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文檔簡介
1、山東省特種設備檢驗研究院NB/T 47013.6-2015山東省特種設備檢驗研究院 主要修訂依據及參考資料主要修訂依據及參考資料 NB/T 47013.6的修訂主要變化的修訂主要變化 NB/T 47013.6 標準條文標準條文 NB/T 47013.6 修訂過程修訂過程5234. 修訂的背景修訂的背景1 山東省特種設備檢驗研究院1. NB/T 47014.6 修訂的背景修訂的背景JB 4730-94壓力容器無損檢測壓力容器無損檢測標準首次制定標準首次制定了渦流檢測,自發布以來,渦流檢測技術在壓力容了渦流檢測,自發布以來,渦流檢測技術在壓力容器和壓力管道行業得到了廣泛的應用;器和壓力管道行業得到
2、了廣泛的應用;修訂版修訂版JB/T 4730.6-2005承壓設備無損檢測承壓設備無損檢測 第第6部分:渦流檢測部分:渦流檢測完善了標準內容,增加了完善了標準內容,增加了遠場遠場渦流渦流、在用設備檢驗在用設備檢驗等,共等,共9章章2附錄。標準頒布十附錄。標準頒布十年來,在承壓設備安全領域發揮了重要作用;隨著年來,在承壓設備安全領域發揮了重要作用;隨著經濟社會發展和技術進步,原標準部分內容已不能經濟社會發展和技術進步,原標準部分內容已不能滿足需求,為了適應當前承壓設備安全、節能與質滿足需求,為了適應當前承壓設備安全、節能與質量要求,有必要對原標準進行修訂,以滿足承壓設量要求,有必要對原標準進行修
3、訂,以滿足承壓設備檢測中不同用戶和產品的使用需求。備檢測中不同用戶和產品的使用需求。山東省特種設備檢驗研究院1. NB/T 47014.6 修訂的背景修訂的背景近年來,國內外渦流檢測技術得到了較快發展,如遠近年來,國內外渦流檢測技術得到了較快發展,如遠場渦流技術,復平面檢測技術等。隨著渦流檢測技術的場渦流技術,復平面檢測技術等。隨著渦流檢測技術的不斷發展,不斷發展,ISO、EN、ASME等國際及發達國家標準化等國際及發達國家標準化組織相繼對各自標準進行了修訂,國內部分相關標準也組織相繼對各自標準進行了修訂,國內部分相關標準也進行了修訂。進行了修訂。為適應產品進步和技術發展的需要,規范渦流檢測技
4、為適應產品進步和技術發展的需要,規范渦流檢測技術的要求,有必要進一步修訂術的要求,有必要進一步修訂JB/T4730.6-2005標準,標準,以吸收和參考國內外的新標準、新技術和新成果,促進以吸收和參考國內外的新標準、新技術和新成果,促進標準不斷發展和完善,提高承壓設備無損檢測水平。標準不斷發展和完善,提高承壓設備無損檢測水平。二次修訂版二次修訂版NB/T 47013.6-2015承壓設備無損檢測承壓設備無損檢測 第第6部分:渦流檢測部分:渦流檢測增加了增加了放置式線圈放置式線圈渦流檢測(零渦流檢測(零部件、焊縫),部件、焊縫),覆蓋層厚度測量覆蓋層厚度測量等,共等,共13章章2附錄。附錄。山東
5、省特種設備檢驗研究院2. NB/T 47013.6 修訂過程修訂過程u2012年年1月月 全國鍋爐壓力容器標準委員會提出修訂任務;全國鍋爐壓力容器標準委員會提出修訂任務;u2012年年3月月 成立標準起草工作組,確定修訂大綱;成立標準起草工作組,確定修訂大綱;u2012年年4月月-8月,資料整理、調研,起草標準初稿;月,資料整理、調研,起草標準初稿;u2012年年9月月-2013年年4月討論標準初稿,形成征求意見稿;月討論標準初稿,形成征求意見稿;u2013年年4月月-2013年年9月月 征求意見和建議,匯總,處理征求意見和建議,匯總,處理u2013年年10月月 召開標準起草組標準討論會,形成
6、標準送審召開標準起草組標準討論會,形成標準送審稿,對標準送審稿進行審查;稿,對標準送審稿進行審查;u2013年年10月月-2014年年8月月 匯總、處理審查意見,形成標準匯總、處理審查意見,形成標準報批稿;報批稿;u2014年年8月月-2014年年12月,對標準報批稿進行再審查、再討月,對標準報批稿進行再審查、再討論,形成標準最終報批稿;論,形成標準最終報批稿; u2015年年4月,發布公告。月,發布公告。山東省特種設備檢驗研究院3. 主要修訂依據及參考資料主要修訂依據及參考資料國內相關標準國內相關標準GB/T 12604.6-2008 無損檢測無損檢測 術語術語 渦流檢測渦流檢測GB/T 1
7、2969.2-2007 鈦及鈦合金管材渦流探傷鈦及鈦合金管材渦流探傷方法方法GB/T 5248-2008 銅及銅合金無縫管渦流探銅及銅合金無縫管渦流探傷方法傷方法GB/T 5126-2001 鋁及鋁合金冷拉薄壁管材渦鋁及鋁合金冷拉薄壁管材渦流探傷方法流探傷方法GB/T 26954-2011 焊縫無損檢測焊縫無損檢測 基于復平面基于復平面分析的焊縫渦流檢測分析的焊縫渦流檢測GB/T 7735-2004 鋼管渦流探傷方法鋼管渦流探傷方法山東省特種設備檢驗研究院3. 主要修訂依據及參考資料主要修訂依據及參考資料國外相關技術標準ASME-(2010)注注:2015年年7月月ASME最新的最新的2015
8、版已出版已出lArticle 8 Eddy Current Examination of Tubular ProductslArticle 17 Remote Filed Testing(RFT) Examination MethodlArticle 26 Eddy Current StandardsISO 15548-1:2008 Non-destructive testing - Equipment for eddy current examination - Part 1: Instrument characteristics and verification 注:已有注:已有2013版
9、版ISO 15548-2:2008 Non-destructive testing - Equipment for eddy current examination - Part 2: Probe characteristics and verificationISO 15548-3:2008 Non-destructive testing - Equipment for eddy current examination - Part 3: System characteristics and verification 山東省特種設備檢驗研究院4. NB/T 47013.6的修訂主要變化的修訂
10、主要變化本部分主要內容:本部分主要內容: 規定承壓設備部件在規定承壓設備部件在制造和在用兩個階段中,制造和在用兩個階段中,不同材料(非磁性材料和不同材料(非磁性材料和鐵磁性材料)和不同工件鐵磁性材料)和不同工件(管子和焊縫)的渦流檢(管子和焊縫)的渦流檢測方法(常規渦流檢測測方法(常規渦流檢測/遠遠場渦流檢測、渦流探傷場渦流檢測、渦流探傷/渦渦流測厚),規定了流測厚),規定了各自各自的的設備要求、試塊、驗收(設備要求、試塊、驗收(合于使用)級別、檢測報合于使用)級別、檢測報告、合格標準和適用范圍告、合格標準和適用范圍。山東省特種設備檢驗研究院本部分主要變化本部分主要變化1. 增加第增加第3章:
11、術語和定義(章:術語和定義(GB/T12604.6,本標準第,本標準第1部分)部分)2. 第第4章:增加了章:增加了4.6檢測工藝文件檢測工藝文件3. 增加了增加了4.7 渦流檢測的一般影響因素渦流檢測的一般影響因素4. 第第5章章 增加了增加了5.5.2條條“檢測結果評定檢測結果評定”5. 第第6章章 擴大了擴大了6.1條中的適用范圍,添加鎳及鎳合金條中的適用范圍,添加鎳及鎳合金管管6. 增加增加6.5條條 “檢測結果評定檢測結果評定”7. 第第7章:章: 增加增加遠場渦流測厚遠場渦流測厚內容,適用范圍有所內容,適用范圍有所擴大;外徑擴至擴大;外徑擴至60mm,壁厚擴至,壁厚擴至4mm;8.
12、 增加增加7.2.4條條 “檢測結果評定檢測結果評定”9. 第第8章章 增加增加渦流測厚渦流測厚內容,適用范圍有所擴大,外內容,適用范圍有所擴大,外徑擴至徑擴至200mm,壁厚擴至,壁厚擴至8mm;4. NB/T 47013.6的修訂主要變化的修訂主要變化山東省特種設備檢驗研究院本部分主要變化本部分主要變化10. 增加增加8.3.5條條 “檢測結果評定檢測結果評定”;11. 第第9章:章:放置式線圈零部件渦流檢測放置式線圈零部件渦流檢測,是增加的新技,是增加的新技術方法;術方法;4. NB/T 47013.6的修訂主要變化的修訂主要變化12. 第第10章章放置式線圈焊縫渦放置式線圈焊縫渦流檢測
13、流檢測,是增加的新技術,是增加的新技術方法;方法;13. 第第11章章 覆蓋層厚度測量覆蓋層厚度測量 ,是增加的新技術方法;,是增加的新技術方法;14. 標準中還有的不同主要在標準中還有的不同主要在結構形式及部分措辭上;結構形式及部分措辭上;15. 對于檢測人員,增加了電對于檢測人員,增加了電磁方面專業知識的要求,磁方面專業知識的要求,有助于對檢測信號的判斷有助于對檢測信號的判斷和分析。和分析。山東省特種設備檢驗研究院5. NB/T 47013.6 標準條文標準條文1 范圍范圍1.1 NB/T47013的本部分規定了承壓設備渦流的本部分規定了承壓設備渦流檢測方法及質量分級要求。檢測方法及質量分
14、級要求。1.2 本部分適用于本部分適用于在制在制和和在用在用承壓設備用導電承壓設備用導電性金屬材料性金屬材料管材管材、焊接接頭焊接接頭表面及近表面缺陷表面及近表面缺陷的渦流檢測,適用于的渦流檢測,適用于金屬基體表面金屬基體表面覆蓋層厚度覆蓋層厚度的磁性法和渦流法測量。的磁性法和渦流法測量。1.3與承壓設備有關的支承件和結構件的渦流與承壓設備有關的支承件和結構件的渦流檢測,也可參照本部分使用。檢測,也可參照本部分使用。 不同類型渦流的檢測范圍詳見各具體章節不同類型渦流的檢測范圍詳見各具體章節山東省特種設備檢驗研究院5. NB/T 47013.6 標準條文標準條文2 規范性引用文件規范性引用文件
15、下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 5126 鋁及鋁合金冷拉薄壁管材渦流探傷方法鋁及鋁合金冷拉薄壁管材渦流探傷方法GB/T 5248 銅及銅合金無縫管渦流探傷方法銅及銅合金無縫管渦流探傷方法GB/T 7735 鋼管渦流探傷檢驗方法鋼管渦流探傷檢驗方法GB/T 12604.6 無損檢測無損檢測 術語術語 渦流檢
16、測渦流檢測GB/T 12969.2 鈦及鈦合金管材渦流探傷方法鈦及鈦合金管材渦流探傷方法GB/T 14480.3 無損檢測無損檢測 渦流檢測設備渦流檢測設備 第第3 部分部分 系統性能和檢驗系統性能和檢驗NB/T 47013.1 承壓設備無損檢測承壓設備無損檢測 第第1 部分:通用要求部分:通用要求NB/T47013.3 承壓設備無損檢測承壓設備無損檢測 第第3 部分:超聲檢測部分:超聲檢測NB/T 47013.4 承壓設備無損檢測承壓設備無損檢測 第第4 部分:磁粉檢測部分:磁粉檢測NB/T 47013.5 承壓設備無損檢測承壓設備無損檢測 第第5 部分:滲透檢測部分:滲透檢測NB/T470
17、13.10 承壓設備無損檢測承壓設備無損檢測 第第10 部分:衍射時差法超聲檢測部分:衍射時差法超聲檢測YB/T145 鋼管探傷對比試樣人工缺陷尺寸測量方法鋼管探傷對比試樣人工缺陷尺寸測量方法 (冶金行業標準)(冶金行業標準)山東省特種設備檢驗研究院5. NB/T 47013.6 標準條文標準條文4 一般要求一般要求4.1 檢測人員檢測人員4.1.1 從事渦流檢測的人員應滿足本標準從事渦流檢測的人員應滿足本標準NB/T 47013.1 的有關規定。的有關規定。4.1.2 從事渦流檢測的人員應具備一定的從事渦流檢測的人員應具備一定的電磁電磁方面的方面的專業知識。專業知識。從事渦流檢測工作時,為了
18、從事渦流檢測工作時,為了便于對信號的判斷和分析,便于對信號的判斷和分析,對人員提出具有一定的電磁對人員提出具有一定的電磁方面的專業知識很有必要,方面的專業知識很有必要,也有利于經驗的積累,及時也有利于經驗的積累,及時總結,促進該技術的發展。總結,促進該技術的發展。山東省特種設備檢驗研究院5. NB/T 47013.6 標準條文標準條文4.2 檢測系統一般要求檢測系統一般要求 本部分為渦流檢測系統的通用要求,本部分為渦流檢測系統的通用要求,涂涂層測厚設備應符合相關章節要求層測厚設備應符合相關章節要求。本標準本標準“第第11章章 覆蓋層厚度測量覆蓋層厚度測量”為新增加的檢測技術,對于檢測系為新增加
19、的檢測技術,對于檢測系統的要求在第統的要求在第11章中提及。章中提及。山東省特種設備檢驗研究院5. NB/T 47013.6 標準條文標準條文4.3 對比試樣對比試樣4.3.1 對比試樣主要用于調節渦流檢測儀器檢測靈敏度、調整檢對比試樣主要用于調節渦流檢測儀器檢測靈敏度、調整檢測參數、確定驗收等級和保證檢測結果準確性。測參數、確定驗收等級和保證檢測結果準確性。4.3.2 對比試樣應與被檢對象具有相同或相近規格、牌號、熱處對比試樣應與被檢對象具有相同或相近規格、牌號、熱處理狀態、表面狀態和電磁性能理狀態、表面狀態和電磁性能。4.3.3 對比試樣表面不應沾有異物,且無影響校準的缺陷。對比試樣表面不
20、應沾有異物,且無影響校準的缺陷。4.3.4 對比試樣上加工的人工缺陷應采用適當的方法進行測定,對比試樣上加工的人工缺陷應采用適當的方法進行測定,并滿足相關標準或技術條件的要求。并滿足相關標準或技術條件的要求。4.3.5 對比試樣上人工缺陷的尺寸不應解釋為檢測設備可以探測對比試樣上人工缺陷的尺寸不應解釋為檢測設備可以探測到的缺陷的最小尺到的缺陷的最小尺寸。寸。山東省特種設備檢驗研究院5. NB/T 47013.6 標準條文標準條文4.6 檢測工藝文件檢測工藝文件(NB/T47013的統一要求)的統一要求)4.6.1 檢測工藝文件包括工藝規程和操作指導書。檢測工藝文件包括工藝規程和操作指導書。4.
21、6.2 工藝規程除滿足工藝規程除滿足NB/T 47013.1 的要求外,還應的要求外,還應規定表規定表1所列的相關因素的具體范圍和要求;如相關所列的相關因素的具體范圍和要求;如相關因素的變化超出規定時,應重新編制或修訂工藝規程因素的變化超出規定時,應重新編制或修訂工藝規程。檢測單位應建立完整的無損檢測檔案,至少應包括檢測工藝文檢測單位應建立完整的無損檢測檔案,至少應包括檢測工藝文件,也是和件,也是和NB/T47013.1的通用要求的內容保持一致,標準中的通用要求的內容保持一致,標準中還列出了渦流檢測工藝工程應包含的相關因素及操作指導書應還列出了渦流檢測工藝工程應包含的相關因素及操作指導書應包括
22、的內容,以及包括的內容,以及渦流檢測的一般影響因素渦流檢測的一般影響因素(4.7條)。條)。山東省特種設備檢驗研究院5. NB/T 47013.6 標準條文標準條文5 鐵磁性管材渦流檢測鐵磁性管材渦流檢測5.1 范圍范圍5.1.1 本章規定了承壓設備用鐵磁性無縫鋼管、本章規定了承壓設備用鐵磁性無縫鋼管、鎳及鎳鎳及鎳合金管合金管、焊接鋼管(埋弧焊鋼管除外)等管材產品的、焊接鋼管(埋弧焊鋼管除外)等管材產品的渦流檢測方法。渦流檢測方法。5.1.2 本章適用于外徑不小于本章適用于外徑不小于4mm 鋼管的渦流檢測。鋼管的渦流檢測。增加了鎳及鎳合金管,因為其電磁特性與鐵磁性材料類似,所增加了鎳及鎳合金管
23、,因為其電磁特性與鐵磁性材料類似,所以放在了本章。以放在了本章。山東省特種設備檢驗研究院5. NB/T 47013.6 標準條文標準條文5.2.3 槽槽5.2.3.1 槽的形狀為縱向槽的形狀為縱向“N”形槽(見圖形槽(見圖2),平行于),平行于鋼管的主軸線。鋼管的主軸線。5.2.3.2 槽的尺寸見表槽的尺寸見表3。深度允許偏差為槽深的。深度允許偏差為槽深的15%,或者是,或者是0.05mm,取其大者。槽的底部或槽底角可,取其大者。槽的底部或槽底角可以加工成圓形。以加工成圓形。通孔和槽為渦流檢測試樣常見的通孔和槽為渦流檢測試樣常見的人工缺陷人工缺陷。JB/T4730-2005中雖然給中雖然給出了
24、槽作為人工缺陷,但未給定驗收等出了槽作為人工缺陷,但未給定驗收等級,本部分參照級,本部分參照GB/T7735-2004給出了給出了驗收等級驗收等級A或或B的人工槽的具體尺寸。的人工槽的具體尺寸。山東省特種設備檢驗研究院5. NB/T 47013.6 標準條文標準條文6 非鐵磁性金屬管材渦流檢測非鐵磁性金屬管材渦流檢測6.1 范圍范圍6.1.1 本章規定了承壓設備用非鐵磁性金屬管材產品的渦流檢本章規定了承壓設備用非鐵磁性金屬管材產品的渦流檢測方法。測方法。6.1.2 本章適用于本章適用于穿過式線圈穿過式線圈檢測系統,對于檢測系統,對于銅及銅合金銅及銅合金無縫無縫管,可檢測的管材為外徑管,可檢測的
25、管材為外徑3mm 160mm,壁厚為,壁厚為0.20mm6.0mm; 對于對于鋁及鋁合金鋁及鋁合金無縫管,可檢測的管材為外徑小于無縫管,可檢測的管材為外徑小于或等于或等于38mm,壁厚小于或等于,壁厚小于或等于2mm; 對于對于鈦及鈦合金鈦及鈦合金無縫無縫管,可檢測的管材為外徑管,可檢測的管材為外徑4mm 65mm,壁厚為,壁厚為0.5mm4.5mm。其他規格的管材制品可參照執行。其他規格的管材制品可參照執行。銅及銅合金無縫管、鈦及鈦合金無縫管渦流檢測范圍較銅及銅合金無縫管、鈦及鈦合金無縫管渦流檢測范圍較JB/T4730 -2005都都有了較大的提高,相關對比試驗人工缺陷及驗收等級參照相應的國
26、家標準有了較大的提高,相關對比試驗人工缺陷及驗收等級參照相應的國家標準:GB/T 5248-2008、GB/T 12969.2-2007。 山東省特種設備檢驗研究院5. NB/T 47013.6 標準條文標準條文6.1.3 對于對于奧氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼及類似合金無縫管材的檢及類似合金無縫管材的檢測范圍、對比試樣檢測方法及驗收等級,參照第測范圍、對比試樣檢測方法及驗收等級,參照第5 章內容執行。章內容執行。6.1.4 對奧氏體不銹鋼焊管檢測(驗收等級對奧氏體不銹鋼焊管檢測(驗收等級A),其),其通孔直徑根據鋼管尺寸規定。當鋼管壁厚通孔直徑根據鋼管尺寸規定。當鋼管壁厚3mm,通孔直徑為通孔直徑
27、為1.2mm(但當外徑(但當外徑51mm 時,通孔直時,通孔直徑徑1.60mm);當鋼管壁厚);當鋼管壁厚3mm,通孔直徑為,通孔直徑為1.60mm(但當外徑(但當外徑51mm 時,通孔直徑為時,通孔直徑為2.0mm);或由供需雙方協商孔徑的大小);或由供需雙方協商孔徑的大小。奧氏體不銹鋼屬非鐵磁性金屬管材,但其檢測范圍、對比試樣檢測及驗收等級,參照第五章鐵磁性金屬管材執行。山東省特種設備檢驗研究院5. NB/T 47013.6 標準條文標準條文7 在用鐵磁性換熱管的遠場渦流檢測在用鐵磁性換熱管的遠場渦流檢測7.1 范圍范圍7.1.1 本章規定了采用本章規定了采用內穿過式內穿過式線圈檢測在用鐵
28、磁性換熱管的線圈檢測在用鐵磁性換熱管的渦渦流檢測流檢測及及渦流測厚渦流測厚的方法。在制承壓設備上已安裝好的換熱管的方法。在制承壓設備上已安裝好的換熱管也可參照執行。也可參照執行。7.1.2 本章適用于外徑為本章適用于外徑為12.5mm60mm、壁厚為、壁厚為0.70mm4mm 的鐵磁性鋼管的遠場渦流檢測及遠場渦流測厚。在此規格的鐵磁性鋼管的遠場渦流檢測及遠場渦流測厚。在此規格之外的鐵磁性鋼管,可參照執行。之外的鐵磁性鋼管,可參照執行。本章增加了渦流測厚方法的內容,在用鐵磁性換熱管在使用一段時間后,本章增加了渦流測厚方法的內容,在用鐵磁性換熱管在使用一段時間后,其剩余壁厚的測定很有意義,這項技術
29、近年來得到了較快發展和廣泛應用。其剩余壁厚的測定很有意義,這項技術近年來得到了較快發展和廣泛應用。本章的適用范圍也較大提高,主要是目前檢測技術有了較大提高,硬件和本章的適用范圍也較大提高,主要是目前檢測技術有了較大提高,硬件和軟件都能滿足此范圍的檢測要求,實踐中也能實際做到。軟件都能滿足此范圍的檢測要求,實踐中也能實際做到。檢測方法與原標準類似。檢測方法與原標準類似。山東省特種設備檢驗研究院5. NB/T 47013.6 標準條文標準條文7.3 遠場渦流測厚遠場渦流測厚 通過測厚專用軟件可以將渦流檢測得到的模擬信通過測厚專用軟件可以將渦流檢測得到的模擬信號,按照事先建立的數學模型實時轉化成數字
30、信號,號,按照事先建立的數學模型實時轉化成數字信號,通過觀察可直接得到被檢管束的實時壁厚值,并可以通過觀察可直接得到被檢管束的實時壁厚值,并可以得到每根已測管的管壁最薄厚度值。由于渦流的平均得到每根已測管的管壁最薄厚度值。由于渦流的平均效應,渦流測厚的值是效應,渦流測厚的值是管子周向截面的平均厚度值管子周向截面的平均厚度值。本節給出了渦流測厚的原理,首先儀器設備要有專用軟本節給出了渦流測厚的原理,首先儀器設備要有專用軟件,再利用對比試樣建立數學模型,采用插值法,軟件件,再利用對比試樣建立數學模型,采用插值法,軟件將檢測得到的模擬信號轉換成數字信號,就可以直接觀將檢測得到的模擬信號轉換成數字信號
31、,就可以直接觀察得到的被檢管束的實時壁厚了。同時由于遠場渦流的察得到的被檢管束的實時壁厚了。同時由于遠場渦流的原理決定了檢測得到的厚度是被檢管子軸向界面的平均原理決定了檢測得到的厚度是被檢管子軸向界面的平均厚度值。厚度值。山東省特種設備檢驗研究院5. NB/T 47013.6 標準條文標準條文7.3.1 探頭探頭7.3.1.1 遠場渦流測厚采用遠場渦流測厚采用絕對檢測線圈絕對檢測線圈式探頭。式探頭。7.3.1.2 探頭的選擇應根據被檢工件的尺寸和實際探頭的選擇應根據被檢工件的尺寸和實際情況確定,主要考慮檢測靈敏度,所以盡量情況確定,主要考慮檢測靈敏度,所以盡量選用選用較大填充系數的檢測探頭較大
32、填充系數的檢測探頭。絕對式探頭就是實施絕對式測量的探頭,而絕對式測量絕對式探頭就是實施絕對式測量的探頭,而絕對式測量就是對與校準程序所確定的固定參考點之間的偏差的測量就是對與校準程序所確定的固定參考點之間的偏差的測量。渦流測厚是以管子公稱壁厚值為參考值,測量現有的剩。渦流測厚是以管子公稱壁厚值為參考值,測量現有的剩余壁厚,所以要采用絕對式探頭;余壁厚,所以要采用絕對式探頭;探頭尺寸的選擇,主要考慮檢測靈敏度,根據被檢工件探頭尺寸的選擇,主要考慮檢測靈敏度,根據被檢工件的尺寸和實際情況確定。的尺寸和實際情況確定。山東省特種設備檢驗研究院5. NB/T 47013.6 標準條文標準條文a a)絕對
33、式絕對式 b b)標準比較式標準比較式 c c)自比較式自比較式1 1參考線圈參考線圈 2 2檢測線圈檢測線圈 3 3管材管材 4 4棒材棒材優點優點缺點缺點絕對絕對式式對材料性能或形狀的突變或緩對材料性能或形狀的突變或緩變有所反映;較易區分混合信變有所反映;較易區分混合信號;能顯示缺陷的全長。號;能顯示缺陷的全長。有溫度漂移;對探頭顫動較敏有溫度漂移;對探頭顫動較敏感。感。差動差動式式無溫度漂移;對探頭觸動的敏無溫度漂移;對探頭觸動的敏感性較絕對式探頭低。感性較絕對式探頭低。對緩變不敏感,即可能漏檢長對緩變不敏感,即可能漏檢長而緩變的缺陷;只能測出長缺而緩變的缺陷;只能測出長缺陷的終點和始點
34、;可能出現難陷的終點和始點;可能出現難以解釋的信號。以解釋的信號。山東省特種設備檢驗研究院5. NB/T 47013.6 標準條文標準條文7.3.2 對比試樣對比試樣7.3.2.1 對比試樣應滿足本標準對比試樣應滿足本標準4.3 的要求。的要求。7.3.2.2 渦流測厚用對比試樣可參照圖渦流測厚用對比試樣可參照圖10 進行設計。對比進行設計。對比試樣管的減薄是在管內壁或是外壁,要取決于實際被檢管試樣管的減薄是在管內壁或是外壁,要取決于實際被檢管的情況。的情況。山東省特種設備檢驗研究院5. NB/T 47013.6 標準條文標準條文7.3.3 儀器調試儀器調試7.3.3.1 頻率頻率選擇要保證渦
35、流場能穿透管壁,并有良好的線性衰選擇要保證渦流場能穿透管壁,并有良好的線性衰減特性。減特性。7.3.3.2 相位相位選擇要使不同壁厚的信號反映在水平軸投影上有良選擇要使不同壁厚的信號反映在水平軸投影上有良好的線性關系,并且對鐵磁性管板產生的信號方向必須在增厚好的線性關系,并且對鐵磁性管板產生的信號方向必須在增厚的信號方向。的信號方向。7.3.3.3 增益增益的選擇要使信號的幅值在屏幕上處于合適的位置,的選擇要使信號的幅值在屏幕上處于合適的位置,要便于觀察。要便于觀察。7.3.3.4 每次每次開始作渦流測厚都應開始作渦流測厚都應先用對比試樣管先用對比試樣管對測厚系統進對測厚系統進行調試,建立測量
36、的數學模型。行調試,建立測量的數學模型。選擇三個操作參數:頻率、相位和增益。首先應用測厚軟件,在對比試塊上進行調試,頻率的選擇要使得管子公稱壁厚下能很好的檢測出數據,并且通過調節增益使得檢測出對比試樣上的幾個臺階信號能明顯的區分開,得到的不同壁厚的臺階信號要隨著壁厚的變化成規律的變化;在鐵磁性管板處相當于管壁厚增加了,所以其產生的信號必須在壁厚增厚的信號方向,以便于判斷。山東省特種設備檢驗研究院5. NB/T 47013.6 標準條文標準條文9 放置式線圈零部件渦流檢測放置式線圈零部件渦流檢測(新增本章內容)9.1 范圍范圍本章規定了采用放置式線圈檢測由導電性材料制成的本章規定了采用放置式線圈
37、檢測由導電性材料制成的規則規則或不規則零部件或不規則零部件的渦流檢測方法。的渦流檢測方法。9.2 檢測要求檢測要求9.2.1 被檢測區域應無潤滑脂、油、銹或其它妨礙檢測的被檢測區域應無潤滑脂、油、銹或其它妨礙檢測的物質;非磁性被檢件表面不應有磁性粉末。如不滿足上述物質;非磁性被檢件表面不應有磁性粉末。如不滿足上述要求,應進行清除,清除時要求,應進行清除,清除時不應損傷不應損傷被檢零件的表面。被檢零件的表面。9.2.2 檢測表面應光滑,表面粗糙度不大于檢測表面應光滑,表面粗糙度不大于6.3m,在對,在對比試樣人工缺陷上獲得的信號與被檢表面得到的噪聲信號比試樣人工缺陷上獲得的信號與被檢表面得到的噪
38、聲信號之比至少為之比至少為3:1。9.2.3 被檢部位的非導電涂層厚度一般不超過被檢部位的非導電涂層厚度一般不超過150m。否否則應采用相近厚度非導電膜片覆蓋在對比試樣人工缺陷上則應采用相近厚度非導電膜片覆蓋在對比試樣人工缺陷上進行檢測靈敏度的補償調整進行檢測靈敏度的補償調整。 渦流檢測受表面狀態的影響非常大。渦流檢測受表面狀態的影響非常大。山東省特種設備檢驗研究院5. NB/T 47013.6 標準條文標準條文如某汽包管束接頭處內表面制造缺陷如某汽包管束接頭處內表面制造缺陷,由于邊緣效應無法用常規內穿式探,由于邊緣效應無法用常規內穿式探頭檢測;外表面管束接空間狹小,不頭檢測;外表面管束接空間
39、狹小,不便于操作,也無法從外部用超聲檢測便于操作,也無法從外部用超聲檢測,以放置式線圈很好的解決了這一難,以放置式線圈很好的解決了這一難題。題。山東省特種設備檢驗研究院5. NB/T 47013.6 標準條文標準條文9.3 渦流系統組成渦流系統組成9.3.1渦流檢測儀渦流檢測儀9.3.2 探頭探頭9.3.3 試樣試樣9.3.3.1 標準試樣標準試樣9.3.3.1.1 標準試樣用于測試渦流儀的性能,其外形尺標準試樣用于測試渦流儀的性能,其外形尺寸、人工傷深度應符合圖寸、人工傷深度應符合圖15 要求。要求。9.3.3.1.2 人工槽傷可采用線切割方式加工制作,寬度人工槽傷可采用線切割方式加工制作,
40、寬度為為0.05mm,A、B、C 三條槽傷深度分別為三條槽傷深度分別為0.2mm、0.5mm 和和1.0mm,深度尺寸公差為,深度尺寸公差為0.05mm。9.3.3.1.3 標準試樣應采用標準試樣應采用T3 狀態的狀態的2024 鋁合金材料鋁合金材料或導電性能相近的鋁合金材料加工制作。或導電性能相近的鋁合金材料加工制作。山東省特種設備檢驗研究院5. NB/T 47013.6 標準條文標準條文9.3.3.2 對比試樣對比試樣9.3.3.2.1 對比試樣用于建立檢測靈敏度、核驗儀器工作狀對比試樣用于建立檢測靈敏度、核驗儀器工作狀態和評定缺陷,其電導率、熱處理狀態、表面狀態及結構態和評定缺陷,其電導
41、率、熱處理狀態、表面狀態及結構和人工缺陷的位置應和人工缺陷的位置應與被檢件相同或相近與被檢件相同或相近,對比試樣的材,對比試樣的材料可按表料可按表9 選用。選用。9.3.3.2.2 零部件及局部區域渦流檢測用的對比試樣可參照零部件及局部區域渦流檢測用的對比試樣可參照圖圖15 制作制作,人工缺陷的數量和深度可依據檢測驗收要求確,人工缺陷的數量和深度可依據檢測驗收要求確定。定。9.3.3.2.3 對比試樣可由對比試樣可由實際零部件實際零部件制成。制成。9.3.3.2.4 對比試樣的表面粗糙度應滿足對比試樣上的人工對比試樣的表面粗糙度應滿足對比試樣上的人工缺陷信號與噪聲信號比不小于缺陷信號與噪聲信號
42、比不小于5:1。9.3.3.2.5 對比試樣對比試樣首次使用前首次使用前,人工缺陷的寬度和深度尺,人工缺陷的寬度和深度尺寸應經過檢測,符合制作要求才能投入使用。寸應經過檢測,符合制作要求才能投入使用。山東省特種設備檢驗研究院5. NB/T 47013.6 標準條文標準條文9.4 檢測程序檢測程序9.4.1 頻率選擇頻率選擇9.4.2 相位調節相位調節9.4.2.1 儀器相位調節應有利于缺陷響應信號與提離干擾儀器相位調節應有利于缺陷響應信號與提離干擾信號的區分于識別,通常將信號的區分于識別,通常將提離信號的相位調節為水平提離信號的相位調節為水平方向,人工傷響應信號與提離信號之間有盡可能大的相方向
43、,人工傷響應信號與提離信號之間有盡可能大的相位差位差。9.4.2.2 渦流響應信號會隨著檢測頻率的改變而變化,在渦流響應信號會隨著檢測頻率的改變而變化,在改變檢測頻率的同時應重新調節提離信號的相位,使其改變檢測頻率的同時應重新調節提離信號的相位,使其處于水平方向。處于水平方向。9.4.2.3 必要時,可通過調節人工缺陷響應信號的垂直、必要時,可通過調節人工缺陷響應信號的垂直、水平比來增大人工傷響應信號與提離信號間的相位差。水平比來增大人工傷響應信號與提離信號間的相位差。山東省特種設備檢驗研究院5. NB/T 47013.6 標準條文標準條文9.4.3 靈敏度設定靈敏度設定9.4.3.1 在對比
44、試樣上用規定的驗收水平調試檢驗靈敏度,使檢測線圈通過作在對比試樣上用規定的驗收水平調試檢驗靈敏度,使檢測線圈通過作為驗收水平的人工缺陷時,人工缺陷信號的響應幅度不低于滿刻度的為驗收水平的人工缺陷時,人工缺陷信號的響應幅度不低于滿刻度的40%,人工缺陷信號與噪聲信號比不小于人工缺陷信號與噪聲信號比不小于5。9.4.3.2 必要時,可根據作為驗收靈敏度的人工缺陷響應信號設定儀器的報警必要時,可根據作為驗收靈敏度的人工缺陷響應信號設定儀器的報警區域。區域。9.4.4 掃查掃查9.4.4.1 掃查過程中,探頭應垂直于被檢工件表面,在檢測零件的曲面和邊緣部位時,掃查過程中,探頭應垂直于被檢工件表面,在檢
45、測零件的曲面和邊緣部位時,可采用專用檢測線圈以確保電磁耦合的穩定。可采用專用檢測線圈以確保電磁耦合的穩定。9.4.4.2 零件檢測時的掃查速度應與儀器標定時的速度相同。零件檢測時的掃查速度應與儀器標定時的速度相同。9.4.4.3 零件邊緣的影響不應使信噪比小于零件邊緣的影響不應使信噪比小于3:1。9.4.4.4 掃查中發現異常響應信號時,對有信號響應的被檢區域應反復掃查,觀察響應掃查中發現異常響應信號時,對有信號響應的被檢區域應反復掃查,觀察響應信號的重復性,并與對比試樣上的人工缺陷響應信號進行比較。信號的重復性,并與對比試樣上的人工缺陷響應信號進行比較。9.4.4.5 探頭的最大掃查速度應使
46、對比試樣上人工缺陷信號幅度不低于標定值的探頭的最大掃查速度應使對比試樣上人工缺陷信號幅度不低于標定值的90%。9.4.4.6 掃查方向應盡可能與缺陷方向垂直,對未知的缺陷方向,掃查至少要有兩個互掃查方向應盡可能與缺陷方向垂直,對未知的缺陷方向,掃查至少要有兩個互相垂直的方向相垂直的方向。掃查間距應不大于檢測線圈直徑的。掃查間距應不大于檢測線圈直徑的1 倍。平面結構的掃查方式參見圖倍。平面結構的掃查方式參見圖16。9.4.4.7 檢測形狀復雜的制件時,應將被檢表面按形狀不同劃分出檢測區域檢測形狀復雜的制件時,應將被檢表面按形狀不同劃分出檢測區域,使每個區域使每個區域的形狀基本一致的形狀基本一致。
47、山東省特種設備檢驗研究院5. NB/T 47013.6 標準條文標準條文9.5 響應信號識別與分析響應信號識別與分析9.5.1 記錄重復出現的異常響應信號的記錄重復出現的異常響應信號的幅度幅度和和相位相位。9.5.2 對于對于鐵磁性材料鐵磁性材料,表面裂紋響應信號與提離信號之間通,表面裂紋響應信號與提離信號之間通常存在常存在較大的相位差較大的相位差;對于;對于非鐵磁性材料非鐵磁性材料,表面裂紋響應信,表面裂紋響應信號與提離信號之間往往存在號與提離信號之間往往存在較小的相位差較小的相位差。表面裂紋響應信。表面裂紋響應信號一般具有較高的頻率。號一般具有較高的頻率。9.5.3 對于出現異常響應信號的
48、區域,應細致觀察相應信號對對于出現異常響應信號的區域,應細致觀察相應信號對應在零件表面的位置,依據圖應在零件表面的位置,依據圖24 所示掃查方式來確定裂紋的所示掃查方式來確定裂紋的方向與長度或其他類型缺陷的大小。方向與長度或其他類型缺陷的大小。山東省特種設備檢驗研究院5. NB/T 47013.6 標準條文標準條文9.6 檢測結果評定檢測結果評定9.6.1 對檢測中發現的不能排除由相關干擾因素引起的信對檢測中發現的不能排除由相關干擾因素引起的信號,如提離、邊緣、臺階等干擾信號,應將相應信號視為號,如提離、邊緣、臺階等干擾信號,應將相應信號視為由缺陷引起,并依據由缺陷引起,并依據9.5.2評定缺
49、陷的方向、長度或面積及評定缺陷的方向、長度或面積及類型。類型。9.6.2 對于表面缺陷,可根據相應信號幅值與對比試塊上對于表面缺陷,可根據相應信號幅值與對比試塊上相應深度人工缺陷響應信號幅值的比較,缺陷響應信號的相應深度人工缺陷響應信號幅值的比較,缺陷響應信號的相位可作為表面裂紋深度的評定的參考消息。相位可作為表面裂紋深度的評定的參考消息。9.6.3 應根據相關產品的技術條件或委托方商定的驗收準應根據相關產品的技術條件或委托方商定的驗收準則,對被檢零部件給出合格與否的結論。則,對被檢零部件給出合格與否的結論。9.6.4當產品技術條件與相關技術協議未給出驗收準則時,當產品技術條件與相關技術協議未
50、給出驗收準則時,可以僅對所發現缺陷給出定量的評定,而不給出合格與否可以僅對所發現缺陷給出定量的評定,而不給出合格與否的結論。的結論。山東省特種設備檢驗研究院5. NB/T 47013.6 標準條文標準條文10 放置式線圈焊縫渦流檢測放置式線圈焊縫渦流檢測(新增新增)10.1 范圍范圍10.1.1 本章規定了用于檢測本章規定了用于檢測鐵磁性材料鐵磁性材料(焊縫、熱影(焊縫、熱影響區、母材)表面開口和近表面平面型缺陷的渦流檢響區、母材)表面開口和近表面平面型缺陷的渦流檢測技術。非鐵磁性材料的檢測可參照執行。測技術。非鐵磁性材料的檢測可參照執行。10.1.2 檢測可以在所有可接近的、各種形式的焊縫表
51、檢測可以在所有可接近的、各種形式的焊縫表面上進行。面上進行。山東省特種設備檢驗研究院5. NB/T 47013.6 標準條文標準條文10.7 檢測結果評定與處理檢測結果評定與處理10.7.1 不可接受信號不可接受信號 不可接受信號定義為被檢測工件正常信號顯示區域不可接受信號定義為被檢測工件正常信號顯示區域之外出現的異常信號顯示。之外出現的異常信號顯示。10.7.2 不可接受信號的復查不可接受信號的復查 一旦發現不可接受的信號(見圖一旦發現不可接受的信號(見圖23),應對該區域),應對該區域進行進一步的檢查。進行進一步的檢查。10.7.3 結果評定與處理結果評定與處理 不可接受信號區域可采用磁粉
52、檢測(不可接受信號區域可采用磁粉檢測(NB/T 47013.4)或滲透檢測()或滲透檢測(NB/T 47013.5)進行驗證檢測)進行驗證檢測。可采用超聲檢測(。可采用超聲檢測(NB/T47013.3)或衍射時差法超聲)或衍射時差法超聲檢測(檢測(NB/T 47013.10)來確定缺陷的深度和方向。)來確定缺陷的深度和方向。山東省特種設備檢驗研究院5. NB/T 47013.6 標準條文標準條文11 覆蓋層厚度測量覆蓋層厚度測量(新增新增)11.1 磁性法磁性法11.1.1 范圍范圍磁性法適用于鐵磁性基體表面非磁性覆蓋層厚度的磁性法適用于鐵磁性基體表面非磁性覆蓋層厚度的測量測量,包括非導電的非
53、磁性覆蓋層(如漆層、搪,包括非導電的非磁性覆蓋層(如漆層、搪瓷層等)和導電的非磁性覆蓋層(如鍍鋅、鍍鉻層瓷層等)和導電的非磁性覆蓋層(如鍍鋅、鍍鉻層等),不適用于帶有磁性的覆蓋層(如鍍鎳層和摻等),不適用于帶有磁性的覆蓋層(如鍍鎳層和摻有鐵粉的表面功能涂層等)厚度測量。有鐵粉的表面功能涂層等)厚度測量。磁性法測厚儀的覆蓋層測量厚度范圍一般在磁性法測厚儀的覆蓋層測量厚度范圍一般在2000m 以下。以下。山東省特種設備檢驗研究院5. NB/T 47013.6 標準條文標準條文11.1.2 影響因素影響因素a) 覆蓋層厚度;覆蓋層厚度;b) 基體金屬的磁性;基體金屬的磁性;c) 基體金屬的厚度基體金
54、屬的厚度;d) 邊緣效應邊緣效應;e) 工件曲率;工件曲率;f) 表面粗糙度表面粗糙度;g) 基體金屬機械基體金屬機械 加工方向加工方向;h) 剩磁剩磁;i) 環境磁場環境磁場;j) 外來附著塵埃;外來附著塵埃;k) 覆蓋層的導電性;覆蓋層的導電性;l) 測試壓力。測試壓力。山東省特種設備檢驗研究院5. NB/T 47013.6 標準條文標準條文基體金屬的厚度基體金屬的厚度:對每一臺儀器都有一個基體的臨界厚度,:對每一臺儀器都有一個基體的臨界厚度,大于此臨界厚度時,金屬基體厚度增加,測量將不受基體金大于此臨界厚度時,金屬基體厚度增加,測量將不受基體金屬厚度增加的影響。臨界厚度的大小取決于儀器測頭和基體屬厚度增加的影響
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