1、金中環商務大廈工程技術報告 第十二章 質量目標及質量保證措施第十二章 質量目標及質量保證措施第一節 工程質量目標及創優計劃一、單位工程質量目標確保工程質量合格，爭創深圳市優質樣板工程和魯班獎。二、單位工程創優計劃單位工程創優計劃應由建設方、監理方和承建方根據工程特點進行規劃，由承建方負責實施。在本工程施工中，我方根據以往施工經驗，將單位工程進行質量目標分解；再根據質量目標進行重點監控，以分項保分部，以分部保單位工程，提出如下創優計劃，實行目標控制，力爭工程質量一次成優。第二節 質量管理體系在本工程施工中，成立以項目經理為核心，以項目總工程師、質量工程師為骨干的質量檢查小組，明確項目經理為工程質

2、量的第一責任人。本工程質量管理體系如下表。在施工中，將施工內容的質量目標進行分解，明確管理責任，形成人人講質量、人人抓質量的良好作風。第三節 質量保證措施為保證本工程質量，我公司將采取以下措施：一、項目組織管理措施1、現場成立由項目經理任組長包括施工部、安質部、技術部、物資部、創優部、試驗室等部門負責人及技術、管理人員及分包單位負責人組成的質量保證體系，嚴格按照國家標準和規范、設計圖紙施工，保證本工程質量目標的實現。2、建立工程檔案，實行工程質量終身負責制。認真制定獎罰制度，把質量目標分解落實到每個操作人員，實現創優目標重獎的鼓勵政策。3、大力推行“一案三工序”的管理措施（即“質量設計方案，監

3、督上道工序，保證本工序，服務下道工序”）和QC質量管理活動。4、做好超前技術準備工作，包括圖紙審核、分部分項工程施工技術方案編制及審定等，確保施工過程得到有效控制。加強質量通病的預防，并負責“新材料、新技術、新工藝、新設備”的推廣應用。5、認真審圖，將影響質量的問題消滅在施工前。對于本工程的施工重點，我們將組織專門人員組成質量攻關小組，認真研究工程特點和設計要求，制定專項技術措施，并負責具體落實。單項工程施工前應編寫專項施工措施、作業指導書等，并向操作人員進行交底。6、加強工程施工全過程的質量監控，尤其是被列入關鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點的技術攻關、特

4、殊工種持證上崗、所用機械設備的能力鑒定、工序驗收等各個環節予以全過程控制，保證工程質量。7、在工程施工中，做到防患于未然。加強施工的過程監督、檢查，嚴格實行“三檢制”，工序交接必須經質量檢查員的檢驗合格后由有關人員的簽字方可進行。8、賦予質量檢查員質量否決權，實行樣板引路制度，推行“樣板墻、樣板間、樣板層”制度。明確標準，增強可操作性，便于檢查監督，暴露問題，把問題解決在大面積施工之前，樣板做好后，經業主代表、監理驗收合格后方可進入大面積施工。9、加強對原材料質量的控制。所有甲、乙雙方采購的材料設備，都要滿足設計和規范的要求，并提供產品合格證明及檢驗材料。實行材料供應“四驗”（即驗規格、驗品種

5、、驗質量、驗數量）“三把關”（材料人員把關、技術人員把關、施工操作者把關）制度；確保只有檢驗合格的原材料才能進入下一道工序，給提高工程質量打下一個良好的基礎。建立有監理見證抽檢試驗制度。所有材料的檢驗和試驗必須有監理見證，嚴把材料的質量關。二、施工隊伍管理措施加強施工隊伍的管理，確保操作質量。重點抓好以下幾個環節：1、施工隊伍進場嚴格執行入場教育制度，由安質人員和施工技術人員對他們分別進行安全管理制度教育、質量意識教育和操作技能的教育。2、加強崗位培訓。對一些高、難、新技術的崗位施工人員由熟練工人帶培，進行崗位技術訓練。指定專人管理，隨施工，隨檢查，隨指導，發現問題及時糾正。3、保持隊伍相對穩

6、定，從生活上關心幫助，解決他們的后顧之憂；實行優質優價，調動他們創優質樹名牌的積極性，促進工程質量的提高。三、施工過程管理措施1、加強工程施工全過程的質量管理，嚴格按過程控制程序實行監控，尤其是被列入關鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點技術攻關、特殊工種持證上崗、所用機械設備的能力檢定、工序驗收等各個環節均予以全過程控制，保證工程質量。2、實行“工序操作掛牌制”，“三檢制”，避免返工，同時也提高自我控制的意識和能力；施工中嚴格按照有關標準、規程、規范進行作業，提高工序質量。4、加強成品保護，確保工程免受人為損失。對裝修工程制定系統的成品保護制度，如“貴重設備進

7、樓交接制度”，“允許進樓施工交接制度”，“持證進樓制度”，并成立專職成品保護隊伍，24小時輪流值班，杜絕成品交叉污染、破壞等現象。5、建立并執行質量預控及檢測程序。質量預控及檢測是保證工程質量的一個重要手段。項目經理部從施工圖紙到工程開始，經圖紙會審，編制施工組織設計，分項分部工程質量評定，單位工程質量評定，竣工驗收，直至竣工后服務，實行全過程控制。同時接受業主及監理公司的監督及政府質量監督機構工程質量監督站的指導和監督，實現工程質量一次成優的目標。6、應用新技術保證工程質量：根據建設部推廣應用十項新技術的有關要求，結合本工程的實際情況，采用新技術以保證工程質量。7、強有力的總包協調控制工程質

8、量：總包建立每天下午5點的施工現場生產調度會制度，各分包單位現場負責人必須準時參加。聽取施工調度安排、協調各方及各工種工序穿插有關問題。解決現場生產、安全、質量、文明施工出現的問題。會議決定，各分包單位必須認真執行。8、竣工后質量保修服務：工程雖然已經竣工驗收，但竣工后的服務工作尚未完結，我們本著一切為用戶服務、處處為用戶著想的思想，工程竣工后，我們向用戶作如下承諾：向用戶提供所有的工程技術檔案，有關說明及各種原始資料。執行工程竣工后回訪保修制度。竣工后隨即向用戶發放回訪保修卡，認真履行合同及有關規定。保修期內，每隔三個月回訪一次。保修期內對用戶在使用中所碰到的質量問題，我們立即派人了解，調查

9、并分析原因。凡因施工原因造成的質量問題，我們負責立即派人修復。凡屬于其他原因造成的質量問題，我們將向用戶解釋，并積極參與配合修復。適時邀請用戶座談，請用戶對我們的質量情況多提寶貴意見，以便今后不斷改進。四、ISO9001質量管理體系在本工程中的應用1、貫徹執行ISO9001質量保證標準，規范我們的全部質量活動，嚴格按我公司程序文件進行施工管理，通過各部門、各崗位人員的質量分目標的完成，從而確保我公司質量方針的貫徹執行和質量目標的實現，確保用戶滿意。2、依據GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000標準、公司質量體系文件的要求編制本工程質量計劃，指導本工程施工生產。本工程質量

10、計劃作為項目經理部所有員工實現項目質量目標的行動準則，所有員工在工程施工生產中都必須遵守執行。3、加強員工的教育培訓工作，提高員工的素質。工程的施工以人為主體，員工素質的高低將直接影響到工程質量的好壞，因此提高員工的素質是非常必要的。4、進場的原材料、半成品、預制構件及各種設備的采購供應，嚴格執行采購程序、顧客提供產品控制程序、進貨檢驗和試驗程序、產品標識和可追溯性程序。5、文件、資料的接受、發放、回收、收集與整理執行文件和資料控制程序，確保用于本工程的文件和資料的有效性、可控制性；所有文件、資料均要編號，收發要進行登記，更改或作廢要有記錄，并做好標記，防止誤用。6、加強對施工過程的控制，執行

11、過程控制程序、不合格品或不合格工序控制程序；將每道施工工序結果視為產品，對產品進行標識，增強可追溯性；并加強成品保護工作。7、對物資及設備管理執行相應的程序。8、注意在施工中應用統計技術，對施工結果進行分析比較，總結經驗，以待改進提高。五、主要分部分項工程質量控制措施1、鋼筋工程(1).認真審核圖紙，針對本工程的設計和構造要求，根據墻體的厚度及鋼筋的型號、規格，準確地掌握各種鋼筋的錨固長度和搭接長度。同時，還要注意能夠滿足設計的構造要求。(2).等強滾軋直螺紋連接時，要用普通扳手將鋼筋旋入套筒至不能轉動為止。對于只能旋動接頭的連接場合，用專用套筒。(3).鋼筋工程質量控制程序圖：詳見本節附圖一

12、。2、模板工程(1).本工程柱采用定型鋼模板，梁板九夾板、木方。采用100×100mm的木方，對墻柱梁板的模板支撐、螺栓間距等要經過計算確定，防止混凝土漲模及其它質量通病，實現“無剔鑿砼”目標。(2).采用定型鋼模板，墻柱、梁板用快易收口網分開澆注，保證梁柱接頭的混凝土質量，消除混凝土質量通病。對轉換大梁等模板頂架要進行設計和計算后方可支設，以確保支設牢靠、不出意外。后澆帶處的梁板模板及支撐不得隨意拆除以免出現裂縫，必須在后澆帶混凝土澆筑完成后達到一定強度后方可拆除。(3).模板工程質量控制程序圖：詳見本節附圖二。3、混凝土工程(1).對鋼筋密集的梁、梁柱接頭部位要采用插鋼管，用細振

13、搗棒，留設振揭孔等措施來保證混凝土振搗質量。(2).加強成型混凝土的養護，強化養護是混凝土強度增長的必需條件。設專人負責，堅持按規范要求進行養護。(3).混凝土供應必須保證連續性，樓面混凝土澆筑時，要根據泵送能力，嚴格控制澆筑寬度，防止混凝土出現施工冷縫。(4).混凝土工程質量控制程序圖：詳見本節附圖三。4、裝飾工程(1).推行樣板制，凡裝修項目均要先做樣板塊，經設計、業主和監理單位認可后再大面積施工。(2).抹灰工程要由上而下，按先頂后墻再樓地面的施工順序進行。(3).油漆工程施工前確保基底干燥、清潔，涂抹膩子堅實牢固，漆膜干燥前保證房間清潔。(4).外墻面磚鑲貼前先選磚預排，并做樣板，重點

14、抓好嵌縫、窗口部位面磚的壓向及滴水線（滴水槽）等細部作業。5、門窗工程(1).門窗的規格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有產品出廠合格證。(2).確定統一的窗臺高度，防止同一層內窗臺高低不一。確定墻厚方向安裝位置，保證同一房間內窗臺板寬度一致。(3).鋁合金門窗工程重點抓好后塞口問題。塞口質量的好壞直接影響外墻的防水功能，塞口應有專人負責，固定作業班組。 6、給排水工程(1).管材管件及閥門等材料，在安裝前先檢查和試驗，合格后再進行使用。注重管道的焊接、絲接、粘接的質量，嚴格把關。(2).排水管（支管）在施工前，要根據設計坡度計算出起止點的落差值，提前解決施工中可能會出現的問題。管

15、道支架的高度要準確，保證管道安裝時順直。(3).在排水立管的施工中，立管三通口的甩口標高計標要正確，施工測量工作要細致、準確。7、電氣安裝工程(1).鋼管預埋前，認真核對專業施工圖，敷設在主體結構中的鋼管，口要封補好；采用絲扣連接的鋼管要焊跨接地線。管內導線，不應大于管內直徑40，導線在管內不應有接頭。(2).變壓器安裝前進行油位有無漏油的檢查；安裝時注意各方位的用力要均勻。高壓開關位置準確，操作方便，使用的配件均為鍍鋅制品。附圖一：鋼筋工程質量控制程序學習圖紙和技術資料學習操作規程、質量標準編制鋼筋工程施工方案安全、質量書面交底按鋼筋料表制作滿足焊接、搭接位置要求受力鋼筋位置、間距正確懸挑板

16、支座負筋位置檢查鋼筋綁扎、焊接分項工程質量評定鋼筋工程質量檢查：自檢互檢專業檢執行相應質量評定標準質量評定不合格處理鋼筋出廠合格證、試驗報告自檢記錄施工記錄準備工作技術交底鋼筋制作鋼筋綁扎質量評定成品保護資料管理鋼筋原材料必須具有出廠合格證，且有見證送檢，試驗制定審核鋼筋料表工序交接檢查操作工人學習按不同型號掛牌鋼筋保護層厚度控制鋼筋接頭位置、連接方式必須滿足設計及施工規范要求每層按梁、柱的件數，各抽查10%，但均不少于3件；墻和板按有代表性的抽查10%。混凝土澆筑時留人看護現場文明施工質量評定記錄隱蔽驗收記錄附圖二：模板工程質量控制程序圖學習圖紙和技術資料學習操作規程、質量標準編制模板施工方

17、案安全、質量書面交底立桿間距、位置正確模板幾何形狀、尺寸正確模板標高、位置正確模板檢查：自檢互檢專業檢模板拼縫嚴密執行相應質量評定標準質量評定不合格處理清理現場、文明施工自檢記錄施工記錄準備工作技術交底腳手架搭設模板支設質量評定模板拆除資料管理選擇摸板體系模板面涂刷隔離劑工序交接檢查操作工人學習橫桿高度、標高檢查模板加固牢固模板垂直度、平整度滿足施工規范要求每層按梁、柱數，各抽查10%，但均不少于3件。混凝土澆筑時留人看模按強度曲線確定拆模時間注意保護棱角質量評定記錄模板分項工程質量評定附圖三：混凝土工程質量控制程序圖學習圖紙和技術資料學習操作規程、質量標準編制混凝土工程施工方案安全、質量書面

18、交底各專業隱蔽驗收完畢崗位分工，掛牌操作混凝土振搗仔細按要求留置試塊及時覆蓋、保溫保濕執行相應質量評定標準質量評定不合格處理自檢記錄混凝土試塊試驗報告準備工作技術交底申請澆灌令混凝土澆筑質量評定留置試塊資料管理水泥原材料必須具有出廠合格證，且有見證砂、石原材料進行有見證送檢，實驗合格提前1個月申請混凝土配合比操作工人學習檢查垂直、水平運輸設備模板工、鋼筋工跟班檢查進行專業會簽表觀質量評定檢查數量：每層按梁、柱，各抽查10%，但均不少于3件。強度等級評定按有關規定注意接茬，避免冷縫隱蔽驗收記錄混凝土施工澆筑記錄質量評定記錄混凝土工程質量評定分為：表觀質量評定和強度等級評定檢查腳手架及施工通道注意

19、養護試塊混凝土養護原材料出廠合格證、試驗報告第四節 防止質量通病措施一、土方工程回填土應按規定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設計要求后才能回填上一層。嚴格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。回填土料質量，控制含水量、夯實遍數等是防止回填土下沉的重要環節。機械夯填的邊角位置及墻與地坪，散水的交接處，應仔細夯實，并應使用細粒土料回填。二、模板工程1、梁模板通病現象：梁身不平直、梁底不平及下撓、梁側模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。防治措施為支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側釘固。梁底模板按規定起拱。2、柱模

20、板通病現象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施為根據規定的柱箍間距要求釘牢固。成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。3、板模板通病現象：板中部下撓，板底混凝土面不平。防治措施為樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。支頂要符合規定的保證項目要求。三、鋼筋工程1、鋼筋加工鋼筋開料切斷尺寸不準：根據結構鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調整或返工。鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質量標準允許值：對于I級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，其他級別鋼筋不得重新調直和反復彎曲。2

21、、鋼筋綁扎與安裝：鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊。保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜。鋼筋骨架吊裝入模時，應力求平穩，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固；必要時焊接牢固。3、大直徑鋼筋等強滾軋直螺紋的連接：(1).絲扣磨損、不完整：鋼筋端部螺紋的斷牙牙數不能大于5牙，絲扣部分牙齒缺陷每圓周內不能大于1/4牙，有效牙累計不應少于8個完整牙。鋼筋絲扣沒擰到位，根據目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度來判別，普通接頭外露的完整螺紋牙數為5牙之內，以保證連接質量。四、砼工程1、砼澆筑(1).蜂窩。由于振搗不實或漏振、模板縫隙過大導致。預防措施為按規定使用和移動振動器。新舊接縫范圍要小心振搗。

22、模板接縫寬度超過2.5mm，應予填封。(2).麻面。由于模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預防措施為模扳應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。(3).孔洞。由于在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預防措施為對鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規程使用振動器。(4).縫隙及夾渣。由于施工縫沒有按規定進行清理和澆筑，特別是柱頭和梯板腳。預防措施為澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。(5).墻柱底部缺陷(爛腳)。由于模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。

23、預防措施為模板縫隙寬度超過2.5mm應予以填塞嚴密，特別防止側板吊腳；澆注混凝土前先澆足50mm厚的水泥砂漿。(6).混凝土表面不規則裂縫。由于養護不及時，濕潤不足，水分蒸發過快或厚大構件溫差收縮。預防措施為混凝土終凝后立即進行淋水保養；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保證構件有較久的濕潤時間。厚大構件參照大體積混凝土施工的有關規定。(7).澆筑懸臂板應使用墊塊，保證鋼筋位置正確。2、混凝土缺陷的處理(1).麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。(2).蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混疑土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂

24、漿抹平壓實，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。(3).孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，再涂純水環氧水泥漿進行封閉處理；裂縫較嚴重時，可用埋管壓力灌漿。五、砌體工程1、墻身軸線位移。由于在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，以及掛線過長而未能達到平直一致的要求；構造柱未按規范砌筑。由于構造柱兩側磚墻沒砌成馬牙槎，沒設置好拉結筋及從柱腳開始先退后進；墻體頂部與梁、板底連接處出現裂縫。由于砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側磚或立磚斜砌頂貼擠緊。六、樓地面工程1、水泥砂漿面層面層空鼓(起殼)。基層清理不干凈，基層表面不夠濕潤或表面積水，未做到素水泥漿隨掃隨做面層

25、砂漿。因此，在面層水泥砂漿施工前應嚴格處理好底層(清潔、平整、濕潤)，重視原材料質量，素水泥漿應與鋪設面層緊密配合，嚴格做好隨刷隨鋪。2、地磚面層面料與基層空鼓：主要是由于基層清理不夠干凈，不夠濕潤；水泥漿涂刷不均勻或結合層完成后放置時間過久，鋪貼塊料時沒有灑水濕潤；水泥膏抹涂不均勻等；相鄰兩板高低不平(剪口大)，由于塊料本身不平正；鋪貼操作不當；鋪貼后過早上人行走踩踏或堆物品(有時還出現松動現象)。七、門窗工程1、鋁合金門窗(1).鋁合金門窗安裝：.門窗框固定不好，水平度、垂直度、對角線長度等超差：在填塞與墻體縫隙時，注意不要使門窗框移位傾斜變形，應待門窗框安裝固定牢固后再除掉定位木楔或其它

26、器具。外觀不整潔：門窗表面膠污塵跡應用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉，填嵌密封膠多余的膠痕要及時清理掉，確保完工的鋁門窗表面整潔美觀。(2).玻璃安裝：.密封質量不好：要克服這種毛病，選擇設計封縫材料；施工中漏封的縫要及時補上；用橡膠條封縫的窗扇，應在轉角部位注上密封膠，使其粘結。.大塊玻璃安裝施工注意事項：a.裁劃56mm厚的大塊玻璃，人站在地上無法裁劃，因而有時需脫鞋站在玻璃上裁劃，裁劃前必須在工作臺上墊絨布，使玻璃受壓均勻，裁劃后雙手握緊玻璃，同時向下扳脫，不得粗心大意而造成整塊玻璃破裂。b.安裝大塊玻璃時，應用玻璃吸盤吸住玻璃，然后手握吸盤器把玻璃提起來安裝。根據玻璃大小，可同時由兩人

27、或幾個人使用吸盤來一齊抬玻璃。八、裝飾工程1、一般抹灰(1).抹灰面層容易產生起泡，有抹紋、開花等缺陷。主要原因有如下幾點：.抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打灰餅沖筋不認真，或沖筋后間隔時間過短或過長，造成沖筋被損壞，表面不平；沖筋與抹灰層收縮不同，因而產生高底不平，陰陽角不垂直，不方正。.門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰接搓明顯或顏色不一致。主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應盡量在分格條、陰角處或門窗框邊位置。.踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細，墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大，或踢腳板等施工時沒有拉線找直，抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。2、釉面磚工程(1).空鼓：基層清理不夠干凈；抹底子灰時，基層沒有保持濕潤；面磚鋪貼前沒有事先泡浸或底子灰面沒有保持濕潤；砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂漿中含砂量過大，以及粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴均可引起空鼓。(2).墻面臟：主要因為鋪貼完成后，沒有及時將墻面清洗干凈，貼磚用水泥粘著磚面，以及擦縫時沒有將多余白水泥清干凈。此時可用棉紗稀鹽酸加20水刷洗，然后用清水沖凈即