1、淺談橋涵施工質量的控制在路橋建設工程中，橋涵施工是其重要的組成部分，橋涵施工質量的好壞直接關系到整個工程的質量以及日后的驗收，因此，對于橋涵施工質量的掌握應當引起人們的足夠重視。本文主要對橋涵施工中質量掌握的一些方法措施進行探討。在橋涵施工過程中，包括許多方面的工作，工作的種類繁多，而且不同工作對施工的要求也不盡相同，從而使得影響橋涵質量的因素變得多樣而簡單。施工單位在施工過程中，既要加強施工相關質量的掌握，還要留意四周環境的愛護，充分做到施工質量的牢靠平安。一、各種施工原材料的質量掌握保證工程質量，首先就要把好材料關。工程中需要使用的各種原材料必需經過試驗檢驗，經檢驗各項指標均符合規范及設計

2、要求時方可進場使用。此外，鋼筋、水泥等原材料除各項指標滿意相關規定外，還必需要具備相關的出廠質量合格證以及檢驗報告。鋼筋原材料檢驗時應以同廠別、同爐號、同規格、同一進場時間，每60T為一驗收批。袋裝水泥檢測時也應以同一水泥廠、同一標號、同一生產時間、同一進場日期的水泥，200T為一驗收批，不足200T時，亦按一驗收批進行檢測。使用散裝水泥時，也要以同一水泥廠同期生產的同一標號、同一品種水泥，以同一次進場的同一生產編號的水泥為一批，但一批總量不得超過500T。同時，施工時還必需留意水泥的有效期，一般為三個月，硅酸鹽水泥為一個月，過期必需進行復檢。另外，還必需留意砼拌和時所用的水，也要符合肯定的要

3、求，水中含有油脂、游離堿等物質時，將會給砼質量帶來嚴峻的影響。二、橋涵砼的質量掌握嚴格掌握施工工藝和方法是確保砼結構物施工質量的關鍵，在砼施工中，應嚴格掌握混凝土協作比及混凝土坍落度。在橋涵砼施工中現場試驗檢測人員須依據現場原材料的含水量對設計配比進行適當和必要的調整，確定新的協作比，也就是施工協作比。砼拌和機的供料系統應盡量采納配電子稱的自動計量設備，如施工現場無電子計量稱時，也可采納人工地磅，堅持每盤仔細稱量，不應采納體積計量法。如需摻加外加劑，必需用電子秤一一稱量并裝入塑料袋，便利砼拌和。砼拌和時間，應依據不同拌和機的性能，按最佳攪拌時間，進行攪拌掌握，對開頭拌和后的前幾盤砼，每盤應測定

4、坍落度直至達到穩定值，以后每隔半小時或3m3均應做一次坍落度試驗，其波動值不應大于±lcm，只有這樣才能保證砼的拌和質量，砼由拌和機出料，澆筑地的運輸途中，應防止由振動搖擺而產生的離析現象，從而確保結構物質量。三、橋涵結構物混凝土外觀質量方面1、模板混凝土外露表面必需使用鋼模板，在使用中必需常常進行調整、修理和除銹，對新加工的橫板與混凝土接觸表面不準涂防銹漆，假如已經涂了應除掉，防止污染混凝土表面;對于混凝土非外露部分若采納木模，板間不得有縫隙，表面要刨光，可釘鋅鐵皮，不得外敷遇水膨脹的薄層材料，如塑料薄膜、地板革、華麗板等，避開澆混凝土時造成其移動、伸長、打褶;模板剛度要足夠，防止

5、支模緊固和承受混凝上壓力而變形，如漲模和凹進等;模板要涂以優質脫模劑，不準使用廢機油等對混凝上表面有污染的代用脫模劑，涂刷時間不能過早導致干固或揮發失效。涂刷要勻稱，方向全都;對空心板等大底面的模板采納混凝土墊層上做水磨石作底模，效果極佳，光滑無痕，經久耐用。2、混凝土及澆筑方面嚴格掌握混凝土的和易性，常常測試混凝土的坍落度指標;斷面小鋼筋密時，混凝土要加減水劑，不削減水泥用量，以增加混凝土的流淌性;混凝土澆筑要連續，不得中間停頓，假如必需停頓而留工作縫，則必需水平或中間設臨時板，以保證其垂直。接著澆筑時，與已凝固的混凝土的搭接模板必需與舊混凝土壓實壓密，混凝土漿不得外流，以免造成重皮;粱長大

6、于20m時，必需有兩個工作面同時澆筑;混凝土必需分布勻稱，不得用振搗器移動混凝上，以免造成混凝上離析。3、振搗方面依據不同結構類型，使用不同規格型號的振搗器具。斷面高而窄、鋼筋密、管道多的，如梁的腹板，應使用附著式振搗器，模板隨其振動，要有強大的振動力，模板強度剛度都要求大。面大而薄的板宜使用平板式振搗器，不準使用插入式振搗器，其振動范圍小，混凝土壓力小，拔出的空洞閉合后不宜密實。插入式振搗器可深化混凝土內部，振搗效果好，凡是斷面足夠又較高的構件都應當使用;必需使用有閱歷的振搗工人從事搗固工作，必需考核上崗。不準只圖省錢使用臨時工搗固，否則極易消失漏振過振現象;混凝土必需分層振搗，澆注聽從振搗。斷面轉變處必需分層，以便振搗和排氣。振搗方式要先外后內再外的原則，充分排出剩余氣泡，如柱式墩臺等。都可以采納這種方式，效果特別好，對于薄壁墩臺亦應如 此。總之