1、施工方案1、 概述圓型石灰石堆取料機YDQ800/500/80是水泥生產線上主要設備之一，主要完成石灰石、粘土等原料的均化。堆取料機主要由：中心立柱、圓形軌道、堆料機、橋式刮板取料機和耙料機五部件組成。堆料機沿110°的弧形作扇形和上下運動進行播料；取料機沿一周行走使物料沿物料徑向中心柱移動取料。石灰石進出均采用皮帶機。2、 設備主要參數型 號YDQ800/500/80取料機軌道直徑80m堆料能力800t/h取料能力500t/h3、 施工程序圖(見圖一)及施工網絡計劃（見圖二）4、 施工準備組織施工人員熟悉圖紙、安裝說明書等技術資料，做好技術交底工作；了解設備到貨及設備存放位置等現場

2、情況；準備施工機具及材料，接通施工電源；根據設備到貨清單檢查其規格、尺寸、數量及質量情況，并做好設備開箱、出庫記錄，組織設備倒運。5、 基礎驗收及放線5.1、 基礎驗收對照土建圖、安裝圖和設備實際尺寸，對設備基礎進行驗收。清除基礎上的一切雜物、外露鋼筋頭等，地腳螺栓孔內清理干凈。設備基礎各部分偏差在設計圖及安裝圖上沒有說明時，可按下表執行。檢查部位允許偏差檢查部位允許偏差基礎外形尺寸±30mm基礎上平面標高0mm20mm基礎縱橫中心線±20mm中心線間的距離±1mm地腳螺栓孔中心位置±10mm基準點標高對廠區零點標高±3mm地腳螺栓孔的深度20

3、mm0mm地腳螺栓孔的垂直度5/10005.2、 基礎放線以中心柱基礎中心為圓心(參考建筑中心)；在中心柱基礎上平面設中心支架，以中心架中心為圓心掛線墜，使之與基礎中心重合(見圖三)，埋設中心標板；劃出基礎十字線，檢查地腳螺栓孔位置是否與圖紙相符；根據設計圖紙測出中心柱，基座標高與圓型軌道標高；以中心柱為圓心，用15Kg彈簧稱和鋼盤尺劃出鋼軌中心輔助線。劃線偏差要求控制在±0.5mm之內；基礎上同一中心線各中心標板上的中心點偏差不應大于±0.5mm，基礎中心與設計規定的位置及與其他設備相關聯的設備偏差不應大于±2mm。5.3、 墊鐵設置墊鐵設置及要求按JCJ03-

4、90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規范中的附錄二進行。墊鐵設置后，將鋼軌輔助線引到鋼墊板上，打上樣沖待安裝軌道時用。6、 軌道安裝將地腳螺栓放入地腳孔內，把墊板按預先考慮好的位置設置在墊鐵上，與墊板栓接，并用墊鐵調整墊板，用水準儀控制標高，使其在周長方向任意10米高度允許偏差不大于±5mm，在直徑80m上高度偏差不大于±5mm，墊板接縫間隙小于3mm，達到上述要求后進行一次灌漿，要求在墊板下30mm。灌漿后調整墊板并焊好接縫后方可安裝軌道，將軌道放在墊板上再做進一步的測定及必要的調整，檢測軌道在直徑80m上的偏差不大于±20mm，軌道與回轉中心基礎不同心度小于10

5、mm，軌道在圓周方向上任意10m內高度偏差不大于±5mm，直徑范圍內小于±20mm，達到檢測要求后進行第二次灌漿，并做好記錄。二次灌漿后待取料機各大部件基本就位，借助端梁繞中柱行走，進行軌道在墊板上的定位，要保證軌道始終與車輪中間部位線性接觸，然后將墊鐵與墊板焊牢，將軌道與墊板固定。7、 中柱安裝7.1、 基座安裝：中柱底座分為五件在現場進行組對焊接，首先，應對底座進行去毛刺除銹處理，組對焊接要在鋼平臺上進行，4只腿要求在同一平面上誤差不得超過0.5mm，4只支腿十字中心線應垂直，垂直度為±0.5mm為防止焊接變形，應進行跳焊成形。7.2、 在鋼底座就位之前先將中

6、心柱底部料倉放入地坑內，確定好底座方向吊入基礎，穿上地腳螺栓，將底座與基礎十字中心線對正，底座水平度0.2mm至0.4mm之間,底座允許標高誤差0.5mm。遵守上述是很重要，一方面保證基準平面，另一方面不使滾珠座偏心。安裝旋轉架，同時把滾珠座圈用螺栓固定到柱基上，然后把中心柱安裝到柱基上，并規定的扭矩=1300NM用螺栓固定，要使頂部法蘭水平允許0.04mm，如有必要可用基底部的校正螺栓進行校正。7.3、 把滑環系統裝入立柱內安裝下部旋轉同時把滾珠座圈和旋轉機械螺栓固定到中心上扭矩=640NM進行圓形鋼軌安裝將鋼軌按預先考慮好的位置吊至設置好的墊鐵上,排列起來形成正確圓型。檢驗出廠鋼軌的圓弧是

7、否符合要求，做樣板進行檢查，如不符則用調軌器進行調整，曲率半徑偏差為±5mm。平均分配每根單軌接頭間隙，其兩軌道接頭0.5mm，兩軌道接頭橫向錯口偏差1mm。軌面水平度0.5/1000。檢查立柱中心至圓弧軌道的距離，用輔助線至鋼軌距離測得允許誤差±5mm。安裝壓板、墊板和地腳螺栓按圖紙要求進行排列，裝配要注意基礎螺栓，上下螺母的位置大致位于螺紋中部（螺栓露頭一致），為了確保有足夠的距離進行調整。墊板縱向水平度1/1500，橫向水平度1/100。底座支好后，檢查其軸線與安裝基準面的垂直度偏差在2mm范圍內，達到要求后，進行安裝調整。將底座吊入基礎，穿上地腳螺栓，將底座與中心十

8、字線對準。安裝底部回轉支承，然后安裝環形梁，檢測回轉支承座圈上平面對水平面的平行度不得大于1mm，回轉支承對中柱中心的位置偏差不得大于5mm。安裝上中柱，并用水平儀檢測頂部，使其水平度不大于1.5mm，對基礎的垂直度偏差在4mm范圍內。搭設腳手架，將中柱吊起，對準底座，調整中柱的安裝精度，主要通過調節螺栓來實現。待達到要求后，將底座與基礎間的地腳螺栓緊固，并確認安裝正確進行一次灌漿。8、 堆料機安裝安裝上部旋轉架，架上用螺栓固定滾珠座圈扭矩=1300mm。皮帶機地面組裝到堆料臂上，要求參見水泥機械設備安裝工程施工及驗收技術規程。安裝支撐架運輸機上的滾子和下料槽，確認三個滾珠座圈安裝正確，水平度

9、均在0.04mm，立柱垂直度允許誤差0.05mm。中心柱進行一次灌漿。堆料機臂在吊裝前為了減少吊裝的負擔，配重箱內先不填配重物（配重按資料要求），在條件許可的情況下將堆料皮帶調試好后，裝好梯子欄桿，一次吊裝就位，減少高空作業；堆料機與中心柱是絞支結構連接，連接好后液壓缸無法工作，因此安裝后需用臨時支撐堆料機固定在中心柱上，堆料面安裝鉸支機構應活動自如，堆料機皮帶運轉平穩，液壓部件嚴格密封，不得漏油現象。9、 橋式刮機安裝把行走小車置于圓形軌道上，設臨時支撐，保持小車行走輪與軌道面垂直為0.05mm/m。然后用50T吊車吊起主梁，把它置于小車與中心柱之間。把主梁夾在橫梁上，并把接頭安裝到旋轉架上

10、。主梁直線度不應大于0.5/1000，最大不得超過±5mm。安裝行走機械。刮板機安裝，將兩傳動輪安裝好后，其縱向中心線與軌道中心線重合為2mm，軸線對滑道中心線的垂直度偏差為1mm。滑道的安裝，應保證不下滑道的縱向在同一鉛垂面上，允許誤差為4mm，滑道的直線度為0.6mm。傳動鏈輪端面垂直度為0.5mm，兩鏈輪端面平行度允許誤差為4mm，滑道的直線度為0.6mm。10、 耙料安裝料耙是散件進廠，在現場臨時設平面支撐件，按圖紙進行組裝，有變形的要求校正。把耙架和耙料托架置于主梁上固定。把料耙搭設于主梁上固定。把組裝好的料耙安裝在托架上，并給各鋼絲繩系統定位，安裝液壓油缸與油絡管道。11

11、、 其它安裝安裝電氣間，液壓設備、欄桿和梯子。對驅動和張緊裝置以及鏈條導軌，在最后扭矩擰緊。安裝滾子鏈和刮板。按照供方要求安裝所有傳動裝置。潤滑：安裝所有有通向潤滑系統連接管，包括所在機械件在安裝過程中都必須加以潤滑。安裝完畢后，拆除所有的輔助設施和加強材料，并對后損部位進行磨光、涂漆。12、 試車12.1、 試車前檢查檢查制動器、行程開關、保險絲、總開關是否處于正常狀態，動作靈活、準確安全、穩定可靠、間隙合適。檢查構件外觀，不得有斷裂、損壞、變形、油漆脫落現象。檢查各部位的地腳螺栓，連接螺栓的緊固情況。檢查液壓系統管路泵的安裝是否正確，各元件要調至規定位置。檢查各部位的潤滑是否符合要求，供油

12、是否正常。檢查電機軸承潤滑是否良好，電機運轉方向是否正確。機械設備附近及周圍的雜物必須全面清除干凈12.2、 液壓潤滑系統試驗液壓系統的試驗壓力應符合GBP48-70的規定，保壓30min。干油潤滑系統試驗壓力為10Mpa，保壓5min。運轉試驗，工作壓力運轉30min，要求系統不允許有振動及尖叫聲。各接頭、接合面密封處不允許有漏油、滲油、膠管無異狀，鋼管無變形，油缸動作510次，運動應平穩靈活，無卡死和爬行現象，油溫正常。12.3、 空負荷試車在試運轉中，由一人負責指揮，各部位指定專人負責。非試車人員，不得進入現場。在試運轉中要做好記錄。試驗項目和內容見下表：1帶式輸送機按堆料方向運轉，并做

13、啟動、制動試驗2變幅運動變換位置，反復進行，并進行啟動和制動試驗3回轉傳動在回轉120°角度范圍內往復運行啟動和制動試驗4堆料機聯動試車變幅、回轉、帶式輸送機同時進行5刮板傳動按取料方向進行啟動6走行傳動繞中柱行走7料耙運動在行程范圍內往復運動在試動轉中檢查各執行部位動作是否靈活、可靠，聯接部位是否有松動現象。設備的震動和噪音情況。調整皮帶的跑偏情況。行走機構是否同步，否則需進行調整。電機電流是否正常，機構運動參數和極限位置應達到設計要求。軸承外殼溫升不得大于40，其最高溫度不得超過80,各處不得泄漏。記錄好各種數據（溫度、壓力、時間等）。單位（分部、分項）工程開工申請報告CBMXE

14、/TY-014 NO：單位工程名稱：石灰石預均化 分部工程名稱：機械設備安裝 分項工程名稱：圓形堆取料機安裝 致：甘谷祁連山水泥有限公司： 甘肅宏方工程建設監理有限責任公司：我單位承擔的 YDQ800/500/80堆取料機 工程的準備工作已完成，并向貴公司報驗通過下列內容： 1、項目工程總施工進度計劃 2、單位工程分部分項工程劃分方案 3、分部工程施工方案 4、分項工程施工方案申請于 2009 年 8 月 10 日開工，請批準。施工單位（章）： 中國建材建設西安工程有限公司甘谷項目經理部技術負責人： 日期： 建設單位意見： 同意開工 不同意開工 根據下列要求執行： 建設單位（章）：建設單位代表： 日期： 監理單位意見： 同意開工 不同意開工 根據下列要求執行： 監理單位（章）：監理工程師： 日期： 施工組織設計（方案）報審表CBMXE/TY-025 NO：工程名稱：甘谷祁連山水泥有限公司3000t/d干法水泥生產線安裝工程致：甘谷祁連山水泥股份有限公司： 甘肅宏方工程建設監理有限責任公司：