1、天津榮程聯(lián)合鋼鐵集團(tuán)有限公司 高爐鼓風(fēng)脫濕初步方案天津榮程聯(lián)合鋼鐵集團(tuán)有限公司高爐脫濕鼓風(fēng)節(jié)能項(xiàng)目初步方案 設(shè)計(jì)實(shí)施單位：北京碩人海泰能源科技有限公司 技術(shù)研發(fā)伙伴：清華大學(xué)航空航天學(xué)院工程熱物理所時(shí) 間: 二零一四年四月保密聲明本文件所述的資料為商業(yè)機(jī)密，在法律上于任何時(shí)候皆可拒絕公開。它的泄露將為提供同類服務(wù)的競爭者或其它公司帶來利益。本文件內(nèi)所包含的知識(shí)產(chǎn)權(quán)與節(jié)能技術(shù)、商業(yè)模式及其思想、概念和方法，除供天津榮程聯(lián)合鋼鐵集團(tuán)有限公司內(nèi)部使用之外，不可使用或向外發(fā)布本文件內(nèi)所述的任何資料。在未得到北京碩人海泰能源科技有限公司的書面同意之前，不可將本文件作任何方式的復(fù)制和傳播。北京碩人海泰能源

2、科技有限公司目 錄1.項(xiàng)目概述及節(jié)能原理- 4 -1.1項(xiàng)目概述- 4 -1.2節(jié)能原理- 5 -1.2.1鼓風(fēng)濕分對(duì)高爐冶煉的影響- 5 -1.2.2節(jié)焦原理- 5 -1.2.3增煤原理- 6 -1.2.4順行增產(chǎn)- 6 -2.天津榮鋼高爐鼓風(fēng)除濕方案- 6 -2.1制冷- 7 -2.1.1制冷方式- 7 -2.1.2制冷設(shè)計(jì)- 8 -2.1.3 除濕系統(tǒng)及配套方式- 9 -2.2除濕機(jī)組- 9 -2.2.1位置- 9 -2.2.2除濕機(jī)組設(shè)計(jì)參數(shù)- 9 -3.外部條件（預(yù)估）- 9 -3.1蒸汽需求- 9 -3.2電氣需求- 10 -3.3冷卻水需求- 10 -4.經(jīng)濟(jì)效益估算- 10 -

3、4.1計(jì)算依據(jù)- 10 -4.2 效益預(yù)測- 11 -5.項(xiàng)目建設(shè)及項(xiàng)目投資回收期- 11 -5.1項(xiàng)目建設(shè)周期- 11 -5.2設(shè)備- 12 -5.3項(xiàng)目投資及靜態(tài)回收期- 13 -6.小結(jié)- 14 -附件1北京碩人海泰能源科技有限公司簡介- 15 -附件2 公司業(yè)績表- 15 -1. 項(xiàng)目概述及節(jié)能原理1.1項(xiàng)目概述天津榮程聯(lián)合鋼鐵集團(tuán)有限公司（簡稱榮鋼）是以鋼鐵為主業(yè)，兼營物流貿(mào)易、資源開發(fā)等為一體的大型聯(lián)合企業(yè)。集團(tuán)現(xiàn)具備年產(chǎn)鐵、鋼材各450萬噸的生產(chǎn)能力，所屬生產(chǎn)企業(yè)主要分布在天津、唐山兩地，集團(tuán)總部坐落在天津?yàn)I海新區(qū)，生產(chǎn)區(qū)位于天津市津南區(qū)葛沽鎮(zhèn)冶金工業(yè)園區(qū)，葛沽地處天津市東南，海

4、河南岸，距北京149公里，西距天津中心市區(qū)20公里，東距塘沽天津港10公里，南距大港區(qū)20公里，是天津中心市區(qū)通往濱海新區(qū)的交通要沖。氣候?qū)倥瘻貛О霛駶櫦撅L(fēng)型大陸性氣候，光照充足，季風(fēng)顯著，四季分明，雨熱同期。春季多風(fēng)，干旱少雨；夏季炎熱，降雨集中；秋季天高，氣爽宜人；冬季寒冷，干燥少雪。年平均日照時(shí)數(shù)2659小時(shí)，年平均氣溫11.9度，年平均無霜期206天，年平均地面溫度14.5度，年平均降水量556.4毫米，年平均相對(duì)濕度64%。目前，天津榮程聯(lián)合鋼鐵集團(tuán)有限公司高爐鼓風(fēng)是自然風(fēng)，自然風(fēng)含有一定量水分，它的含水量（濕度）隨著季節(jié)、晝夜氣候溫度的變化而波動(dòng)（津南濕度變化見表1）。當(dāng)自然風(fēng)通過

5、鼓風(fēng)機(jī)送入高爐時(shí)，也同樣將波動(dòng)變化的水蒸氣送入高爐，晝夜?jié)穸炔▌?dòng)為10g/m3時(shí)，相當(dāng)于風(fēng)溫波動(dòng)60，對(duì)料速和爐溫都有很大影響，所含的水分在高爐風(fēng)口前發(fā)生水分解吸熱反應(yīng)，造成爐缸溫度的降低和爐況的波動(dòng)，耗能且影響爐況順行。采用我公司高爐脫濕鼓風(fēng)技術(shù)，可以為高爐爐況的穩(wěn)定順行、降耗節(jié)能增產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。其主要表現(xiàn)為：1、高爐脫濕鼓風(fēng)可保證送風(fēng)濕度“四季如冬”，濕度穩(wěn)定在6.5g/m3左右，送風(fēng)濕度穩(wěn)定，爐缸溫度穩(wěn)定，為高爐爐況的穩(wěn)定順行創(chuàng)造了良好的條件。這是采用高爐脫濕鼓風(fēng)技術(shù)的主要目的和最大效益。2、高爐脫濕鼓風(fēng)，減少風(fēng)口水分解熱。因此，鼓風(fēng)中1g/m3水需要提高風(fēng)溫9才能補(bǔ)償水在爐缸內(nèi)的分

6、解所消耗的熱量，考慮到約有1/3的H2參加還原，故實(shí)際需要提高風(fēng)溫6。實(shí)際效果證明：鼓風(fēng)濕度每減少lg/m3，可降低焦比0.81kg/ tFe。3、高爐脫濕鼓風(fēng)，濕度每減少1g/m³的水，可以多噴2.23kg/ tFe 的煤粉并置換焦炭1.78kg/tFe。4、高爐脫濕鼓風(fēng)，在采用風(fēng)機(jī)吸入側(cè)冷凍脫濕，風(fēng)機(jī)進(jìn)口處的大氣溫度降低，鼓風(fēng)密度增大，使風(fēng)機(jī)鼓出的冷風(fēng)質(zhì)量流量增加，從而增加產(chǎn)量510%。增加的風(fēng)量隨風(fēng)機(jī)性能和當(dāng)?shù)貧庀髼l件的不同而有所不同。一般情況下，溫度由35降到4時(shí)，風(fēng)機(jī)的質(zhì)量流量平均增加9 %，如為保持原有風(fēng)量，則可減少動(dòng)力消耗約9%。為節(jié)約能源、降本增效，建議在沿江沿海以及

7、濕度較大地區(qū)的鋼鐵企業(yè)實(shí)施高爐鼓風(fēng)除濕項(xiàng)目。1.2節(jié)能原理1.2.1鼓風(fēng)濕分對(duì)高爐冶煉的影響（1）根據(jù)高爐煉鐵工藝及計(jì)算（成蘭伯著）， 鼓風(fēng)所帶入的濕分在風(fēng)口回旋區(qū)發(fā)生如下分解吸熱反應(yīng) H2OH2+1/2O2-10.80MJ/m3H2O上式中反應(yīng)消耗了風(fēng)口回旋區(qū)的熱量，使燃燒溫度降低, 并導(dǎo)致焦比的升高。根據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道，含濕量每增加1g/m3，理論燃燒溫度降低6.3(新日鐵經(jīng)驗(yàn)值)、7.6(首鋼經(jīng)驗(yàn)值)，焦比增加1kg/t。（2）濕分造成風(fēng)口燃燒溫度降低，直接影響煤粉的燃燒，從而限制了噴煤量的提高。僅從保持理論燃燒溫度不變的角度考慮，根據(jù)新日鐵和首鋼的經(jīng)驗(yàn)公式，濕分每增加1g/m3，煤比要降低2

8、.23kg/t。（3）對(duì)爐況順行的影響，濕度對(duì)爐況的影響是由一天當(dāng)中大氣濕度變化引起的，由于濕度的變化，風(fēng)口前燃料燃燒的火焰溫度忽高忽低，從而使?fàn)t缸熱狀態(tài)產(chǎn)生波動(dòng)；同時(shí)，燃燒帶大小的變化又會(huì)引起煤氣初始分布不穩(wěn)，這兩方面都造成爐況不穩(wěn)。1.2.2節(jié)焦原理高爐風(fēng)口理論燃燒溫度 t理高高爐內(nèi)理論燃燒溫度，； Q碳碳氧化成CO時(shí)放出的熱量，kJ/t； Q焦焦碳在1500時(shí)帶入爐缸的物理熱量，kJ/t； Q風(fēng)熱風(fēng)帶入的熱量，kJ/m3； Q吸鼓風(fēng)和輸送煤粉載氣中水分分解吸收的熱量和燃油和煤粉在高爐的分解熱量總和，kJ/t； V氣燃燒產(chǎn)物中各組分的體積含量，%； CPt爐缸煤氣在t理時(shí)的平均熱容，kJ/

9、（m3·）。理論燃燒溫度對(duì)高爐爐缸熱量有重要指導(dǎo)意義，一般穩(wěn)定在2300左右。在保持理論溫度不變的情況下，增加Q風(fēng)和減少Q(mào)吸即可減少Q(mào)碳和Q焦，達(dá)到節(jié)焦目的。一般Q風(fēng)保持穩(wěn)定，則降低Q吸，必然降低綜合焦比。1.2.3增煤原理從保持理論燃燒溫度不變的角度考慮, 根據(jù)新日鐵首鋼的經(jīng)驗(yàn)公式, 濕分每增加1g/m3，煤比降低2.23kg。 式中：Tf 熱風(fēng)溫度， Fo 風(fēng)量，m3/min W 煤比，kg/t ； M 濕分，g/m3 Tt 、Tf 、Fo保持不變時(shí)，煤比M和濕分W之間的關(guān)系即為6.03/2.7=2.23，即濕分為1g/m3時(shí)，可增加噴煤2.23kg。1.2.4順行增產(chǎn)由于大氣濕

10、度的季節(jié)變化及晝夜變化，風(fēng)口前燃料燃燒的火焰溫度忽高忽低，從而使?fàn)t缸熱狀態(tài)產(chǎn)生波動(dòng)；同時(shí)，燃燒帶大小的變化又會(huì)引起煤氣初始分布不穩(wěn)，這兩方面都造成爐況不穩(wěn)，鼓風(fēng)脫濕可使鼓風(fēng)濕度保持恒定。據(jù)高爐煉鐵生產(chǎn)技術(shù)手冊(cè)中的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，鼓風(fēng)濕分降低1g/m3 ，產(chǎn)量增加0.1%0.5%。2.天津榮鋼高爐鼓風(fēng)除濕方案天津榮鋼位于津南區(qū)，夏季絕對(duì)濕度約1020g/m³，季節(jié)濕度變化在1016g/m3左右（見圖1），對(duì)于煉鐵穩(wěn)定生產(chǎn)和燃料消耗有一定影響，有必要實(shí)行鼓風(fēng)除濕來穩(wěn)定高爐生產(chǎn)。表1為天津的氣象參數(shù)。表1 天津逐年氣象參數(shù)月份123456789101112月平均含濕量(g/m3干空氣)2.68

11、2.96 3.51 6.01 9.78 13.81 18.50 18.52 12.99 8.63 5.02 3.49 全年平均含濕量8.82g/m3干空氣脫濕期（510月份）平均含濕量14.72g/m3，脫濕至6.5g/m³時(shí)脫除水分7.2g/m³。圖1 全年月平均空氣含濕量變化趨勢及脫濕至6.5g/m3圖示根據(jù)天津榮鋼高爐及其鼓風(fēng)狀況和氣候條件，建議在鼓風(fēng)機(jī)吸入側(cè)采用冷凍除濕技術(shù)工藝，即使其溫度降低到空氣含濕量相對(duì)應(yīng)的飽和溫度以下，濕空氣中的多余飽和量的水分凝結(jié)而析出，水分再經(jīng)過除水器排出，使空氣中含水量降低。2.1制冷2.1.1制冷方式我們采用鼓風(fēng)機(jī)吸入側(cè)采用冷凍除濕技

12、術(shù)工藝，在整個(gè)工藝中需要用制冷機(jī)提供所需的冷凍水，二級(jí)脫濕制冷方式：初冷段采用夏季放散的蒸汽為動(dòng)力進(jìn)行制冷；深冷段采用制冷劑直接蒸發(fā)制冷除濕技術(shù)工藝，在整個(gè)工藝中采用制冷劑提供所需的冷量。深冷段直接蒸發(fā)組合式空調(diào)相比同級(jí)別冷水空調(diào)優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在投資低、回報(bào)率高、系統(tǒng)體積小、管路簡單、可露天安裝運(yùn)行、能效比高、控制精度高、加減載快、調(diào)節(jié)能力強(qiáng)、制冷速度快等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)無需考慮冬天防凍措施和漏水的可能，節(jié)約勞動(dòng)力成本。技術(shù)的角度來說，直接蒸發(fā)式空調(diào)先于冷水空調(diào)問世，技術(shù)成熟可靠，一般用于中小型制冷系統(tǒng)中，兩者制冷機(jī)理相同。不同的是冷媒循環(huán)不同，普通冷水空調(diào)的循環(huán)是通過制冷機(jī)內(nèi)部制冷劑對(duì)冷媒水預(yù)先進(jìn)行

13、降溫處理,而后將降溫后的冷媒水輸送到換熱器處,再與空氣進(jìn)行換熱過程,其中需要由制冷機(jī)對(duì)水預(yù)先降溫,而后低溫水再通過換熱器對(duì)空氣降溫間接換熱, 降低空氣溫度的同時(shí)，存在制冷劑降溫水，水再降溫空氣的間接換熱損失；直接蒸發(fā)式空調(diào)，相比冷水空調(diào)循環(huán)過程，除了減少冷凍水泵環(huán)節(jié)，節(jié)約電能，而且規(guī)避了空水換熱器中可能存在的漏水可能；同時(shí)，直接蒸發(fā)則沒有制冷劑與水間接換熱過程，而是由冷媒直接經(jīng)換熱器與空氣進(jìn)行熱量交換，減少間接換熱能量損失發(fā)生，屬于節(jié)能產(chǎn)品。換熱方式，傳統(tǒng)冷水空調(diào)冷媒在換熱器中是溫差換熱，通過熱傳遞方式；而直接蒸發(fā)式空調(diào)，在換熱過程中發(fā)生的是蒸發(fā)換熱，通過液、汽體相間變化吸熱達(dá)到降溫目的，換熱

14、效率高、速度快。在相同換熱面積情況下，直接蒸發(fā)式空調(diào)會(huì)比普通冷水空調(diào)效率高。意味著相同制冷量下，直接蒸發(fā)機(jī)組體積較小。這樣就在換熱器制作上節(jié)省了成本，降低了投資金額。2.1.2制冷設(shè)計(jì)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量空氣參數(shù)G(m3/h)夏季各狀態(tài)點(diǎn)T ()(%)d(g/kg)I(kj/kg)h空氣Q放大后（1.1）120000O30.57621.485.3 /（kw）（kw）L115.521001143.5541.7521712388.1L24.951005.418.552513001430初冷段：由O點(diǎn)（30.5，76%）處理到L1點(diǎn)（15.52，100%），制冷量2388.1KW；深冷段：由L1點(diǎn)（15.52

15、，100%）處理到L1點(diǎn)（4.95，100%），制冷量1430KW；兩段合計(jì)3818.1KW。空氣處理過程圖如下：2.1.3 除濕系統(tǒng)及配套方式1座850m3高爐鼓風(fēng)除濕裝置建設(shè)1座制冷站，配1套除濕箱，采用“蒸汽溴化鋰+制冷劑直接蒸發(fā)冷卻”方式達(dá)到鼓風(fēng)機(jī)吸入側(cè)脫濕的目的。2.2除濕機(jī)組2.2.1位置除濕箱放置在空氣過濾器和鼓風(fēng)機(jī)之間，需將鼓風(fēng)管道重新布置、連接。占地面積約為200平米。圖3 除濕機(jī)組位置2.2.2除濕機(jī)組設(shè)計(jì)參數(shù)表2 除濕機(jī)組設(shè)計(jì)參數(shù)高爐容積（m3）850鼓風(fēng)量（m3/min）2000鼓風(fēng)機(jī)參數(shù)入口溫度（）30.5出口溫度（）4.953.外部條件（預(yù)估）3.1蒸汽需求設(shè)計(jì)蒸汽

16、負(fù)荷3t/h，平均負(fù)荷2.904t/h，蒸汽壓力0.8MPa。3.2電氣需求高爐除濕鼓風(fēng)項(xiàng)目需要380V電源。如現(xiàn)場滿足不了負(fù)荷要求，根據(jù)情況可提供高壓電。電力設(shè)計(jì)負(fù)荷共862.92KW，實(shí)際負(fù)荷719.1KW。3.3冷卻水需求溫度在32以下的廠區(qū)冷卻循環(huán)水，補(bǔ)水量15t/h。4.經(jīng)濟(jì)效益估算4.1計(jì)算依據(jù)計(jì)算依據(jù)指標(biāo)單位高爐容量850m31座除濕期內(nèi)生鐵產(chǎn)量(510月)37萬噸生鐵利潤100元/噸除濕期平均除濕量7.2g/m3* 除濕期平均降低入爐焦比17.29kg/t* 除濕期平均增加噴煤比14.41kg/t* 除濕期平均增加產(chǎn)量2. 2%焦炭價(jià)格1200元/噸煤粉價(jià)格700元/噸電價(jià)0.

17、6元/Kwh水價(jià)1.5元/Kwh蒸汽價(jià)格80元/噸*置換比1:0.8注：“*”以上所計(jì)算理論數(shù)據(jù)以煉鐵工藝手冊(cè)中脫濕鼓風(fēng)部分和我公司在鼓風(fēng)脫濕項(xiàng)目中實(shí)際節(jié)能效果為依托。4.2 效益預(yù)測表3 850m3高爐除濕效益預(yù)測表（850m3×1）（電拖風(fēng)機(jī)） 節(jié)能項(xiàng) 除濕量g/m3節(jié)能效率節(jié)能效益年經(jīng)濟(jì)效益數(shù)量單位備注數(shù)量單位單價(jià)單位年效益/萬元節(jié)能效益 降低入爐焦比 7.20 17.29 kg/噸鐵節(jié)省焦炭0.63 萬噸1200元/噸756.88 直接節(jié)約鼓風(fēng)電耗 9.0%節(jié)約電量388.80 萬Kwh0.6元/噸233.28 高爐順行增產(chǎn)效益 7.20 2.2%增產(chǎn)比增產(chǎn)鐵量0.79 萬噸

18、鐵水利潤79.36 100元/噸運(yùn)行成本 多噴煤粉 7.20 14.41 kg/噸鐵多噴煤粉0.53 萬噸700元/噸-370.35 耗用蒸汽 -66.91 耗電成本 -186.39 耗水成本 -9.72 合計(jì)436.15 脫濕期高爐產(chǎn)量（萬噸）37 降低生鐵成本（元/噸）11.54 高爐鼓風(fēng)量Nm3/h120000除濕系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間h/年4320年除濕量（噸）3735 實(shí)際鼓風(fēng)機(jī)電耗(噸/kwh)10000注：以上表中所涉及到的部分高爐參數(shù)為估算，物料、動(dòng)力價(jià)格會(huì)實(shí)時(shí)變動(dòng)，實(shí)際價(jià)格需與鋼廠進(jìn)行確認(rèn)。850m3高爐進(jìn)行鼓風(fēng)脫濕項(xiàng)目后，水電蒸汽運(yùn)行費(fèi)用為263.02萬元，去除運(yùn)行費(fèi)用后年凈效益43

19、6.15萬元，可降低噸鐵成本11.54元。如焦炭市場價(jià)格出現(xiàn)上行趨勢，實(shí)施鼓風(fēng)脫濕可降低更多的噸鐵成本。5.項(xiàng)目建設(shè)及項(xiàng)目投資回收期5.1項(xiàng)目建設(shè)周期合同簽訂后， 1個(gè)月內(nèi)完成工程初步設(shè)計(jì)，設(shè)備訂貨及土建3個(gè)月，設(shè)備安裝和過濾器改造1個(gè)月，設(shè)備調(diào)試及試運(yùn)行1個(gè)月。建設(shè)周期為6個(gè)月左右。5.2設(shè)備本脫濕項(xiàng)目的初步選型設(shè)備如下表所示。序號(hào)設(shè)備品牌型號(hào)規(guī)格能耗數(shù)量（臺(tái)）1吸收式蒸汽溴化鋰機(jī)組開利16DE866單臺(tái)制冷量2321kW 、冷凍水流量399m3/h 冷卻水流量607m3/h、冷凍水進(jìn)出口溫度 12/7°C 冷卻水進(jìn)出口溫度 38/32°C蒸汽2904kg/h電源容量15

20、.1kva12二級(jí)蒸發(fā)冷主機(jī)國祥KCWF2300ZY單臺(tái)制冷量985kW 額定功率 106.3 kW*223脫濕箱北京碩人GLGFTS-20一級(jí)水冷二級(jí)蒸發(fā)冷風(fēng)量200000m3/h14冷卻塔金日總循環(huán)水量800m3/h30kw15二級(jí)蒸發(fā)冷凝器國祥KLP-1050水量：84m3/h水泵功率:2.2 kW風(fēng)機(jī)功率*臺(tái)數(shù):7.5 kW*246溴化鋰?yán)鋬鏊脛P泉KQW200/400-75/4循環(huán)水量：400 m3/h、揚(yáng)程50m電機(jī)功率 75kW2（1用1備）7溴化鋰?yán)鋮s水泵凱泉KQW300/315-75/4循環(huán)水量：660 m3/h、揚(yáng)程28m電機(jī)功率 75kW2（1用1備）8立式囊形隔膜氣壓裝

21、置總?cè)莘e1.0m3 19水過濾器2工作壓力1.0MPa 210其他設(shè)備排風(fēng)機(jī)、潛水泵、分體空調(diào)、燈、開關(guān)柜等30kwN11變壓器干式1000KVA112配電柜進(jìn)線柜1臺(tái) 補(bǔ)償柜1臺(tái) PLC柜1臺(tái) 控制柜4個(gè)713高壓柜10KV高壓進(jìn)線柜、出線柜214傳感器溫濕度傳感器315水箱7m³1此設(shè)備表為初步選型，不作為最終選型。5.3項(xiàng)目投資及靜態(tài)回收期本項(xiàng)目工程投資為1288萬元，其投資估算表如下：號(hào)序工程和費(fèi)用名稱估 算 費(fèi) 用 明 細(xì) 備注建筑工程設(shè)備費(fèi)用安裝工程其它費(fèi)用合計(jì)第一部分：工程直接費(fèi)1土建工程80802設(shè)備基礎(chǔ)10103工藝設(shè)備及安裝3.1主要設(shè)備790 79 869 3.

22、2輔助設(shè)備45 5 50 3.3工藝管道安裝系統(tǒng)40 9 49 3.4采暖、空調(diào)設(shè)施10 3 13 4電氣、自動(dòng)化設(shè)備及安裝04.1室外高壓變配電系統(tǒng)15 3 184.2室內(nèi)低壓變配電系統(tǒng)30 7 36.94.3自控系統(tǒng)20 5 25 4.4照明系統(tǒng)10 3 13 4.5電氣管線、電纜系統(tǒng)35 10 45 4.6電氣系統(tǒng)調(diào)試10 10 工程直接費(fèi)合計(jì)90995 132 1217 第二部分：工程建設(shè)其它費(fèi)用1設(shè)計(jì)費(fèi)20202不可預(yù)見費(fèi)26 26 3聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)10104監(jiān)理費(fèi)1515工程建設(shè)其它費(fèi)用合計(jì)71 71 項(xiàng) 目 總 投 資1288 此估算不包含市場費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用等。本項(xiàng)目年凈效益436

23、.15萬元，另項(xiàng)目每年節(jié)標(biāo)煤折合7000噸，可申請(qǐng)中央及天津市政府節(jié)能獎(jiǎng)勵(lì)，以工業(yè)節(jié)能改造項(xiàng)目申請(qǐng)可獲得600元/噸標(biāo)煤的補(bǔ)貼，則每年可獲得節(jié)能獎(jiǎng)勵(lì)420萬元，所以當(dāng)年的總效益為856.15萬元，項(xiàng)目靜態(tài)投資回收期2年。如焦炭市場價(jià)格呈現(xiàn)上漲趨勢，則可多得的效益會(huì)更多，投資回收期更短。6.小結(jié)（1）采用鼓風(fēng)除濕技術(shù)可以獲得增產(chǎn)降耗、增加噴煤、穩(wěn)定爐況等多種效果，已經(jīng)被理論和實(shí)踐所證實(shí)。使高爐鼓風(fēng)含濕量全年變化越小、鼓風(fēng)含濕量越低，節(jié)能效益越好。（2）高爐鼓風(fēng)機(jī)采用鼓風(fēng)除濕技術(shù)改造后，不但可以增加鼓風(fēng)量（平均在10%以上），還可以獲得多種效益。（3）我公司采用合同能源管理（EMC）模式，讓客戶規(guī)

24、避了技術(shù)上和資金上的風(fēng)險(xiǎn)。（4）使高爐生產(chǎn)真正能夠做到“四季如冬”。（5）采用蒸汽作為能源，能源利用合理，運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)，但初投資較高。（6）鼓風(fēng)除濕技術(shù)是穩(wěn)定高爐爐況的重要措施，也是重要節(jié)能措施之一。實(shí)施鼓風(fēng)除濕技術(shù)改造將滿足國家“節(jié)能減排”、“單耗指標(biāo)”等政策要求。附件1北京碩人海泰能源科技有限公司簡介北京碩人海泰能源科技有限公司2003年3月注冊(cè)成立于北京中關(guān)村德勝科技園區(qū)，是一家由多名熱能動(dòng)力、節(jié)能行業(yè)的工程和軟件專家共同發(fā)起創(chuàng)立的高新技術(shù)企業(yè)，主要致力于節(jié)能技術(shù)、產(chǎn)品、能源管理軟件的開發(fā)與生產(chǎn)、合同能源管理（EMC）項(xiàng)目的實(shí)施以及能源審計(jì)與評(píng)估等咨詢服務(wù)。公司產(chǎn)品全部為自主研發(fā)的高新技

25、術(shù)產(chǎn)品，已經(jīng)在冶金、鋼鐵、有色、電力、市政、化工、紡織等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。公司成立多年以來，經(jīng)過在節(jié)能行業(yè)的奮力拼搏與積累，已經(jīng)成長為一個(gè)擁有自己核心技術(shù)與產(chǎn)品的實(shí)力企業(yè)，在行業(yè)內(nèi)建立了良好的聲譽(yù)。公司在管理模式、企業(yè)經(jīng)營上不斷走向成熟與完善，在技術(shù)力量上不斷壯大，在人員配置與組織機(jī)構(gòu)上不斷優(yōu)化，市場和業(yè)務(wù)也在不斷擴(kuò)大。公司是中國節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)委員會(huì)首批認(rèn)證的47家節(jié)能服務(wù)公司之一，北京市10家、遼寧省17家以及山東省公開選聘的具有能源審計(jì)資格的咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)之一。公司通過示范和推廣“合同能源管理（EMC）”的節(jié)能新機(jī)制，在鋼鐵、冶金、電力等領(lǐng)域?qū)嵤┝舜罅縀MC項(xiàng)目，為促進(jìn)我國節(jié)能機(jī)制轉(zhuǎn)換、擴(kuò)大節(jié)能投資、提高能源利用效率、減少溫室氣體排放等進(jìn)行了不懈的努力。公司還通過了ISO9001質(zhì)量管理體系的認(rèn)證。公司主要業(yè)務(wù)及產(chǎn)品：l 高爐鼓風(fēng)脫濕節(jié)能技術(shù)項(xiàng)目實(shí)施l 鋼鐵行業(yè)節(jié)能綜合技術(shù)咨詢服務(wù)l 石油化工行業(yè)系統(tǒng)能量優(yōu)