1、第三章 工藝流程及主要設備的選擇計算第一節 工作制度和生產能力本設計選礦廠各車間的工作制度和生產能力是根據云錫個舊選廠生產現場 的經驗及所用大型高效設備來確定的,各車間工作制度和生產能力見表 3.1。表 3.1 選礦廠車間工作制度和生產能力 第二節 破碎流程和破碎設備的選擇計算一、破碎流程的計算所需的原始資料有關選礦廠破碎流程計算所需的原始資料, 前面已有所闡述, 為了計算的方 便,現將其整理如下:原礦最大粒度為 800mm ,破碎最終產品粒度為 015mm ,礦石真重 =3.3t/m3,松散密度 =2.04 t/m3,礦石屬中等可碎性,普氏系數 f =14,含水量為 3.0%。如前所述,破碎

2、流程采用三段一閉路,流程圖見圖 3.1。 二、破碎流程的計算 計算處理量/(00. 300812400h t Q = 計算總破碎比53.315800i = 初步選定破碎流程因為破碎比為 53.3, 則可選三段一閉路流程。 一、 二段為開路, 第三段為閉 路。 第一段選用鄂式破碎機; 第二段選用標準圓錐破碎機; 第三段選用短頭圓錐 破碎機。 計算各段破碎比 76. 33. 53=i 選 16. 4; 78. 3; 39. 3321=i i i 計算各段產物的最大粒度15(4.9116. 462 62(4. 6278. 3236 236(9. 23539. 38001052取 取 取 mm d m

3、m d mm d = 計算各段破碎機排礦口尺寸148(5. 1476. 1236:122取 第一段 =z d e33(6. 329. 162:255取 第二段 =z d e21518. 08. 0:0101=d e 第三段 計算各段尺寸 a 和篩分效率%80; 81512. 12. 1:%60; 50; 6233:%60; 200; 362148:3013222111=E=E=E=d a mm a a mm a a 細篩 取 <<中篩 取 <<粗篩 計算各作業產率和產量%100; /(00. 3001195111951=h t Q Q Q Q1200112E Q Q -

4、= ( 25. 00082001=Z ,查圖得:%552001=-則:%3300. 30000. 99/(00. 99%60%553001221200112=-Q Q h t E Q Q /(00. 20100. 9900. 3002143h t Q Q Q Q =-=-=%67331002143=-=-=250556E Q Q -=%89. 25%67%27%60%13:%27:; 28. 017650%13:; 60. 000850450415015055043501245041501505=+=+E=+E=-則 查圖得 查圖得 Z Z%.53. 1500. 30060. 46 /(60.

5、 46%60%89. 2500. 300166250556=-Q Q h t E Q Q %47. 84%53. 15100(/(40. 25360. 4600. 30065876587=-=-=-=-=h t Q Q Q Q%675. 11218Z %73. 32%37%47. 84%60%10%67%60%60%3%3747. 03818Z %1010. 017618Z %3023. 080018Z 1%/181371888218442118118918861845181418882184421181189318133189=+=+E+EE=+E+EE=-=-查圖得 查圖得 查圖得 查圖得

6、 又 則: 又 E E C/(16. 71316. 41300. 300 /(16. 41300. 300%72. 137%72. 137%72. 137%80%67%18133189h t Q Q Q h t Q Q Q E E C =+=+=-=-=-%72. 23700. 30016. 71311010=Q Q 式中:1-200 原礦中小于 200mm 的粒級含量,從選礦廠設計圖 5.2-2查中等可碎性礦石可得。5-50 原礦中小于 50mm 的粒級含量, 即為原礦中小于為 50mm 粒級的含 量與產物 4中小于為 50mm 粒級的含量之和,計算公式為:45041501505-+E=從選

7、礦廠設計圖 5.2-2和圖 5.2-3,查中等可碎性礦石得 1-50 和 4-50。從而可求出 5-50 。9-18 產物 9中小于 18mm 的粒級含量。同理:18882184421181189-+E+EE=從選礦廠設計圖 5.2-2、圖 5.2-3和圖 5.2-5,查中等可碎性礦 石得 1-18 、 4-18和 8-18。從而可求出 9-18 。13-18 產物 13中小于 18mm 的粒級含量。從選礦廠設計圖 5.2-5查中等可碎性礦石可得。 6圖 3.1 破碎流程圖三、破碎機的選擇破碎機的選擇應滿足前面所計算的要求, 滿足生產要求, 破碎機的選擇應滿 足的要求見表 3.2。表 3.2

8、破碎機選擇應滿足的要求 根據表 3.2及前面的計算,初步選擇破碎機為: 粗碎初步選擇破碎機:PE1000×1200顎式破碎機一臺 中碎初步選擇破碎機:PYY -BT1628標準型圓錐破碎機一臺 細碎初步選擇破碎機:PYY -DT2213短頭型圓錐破碎機一臺 四、破碎機的選擇計算 1、粗碎破碎機的選擇計算若選用 PE1000×1200顎式破碎機,開路破碎時,顎式破碎機的生產能力按 下式計算:s Q K K K K Q 4321=式中:Q 設計條件下破碎機處理量, ht /;1K 礦石硬度修正系數,查表 6.2-1,取 1K =1.0; 2K 礦石密度修正系數, 7. 22=K

9、 ,又:6. 3=,則:33. 17. 26. 32=K ;3K 給礦粒度修正系數, 8. 0(1max 3bd K -+=;max d 給礦最大粒度,取 (800max mm d =;b 給礦口寬度,取 (1000mm b =;則:0. 1 10008008. 0(1 8. 0(1max 3=-+=-+=bd K ;4K 水分修正系數,而礦石水分為 3%,所以查表 6.2-1,取 1K =1.0;sQ 在標準條件下破碎機開路破碎時的處理能力,按下列公式計算:p s b q Q 0=, ht /;0q 單位排礦口寬度處理量, /(h mm t ; pb 破碎機排礦口寬度, mm ;取 (148

10、mm b p =;查表 6.2-2可求出 0q ,用插值法求:49. 19001000000=-=-q q q ;則: /(52. 22014849. 10h t b q Q p s =;所以: /(29. 29352. 2200. 10. 133. 10. 14321h t Q K K K K Q s =; 破碎機臺數計算: QQ n d =dQ 、 Q 分 別 為 破 碎 機 作 業 的 設 計 礦 量 、 單 位 處 理 量 , 而 :00. 201=d Q ht /;則:臺數:69. 029. 29300. 201=Q Q n d ,選 1臺;負荷系數:%53. 6829. 29310

11、0. 201=nQQ d 。2、中碎破碎機的選擇計算若選用:PYY -BT1628標準型圓錐破碎機,閉路破碎時,圓錐破碎機的生產 能力按下式計算:s Q K K K K Q 4321=式中:Q 設計條件下破碎機處理量, ht /;1K 礦石硬度修正系數,查表 6.2-1,取 1K =1.0; 2K 礦石密度修正系數, 7. 22=K ,又:6. 3=,則:33. 17. 26. 32=K ;3K 給礦粒度修正系數, 8. 0(1max 3bd K -+=;max d 給礦最大粒度,取 (236max mm d =;b 給礦口寬度,取 (285mm b =;則:0. 1 2852368. 0(1

12、 8. 0(1max 3=-+=-+=bd K ;4K 水分修正系數,而礦石水分為 3%,所以查表 6.2-1,取 1K =1.0;sQ 在標準條件下破碎機開路破碎時的處理能力,按下列公式計算:p s b q Q 0=, ht /;0q 單位排礦口寬度處理量, /(h mm t ; pb 破碎機排礦口寬度, mm ;取 (33mm b p =;查表 6.2-2可求出 0q ,用插值法求:7. 75. 81650175025. 412001650000=-=-q q q ;則: /(1. 254337. 70h t b q Q p s =;所以: /(95. 3371. 2540. 10. 13

13、3. 10. 14321h t Q K K K K Q s =; 破碎機臺數計算: QQ n d =dQ 、 Q 分 別 為 破 碎 機 作 業 的 設 計 礦 量 、 單 位 處 理 量 , 而 :40. 253=d Q ht /;則:臺數:75. 095. 33740. 253=Q Q n d ,選 1臺;負荷系數:%98. 7495. 337140. 253=nQQ d 。3、細碎破碎機的選擇計算若選用:PYY -DT2213短頭型圓錐破碎機,閉路破碎時,圓錐破碎機的生產能力按下式計算:s Q K K K K Q 4321=式中:Q 設計條件下破碎機處理量, ht /;1K 礦石硬度修正

14、系數,查表 6.2-1,取 1K =1.0; 2K 礦石密度修正系數, 7. 22=K ,又:6. 3=,則:33. 17. 26. 32=K ;3K 給礦粒度修正系數, 8. 0(1max 3bd K -+=;max d 給礦最大粒度,取 (62max mm d =;b 給礦口寬度,取 (130mm b =;則:32. 1 130628. 0(1 8. 0(1max 3=-+=-+=bd K ;4K 水分修正系數,而礦石水分為 3%,所以查表 6.2-1,取 1K =1.0;sQ 在標準條件下破碎機開路破碎時的處理能力,按下列公式計算:p s b q Q 0=, ht /;0q 單位排礦口寬

15、度處理量, /(h mm t ; pb 破碎機排礦口寬度, mm ;取 (12mm b p =;查 表 6.2-2可 得 , 因 為 破 碎 機 的 規 格 為 :2200=mm , 則 :0. 240=q /(h mm t ;則: /(0. 288120. 240h t b q Q p s =;所以: /(61. 5050. 2880. 132. 133. 10. 14321h t Q K K K K Q s =; 破碎機臺數計算: QQ n d =dQ 、 Q 分 別 為 破 碎 機 作 業 的 設 計 礦 量 、 單 位 處 理 量 , 而 :16. 413=d Q ht /;則:臺數:

16、82. 061. 50516. 413=Q Q n d ,選 1臺;負荷系數:%72. 8161. 505116. 413=nQQ d 。從以上計算看出,粗碎選用的 PE1000×1200顎式破碎機,負荷系數為 68.53%, 能滿足設計要求, 而且顎式破碎機具有機構簡單, 價格比較低廉, 外型 高度小, 需要廠房高差小的優點, 從維修、 技術經濟方面考慮, 選用 PE1000×1200顎式破碎機是合理的。故選用 PE1000×1200顎式破碎機一臺。中碎選用的 PYY -BT1628標準型圓錐破碎機,其負荷系數為 74.98%,能滿 足設計要求,標準型圓錐破碎機

17、破碎能力大,重量輕,外型尺寸小,價格便宜, 破碎比大等優點。 針對本設計處理能力大而設立三段破碎的特點, 采用標準型圓 錐破碎機在經濟和技術上都是合理的根據計算, 故選用 PYY -BT1628標準型圓錐 破碎機一臺。中碎選用的 PYY -DT2213短頭型圓錐破碎機,其負荷系數為 81.72%,能滿 足設計要求, 短頭型圓錐破碎機破碎能力大, 重量輕, 外型尺寸適中, 價格便宜, 破碎比大等優點。 針對本設計處理能力大而設立三段破碎的特點, 采用標準型圓 錐破碎機在經濟和技術上都是合理的根據計算, 故選用 PYY -DT2213短頭型圓錐 破碎機一臺。五、篩分設備選擇計算本設計設立了兩個篩分

18、廠房,中碎前的預先篩分和細碎前的預先和檢查篩 分,中碎預先篩分由于處理能力中等,結合生產現場的經驗,選用單軸振動篩。而細碎檢查篩分由于處理能力大, 細粒含量大并結合生產現場的經驗, 選用 直線型振動篩。1、中碎前預先篩分振動篩給定處理量下的篩網名義面積計算公式按下式計算:876543210K K K K K K K K q q A s tt =式中:tA 需要的振動篩篩面名義面積, 2m ;t q 振動篩總給礦量, ht /, /(00. 3005h t q q t =; 有效篩分面積系數,單層或多層篩的上層篩面 8. 09. 0=,雙層篩的下層篩面 6. 07. 0=;0q 單位篩分面積容積

19、處理量, h cm m 23/;s 礦石松散密度,取 04. 2=s , 3/m t ;81K K 影響因素修正系數,見表 6.3-3;所選設備參數見下表 3.3:表 3.3 ZDM 單軸篩技術性能 則:取 5. 3=A 2m , 85. 0=; 由破碎流程計算可知:%89. 25505=-; 所以:%95. 12%89. 252121505=-;根據表 6.3-3,用插值法可求出 1K 如下:46. 06. 095. 12204. 01095. 12111=-=-K K K ;又:%11. 74%89. 25%1001505505=-=-=-+; 則用插值法可求出 2K 如下:74. 155

20、. 17011. 7400. 211. 7480222=-=-K K K ;0. 586010081003=-=-=EK ,而篩分效率 E=60%;0. 14=K , 0. 15=K , 0. 16=K ;由表 3.3可知:(326mm r =, (min9201-=n , 則:5520920322=rn ,用插值法求出 7K ;66. 078. 05520800068. 055206000777=-=-K K K2. 18=K ; (長方形 查表 6.3-2可得出:6. 370=q h cm m 23/; (篩子尺寸 mm d 50= 則:(45. 12. 166. 00. 10. 10.

21、1574. 146. 004. 26. 3785. 000. 3002876543210m K K K K K K K K q q A s tt =所選的 ZDM1200×3500單軸振動篩工作面積為 3.5 m 2,大于給定處理量的 名義面積,需進行校核,即用處理能力增加 20%情況下計算所需篩網名義面積:(74. 12. 166. 00. 10. 10. 1574. 146. 004. 26. 3785. 02. 100. 3002m A t =A =1.74m 2仍小于所選振動篩的工作面積 3.5 m2,因此,所選振動篩是合適 的,故選用 ZDM1200×3500單軸

22、振動篩一臺。所需篩子臺數 :74. 1=A A n t (則選 1臺 。2、細碎前預先篩分、檢查篩分振動篩給定處理量下的篩網名義面積計算公式按下式計算:876543210K K K K K K K K q q A s tt =式中:tA 需要的振動篩篩面名義面積, 2m ;t q 振動篩總給礦量, ht /, /(16. 71310h t q q t =; 有效篩分面積系數,單層或多層篩的上層篩面 8. 09. 0=,雙層篩的下層篩面 6. 07. 0=;0q 單位篩分面積容積處理量, h cm m 23/;s 礦石松散密度,取 04. 2=s , 3/m t ;81K K 影響因素修正系數,

23、見表 6.3-3;所選設備參數見表 3.4。表 3.4 ZK 直線型振動篩技術性能 則:取 0. 13=A , 85. 0=;由破碎流程計算 可知:%73. 32189=-, %671813=-; /(00. 3009h t Q =, /(16. 41313h t Q =;則可 %58. 521810=-,所以:%29. 26%58. 5221211810=-;根據表 6.3-3,用插值法可求出 1K 如下:73. 08. 029. 26306. 02029. 26111=-=-K K K ;又:%42. 47%58. 52%100118101810=-=-=-+; 則用插值法可求出 2K 如

24、下:16. 118. 142. 475009. 14042. 47222=-=-K K K ;5. 288010081003=-=-=EK ,而篩分效率 E=80%;0. 14=K , 0. 15=K , 0. 16=K ;由 表 3.4可 知 :(5. 5211mm r =, (min9501-=n , 則 :10459505. 522=rn ,用插值法求出 7K ;9025. 088=-=-K K K2. 18=K ; (長方形 查表 6.3-2可求出 0q (插值法 :(篩子尺寸 mm d 18=25. 241. 2316184. 251820000=-=-q q q h cm m 23

25、/;則:40. 72. 19025. 00. 10. 10. 15. 216. 173. 004. 225. 2485. 016. 713876543210=K K K K K K K K q q A s tt 所選的 ZK2161直線型振動篩工作面積為 13.0 m 2,大于給定處理量的名義 面積,需進行校核,即用處理能力增加 20%情況下計算所需篩網名義面積:88. 82. 19025. 00. 10. 10. 15. 216. 173. 004. 225. 2485. 02. 116. 713=t AA =8.88m 2仍小于所選振動篩的工作面積 13.0 m 2,因此,所選振動篩是合

26、適的,故選用 ZK2161直線型振動篩一臺。所需篩子臺數 : 0. 6813. 088. 8=AA n t (則選 1臺 。 六、固定篩的設計計算固定篩設在原礦受倉與粗碎之間, 作為預先篩分, 用來控制礦石粒度, 避免 礦石的過度破碎, 同時提高破碎機的生產能力和動力消耗。 本設計所用的固定篩 為棒條篩,作水平安裝。棒條篩的篩分面積按下式計算:dq q A 0=式中:A 條篩篩分面積, 2m ;d 條篩篩子尺寸,取 (200mm d =; q 給入條篩礦量,取 /(00. 300h t q =;0q 按給礦計的1mm 篩孔寬固定條篩單位面積處理量, /(2mm h m t , 取54. 00=

27、q ,見表 6.3-5;則:220278000078. 220054. 000. 300mmmdq q A =篩子寬度、長度計算, (m mm D 8. 0800max = ;則: (22000800 35. 2( 35. 2(max 取小值 m mm D B =(440002000 32(B 32(L 取小值 m mm =每臺篩子面積: (842B L 2m A =篩 則所需的篩子臺數為: 35. 082.78=篩A A n (選 1臺 第三節 磨礦流程和磨礦設備的選擇計算根據云錫個舊選廠的生產現場及經驗,選廠采用的磨礦流程為二段全閉路, 本設計處理能力大, 為了能保證達到預期效果, 所以選

28、擇與現廠一樣的磨礦流程。 第一段為棒磨,第二段為球磨,其流程圖見圖 3.2。磨礦流程的已知條件如下:選礦廠規模為 2400 t/d,為中型選礦廠,中等可 碎性礦石;給礦粒度 15mm ,預先分級溢流粒度,檢查分級溢流粒度和最終溢流 粒度均為 0.12mm 。工作制度為連續工作制度,每天分為三班,每班 8小時。 一、磨礦流程計算計算處理量:/(100832400h t Q =則:1; 82. 0%;80%;100%;300%;350%;12%;80%;30%;81218751=E=m K C C 由流程圖可知: /(100751h t Q Q Q = %100751= 第一段:%96. 4318

29、2. 01%8%80(%81(1; 82. 01714=+-+=+-+=Kmm K /(350%350100%35041414h t Q Q C =%86. 40100350%30100%96. 433505455443554433543=+=+=+=+=Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q %97. 35350100%96. 43350%81004144112441122412=+=+=+=+=Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q /(450100350:5432h t Q Q Q Q =+=+=又%4501004501332=Q Q 第二段:%.400%300%100:%.100:%;

30、3009565298=+=+=則 又 C所以:./(400%400100; /(030%3001006169189h t Q Q h t Q Q Q =又:887766876Q Q Q Q Q Q +=+=%29300100%12300%801008788776=+=+=Q Q Q Q 則:%67. 28100400%30100%294005655669559966596=-=-=+=+=Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q 結果:%67. 28%,12%,80%,29%30%,96. 43%,86. 40%,97. 35%,8987654321= 圖 3.2 磨礦流程圖二、磨礦機的選擇計算

31、1、容積法 (一段磨礦 在一段磨礦流程中將礦石由 15mm 磨到 -0.074mm 級別占 30%(%302= , 給礦中 -0.074mm 級別占 8%(%81= ,生產能力為 100h t /(2400d t / ,現要選 擇磨礦機的臺數和尺寸:以現廠 D×L=1500×3000的棒磨機處理的礦石做標準:給礦粒度:150mm(-0.074mm級別占 6%即 %61= ,最終產物中 -0.074mm 的 計算級別為 30%(%302= , 每臺磨礦機處理能力為 12.5h t /, (兩臺棒磨機, 生 產能力為:600d t / 。計算時,選擇了 MBS 濕式棒磨機,型號

32、規格為:3000×4000按新形成 -0.074mm 計算級別計算現廠生產磨礦機的單體生產能力,計算公 式如下:Vq q (1200-='式中:q ' 現廠生產磨機按新形成級別 (一般為 -0.074mm 粒級 計的單位容積處理量, h m t 3/;0q 現廠生產磨機一臺的處理量, ht /。則:5. 120=q (h t / ;1 現廠生產磨機給礦中 -0.074mm 粒級含量, %。則:%61=; 2 現廠生產磨機產品中 -0.074mm 粒級含量, %。則:%302=; V 現廠生產磨機的有效容積, 3m 。所選設備的襯板厚度為 mm 75=,則可求出 3.

33、4=V 3m ;則:7. 03. 406. 03. 0(5. 12(1200=-=-='Vq q (h m t 3/又:按新生成級別的單位磨機容積處理量用下式計算:4321q K K K K q '=' 式中:q ' 設計磨機按新生成級別 (一般為 -0.074mm粒級 的單位磨機容積處理量, h m t 3/;1K 礦石相對可磨性系數,當 0q 取自工業試驗或同一礦石的生產指標時0. 11=K ;2K 磨機直徑核正系數, 按 選礦廠設計 表 6.4-1選取。 又 D 1=3000mm,D 2=1500mm,則:50. 12700300046. 13000320

34、052. 1222=-=-K K K ;3K 磨機型式校正系數,見選礦廠設計表 6.4-2。磨機為棒磨機時,則 0. 13=K ;4K 磨機給礦和產品粒度差別系數; 214m m K =。其中 1m 在設計給礦和產品粒度條件下,磨機相對處理量; 2m 在現廠生產給礦和產 品粒度條件下,磨機相對處理量; 1m 、 2m 值詳見選礦廠設計表 6.4-3。查表可得:(見下表 3.5表 3.5 根據表 3.5可以用插值法求出 1m :88. 095. 0101581. 01520111=-=-m m m又由表 3.5可知:81. 02=m 則:09. 181. 088. 0214=m m K所以:14

35、. 17. 009. 10. 150. 10. 104321='='q K K K K q (h m t 3/磨機處理量計算:12dd d d q V q -'=式中:d q 設計磨機 1臺處理量, h t /;q ' 設計磨機按新生成級別 (一般為 -0.074mm粒級 的單位磨機容積處理量, h m t 3/;1d , 2d 分別為設計磨機給礦中 -0.074mm 含量和其產品中 -0.074mm 含量, %; 1d 可按實際生產資料選取,無資料可參照選礦廠設計表 5.2-10選取,則:%81=d , %302=d 。dV 設計磨機有效容積, 3m ;磨礦機

36、的有效容積按下式計算:L D V d 42(2-=式中:D 磨礦機直徑, mm ,則:D=3000mm=3.0m; L 磨礦機長度, mm ,則:L=4000mm=4.0m; 所選設備的襯板厚度, mm ,則:m mm 075. 075=;所以:(51. 250. 44075. 020. 3(14. 342(322m L D V d =-=-=則可求出磨機處理量,如下:/(19. 132%8%3014. 151. 2512h t q V q dd d d =-=-'=磨礦機的臺數計算:da d q q n =式中:dn 磨機臺數,臺;a q 設計流程中磨礦回路給礦量, h t /, /

37、(100h t q a =; d q 選用磨機的 1臺處理量, h t /, /(19. 132h t q d =;所以:臺數:76. 019. 132100=d a d q q n (選 1臺 負荷:%65. 7519. 1321100=dd aq n q 若選用 3000×4000濕式棒磨機,其負荷系數 =75.65%,濕式棒磨機具有 構造簡單、 好管理、 易維修、 磨礦產品粒度適中的優點, 這對于浮選要求細度高, 并且為下一段球磨提供一個適中的入料粒度, 使其達到高效的磨礦要求, 故選用 3000×4000濕式棒磨機一臺。2、容積法 (二段磨礦 在二段磨礦流程中將礦石

38、由 1mm 磨到 -0.074mm 級別占 80%(%802= , 給 礦中 -0.074mm 級別占 12%(%121= ,生產能力為 100h t /(2400d t / ,現要選 擇磨礦機的臺數和尺寸:以現廠 D×L=1500×3000的球磨機處理的礦石做標準:給礦粒度:10mm(-0.074mm級別占 10%即 %101= ,最終產物中 -0.074mm 的計算級別為 80%(%802= ,每臺磨礦機處理能力為 8.33h t /, (三臺球磨機, 生產能力為:600d t / 。計算時,選擇了溢流型球磨機,型號規格為:3600×4500按新形成 -0.0

39、74mm 計算級別計算現廠生產磨礦機的單體生產能力,計算公 式如下:Vq q (1200-='式中:q ' 現廠生產磨機按新形成級別 (一般為 -0.074mm 粒級 計的單位容積處理量, h m t 3/;0q 現廠生產磨機一臺的處理量, ht /。則:8.330=q (h t / ;1 現廠生產磨機給礦中 -0.074mm 粒級含量, %。則:%101=; 2 現廠生產磨機產品中 -0.074mm 粒級含量, %。則:%802=;V 現廠生產磨機的有效容積, 3m 。所選設備的襯板厚度為 mm 75=,則可求出 3. 4=V 3m ;則:1.363. 41. 08. 0(8

40、.33(1200=-=-='Vq q (h m t 3/又:按新生成級別的單位磨機容積處理量用下式計算:4321q K K K K q '=' 式中:q ' 設計磨機按新生成級別 (一般為 -0.074mm粒級 的單位磨機容積處理量, h m t 3/;1K 礦石相對可磨性系數,當 0q 取自工業試驗或同一礦石的生產指標時0. 11=K ;2K 磨機直徑核正系數,按 選礦廠設計 表 6.4-1選取。 又 D 1=3600mm, D 2=1500mm,則:55. 12=K ;3K 磨機型式校正系數,見表選礦廠設計 6.4-2。磨機為溢流型球磨機時,則 0. 13=

41、K ;4K 磨機給礦和產品粒度差別系數; 214m m K =。其中 1m 在設計給礦和產品粒度條件下, 磨機相對處理量; 2m 在現廠生產給礦和產 品粒度條件下, 磨機相對處理量; 1m 、 2m 值詳見 選礦廠設計 表 6.4-3。查表可得:(見表 3.6表 3.6 根據表 3.6可求出磨礦產品粒度 -0.074含量為 80%的 m 值,如下:92. 095. 0728091. 08085='-'-='-m m m (給礦粒度 50mm92. 095. 0728091. 08085=''-''-=''-m m m (給

42、礦粒度 30mm根據表 3.6可以用插值法求出 2m :92. 092. 01392. 015222=-=-m m m則:同理可得:92. 01=m 所以:0. 192. 092. 0214=m m K則:4321='='q K K K K q (h m t 3/磨機處理量計算:12dd d d q V q -'=式中:d q 設計磨機 1臺處理量, h t /;q ' 設計磨機按新生成級別 (一般為 -0.074mm 粒級 的單位磨機容積處理量, h m t 3/;1d , 2d 分別為設計磨機給礦中 -0.074mm 含量和其產品中 -0.074mm 含量,

43、 %; 1d 可按實際生產資料選取,無資料可參照表 5.2-10選取,則:%121=d , %802=d 。dV 設計磨機有效容積, 3m ;磨礦機的有效容積按下式計算:L D V d 42(2-=式中:D 磨礦機直徑, mm ,則:D=3600mm=3.6m; L 磨礦機長度, mm ,則:L=4500mm=4.5m; 所選設備的襯板厚度, mm ,則:m mm 075. 075=;所以:(42.055. 44075. 026. 3(14. 342(322m L D V d =-=-=則可求出磨機處理量,如下:/(30.481%2h t q V q dd d d =-=-'=磨礦機的

44、臺數計算:da d q q n =式中:dn 磨機臺數,臺;a q 設計流程中磨礦回路給礦量, h t /, /(100h t q a =; d q 選用磨機的 1臺處理量, h t /, /(0.4813h t q d =;所以: 臺數:77. 00.4813100=d a d q q n (選 1臺 131100=dd a q n q 若選用 3600×4500溢流球磨機,其負荷系數 =76.64%,溢流球磨機具有 構造簡單、 好管理、 易維修、 磨礦產品粒度細的優點, 這對于浮選要求細度高而 又設立一段磨礦的流程是有效的,故選用 3600×4500溢流球磨機一臺。 三

45、、分級設備的選型計算1、螺旋分級機選型計算 (本設計選用高堰式螺旋分級機 常用的計算方法和公式:式中:D 分級機的螺旋直徑, m ;1q 按溢流中固體重量計的處理量, h t /;m 分級機螺旋個數,取 2=m ;1K 礦石密度校正系數,見表 6.5-1或按公 7. 2(5. 011-+=K ; 礦石密度, 3/m t ,取 6. 3=3/m t ;2K 分級粒度校正系數,見表 6.5-2;則:1001=q h t / 2=m 7. 2(5. 011-+=K又:6. 3=3/m t 即:45. 1 7. 26. 3(5. 01 7. 2(5. 011=-+=-+=K 由選礦廠設計表 6.5-2可求出 2K , (插值法 44. 237. 283. 0150. 2117. 1222=-=-K K K (分級溢流粒度 / mm:10所以:(82. 144. 245. 1210024103. 008. 024103. 008. 0211m K mK q D =