1、.硫鐵尾礦綜合利用30K t硫酸項目項 目 建 議 書目 錄 一、概 述 1、企業現狀 2、項目建設理由 3、改造的主要內容及預期效果 二、項目原材料來源三、產品市場 四、工 藝 1、工藝過程簡述 2、配套設施主要設計條件 3、項目工藝指標 五、總圖運輸六、技術經濟 七、 環 保 八、 勞動定員 九、建設計劃十、結 論附圖一:工藝流程圖附圖二:平面布置圖一、概述11、 企業現狀 12、 項目建設理由 13、 項目建設的主要內容及預期效果 本項目固定資產投資為1790萬元，將建設一條處理27KT硫鐵尾礦年產30KT硫酸生產線，占地30畝，擁有生產員工76人，項目投產后將創造年工業產值4500萬元

2、，上繳各項稅收666萬元，企業利潤940萬元。 二、項目原材料來源   鐵礦是四川的優勢礦產之一。截至1990年底，全省共探明鐵礦儲量69億噸，資源遠景預側在100億噸以上。探明儲量占全國鐵礦總儲量的13，居全國第二位。在全國六大鐵礦資源集中分布區（鞍山本溪、包頭、湖北、安徽、攀西、海南）中，四川的攀枝花西昌（簡稱攀西）地區，儲量規模僅次于遼寧省的鞍山-本溪地區，是中國建設大型鋼鐵工業基地的重要鐵礦原料供應地之一。       目前，全省已探明有一定儲量的鐵礦床為97處，其中大型礦床7處，中型礦床27處，

3、小型礦床63處。         四川的鐵礦資源具有地理分布集中、礦石品位貧富差別大、開發程度低3個最為明顯的特點。在地理分布上，省內的成都、重慶、綿陽、廣元、樂山、萬縣、涪陵、宜賓、達縣、雅安、攀枝花、涼山、阿壩、甘孜14個市、地、州都有鐵礦產出，但儲量集中分布在攀枝花西昌地區，保有儲量61億噸，占全省保有儲量的9271。在全省鐵礦的探明儲量和保有儲量中，釩鈦磁鐵礦分別占86和85，富鐵礦僅有7278萬噸和6614萬噸，僅占全省探明量和保有儲量的1左右，遠低于全國富鐵礦占有量為23的比例。全省保有儲量占

4、探明儲量的8709，開發量很少。          四川鐵礦生成地質時代和礦床類型眾多，占第一位的是攀枝花式釩鈦磁鐵礦，其次是沉積鐵礦，第三是變質鐵礦特別是前震旦紀受變質的沉積鐵礦和火山次火山火山沉積鐵礦。三、產品市場硫酸是一種重要的基礎化工原料，具有“工業之母”的稱號，幾乎所有的工業項目均需要使用到它，特別是農業化肥、化學化工、冶金鋼鐵、能源、材料、機械、紡織等行業，硫酸工業的發展水平在整個國民經濟占有很高的地位，是衡量國家的經濟發展程度的一個重要信號標志。根據中國硫酸工業協會統計數據：200

5、7年我國硫酸產量超過5500 萬噸，其中以生產原料劃結構為：硫磺制酸產量2300萬噸；冶煉煙氣制酸產量1200萬噸；硫鐵礦制酸產量2000萬噸；其它制酸產量60萬噸。近年來，每年的產量增長速度超過10%，特別是2004年，我國的硫酸產量于擺脫了長期以來位居次席的地位，超越美國的4000萬噸，位居世界第一。 2007年全國硫酸表觀消費量5300萬噸，同比增長9.1%。其中化肥消耗硫酸占總消費量的69.7%，同比增長9.8%；磷肥耗酸量占總消費量66%，同比增長10.3%；其中，高濃度磷復肥耗酸量的增加是硫酸消費增長的主要原因，占總消費量的48%，同比增長20%。 進口硫磺211萬噸，同比增長15

6、.2%，其中加拿大硫磺只占29%，沙特等中東硫磺占33%。進口硫酸54.2萬噸，同比增長1.4%。其中韓國硫酸占54%，日本硫酸占46%。 目前，廣西的硫酸工業的年產量約為200萬噸，基本以冶煉煙氣制酸和硫鐵礦制酸等量并存，其中的冶煉煙氣制酸的企業眾多分散，主要分布在柳州市和河池市，每家企業的年產量在10萬噸左右，而硫鐵礦制酸則主要是鹿寨化肥廠，其擁有生產能力為40萬噸 。 另外，近年來，隨著我國及世界經濟的飛躍發展，硫酸的銷售價格也日益高漲，從前幾年的每噸200多元，一路連續飛漲到今年5月份的1400元/噸以上，仍然供不應求。而作為本項目副產品的氧化鐵礦砂，則是鋼鐵企業的良好原料。中國是世界

7、第一大產鋼國，隨著從上世紀八十年代至盡，我國的經濟每年都以2位數的速度飛速發展，對鋼鐵是需求一直十分高漲，2007年我國產量為4.89億噸，同比增長15.7%，超過位于第2至第八位的日本、美國、俄羅斯、印度、韓國、德國、巴西等國產量的總和。而且，作為鋼鐵行業的最主要的生產原料-鐵礦石，近幾年其價格也同樣快速上漲，從2002年的32美元上升到2008年的156美元，漲幅487%，由于礦石資源的日益枯竭，鐵礦石仍有上漲空間，表3-1為進6年來國際鐵礦石價格變化表。表 4-1 20032008年國際鐵礦石價格變化表2008年2007年2006年2005年2004年2003年價格（美元/噸）155.6

8、494.328614723842203559漲幅65%9.50%19%71.50%18.60%8.80%四、工藝4.1 工藝流程簡述年產30kt硫酸生產線所用的原料為硫化鐵精礦，硫化鐵精礦含鐵約4042%，含硫40%左右，和傳統的硫鐵礦制酸有所不同，傳統的硫鐵礦制酸產生的礦渣只能作為廢渣或低價銷售給水泥廠用，本項目生產線除生產硫酸外，還生產含鐵達60%以上，含硫在0.2%以下，含鉛、鋅、磷等雜質均達到煉鐵要求的高品質的氧化鐵砂供鋼鐵廠作為煉鐵原料。硫化鐵精礦經破碎、篩分，送進沸騰爐和爐前鼓風機鼓進的空氣一起焙燒，得到含殘硫低于0.1%，可溶硫在0.6%0.8%的氧化鐵砂和二氧化硫含量為12%1

9、4%的煙氣，氧化鐵砂經水洗并加入少量的藥劑除掉可溶硫，再脫水得到含硫低于0.2%的氧化鐵砂。煙氣經降溫、除塵、除酸霧和其他雜質，補充空氣，用93%的濃硫酸吸收水份，得到合格的二氧化硫煙氣，經硫酸風機送進轉化器，二氧化硫轉化為三氧化硫，再用98%的濃硫酸在吸收塔中吸收，加水稀釋得到硫酸產品。煙氣經尾氣吸收殘余的二氧化硫和三氧化硫后達標排放。生產過程中，洗滌氧化鐵砂的水用石灰中和后循環使用，完全不排放。凈化系統每小時產生約0.6噸污水全部經污水站處理達標后排放。生產過程中的主要化學反應方程式如下：4FeS7O2 2Fe2O34SO2Q2SO2O2 2SO3QSO3H2O H2SO442 原料、燃料

10、、輔助材料生產使用的原料為單一的硫化鐵精礦。燃料有柴油和煤，柴油和煤僅用在每次開機前沸騰爐點火升溫用，沸騰爐溫度升到硫化鐵精礦能自燃為止。年用柴油量約為10噸，粉煤用量約為20噸。輔料主要是石灰，并有少量藥劑，用在洗滌水處理和污水處理。年用石灰量約200噸。43 主要經濟技術指標本項目的主要經濟技術指標如表4-1表4-1 主 要 技 術 經 濟 表序號指標名稱單位數量備注1年處理硫化鐵礦量噸/年270002 硫酸產量氧化鐵砂產量噸/年噸/年30000150003脫硫率%9854總硫回收率%955年工作天數天3006用水量其中：循環水量補充水量污水量m3/hm3/hm3/hm3/h5004001

11、0006生活用水：2m3/d7勞動定員人768勞動生產率（1） 硫酸（2） 氧化鐵砂噸/人.年噸/人.年428620839焙燒床能力T/m2.d50010焙燒溫度90095011凈化收率 % 9712轉化率%99513吸收率%999714尾氣SO2排放濃度PPm<4004.4、本項目主要采用新技術本項目計劃采用兩轉兩吸“3+2”5段轉化、多孔板支撐縮放管式換熱器、煙氣封閉稀酸洗滌、大孔率球拱干吸塔、“塔塔間電”煙氣凈化、煙氣脫砷、尾氣吸收等近年來在硫酸生產的新技術新工藝和新設備,力爭使本項目建設成為具有技術先進,效益良好,環保達標的特點.在轉化部分換熱器擬采用多孔板支撐縮放管式換熱器，該

12、換熱技術為華南理工大學首創，具有國際領先水平,該技術具有換熱系數高，操作彈性大,相應減少了保溫投資和占地面積，節省了投資等特點。 多孔支撐縮放管換熱器具有換熱效率高，投資少的特點，具有國際先進水平。 干吸塔改造擬采用大孔率球拱和管式分酸器是目前國內先進設備。大孔率球拱具有開孔率高的特點，開孔率達60%，而老式格柵支撐開孔率僅為30%；管式分酸器分酸面積較原槽式分酸器分酸面積大大增加，管式分酸分酸點數為25個/平米,槽式分酸分酸點數11個/平米,采用管式分酸的干吸塔具有氣體帶沫少,噴淋密度大等優點。 4.5、主要設備18平方米沸騰爐、爐底鼓風機、余熱鍋爐 (含軟化水設備)、電收塵器、沖擊洗滌器、

13、泡沫塔、石墨間冷器、電除霧器、干燥塔、二氧化硫風機、吸收塔、轉化器、升溫電爐、酸泵、酸儲存罐等.4.6 、水電配套設施：4.6.1、供配電本項目改造部分裝機容量1200kw，工作容量400kw，年耗電量2000kkw/h。電源來自原已有變壓器和供電線路，從附近洛滿變電站以35kv電壓引入高壓電源，該廠原有3000KVA變壓器，原來生產系統只使用不到1000KVA，剩余容量完全可滿足本項目使用，不需要另外建設。 4.6.2、儀表本項目的儀表盤集中沸騰焙燒、凈化、轉化吸收等處,在室內進行統一控制,將設計各自儀表室,儀表集中便于管理。儀表選型原則為可靠 、先進、經濟。3、供排水本項目供水，主要是酸冷

14、卻器用冷卻水，生產使用水源來源于附近屬于柳江支流的龍江，距離不到3公里，原已有抽水站(1000立方小時)和供水管路，不必新建。五廠址、總圖布置與運輸 1區域概況本項目廠址位于 ××××，距離*市××公里。該廠遠離居民村莊，最近村莊直線距離×公里以外，占地面積××畝， 廠址交通方便，距離××鐵路的××車站為××公里，離××××高速公路××出口××公里 。距離×

15、×縣（××鎮）××Km，××市×× Km 。 該區域地勢開闊，周圍山體穩定。場地上層主要為紅粘土，下伏基巖，紅粘土曾分布范圍廣，結構細致，厚度大于10米，適宜土建廠房建設。該廠址基礎氣象條件如下：年 平 均 氣 溫 ： 21絕 對 最 高 氣 溫 ： 39.8絕 對 最 低 氣 溫 ： -3.8年 平 均 降 雨 量 ： 1200mm平 均 相 對 濕 度 ：78%主 導 風 向 ： 東北風2 工廠布置 本項目建設場地需要約30畝，其組成有：工業場地、貨物轉運場地、辦公生活場地等，根據既有利于生產。我們考

16、慮把根據當地風向依次由堆礦坪、沸騰爐、燠熱鍋爐、電收塵、煙氣凈化、干吸、轉化、裝酸、倉庫等向北布置，見附表 。3 總圖運輸大宗貨物運輸例如鋅精礦、硫鐵渣以及硫酸產品等，可以考慮直接使用公路運到廠內精礦倉，硫鐵渣以汽車外運運輸方式，硫酸則以槽罐車方式運輸。整個項目的總運輸量為：6 k噸/年，其中運入量為：4k噸/年，運出量為：43k噸/年 ,平均每天為噸，其中硫酸運輸量為噸天，需要有辦理危險品運輸有關證件的單位或車輛專門運輸。本項目的道路標準均采用郊區型水泥混凝土路面設計，主干道通道寬度為2030米，路面寬10米；次干道路面寬7米，輔助路及車間引道寬度為5米，人行道寬12米。六、技術經濟61 生

17、產線設計規模、生產能力利用華錫集團下屬選礦廠尾礦的硫化鐵礦作為原料生產氧化鐵砂和硫酸。該原料主要成份為FeS2，含S為4%，含Fe約4%。1、焙燒能力：7000噸硫化鐵礦/年2、生產硫酸：0000噸（98%硫酸）/年3、生產氧化鐵砂：15000噸/年4、生產天數：300天/年62 生產成本構成、市場價格按近年來的實際原料、產品銷售價格預算 1、硫化鐵礦價格：5元/噸（干基） 2、硫酸生產銷售成本：元/噸3、硫酸銷售平均價格：1100元/噸4、氧化鐵砂價格：8 0 0元/噸63 經濟效益核算6.3.1 年生產投入費用1、原料：85元/噸×7000噸 = 2295萬元2、加工費用：200

18、元/噸×0000噸 = 6 0萬元合計：9 5萬元6.3.2 年生產產品價值1、硫酸：110元/噸×0000噸 = 3300萬元2、氧化鐵砂：800元/噸×15000噸 =1 2 0 0元合計：4 5 0 0萬元表6-1為本項目的經濟效益計算表： 表6-1 項 目 經 濟 效 益 表單位產量價格(元/噸)合計(萬元/年)一產品銷售噸年4500硫酸3000011003300氧化鐵礦150008001200二生產成本噸年28951硫鐵礦27000 80022952硫酸30000256600三產品稅及附加萬元 1增 值 稅萬元272.85 增值部分的17%2城市建設 萬

19、元64.20 增值部分的4%3教育費附加萬元8.03 增值部分的0.5%五銷售費萬元8.03按銷售價的0.5%六稅前利潤萬元1251.89七稅后利潤萬元938.92按25%稅率64 盈虧平衡點分析根據這幾年市場狀況本項目的兩大產品硫酸和氧化鐵砂的價格行情看漲，特別是從2007年起，且有穩中快速上升的趨勢，而硫酸價格漲幅度更大。假定氧化鐵砂價格不變，以硫酸銷售價格估算產品生產的盈虧平衡點，在硫化鐵精礦價格不變的條件下，當硫酸的銷售價格為元/噸時為產品生產的盈虧平衡點。65 項目投資萬噸硫酸生產線投資估算表6-1。表6-1 項 目 投 資 估 算 表序號名稱土建投資（萬元）設備投資（萬元）備注1上

20、料系統02焙燒系統803凈化系統04轉化系統5干吸系統06電器儀表7其他附屬酸庫，辦公，倉庫等8不可遇見費9合計萬七、環境保護1 廢 氣沸騰爐硫酸系統所排放的尾氣主要是二氧化硫和酸霧，由于我們采用是該行業目前最為先進的3+2轉化、尾氣吸收和封閉酸洗等先進技術，二氧化硫的轉化率高達99.5%，所產生尾氣的二氧化硫排放為二氧化硫含量為0ppm( 小于國家允許排放濃度0 ppm標準)，塵濃度70mg/Nm3，符合國家工業爐窯大氣污染排放標準要求，直接排入大氣。2 廢 水本項目在制酸過程的煙氣凈化工序采用“塔塔間電”和封閉酸洗等先進流程，該流程具有操作彈性大、適應性強等優點，能夠比較大范圍適應生產煙氣

21、的波動，而且還有污水排放量小的優點。本項目的洗滌廢水日排放量為2噸，含酸量約為5%，不含鉛、鎘、鋅等重金屬的污染成分。由于數量較小，可以直接集中到自己建設的污水處理站采用石灰中和處理后排放3 廢 渣 本項目資源大部分可以利用，硫鐵礦沸騰脫硫焙燒后得到的氧化鐵精礦，是鋼鐵廠比較喜歡的優質礦源，除了少量的污水石灰中和渣外是基本沒有廢渣產生，而污水處理中和渣的產量約為0噸/年，主要成分是硫酸鈣和氫氧化鈣，為了防止其中的有毒物質對周圍環境產生污染，擬將該渣與水泥固化制成方塊堆放，堆放場地也將采取一定的放滲漏措施。4 噪 聲本項目的主要噪聲來源于沸騰爐的爐底鼓風機和硫酸風機，特別是后者比較嚴重，無措施時機房內的噪聲超過110dB,對操作工人危害較大，我們將采取下列措施加以改善：對爐底鼓風機在其風機進口安置消聲器，對硫酸風機則在整個風機廠房