裝作業吊裝作業吊車離場吊車離場吊裝作業過程吊裝作業過程當符合下列任何一種條件時，可認為是當符合下列任何一種條件時，可認為是起吊：起吊：1、貨物需要一臺以上的起重機起吊的；、貨物需要一臺以上的起重機起吊的；2、偏離負載能力標牌上標明的能力或限制；、偏離負載能

4、力標牌上標明的能力或限制；3、吊臂在障礙物另一邊起吊，操作員無法目視且僅、吊臂在障礙物另一邊起吊，操作員無法目視且僅 靠指揮信號操作；靠指揮信號操作；4、吊臂接近管線、設備或電線、吊臂接近管線、設備或電線1.5m；5、氣候異常，風、雨、雪、雷電、沙塵暴等。、氣候異常，風、雨、雪、雷電、沙塵暴等。 電纜附近的起吊作業電纜附近的起吊作業 所有空中電纜應當被所有空中電纜應當被視為帶電，禁止起重機及視為帶電，禁止起重機及操作人員與電纜有任何接操作人員與電纜有任何接觸并保持一定的距離觸并保持一定的距離 在電線附近起吊作業在電線附近起吊作業應制定書面的作業計劃并應制定書面的作業計劃并嚴格實施，在允許的情況

5、嚴格實施，在允許的情況下，應斷電且在良好接地下，應斷電且在良好接地的情況下進行操作專人負的情況下進行操作專人負責警戒責警戒 作業現場吊裝風險識別作業現場吊裝風險識別 1. （物體打擊）吊索具和附件、吊點斷裂或滑脫；（物體打擊）吊索具和附件、吊點斷裂或滑脫； 2. （機械傷害）起重機吊臂（懸梁）傾覆或鋼絲繩斷裂；（機械傷害）起重機吊臂（懸梁）傾覆或鋼絲繩斷裂； 3. （擠壓傷害）擠壓吊件突然擺動、傾覆、旋轉傷人（擠壓傷害）擠壓吊件突然擺動、傾覆、旋轉傷人（人的站位）（人的站位） 4. 起吊后用手去碰吊索或吊物（不用引繩）致夾手壓腳；起吊后用手去碰吊索或吊物（不用引繩）致夾手壓腳； 7. （高處墜

6、落）（高處墜落） 8；觸電傷害；觸電傷害 吊裝前，吊裝小組負責人應進行如下確認：吊裝前，吊裝小組負責人應進行如下確認： 確認確認光線、氣象條件光線、氣象條件是否具備是否具備 吊車的安全吊車的安全附件附件是否是否齊全完好齊全完好； 確認確認吊車司機、司索、指揮人員吊車司機、司索、指揮人員是否經過正規吊裝是否經過正規吊裝培訓，培訓，是否有相應的吊裝是否有相應的吊裝經驗經驗，是否具備特種操作證書，明確聯，是否具備特種操作證書，明確聯絡絡方式和信號方式和信號； 確認吊車確認吊車支停支停的位置和方式安全；的位置和方式安全； 確認被吊物無確認被吊物無積液、無附著物、無掩埋遮擋；積液、無附著物、無掩埋遮擋；

7、 了解被吊物的中心和重量，確認吊索（含附件）、吊點、了解被吊物的中心和重量，確認吊索（含附件）、吊點、捆吊方式、引繩（數量及長度）符合安全要求；捆吊方式、引繩（數量及長度）符合安全要求； 確認吊車周圍和吊運路線上無障礙、無電線繩索、無人員確認吊車周圍和吊運路線上無障礙、無電線繩索、無人員或機械突然經過，以及是否存在交叉作業；或機械突然經過，以及是否存在交叉作業； 確認吊裝司索、指揮和監護人員的安全站位和路線。確認吊裝司索、指揮和監護人員的安全站位和路線。 （一）確認危險區域無人；（一）確認危險區域無人； （二）確認吊車吊件安全；（二）確認吊車吊件安全； （三）確認吊具吊點正確；（三）確認吊具吊

8、點正確； （四）確認人員經過培訓；（四）確認人員經過培訓； （五）確認引繩準備到位（五）確認引繩準備到位下面五個確認非常關鍵一般吊裝作業注意事項一般吊裝作業注意事項 吊裝小組負責人做好作業準備工作和必要的檢吊裝小組負責人做好作業準備工作和必要的檢查，向司機和小組成員進行工作安全分析交底，查，向司機和小組成員進行工作安全分析交底，分工分責分步驟，講解任務和潛在風險，重申分工分責分步驟，講解任務和潛在風險，重申或考核或考核“十不吊十不吊”，明確吊運順序、路線和安，明確吊運順序、路線和安全區域，并約定應急事項。全區域，并約定應急事項。 準備工作完成后，向值班干部申請作業許可，準備工作完成后，向值班干

9、部申請作業許可，值班干部一一確認，并確認參加吊裝的人員對值班干部一一確認，并確認參加吊裝的人員對吊裝工作的目標、步驟、風險等明確，才能許吊裝工作的目標、步驟、風險等明確，才能許可。可。吊裝作業注意事項吊裝作業注意事項 吊車必須充分展開支腿，并支在穩固的地面或墊木上，吊車必須充分展開支腿，并支在穩固的地面或墊木上，不允許超限起吊。不允許超限起吊。 中途停止作業，必須將吊臂、吊物放下來，吊臂懸空期中途停止作業，必須將吊臂、吊物放下來，吊臂懸空期間司機不能離開操作室。間司機不能離開操作室。 起吊運移不得突然加速減速，突然運動停止，吊運速度起吊運移不得突然加速減速，突然運動停止，吊運速度應控制重物的擺

10、動半徑。應控制重物的擺動半徑。 吊臂伸縮、回轉和吊鉤上下三種運動不能同時進行；吊臂伸縮、回轉和吊鉤上下三種運動不能同時進行； 長度超過長度超過6m的物件必須拴引繩，吊物下降到離地的物件必須拴引繩，吊物下降到離地0.5m以下才能靠近用手推扶。任何時候禁止用肩背、腿腳去以下才能靠近用手推扶。任何時候禁止用肩背、腿腳去扛、蹬吊物。扛、蹬吊物。 拆卸井架、防噴器等，應先確認吊穩，牽好引繩，人員拆卸井架、防噴器等，應先確認吊穩，牽好引繩，人員站位安全，才能拆卸。防止拆開瞬間重物突然偏斜、移站位安全，才能拆卸。防止拆開瞬間重物突然偏斜、移動。動。 人員安全才是吊裝作業的首要目標人員安全才是吊裝作業的首要目

11、標，也是，也是吊裝指揮的首要責任吊裝指揮的首要責任! 作業中發現有不安作業中發現有不安全的行為，以及配合失當等問題，應適時全的行為，以及配合失當等問題，應適時停止作業，重申要求。在光線、氣象等條停止作業，重申要求。在光線、氣象等條件惡化時，及時停止吊裝作業。不連續作件惡化時，及時停止吊裝作業。不連續作業、新的吊裝作業或人員變化的，要重申業、新的吊裝作業或人員變化的，要重申要求，重新組織交底。要求，重新組織交底。起重機的準備起重機的準備1 起重機檢查起重機檢查2、地面及地下土層承載力評估、地面及地下土層承載力評估 3、起重機打腿布置、起重機打腿布置4、起重機水平度的調整、起重機水平度的調整完好的

12、防脫裝置吊鉤防脫裝置失效吊鉤行程限位裝置是否完好，鋼絲繩卡設置是否正確，鋼絲繩有無吊鉤行程限位裝置是否完好，鋼絲繩卡設置是否正確，鋼絲繩有無變形，缺陷變形，缺陷標準的鋼絲繩卡法標準的鋼絲繩卡法,主鋼繩保持平直主鋼繩保持平直1、地基下陷、地基下陷2、斜坡打滑（禁用地耙）、斜坡打滑（禁用地耙）3、平整度（填平坑凹地面）、平整度（填平坑凹地面）正確進行起重機打腿布置正確進行起重機打腿布置 （1）所有的支腿必須全部使用，否則起重機的）所有的支腿必須全部使用，否則起重機的起重能力將極大下降起重能力將極大下降（3）所有的車輪必）所有的車輪必須完全離開地面，須完全離開地面，否則起重機車輪內否則起重機車輪內部

13、軸承在受力情況部軸承在受力情況下會變形，同時起下會變形，同時起重機起重能力也將重機起重能力也將極大減少極大減少起重機布置起重機布置試吊的要求試吊的要求禁止起重的要求禁止起重的要求禁止越過的要求禁止越過的要求起重作業完畢的要求起重作業完畢的要求多臺起重機共吊一物的安全要求多臺起重機共吊一物的安全要求起重作業中的安全要求起重作業中的安全要求起重操作前，先鳴喇叭，以提醒起重作業范圍內起重操作前，先鳴喇叭，以提醒起重作業范圍內的人員注意。的人員注意。起重指揮應確認起重作業人員處于安全。起重指揮應確認起重作業人員處于安全。應先將貨物吊離地面應先將貨物吊離地面10cm10cm15cm15cm停住。停住。檢

14、查：檢查：吊車穩定性吊車穩定性 吊物、吊索、吊具的安全性吊物、吊索、吊具的安全性 在確認安全可靠的情況下，方可繼續起重作業。在確認安全可靠的情況下，方可繼續起重作業。吊裝現場要有警示吊裝現場要有警示正確使用游繩牽引貨物正確使用游繩牽引貨物正確使用吊裝工具正確使用吊裝工具起重吊裝作業過程需要卸扣需要卸扣第三部份第三部份 吊索安全管理要求吊索安全管理要求1 吊索具使用要求吊索具使用要求2 鋼絲繩的報廢要求鋼絲繩的報廢要求3 鋼絲繩夾使用鋼絲繩夾使用4 人造纖維吊索的報廢要求人造纖維吊索的報廢要求5 卸扣使用要求卸扣使用要求6 索具吊掛安全要求索具吊掛安全要求7 保養與儲存保養與儲存吊索與吊具吊索與

15、吊具鋼絲繩禁止使用的情況鋼絲繩禁止使用的情況達到報廢斷絲數量的鋼絲繩禁止使用達到報廢斷絲數量的鋼絲繩禁止使用6 6股鋼絲繩斷絲主要發生在外表，鋼絲繩表面可見股鋼絲繩斷絲主要發生在外表，鋼絲繩表面可見斷絲總數超過表中規定應報廢斷絲總數超過表中規定應報廢。鋼絲繩禁止使用的情況鋼絲繩禁止使用的情況 吊索銘牌遺失或無法辨認；吊索銘牌遺失或無法辨認； 鋼絲繩磨損，外層的鋼絲直徑已經減少鋼絲繩磨損，外層的鋼絲直徑已經減少1/31/3； 鋼絲繩上是否有扭結、壓扁、鳥籠或其他結構性損壞；鋼絲繩上是否有扭結、壓扁、鳥籠或其他結構性損壞；打節打節扭曲扭曲鳥籠鳥籠繩索磨損繩索磨損 p鋼絲繩夾的用途如右圖鋼絲繩夾的用

16、途如右圖p鋼絲繩夾絕不能當卸扣用！鋼絲繩夾絕不能當卸扣用！p選擇與鋼絲繩尺寸相匹配的選擇與鋼絲繩尺寸相匹配的鋼絲繩夾，包括配套螺栓。鋼絲繩夾，包括配套螺栓。p鋼絲繩夾只能用來卡兩股鋼鋼絲繩夾只能用來卡兩股鋼絲繩，不能卡多股繩，更不允絲繩，不能卡多股繩，更不允許夾塞螺栓！許夾塞螺栓！p鋼絲繩夾受載鋼絲繩夾受載12次后，螺次后，螺母需要進一步擰緊；母需要進一步擰緊；繩夾鞍座必須在長繩端繩夾鞍座必須在長繩端起重機械安全規程 用繩卡連接時的安全要求鋼絲繩直徑（）繩卡數量（個） 繩卡壓板應在鋼絲繩長頭一邊；繩卡間距不應小于鋼絲繩直徑的倍4 4 人造纖維吊索（吊帶）禁止使用的情況人造纖維吊索（吊帶）禁止使

17、用的情況 吊索標簽遺失或無法辨認吊索標簽遺失或無法辨認 化學腐蝕化學腐蝕 有洞，磨損，割痕，壓損或者刺破有洞，磨損，割痕，壓損或者刺破 纖維斷裂超過纖維斷裂超過5 任一部分熔化或燒焦任一部分熔化或燒焦 有死結有死結 縫合線斷開或者磨損縫合線斷開或者磨損 附件損壞附件損壞繩索不得打結繩索不得打結1.卸扣不得超負荷使用。在起重作業中卸扣不得超負荷使用。在起重作業中,可按標準查取可按標準查取卸扣號碼及許用負荷直接選用卸扣。卸扣號碼及許用負荷直接選用卸扣。 2.使用卸扣時必須注意其受力方向，要采取正確安裝使用卸扣時必須注意其受力方向，要采取正確安裝方式使力的作用點在卸扣本身的彎曲部分和橫銷上方式使力的

18、作用點在卸扣本身的彎曲部分和橫銷上;否則否則,作用力使卸扣本體的開口擴大作用力使卸扣本體的開口擴大,橫銷的螺紋可能會因此損橫銷的螺紋可能會因此損壞。卸扣不得橫向受力。壞。卸扣不得橫向受力。 3.安裝卸扣橫銷時安裝卸扣橫銷時,應在螺紋旋足后回轉半扣螺距應在螺紋旋足后回轉半扣螺距,以防以防止螺紋旋得過緊而使橫銷無法退出。止螺紋旋得過緊而使橫銷無法退出。 4.卸扣使用完畢后卸扣使用完畢后,不允許將拆除的卸扣從高空向下拋不允許將拆除的卸扣從高空向下拋擲擲,以防卸扣變形及內咔產生不易發覺的裂紋和損傷。以防卸扣變形及內咔產生不易發覺的裂紋和損傷。 不準敲擊螺紋部位。不準敲擊螺紋部位。5.嚴禁用其它材料的螺

19、栓取代卸扣配套橫銷。嚴禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套橫銷。 6.當卸扣任何部位產生裂紋、塑性變形、螺當卸扣任何部位產生裂紋、塑性變形、螺紋脫扣，橫銷彎曲，以及銷軸和扣體斷面磨紋脫扣，橫銷彎曲，以及銷軸和扣體斷面磨損達原尺寸的損達原尺寸的3%5%時，應報廢。時，應報廢。 7.銷子不能扣在能活動的索具內，防止旋轉銷子不能扣在能活動的索具內，防止旋轉松扣。卸扣不得處于吊件的轉角處。松扣。卸扣不得處于吊件的轉角處。 8.不用卸扣時，應在其橫銷的螺紋部分涂以不用卸扣時，應在其橫銷的螺紋部分涂以潤滑油，存放在干燥處，以防生銹。潤滑油，存放在干燥處，以防生銹。 用于綁扎的鋼絲繩吊索不得用插接、打結或繩用于綁扎的鋼絲繩吊索不得用插接、打結或繩卡固定連接的方法縮短或加長。卡固定連接的方法縮短或加長。 采用穿套結索法，應選用足夠長的吊索，以確采用穿套結索法，應選用足夠長的吊索，以確保擋套處角度不超過保擋套處角度不超過120，且在擋套處不得向，且在擋套處不得向下施加損壞吊索的壓緊力。下施加損壞吊索的壓緊力