1、.清水混凝土涵洞墻身施工工法1 前言清水混凝土又稱裝飾混凝土，因其極具裝飾效果而得名。它屬于一次澆注成型，不做任何外裝飾，直接采用現澆混凝土的自然表面效果作為飾面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色澤均勻，棱角分明，無碰損和污染，只是在表面涂一層或兩層透明的保護劑，顯得十分天然、莊重。本工法目前尚處于初級探索、發展階段。2 工法特點2.1 對施工各環節要求高，施工難度大。2.2 材料易于購買。2.3 工程質量有保證。3 適用范圍本工法適用范圍廣，尤其適用于對外觀要求高的工程項目。4 工藝原理采用大塊PVC板材做內膜，減少接縫，接縫處貼裝飾膠木條，混凝土拆模后無需修飾即達到設計、規范質量要求

2、。5 施工工藝流程及操作要點5.1 施工工藝流程施工準備模板安裝（PVC板內膜安裝）混凝土拌和運輸混凝土澆筑拆模養生5.2 操作要點5.2.1 施工準備5.2.1.1 配合比設計清水混凝土配合比與普通混凝土配合比并無本質區別，設計、審批程序與普通混凝土相同，只是砼所用地材、水泥等應同廠家、同品牌、同批號。這樣才能保證混凝土色澤均勻一致。5.2.1.2 施工現場準備5.2.1.2.1 測量放樣：根據施工設計圖紙進行現場施工放樣。5.2.1.2.2 現場整理：包括施工場地整理、基礎頂面清理、混凝土澆筑部位基礎頂面鑿毛等。5.2.2 模板安裝5.2.2.1 模板的選擇:選擇鋼度、強度、穩定性符合要求

3、的模板，考慮到八字墻模板不規則性，要用到部分小面積模板，所以采用內模整體粘貼PVC竹膠板，提高模板整體剛度和穩定性，并且可以減少模板拼接縫。（如模板為整體大面積剛模板，剛度、強度、穩定性均符合規范要求，可在剛模板上直接粘貼PVC板）5.2.2.2 外露面模板表面按照預先設計拼縫位置粘貼PVC板，提高澆筑后砼表面平整度和光滑度。5.2.2.3 PVC板接縫處貼裝飾膠木條，處理PVC接縫且在砼澆筑完畢后形成凹縫，起到修飾作用。5.2.2.4 拉桿穿眼位置做到橫平豎直，使澆筑后砼表面美觀一致。5.2.2.5 為防止砼底部爛根漏漿現象，在基礎頂面模板底部用切割機割縫，縫深12cm，寬度1cm左右。粘貼

4、PVC板時將PVC板下側插入縫內，然后用砂漿抹實，防止漏漿。5.2.2.6 堵頭模板用雙層竹膠板加工，后釘方木，固定牢靠，且和鋼模板拼接密實。豎直度、線形也要符合要求。5.2.2.7 PVC板表面涂刷石蠟，易于模板拆模和保證砼表面色澤一致。5.2.2.8 為了避免砼振搗時模板上浮，底部產生縫隙而漏漿，在模板底部采用地釘或膨脹螺絲鉆孔，將模板牢牢固定在砼基礎面上。5.2.3混凝土的拌和5.2.3.1 混凝土的拌和采取集中拌和。確保拌和設備運轉正常，電腦自動控制，電子流量稱準確計量，且設備的電子計量系統經過質量檢驗計量單位標定合格，計量的控制上能滿足拌和混凝土的精度要求。5.2.3.2 拌和前檢驗

5、所用集料的含水量，調整生產配合比。嚴格按照生產配合比控制各種材料用量。5.2.3.3 確保所用集料、水泥等應同廠家、同品牌、同批號，以保證混凝土色澤均勻一致。5.2.3.4 拌和場須有專人負責檢測混凝土各項指標。混凝土坍落度應控制在56，混凝土的粘聚性和保水性要滿足設計要求。5.2.4 混凝土運輸 5.2.4.1 混凝土使用混凝土運輸車運送，運料前應將混凝土運輸車剩余殘料沖洗干凈，并確保混凝土運輸車內無余水。5.2.4.2 裝料時車輛需應保持攪動狀態，避免混合料發生離析。5.2.4.3 運輸過程中運輸車應保持轉動狀態，料車到工地現場后，由試驗專人檢測混凝土坍落度，坍落度檢測合格后，才能開始澆筑

6、。5.2.5 混凝土澆注、振搗5.2.5.1 澆注方法：采用吊車吊裝混凝土漏斗，將砼澆入模板中。5.2.5.2 混凝土澆筑注意事項：5.2.5.2.1 為了使混凝土澆筑后不離析，澆筑時，混凝土自由下落高度不應超過2m，若超過2m，采用沿串筒或溜槽下料。5.2.5.2.2 混凝土應分層澆注，每層厚度控制在3050cm之間,以便振搗密實。一次振搗后，隔20分鐘進行二次振搗，以盡量減少混凝土中的氣泡。相鄰兩層間，施工時間間隔不超過混凝土初凝時間。5.2.5.2.3 八字墻上頂斜面混凝土澆筑時，上口每隔1m放橫向鋼管，頂住一塊寬度約為40方木板，避免混凝土沿斜面流落，便于振搗收面。同時在模板上畫出坡面

7、線，由專人收面使坡面線形流暢，坡面坡度與路基坡度一致。由于坡面砼斜度大，剛澆筑完的砼要多次收面，直到砼停止滑塌、初凝為止，才能保證八字墻上頂斜面外觀質量。5.2.5.3 振搗使用插入式振搗器，振搗方式可以垂直于砼面插入振搗棒，或與砼面成400500傾角，斜向插入振搗棒，振搗棒的使用要“快插慢拔”，每一個插點振搗時間以2030s為宜，為保證砼質量最好采用復振措施。5.2.6 拆模5.2.6.1 模板拆除時要小心按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結構物。5.2.6.2 嚴格控制砼的拆模時間（一般控制在48小時之內，混凝土強度達到設計強度的50%），拆模時應能保證拆模后墻體不掉角、不起皮。5.2.6.3

8、 拆模前，應對混凝土充分灑水養護，使水分通過模板間隙滲入砼中。5.2.7 養生砼達到初凝后即開始進行塑料布或養生膜覆蓋養生。為防止砼脫水開裂，在塑料布上應加雙層覆蓋草袋，并不斷灑水養生。因一般砼澆筑后第34天內部溫度最高，以后逐漸降低，所以養生覆蓋物有能拆除過早，一般以10天左右為宜。機械名稱規格型號數量備 注水泥混凝土拌和機1臺混凝土的拌和混凝土運輸車3臺混凝土運輸吊車16t1臺吊裝混凝土和模板振動棒3根混凝土振搗鋼模板、支撐及輔料按需配置6 機械設備配置班別人數工作內容現場負責人1負責全面管理技術人員1負責技術管理,放線機械手216t吊車操作,拌和機操作普工12支模板,澆注混凝土等合計16

9、7 勞動力組織8 材料材料質量除應符合設計和規范的要求外，要根據工程具體情況掌握各種材料用量，備足生產所需要的材料。注意同批號材料的存放量，同一施工部位所用集料、水泥等應同廠家、同品牌、同批號，以保證混凝土色澤均勻一致。8.1 水泥：普通硅酸鹽水泥。8.2 集料：采用符合規范要求的碎石。8.3 水： 一般飲用水（含牲畜飲用水）。9 質量控制混凝土施工技術規范、質量標準和質量驗收標準，按現行的規范標準執行。9.1 本工法執行的技術規范。9.1.1 公路橋涵施工技術規范（JTJ 0412000）9.1.2 公路工程集料試驗規程（JTG E42-2005）9.1.3 公路工程質量檢驗評定標準（JTG

10、 F80/12004）9.1.4 公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程（JTG E302005）9.1.5 公路工程施工安全技術規程（JTJ 07695）9.2 質量控制要點9.2.1 在鋼模板上直接粘貼PVC板。9.2.2 PVC板接縫處貼裝飾膠木條，處理PVC接縫且在砼澆筑完畢后形成凹縫，起到修飾作用。9.2.3 砼所用地材、水泥應同廠家、同品牌、同批號，使混凝土外觀色澤一致。9.2.4 下料時，有專人負責檢查PVC板是否翹曲，裝飾膠木條是否移位。9.2.5 在八字墻上頂斜面施工中，做好棱角處理，達到棱角整齊、角度方正。10 安全保證措施10.1 制定安全管理目標目標不低于國家相關規定。10.2 建立安全保證體系安全保證體系是運用科學的管理模式，以安全為中心而制定的保證安全達到要求的循環系統，只有安全保證體系的正常運轉，才能真正達到施工安全防護的目的。10.3 主要安全注意事項10.3.1 注意施工人員自身安全 10.3.2 注意小型機具運行安全10.3.3 保證吊車運行安全10.3.4 注意運輸車輛安全11 環境保護措施11.1 建立環境保護組織機構11.2 制定環境保護施工管理措施 11.