1、精選優質文檔-傾情為你奉上汽車拆裝實訓教學大綱實訓名稱：汽車拆裝 課程編號：QC 參考學時：2周 參考學分：2 一、實訓目的從汽車發動機拆裝的基本知識入手，掌握常用工量具的使用與安全操作方法，掌握發動機的拆卸、清洗、檢測、裝配與調整的方法步驟和技術要求。進一步熟悉鞏固發動機的構造和工作原理。二、實訓基本要求教學環節包括：現場講授、操作演示、實際操作。（一）現場講授讓學生將理論與實際相結合；掌握各種工具、量具的正確選用和使用；拆裝的操作規程和注意事項；各項技術要求和技術數據；實習安全。（二）操作示范對主要部位的拆裝，指導老師進行示范操作。（三）實際操作指導學生嚴格按照操作規程進行操作，讓學生多動

2、手，熟練掌握，提高技能。三、實訓內容與學時分配發動機部分：（一）發動機拆裝操作演示 對一臺完整的發動機進行拆卸、裝配、調整、起動的操作演示和穿插講解完成。要求學生了解工量具正確使用方法，發動機拆裝步驟與安全規范操作內容。重點：操作規程及安全規范。（二）發動機的解體拆裝操作規程，注意事項；工具的正確選用和使用；拆裝前對發動機總體結構的熟悉；拆卸的順序及具體要求；零件的正確放置；發動機內部結構的熟悉；部件的分解，裝配；熟悉潤滑油路；冷卻循環系統。重點：發動機內部結構的熟悉；正確地拆卸；數據、標記。難點：操作規范。（三）發動機的裝配零部件的清洗、測量、檢驗；裝配前的準備工作；裝配的順序及具體要求；關

3、鍵零部件的裝配順序、數據、標記；氣門間隙調整。重點：正確的裝配操作；零件的測量；氣門間隙調整。難點：操作規程；測量。（四）發動機的部件拆裝1.各部件的正確拆裝，結構熟悉。三濾；化油器；分電器；汽油泵；發電機；起動機；高壓油泵；噴油器。2.重要的調整及檢驗。點火正時；供油提前角；噴油器霧化、壓力；蓄電池電量。3.零部件的保養。三濾；蓄電池；起動機。重點：部件結構熟悉；調整及檢驗。（五）起動試驗 對裝配齊全后的發動機進行起動試運轉，檢驗裝配質量，掌握安全規范。重點：起動操作安全規范。（六）實操考核考核獨立完成拆裝及調整發動機實訓項目，并要求相關知識答辯。（七）總結就本實習周的課題或項目進行分析，總

4、結實習體會，提出見解。底盤部分：（一）汽車底盤部件拆裝操作演示對汽車底盤主要部件（離合器、變速器、萬向傳動裝置、主減速器與差速器、懸架系統、轉向及制動機構）進行拆卸、裝配、調整的操作演示和穿插講解完成。要求學生了解工量具正確使用方法，汽車底盤主要部件拆裝步驟與安全規范操作內容。重點：操作規程及安全規范。（二）東風EQ1090E型車用離合器拆裝拆裝操作規程，注意事項；工具的正確選用和使用；了解幾種常用形式離合器的結構、作用與工作原理。熟練掌握離合器蓋及離合器壓盤總成拆裝的方法和步驟。重點：離合器結構的熟悉；正確地拆卸；數據、標記。難點：操作規范。（三）手動變速器拆裝了解手動變速器的基本組成及工作

5、原理；各檔位動力傳遞路線；裝配的順序及具體要求；關鍵零部件的裝配順序、安裝標記。重點：正確的裝配操作；關鍵零部件的裝配順序。難點：操作規程；安裝標記。（四）萬向傳動裝置拆裝學會正確分解萬向傳動裝置；理解萬向傳動裝置的作用與工作原理。裝配的順序及具體要求；關鍵零部件的裝配順序、安裝標記。重點：部件結構熟悉；裝配及檢驗。難點：操作規程；安裝標記。（五）主減速器與差速器拆裝 了解不同車型主減速器與差速器的結構、作用與工作原理；正確使用工具，掌握不同車型的主減速器與差速器的拆裝順序及具體要求；關鍵零部件的裝配順序、安裝標記。重點：正確的裝配操作；關鍵零部件的裝配順序。難點：操作規程；安裝標記。（六）懸

6、架系統（前橋及減振器的拆裝）拆裝 了解懸架系統基本組成及工作原理；裝配的順序及具體要求；關鍵零部件的裝配順序、安裝標記。重點：正確的裝配操作；關鍵零部件的裝配順序。難點：操作規程；安裝標記。（七）轉向及制動機構拆裝 正確分解與組裝轉向器，熟悉零件的名稱；能了解各零件的技術要求及技術標準，會正確調整轉向器的間隙；理解轉向器的結構、作用與工作原理。了解鼓式制動器與盤式制動器的構造、作用與工作原理；熟悉制動器的零部件名稱，掌握制動器的拆裝工藝。重點：正確的裝配操作；關鍵零部件的裝配順序。難點：操作規程；安裝標記。（八）實操考核考核獨立完成拆裝及調整發動機實訓項目，并要求相關知識答辯。（九）總結就本實

7、訓周的課題或項目進行分析，總結實習體會，提出見解。學時分配表：教學順序教學內容學時 分配教學順序教學內容學時分配發動機部分發動機拆裝操作演示4底盤部分汽車底盤部件拆裝操作演示4發動機的解體8東風EQ1090E型車用離合器拆裝4發動機的裝配8手動變速器拆裝4發動機的部件拆裝8萬向傳動裝置拆裝4起動試驗4主減速器與差速器拆裝4實操考核4懸架系統（前橋及減振器的拆裝）4總結4轉向及制動機構拆裝8實操考核4總結4合計80學時四、實訓方法與步驟 教師操作演示講解，學生反復操作訓練，教師指導。五、實訓報告要求實訓結束后，除指導教師加以總結外，學生還應根據實訓內容寫實習報告。實訓報告要求學生在聽課、實際操作

8、和復習的基礎上獨立完成，實訓報告的內容可圍撓：實訓內容簡述；實訓操作步驟歸納；使用的工量具；實訓體會與收獲；對本次實訓建議等六大部分來寫。學生實訓報告由實訓指導教師評定成績。六、考核方式與成績評定學生實訓成績由操作考核成績（50）和實訓報告成績（50）兩部分組成。七、實訓指導書及主要參考資料1 閻巖,藏杰.汽車構造拆裝實習指導書.機械工業出版社，2006.2 陳家瑞.汽車構造.機械工業出版社，2010.撰寫人：汽車工程系審核人：汽車工程系 2012年9月15日廣西科技大學鹿山學院汽車拆裝實訓（一）指導書 編寫：車輛工程教研室 汽車工程系實驗室汽車工程系2013年10月汽車拆裝實訓（一）發動機拆

9、裝一、實訓目的 1. 結合汽車構造的理論知識，加深對發動機工作原理的理解。2. 掌握發動機的拆裝步驟及方法。3掌握發動機裝配技術要求。二、實訓內容掌握拆裝發動機的實訓，掌握拆裝發動機的方法，獲得拆裝的基本技能。三、實訓設備要求1發動機拆裝臺架一臺。2常用工具一批。3. 活塞環拆裝鉗一把。 四、實訓方法、步驟（一）拆裝步驟： 1發動機拆卸順序及名稱：1號工位：皮帶發電機支架皮帶輪分電器裝配2號工位：正時皮帶輪罩張緊器正時皮帶正時皮帶輪底板水泵裝配核對正時記號3號工位：缸蓋罩進/排氣歧管缸蓋總成缸蓋螺栓缸蓋墊裝配4號工位：飛輪油底殼機油集濾器裝配5號工位：轉動曲軸到下止點連桿螺母連桿蓋活塞連桿組套

10、回連桿蓋裝配2.活塞連桿組的拆裝 1）用活塞環拆卸專業工具依次拆下活塞環。 2）用尖嘴鉗取出活塞銷卡簧，用拇指壓出活塞銷，或用專用沖頭將其沖出。 3）取出連桿軸承。 4）按相反順序復裝活塞連桿組。（二）拆裝注意： 1.缸蓋及曲軸主軸承螺栓(1)螺栓的擰緊,原則:從中間往兩邊對角分幾次均勻擰緊(2)螺栓的擰緊順序: 2.活塞連桿組1）對活塞做標記時，應從發動機前端向后打上氣缸號，并打上指向發動機前端的箭頭。 2）拆卸連桿和連桿軸承蓋時，應打上所屬氣缸號。安裝方向朝前。 3）安裝活塞環時，應使活塞環開口錯開成“迷宮”式 , 有記號的一面須朝活塞頂部。3.曲軸飛輪組 1）裝配時分清缸體前后,以水泵皮帶輪為前。2）軸承蓋方向、順序應按記號裝配，主軸承蓋不得互換。3）止推片上的油槽所在面應朝向曲柄臂。4）裝配完畢，用手轉動曲軸，應靈活無卡滯；4.正時機構1）曲軸轉到一缸上止點位置，正時齒輪對準裝配記號。2）各機型裝配記號不一樣，以指導老師指導為準。五、總結及心得體會實訓結束后，獨立