1、達標投產實施細則1 概述1.1 編制目的以達標投產工程為主線，落實國家建設工程質量管理條例和關于加強基礎設施工程質量管理的通知要求，牢固樹立精品意識，強化工程質量管理，提高工程整體質量水平，實現工程零缺陷移交，實現本工程達標投產的目標，特制定本達標投產實施細則。1.2 編制依據1.2.1 國務院令279號 建設工程質量管理條例；1.2.2 電力建設施工、驗收及質量驗評標準匯編；1.2.3 電力建設安全工作規程；1.2.4 電力建設安全健康與環境管理工作規定；1.2.5 電力建設工程施工技術管理導則；1.2.6 建設單位制定的本工程“達標投產規劃”；1.2.7 國家電網公司工程建設質量管理規定（

2、試行）（國家電網基建2014699號）；1.2.8 國家電網公司輸變電工程達標投產考核辦法（國家電網基建2011255 號）；1.2.9 電力建設工程施工技術管理導則(國家電網工2003153 號)；1.2.10 電力建設施工質量驗收及評定規程第一部分：土建工程（DL/T5210.1-2012）；1.2.11 電力建設工程質量監督檢查典型大綱（火電、送變電部分）；1.2.12 電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程（DL/T5161.15161.17-2006）；1.2.13 電力建設房屋工程質量病防治工作規定（電建質監200418號）；1.2.14 工程建設標準強制性條文電力工程部分（2011年

3、版）；1.2.15 國家重大建設項目文件歸檔要求與檔案整理規范（DAT282002）；1.2.16 本公司管理制度匯編；1.2.17 本工程現場勘察資料、施工圖紙、招標文件1.3 工程概況及主要特點1.3.1 工程概況1.3.1.1 xxx1.3.1.2 本項目設計裝機容量50MWp，由50個1MWp的光伏發電單元組成。每500kWp光伏組件匯流設備與一臺500kW逆變器構成一個光伏發電單元，每個光伏發電單元經逆變器將直流電轉換為低壓交流電，兩個光伏發電單元經1臺1000kVA雙分裂繞組升壓變壓器，將逆變器輸出的交流電升壓至35kV，通過采用2回35kV出線接入哈密東南部山口光伏發電區域新建的

4、220kV升壓站。1.3.2 工程特點1.3.2.1 本工程施工時間緊、任務重，施工人員調配難度大，施工強度高，帶有突擊性的特點。施工資源安排、人員和施工設備配備、材料供應等方面要充分考慮這一特點，加強現場管理，精心組織，科學安排好各項目的施工。1.3.2.2 由于工程所在地建材市場不盡健全，可能造成施工材料、設備供應困難，施工隊伍進場后將及時編制施工組織設計，做好施工設備及材料的計劃，零星材料統一在哈密市集中采購，保證設備和材料的供應，大批量材料及構配件統一由公司物資部門采購供給。 2 施工達標投產目標2.1 施工質量目標工程質量目標：xxx工程合格工程。2.2 施工安全目標2.2.1 不發

5、生人身死亡事故和重傷事故；2.2.2 不發生一般施工機械設備損壞事故；2.2.3 不發生火災事故；2.2.4 不發生負主要責任的交通事故；2.2.5 不發生因工程施工而造成的電網非正常停電事故。2.3 文明施工和環保目標依據國家電網公司輸變電工程安全文明施工標準化工作規定編制并嚴格執行本工程安全文明施工實施細則，實現安全文明施工“六化”要求。2.4 工期和投資目標2.4.1 工期目標工程計劃2015年08月30日開工， 2015年11月30日工程整體竣工。依據合同工期要求，合理組織施工，嚴格關鍵工序控制，確保如期竣工移交生產。2.4.2 投資目標根據工程進度，及時編制工程用款計劃；根據工程現場

6、實際施工情況，及時提出合理的變更申請，避免造成不必要的資源浪費。降低造價，決算不超預算。2.5 工程檔案管理目標所有施工記錄、質量保證資料、質量關鍵控制環節的數碼檔案等工程檔案與施工進度同步形成，及時歸檔，數據準確、真實可靠、完整齊全，滿足合同及工程檔案管理要求。3 達標投產管理措施3.1 制度保證措施3.1.1 為了保證各項質量控制措施的落實，項目部建立健全相關質量管理制度并認真落實。3.1.2 為實現本工程達標投產目標，針對工程特點及管理要求，編制以下質量保證制度并在工程施工全過程認真落實，以保證各種質量控制措施的有效執行并取得預期效果。3.1.2.1 施工質量工作責任和獎懲制度；3.1.

7、2.2 施工圖會審及技術交底制度；3.1.2.3 原材料檢驗、試驗，設備開箱、交接，及跟蹤管理制度；3.1.2.4 施工質量檢查、檢驗、不合格品糾正制度；3.1.2.5 隱蔽工程驗收制度；3.1.2.6 設計變更及材料代用管理制度；3.1.2.7 計量器具管理制度；3.1.2.8 質量事故報告及處理制度；3.1.2.9 檔案管理制度。3.2 組織保證措施3.2.1 施工技術人員到現場進行實地勘察，掌握現場地理環境，編制針對性的施工技術措施、安全環境保證措施、質量保證措施等施工作業指導文件。重要施工技術方案應經施工技術人員論證，內部履行審批手續后，報本工程監理部審核批準后實施。3.2.2 分部工

8、程開工前，項目部需組織技術、質量、安全等部門，結合本工程特點,就相關作業文件和工作要求對施工人員進行詳細交底。3.2.3 工程開工前，由項目總工組織本工程技術、質量、安全、設備等管理部門，對施工圖進行認真審查，并提出修改意見，審查時應特別注意工序接口及與現場實際情況的核對。施工中發現地質條件等與設計不符的情況，及時書面向監理反映。3.2.4 注意收集新技術、新工藝、新材料、新設備的信息，結合本工程特點，經嚴密的技術經濟分析和必要的試驗、試點，積極在本工程應用成熟的“四新技術”，以優化施工工藝，提高工效，在技術方面為工程達標提供保證。3.3 物資保證措施3.3.1 機具設備的管理3.3.1.1

9、所有施工檢測工具在進入本工地前，均應經法定檢測單位鑒定合格并在有效期范圍內使用，其精度必須符合相關規定要求。并建立臺帳，實施動態管理。本工程主要的檢測工具名細如下：序號機具名稱型號規格單位數量備注1經緯儀DJD5-GH臺1現場施工測量2全站儀KTS-442RL臺1現場施工測量3鋼卷尺50米把1現場施工測量4鋼卷尺5米把4現場施工測量5萬用表F17B臺2現場施工測量6鉗形表PG一29臺1設備試驗、調試7數字萬用表F17B臺6設備試驗、調試3.3.1.2 主要機具設備進入工地前，項目總工應組織技術、設備、安全部對其進行檢查驗收，進行必要的檢驗和試驗，確保性能良好，標識清晰，完好率100%。本工程主

10、要施工機具設備的名細如下：序號機具名稱型號規格單位數量備注1攪拌機350臺1砂漿土攪拌2電焊機BX1-300臺10材料加工3木工機械多功能臺1材料加工4振搗棒H7.30臺10混凝土振搗5打夯機振動沖擊式臺1地基夯實6塑料版3000基礎澆注7架子車個12現場運輸8液壓吊車8T輛1設備就位用9載重吊車3T輛1設備就位用10手電鉆PA6-GF30臺2材料加工3.3.1.3 特種設備必須經過檢驗鑒定，并附相關證明文件，以保證施工安全。3.3.2 材料管理3.3.2.1 原材料（鋼筋、砂石、水泥、水等）在開工前，由項目部質量管理部門采樣（采樣時通知監理到場見證）并且送到相應資質的試驗單位進行檢驗，合格后

11、方可使用。3.3.2.2 施工過程中，根據原材料用量，嚴格按照規定做相應批次的試驗。3.3.2.3 甲方供料的質量把關：1） 按合同規定進行到貨檢驗；依據合同進行妥善保管；2） 在使用前對原材料進行外觀檢查，發現問題立即停止使用，并及時向業主及監理反映；3）所有材料必須做好使用跟蹤記錄，確保可追溯性。3.4 過程控制措施3.4.1 開工前對施工人員進行質量培訓，以提高其達標意識，了解工程目標，掌握工作要點，做到熟知本崗位的質量工作要求；3.4.2 認真推行首基試點工作制度（如本工程確定圍墻砌筑、基礎混凝土澆制、二次接線等工序進行首基試點），試點施工結束后，項目部及時總結并進一步完善施工措施，以

12、統一施工工藝標準和技術要求，推行標準化作業；3.4.3 開工前，及時向監理部報驗評項目劃分表，批準后實施；3.4.4 完善并嚴格執行施工質量三級控制制度，加強過程控制，注重隱蔽工程監控、簽證。加強施工過程的全過程監控，上道工序檢驗合格后方可進入下道工序；3.4.5 定期對照工程達標要求對施工管理及實物質量進行檢查、分析（關鍵環節必查），發現不足及時采取必要的措施進行糾正，做到施工質量的持續改進；3.4.6 項目部質量管理部門負責施工記錄等資料歸口管理，設專人負責，其他部門配合并對本部門形成的相關資料負責，確保施工記錄等資料與施工進度同步形成、真實可信，及時整理工程檔案，保證檔案符合要求。3.5

13、 工程進度管理3.5.1 根據工程工期計劃、工程量以及工序流程編制本工程施工進度計劃和施工進度網絡圖，依據進度計劃合理投入和配置施工技術力量、設備物資等資源，進行現場協調等工作；項目部每周召開一次工程協調會（必要時，可由項目經理決定臨時召開），對照計劃進度進行檢查，對影響工程總體進度的施工項目或工序要認真分析，找出原因并加以解決。對土建與電氣交叉以及受天氣影響等的施工項目應合理安排作業進度。3.5.2 必要時，應采取措施在確保工程質量的前提下，采取以下措施抓工程進度：3.5.2.1 認真策劃，及時安排工序轉序；3.5.2.2 適當加大施工力量和施工機具等施工資源的投入；3.5.2.3 采取適宜

14、的技術措施提高工效；3.5.2.4 加強施工組織管理，如及時進行質量驗收等工作，保證工序的銜接等。3.6 強制性標準的貫徹實施工程開工前，針對工程的特點，編制本工程的強制性條文實施計劃，并對施工過程中的實施情況進行檢查。組織進行工程建設標準強制性條文專題培訓，增進對條文內容的理解，提高員工執行工程建設強制性標準的自覺性。嚴禁違反強制性條文規定進行施工。3.7 信息管理3.7.1 檔案資料管理3.7.1.1 工程竣工資料應進行完整、系統的整理后按要求歸檔；3.7.1.2 所有施工記錄、質保資料等工程資料按照檔案管理要求進行組卷。資料要及時準確、真實可靠、完整齊全，并符合合同及相關規范要求；3.7

15、.1.3 加強技術文檔資料管理，建立原始記錄收集制度。隨時掌握施工過程中的質量動態，交流經驗。3.7.2 影像資料管理依據國家電網公司關于利用數碼照片資料加強輸變電工程安全質量過程控制的通知（基建安全200725 號）的要求，制定工程建設過程數碼照片采集管理細則，明確責任，切實加強安全質量過程控制。3.8 達標自查及整改3.8.1 工程達標領導小組應依據國家電網公司達標工程評審辦法的有關要求，組織有關人員對工程進行達標自查，達標自查分實物質量和資料管理兩部分,檢查中發現的問題要及時組織整改并做到閉環管理。自查主要內容：3.8.1.1 對照國家電網公司輸變電優質工程評選辦法考核評定標準，進行自查

16、。發現不足，及時安排完善，并完成達標自查報告；3.8.1.2 質量監督報告中提出的質量問題，整改及閉環情況；3.8.1.3 達標驗收中提出的質量問題，整改及閉環情況；3.8.1.4 工程資料移交，竣工驗收簽證；3.8.1.5 編寫工程達標投產總結。3.8.2 工程達標總結編寫要求：工程簡要概況、達標目標、質量控制、工程亮點、技術創新、質量評定、達標自查、存在的不足及整改、今后工程完善措施等。4 施工工藝及技術控制措施4.1 施工工藝控制要求及措施為確保工程達標投產，對以下施工項目進行策劃和控制，使之成為本工程的施工亮點。4.1.1 清水混凝土露出地面的設備基礎（斷路器基礎、主變基礎、保護帽等）

17、采取清水混凝土施工工藝。4.1.2 電纜溝及蓋板電纜溝溝底坡度平滑、泛水順暢、無積水；電纜溝壓頂間距 46米自然分縫、無開裂；電纜溝蓋板邊框鍍鋅、表面平整光滑、無開裂，走動時無響聲。4.1.3 接地引下線安裝：4.1.3.1 構支架接地做到規格一致、高度一致、方向一致。4.1.3.2 扁鐵平順，橫看成片，豎看成條。4.1.3.3 采用冷彎工藝制作接地線。4.1.4 電纜橋架安裝：4.1.4.1 電纜橋架安裝牢固，橫平豎直。4.1.4.2 托架、吊架沿橋架走向左右的偏差控制在 7mm 內；4.1.5 電纜敷設 ：4.1.5.1 電纜排列整齊、美觀；4.1.5.2 電纜進入設備的弧度一致；4.1.

18、5.3 固定牢固。4.1.6 電纜二次接線 ：4.1.6.1 電纜排列整齊、緊湊；Y4.1.6.2 二次接線正確，線束綁扎均勻，電纜牌安裝高度一致、緊湊，電纜號頭清晰、整齊。4.2 主要工序控制措施4.2.1 模板支設模板支設質量是保證混凝土澆筑質量的關鍵環節，因此要重點控制： 4.2.1.1 所有模板表面平整、強度足夠，對于主變基礎混凝土澆制要求的模板，表面要求光滑；4.2.1.2 為防止脹模、下沉現象的發生，要用適當數量的夾具和足夠強度的支撐；4.2.1.3 嚴格控制模板的軸線和標高；4.2.1.4 澆制前進行驗收，杜絕漏漿現象發生，如模板拼縫之間的漏漿、模板與澆筑接頭之間的漏漿等；4.2

19、.1.5 按規范要求進行拆模和養護。4.2.2 鋼筋綁扎4.2.2.1 綁扎前應檢查鋼筋的外觀質量（無銹蝕、彎曲）、規格和數量；4.2.2.2 按圖紙要求進行綁扎，鋼筋搭接長度、位置和數量的要求，符合規范要求；4.2.2.3 底面鋼筋的綁扎，在主筋下墊砂漿墊塊；側面鋼筋的綁扎要滿足保護層厚度要求。4.2.3 接地施工施工過程中按規范要求的埋設深度、搭接面積和焊接質量來確保接地網的內在質量。對于構支架和設備二次再接地，要做到規格一致、高度一致、方向一致，設備接地采用扁鋼和銅排制作，工藝美觀，表面涂抹銅粉、清漆調和劑，接地標志采用鋁塑板或反光油漆制作，黃綠相間，長、寬嚴格按規范要求制作。4.2.4

20、 支架安裝支架安裝前應按材料進場檢驗要求進行全檢，并根據圖紙檢查支架零部件的尺寸應符合設計要求。檢查是否變形，出現變形應及時校正。不允許有倒刺和毛邊現象。所有零部件均應按圖紙設計要求進行表面防腐處理，保證不生銹，不腐蝕。支架聯接緊固件必須符合國家標準要求，采用鍍鋅件，達到保證其壽命和防腐緊固的目的。螺栓、螺母、平墊圈、彈簧墊圈數量、規格型號和品種應齊全，符合設計要求。每個螺栓緊固之后，螺栓露出部位長度應為螺栓直徑的2/3。應滿足以下要求：項目允許偏差（mm）中心線偏差2垂直度（每米）1水平偏差相鄰橫梁間1東西向全長（相同標高）10立柱面偏差相鄰立柱間1東西向全長（相同軸線）54.2.5 二次施

21、工4.2.5.1 二次施工前應認真分析研究施工圖紙，制定詳盡的施工方案；4.2.5.2 在電纜敷設前技術人員應根據設計圖紙、規范要求和現場實際情況，安排好電纜的走向、層次及排列，電纜施工的順序先長后短，施放層次應盡量減少，同種規格放在同一層；4.2.5.3 盤、柜、端子箱等入口處應盡量避免交叉，室外電纜無外露，二次封堵規范、美觀；4.2.5.4 電纜頭制作高度一致，密實材料顏色統一，電纜掛牌整齊，標識清晰、準確；4.2.5.5 二次接線橫平豎直，電纜號頭、線束綁扎整齊一致，備用芯長度合適，加套熱縮管；4.2.5.6 所有外露電纜應穿管保護，確保電纜不外露。5 主要施工工藝質量要求、控制措施及成品效果要求 根據當前施工工藝的先進水平，對本工程主要施工工序、施工工藝質量要求、技術管理措施及預期成品效果等以圖表形式列出，以直觀指導現場施工作業。主要施