1、 江蘇順大電子材料科技有限公司 多 晶硅生產設備及危化品吹掃及處置江蘇省南通市通州區勇峰拆房有限公司應江蘇順大電子材料科技有限公司管理人就其要求采購的原江蘇順大電子材料科技有限公司1500T多晶硅生產裝置及配套設施危險化學品吹掃及處置進行施工方案設計。一、項目概況1、項目情況：江蘇順大電子材料科技有限公司位于揚州市經濟技術開發區金山路123號，因市場變化于2011年11月臨時停產檢修，只對主工藝管道內部介質壓回罐區、簡單的吹掃后保壓處理，并未對所有工藝管道內的物料進行吹掃，以至于至今管道內仍然存有物料殘留，反應釜、罐、換熱器、塔及支管線中系統未做處理。涉及到的物料為三氯氫硅、四氯化硅、硫酸以及

2、其他雜質硅料等危險化學品。特別考慮到已經年久失修，可能混入少量水分引起三氯氫硅、四氯化硅水解產生HCL鹽酸，而鹽酸和硫酸與金屬等物質反應產生易燃易爆的H2氫氣，因此處理時特別要注意。二、危化品分析以及應急處置方法廠房資料提供的廢料有三氯氫硅、四氯化硅、硫酸以及其他雜質硅料（和其它包括導熱油、載冷劑、氟利昂、活性炭、廢硅粉、一般廢物有氯化鈣、污水處理產生的固廢、原場地東南堆放的固廢、工業用粗鹽。）經過分析，三氯氫硅、四氯化硅經過化學反應還會產生氫氣和鹽酸等。因此有必要對上述危化品有充分的了解，使每一個清洗操作人員懂得每一種化學物質的特性和處置方法。化學特性及應急處置分析如下表：A：氫氣（H2）特

3、別警示極易燃氣體。理化特性無色、無臭的氣體。很難液化。液態氫無色透明。極易擴散和滲透。微溶于水，不溶于乙醇、乙醚。分子量2.02，熔點-259.2，沸點-252.8，氣體密度0.0899g/L，相對密度（水=1）0.07(-252)，相對蒸氣密度（空氣=1）0.07，臨界壓力1.30MPa，臨界溫度-240，飽和蒸氣壓13.33kPa(-257.9)，爆炸極限4%75%（體積比），自燃溫度500，最小點火能0.019mJ，最大爆炸壓力0.720MPa。主要用途：主要用于合成氨和甲醇等，石油精制，有機物氫化及作火箭燃料。危害信息【燃燒和爆炸危險性】極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火

4、即發生爆炸。比空氣輕，在室內使用和儲存時，漏氣上升滯留屋頂不易排出，遇火星會引起爆炸。在空氣中燃燒時，火焰呈藍色，不易被發現。【活性反應】與氟、氯、溴等鹵素會劇烈反應。【健康危害】為單純性窒息性氣體，僅在高濃度時，由于空氣中氧分壓降低才引起缺氧性窒息。在很高的分壓下，呈現出麻醉作用。安全措施【一般要求】操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。密閉操作，嚴防泄漏，工作場所加強通風。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。生產、使用氫氣的車間及貯氫場所應設置氫氣泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風系統和設備。建議操作人員穿防靜電工作服。儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥

5、、壓力表、溫度計，并應裝有帶壓力、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。避免與氧化劑、鹵素接觸。生產、儲存區域應設置安全警示標志。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。【特殊要求】【操作安全】（1）氫氣系統運行時，不準敲擊，不準帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴禁負壓。制氫和充灌人員工作時，不可穿戴易產生靜電的服裝及帶釘的鞋作業，以免產生靜電和撞擊起火。（2）當氫氣作焊接、切割、燃料和保護氣等使用時，每臺(組)用氫設備的支管上應設阻火器。因生產需要，必須在現場（室內）使用氫氣瓶時，其數量不得超過5瓶，并且

6、氫氣瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質及氧化性氣體的容器或氣瓶的間距不應小于8m，與空調裝置、空氣壓縮機和通風設備等吸風口的間距不應小于20m。（3）管道、閥門和水封裝置凍結時，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁使用明火烘烤。不準在室內排放氫氣。吹洗置換，應立即切斷氣源，進行通風，不得進行可能發生火花的一切操作。（4）使用氫氣瓶時注意以下事項：必須使用專用的減壓器，開啟時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩；氣瓶的閥門或減壓器泄漏時，不得繼續使用。閥門損壞時，嚴禁在瓶內有壓力的情況下更換閥門；氣瓶禁止敲擊、碰撞，不得靠近熱源，夏季應防止曝曬；瓶內氣體嚴禁用盡，應留有0.5MPa的剩余壓力。【儲存安全】

7、（1）儲存于陰涼、通風的易燃氣體專用庫房。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30。（2）應與氧化劑、鹵素分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲存區應備有泄漏應急處理設備。儲存室內必須通風良好，保證空氣中氫氣最高含量不超過1%（體積比）。儲存室建筑物頂部或外墻的上部設氣窗或排氣孔。排氣孔應朝向安全地帶，室內換氣次數每小時不得小于3次，事故通風每小時換氣次數不得小于7次。（3）氫氣瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質及氧化性氣體的容器或氣瓶的間距不應小于8m；與空調裝置、空氣壓縮機或通風設備等吸風口的間距不應小于20m；與明火或普通電氣設備的間距不應小于10m。

8、【運輸安全】（1）運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置。未經公安機關批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區域。（2）槽車運輸時要用專用槽車。槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車和運輸卡車要有導靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；要有遮陽措施，防止陽光直射。（3）在使用汽車、手推車運輸氫氣瓶時，應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。裝運時，應妥善固定。汽車裝運時，氫氣瓶頭部應朝向同一方向，裝車高度不得超過車廂高度，直立排放時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。不能和氧化劑、鹵素等同車混運。夏季應早晚

9、運輸，防止日光曝曬。中途停留時應遠離火種、熱源。（4）氫氣管道輸送時，管道敷設應符合下列要求：氫氣管道宜采用架空敷設，其支架應為非燃燒體。架空管道不應與電纜、導電線敷設在同一支架上；氫氣管道與燃氣管道、氧氣管道平行敷設時，中間宜有不燃物料管道隔開，或凈距不小于250mm。分層敷設時，氫氣管道應位于上方。氫氣管道與建筑物、構筑物或其他管線的最小凈距可參照有關規定執行；室內管道不應敷設在地溝中或直接埋地，室外地溝敷設的管道，應有防止氫氣泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施。埋地敷設的管道埋深不宜小于0.7m。含濕氫氣的管道應敷設在冰凍層以下；管道應避免穿過地溝、下水道及鐵路汽車道路等，必須穿過時應設套管

10、保護；氫管道外壁顏色、標志應執行工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識（GB 7231）的規定。應急處置原則【急救措施】吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。【滅火方法】切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。氫火焰肉眼不易察覺，消防人員應佩戴自給式呼吸器，穿防靜電服進入現場，注意防止外露皮膚燒傷。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。【泄漏應急處置】消除所有點火源。根據氣體的影響區域劃定警戒區，無關人員從側風、上風向撤離至安全區。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿

11、防靜電服。作業時使用的所有設備應接地。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向。防止氣體通過下水道、通風系統和密閉性空間擴散。若泄漏發生在室內，宜采用吸風系統或將泄漏的鋼瓶移至室外，以避免氫氣四處擴散。隔離泄漏區直至氣體散盡。作為一項緊急預防措施，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風向的初始疏散距離應至少為800m。B氯化氫（水溶液為鹽酸）HCL特別警示有毒氣體，對呼吸道黏膜及皮膚有強烈刺激和腐蝕作用。理化特性氯化氫是無色，熔點-114.2度，沸點-85度。有窒息性的氣味，對上呼吸道有強刺激，對眼、皮膚、黏膜有腐蝕。密度大于空氣 ，其水溶液為鹽酸，濃鹽酸具有揮發性。極易溶

12、于水,生成鹽酸。有強腐蝕性。能與多種金屬反應產生氫氣,可與空氣形成爆炸性混合物危害信息【燃燒和爆炸危險性】有強腐蝕性。能與多種金屬反應產生氫氣,可與空氣形成爆炸性混合物【活性反應】反應性極強，能與各種活潑金屬元素發生化學反應。腐蝕性極強。【健康危害】有強烈的刺激和腐蝕作用。急性中毒可發生眼和上呼吸道刺激、支氣管炎、肺炎，重者發生肺水腫。極高濃度時可發生反射性窒息。職業接觸限值：MAC(最高容許濃度)(mg/m3):2。安全措施【一般要求】操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。嚴加密閉，防止泄漏，提供充分的局部排風和全面通風或采用露天設置，提供安全淋浴和

13、洗眼設備。作業現場應設置氟化氫有毒氣體檢測報警儀。配備兩套以上重型防護服。穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套，工作場所濃度超標的，操作人員應該佩戴自吸過濾式防毒面具。宜采用隔離式、機械化、自動化操作。避免產生酸霧。儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，設置整流裝置與壓力機、動力電源、管線壓力、通風設施或相應的吸收裝置的聯鎖裝置。重點儲罐需設置緊急切斷裝置。避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。生產、儲存區域應設置安全警示標志。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。吊裝時，應將氣瓶放置在符合安全要求的專用筐中進行吊運。禁止使用電磁起

14、重機和用鏈繩捆扎,或將瓶閥作為吊運著力點。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。工作現場禁止吸煙、進食和飲水。保持良好的衛生習慣。車間應配備急救設備及藥品。倒空的容器可能殘留有害物應及時處理。【特殊要求】【操作安全】（1）打開氫氟酸容器時，確定工作區通風良好且無火花或引火源存在，避免讓釋出的蒸氣進入工作區的空氣中，并有隨時可以用于滅火及處理泄漏的緊急應變裝置。一旦發生物品著火，應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火，切忌水流沖擊物品。（2）生產設備的清洗污水及生產車間內部地坪的沖洗水須收入應急池，經處理合格后才可排放。（3）充裝時使用萬向節管道充裝系統，嚴防超裝。【儲存安全】（1）

15、儲存于陰涼、干燥、通風良好的專用庫房內。庫房溫度不宜超過30。包裝要求密封。氫氟酸若留存時間長，則因少量水分的作用而發生聚合，生成黑褐色的聚合物。由于聚合是放熱反應，且有自動催化作用，有時會突然爆炸，為此，儲存時要特別小心，貯存時間不宜太長，并注意添加穩定劑。（2）氫氟酸儲存區設置圍堰，地面進行防滲透處理，并配備倒裝罐或儲液池。儲存區應備有合適的材料收容泄漏物。（3）應與氧化劑、酸類、食用化學品分開存放，切忌混儲。（4）定期檢查氫氟酸的儲罐、槽車、閥門和泵等，防止泄漏。【運輸安全】（1）運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置。未經公安機關批準，運輸車輛不得進入危險化學

16、品運輸車輛限制通行的區域。（2）用其他包裝容器運輸時，容器須用耐腐蝕材料的蓋密封。運輸車輛應符合符合消防安全要求，配備相應的消防器材。運輸車輛進入廠區，保持安全車速。（3）氫氟酸搬運人員必須注意防護，按規定穿戴必要的防護用品；搬運時，管理人員必須到現場監卸監裝；夜晚或光線不足時、雨天不宜搬運。若遇特殊情況必須搬運時，必須得到部門負責人的同意，還應有遮雨等相關措施；嚴禁在搬運時吸煙。禁止在居民區和人口稠密區停留。應急處置原則消防措施    用堿性物質如碳酸氫鈉、碳酸鈉、消石灰等中和。也可用大量水撲救。消防人員須穿戴氧氣防毒面具及全身防護服。【急救措施】急性吸入中毒：

17、立即脫離現場,除去被污染的衣物注意保持呼吸道通暢。鹽酸煙霧所致急性氣管炎時,可用4碳酸氫鈉溶液霧化吸入。必要時給氧。如刺激癥狀明顯,咳嗽頻繁,并有氣急、胸悶等癥狀,可以0.5異丙基腎上腺素1ml及地塞米松2mg霧化吸入。誤服中毒：嚴禁洗胃,也不可催吐,以免加重損傷或引起胃穿孔。可用2.5氧化鎂溶液、牛奶、豆漿、蛋清、花生油等口服。禁用碳酸氫鈉洗胃（或口服）,以免產生二氧化碳而增加胃穿孔的危險。其他進行對癥療法。    皮膚和眼的處理：脫去污染的衣服,立即用大量清水徹底沖洗,灼傷處用5碳酸氫鈉液洗滌,爾后處理創面同燒傷。濺入眼內,即以大量溫水沖洗,爾后以2碳酸氫鈉或

18、生理鹽水沖洗,最后用可的松眼液滴眼。    創面較大時,需用抗生素預防感染。【滅火方法】用霧狀水、泡沫滅火。消防人員必須穿特殊防護服，在掩蔽處操作。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。【泄漏應急處置】泄漏處理泄漏物處理須穿戴防毒面具與手套。將地面灑上碳酸氫鈉。用水沖洗，經稀釋后的污水放入廢水系統。根據液體流動和蒸氣擴散的影響區域劃定警戒區，無關人員從側風、上風向撤離至安全區。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防酸堿服。作業時使用的所有設備應接地。穿上適當的防護服前嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。勿使水進入包

19、裝容器內。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用農用石灰(CaO)、碎石灰石(CaCO3)或碳酸氫鈉(NaHCO3)中和。用抗溶性泡沫覆蓋，減少蒸發。用耐腐蝕泵轉移至槽車或專用收集器內。隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離30m，下風向疏散白天100m、夜晚500m；大量泄漏，初始隔離300m，下風向疏散白天1700m、夜晚3600m。C，三氯氫硅SIHCL3與二氯氫硅si2h2cl2理化特性危害性及應急處理方案中文名 三氯化硅 化學式 SiHCl3 貯 &

20、#160;  存 在干燥、陰涼、通風處注    意著火后嚴禁用水滅火三氯化硅化學方程式：SiHCl3主要反應：Si+3HClSiHCl3+H2 放出50.0kcal/mol的熱量。Si+4HClSiCl4+H2 放出54.6kcal/mol的熱量。除了四氯化硅外還會生成二氯二氫硅。三氯化硅在潮濕的空氣中極易發生水解反應，放出大量的氯化氫和氫氣，污染環境,并易發生火災.。水解反應方程式：SiHCl3+2H2OSiO2+HCl+H2危險性概述 物理化學危險：遇水發生水解反應生成氯化氫、二氧化硅，放出大量的熱，易燃易 爆，遇明火、高熱易燃。

21、若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。 健康危害：無色有刺激性氣味液體，極易揮發。對眼和呼吸道黏膜有強烈刺激作用。濺在皮膚上，可引起壞死，潰瘍長期不愈。 環境危害： 對水體可造成污染。危險信息：   極易燃液體和蒸氣; 引起嚴重的皮膚灼傷和眼睛損傷;可能引起皮膚過敏性反應; 對水生生物有毒; 吞咽有害;。                   

22、                            防范說明：                     &

23、#160;                                                 &

24、#160;預防措施： 遠離熱源、火花、明火、熱表面。使用不產生火花的工具作業。  避免與氧化劑、酸類、堿類、水接觸。保持容器密閉。                      采取防止靜電措施，容器和接收設備接地、連接。           

25、      使用防爆電器、通風、照明及其它設備。                         戴防護手套、防護眼鏡、防護面罩。             &#

26、160;            操作后徹底清洗身體接觸部位。                              作業場所不得進食、飲水和吸煙。  

27、60;                          禁止排入環境。                      &#

28、160;                              應急事故響應： 如皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。 眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水沖洗。就醫。 吸    入：迅速脫離現場至空氣新鮮處,休

29、息保暖。保持呼吸道通暢。呼吸困難，給輸氧氣；停止呼吸，立即進行人工呼吸；就醫。    食    入：喝足量溫水，催吐；洗胃；就醫。 火 災 時：使用干粉、砂土滅火。禁止用水、泡沫和酸堿滅火劑滅火 安全儲存： 儲存于干燥陰涼通風的庫房。                   

30、0;            遠離火種、熱源、水。                                    

31、      保持容器密封。                                           

32、;     應與氧化劑、酸類、堿類隔離儲運。                                      采用防爆型照明、通風設施。  

33、                                  禁止使用易產生火花的機械設備和工具。             

34、               儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容器具。                          廢棄處臵： 處臵前應參閱國家和地方有關法規。中和、稀釋

35、后，排入廢水系統。              因此，三氯化硅要貯存在干燥、陰涼、通風處，艙內溫度不宜超過25，著火后要用砂土、干粉滅火器、CO2滅火器撲救，嚴禁用水滅火。小量泄露時，用砂土或其他不燃材料吸附或吸收；大量泄漏時，構筑圍堤或挖坑收容，用泡沫覆蓋，降低蒸汽災害，再按規定清除。二氯氫硅是一種有機化學藥品，無色，劇毒，腐蝕性，易燃燒的液化氣體，帶有刺激性的鹽酸味，令人窒息，化學式為SiH2Cl2。中文名二氯氫硅 又    

36、;名二氯硅烷 分子式SiH2Cl2 分子量101又名二氯硅烷，分子式SiH2Cl2,分子量101,沸點8.2,溶點122.0常溫下呈液化氣體,25液體密度1.25kg/L,極易水解,在空氣中冒白煙,有鹽酸氣味,水分存在下有極強的腐蝕性。比容：0.239m3/kg（21.1ºC, 101.325kPa）在空氣中易燃，100以上能自燃，燃燒后生成氯化氫和氧化硅。加熱至100以上時會自行分解而生成鹽酸。氯氣、氫氣和不定性硅。施以強烈撞擊時也會自行分解。在濕空氣中產生腐蝕性煙霧。與堿、乙醇、丙酮起反應。即使接觸少量鹵素或其他氧化劑也會發生激烈反應。二氯硅烷的毒作用主要是由它在濕空氣中

37、的水解產物氯化氫引起的。因此，人吸入后激烈刺激呼吸道，引起咳嗽、呼吸道發炎、喉痙攣和肺水腫。觸到眼睛可引起流淚并導致眼灼傷。接觸皮膚可引起化學灼傷。液態二氯硅烷也可引起冷灼傷。高純四氯化硅為無色透明液體，無毒，純度稍低的呈現微黃或者淡黃色，有窒息性氣味。常溫常壓下密度1.48，熔點-70，沸點57.6，沸點隨著壓力增高而增高。在潮濕空氣中水解而成硅酸和氯化氫。遇水時水解作用很激烈，也能和醇類起激烈反應。溶于四氯化碳、四氯化鈦、四氯化錫。對皮膚有腐蝕性。物理性質外觀與性狀：無色或淡黃色發煙液體，有刺激性氣味，易潮解。受熱或遇水分解放熱，放出腐蝕性煙氣。對很多金屬尤其是潮濕空氣存在下有腐蝕性。四氯

38、化硅在潮濕空氣中水解而成硅酸或原硅酸和氯化氫，方程式如下：SiCl4+3H2O=H2SiO3+4HCl 或SiCl4+4H2O=H4SiO4+4HCl3 危險性概述健康危害：對眼睛及上呼吸道有強烈刺激作用。高濃度可引起角膜混濁，呼吸道炎癥。眼直接接觸可致角膜及眼瞼灼傷。皮膚接觸后可引起組織壞死。燃爆危險：該品不燃，具強腐蝕性、刺激性，可致人體灼傷。3 急救措施皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。吸入：迅速脫離現場至上風空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧，或

39、就醫。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫。3 消防措施有害燃燒產物：氯化氫。滅火方法：消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。在上風向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。滅火劑：干粉、干燥砂土。禁止用水。3 泄漏應急處理應急處理：迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。從上風處進入現場。盡可能切斷泄漏源。小量泄漏：將地面灑上石灰，然后用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。在專家指導下清除。3 操作處置與儲存操作注意事項：密閉操作，注意通風。操作盡可能機械化、自動化。操作人

40、員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、堿類、醇類接觸。尤其要注意避免與水接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項：儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。包裝必須密封，切勿受潮。應與氧化劑、堿類、醇類等分開存放，切忌混儲。儲區應備有泄漏應急處理方案和適當高度磚土圍擋。3 D四氯化硅 危險性概述 物理化學危險：受熱或遇水分解放熱，放出有毒的腐蝕性煙氣。具強腐蝕性、強刺激性

41、，可致人體灼傷。                                                

42、0;    健康危害：對眼睛和上呼吸道粘膜有強烈刺激作用。高濃度引起角膜渾濁、呼吸道炎癥，甚至肺水腫。眼直接接觸可使角膜及眼瞼嚴重灼傷。皮膚接觸后可引起組織壞死。本品可引起溶血反應而導致貧血。                              

43、0;       環境危害：  對水體可造成污染。  GHS危險性類別：根據化學品分類和危險性公示通則（GB 13690-2009）及化學品分類、警示標簽和警示性說明規范系列標準，該產品屬于急性毒性，類別4.；皮膚腐蝕/刺激，類別1A.；嚴重眼睛損傷/眼睛刺激性，類別1.；呼吸或皮膚過敏，對水環境的危害（急性）.，危險信息：   引起嚴重的皮膚灼傷和眼睛損傷; 引起嚴重眼睛損傷; 吸入可能引起過敏或哮喘癥狀或呼吸困難;

44、0;對水生生物有毒; 吸入有害害;。         防范說明： 預防措施：                               避免與水接觸。保持容器密閉戴防護手套、防護

45、眼鏡、防護面罩。                                操作后徹底清洗身體接觸部位。              &#

46、160;                作業場所不得進食、飲水和吸煙 。                              

47、; 禁止排入環境。                                               

48、0;     事故響應：  如皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水沖洗。就醫。               吸    入：脫離現場至空氣新鮮處,休息保暖。保持呼吸道通暢。呼吸困難，給輸氧氣；停止呼吸，立即進行人工呼吸；就醫。     

49、60;食    入：喝足量溫水，催吐；洗胃；就醫。                      火 災 時：干粉、砂土。                 

50、;                                安全儲存： 儲存于干燥陰涼通風的庫房。              

51、;                  遠離水等潮濕環境。                              &#

52、160;            保持容器密封 。                                   &

53、#160;          與氧化劑、堿類、醇類等分開存放，切忌混儲。                      儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容器具。          

54、           廢棄處臵： 處臵前應參閱國家和地方有關法規。中和、稀釋后，排入廢水系統三所吹掃及清理裝置清單序號設備名稱規格單位數量重量備注1三氯氫硅儲存罐100T只62精餾塔200T3氫化反應釜6004回收吸收5005還原40067四，施工部署及準備步驟 編制依據 (1)石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范SH3501-2002 (2)現場設備、工藝管道焊接工程施工及驗收規范GB502362011 (3)工業金屬管道工程

55、施工及驗收規范GB502352010 (4)石油化工施工安全技術規定SH35052004 (5)石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規范SH30222011 (6)石油化工靜電接地設計規范SH30972000 (7)石油化工鋼制管道工程施工工藝標準SH/T35172001 (8)石油化工企業設備管道鋼結構表面色和標志規定SH3043-2000 (9)石油化工設備和管道隔熱技術規范SH3010-2000 (10)建筑防腐蝕施工及驗收規范；GB 50212-91 (11)石油化工企業設備與管道涂料防腐蝕設計與施工規范；SHJ22-9

56、0 (12)大型設備吊裝工程施工工藝標準 SH/T 3515-2003； (13)石油化工工程起重施工規范 SH/T 3536-2002； (14)起重機械安全規程 GB6067-85。 施工驗收標準規范 (1)鋼制塔式容器JB4710-2000； (2)石油化工有毒、可燃介質管道工程及驗收規范SH3501-2002； (3)工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-97； (4)大型設備吊裝工程施工工藝標準SH/T3515-2003； (5)一般用途鋼絲繩GB/T20118-2006； (6)石油化工施工安全技術規程SH3505-1999。施工準備 1施工人員進入施工現場前，進行專項安全

57、教育和安全技術交底，掌握作業工程中的有害因素和防范措施。 2業主方將現場拆除物交底清楚，落實交底聯絡人，提供與現場狀態相符的圖紙，提供各設備、管道中間介質，并進行現場交底。 3落實相關吹掃、清洗、檢測、確認責任分工，落實消防、氣防責任分工。4在拆除的三個區域四周拉上警戒繩，5嚴禁和施工無關的人員進入拆除現場，確保施工安全。 5因裝置內含有有機溶劑油，易燃易爆，拆除前廠家應進行工藝處理，可用蒸汽對裝置內管線及設備進行吹掃，確保無殘留介質。 6 酸罐拆除前使用低濃度（0.0001mol/L）NaOH 溶液進行清洗，然后再使用高壓水進行沖洗，確保罐內無殘存酸液。 7所有設備上電氣和儀表部分應事先按規

58、范安全拆除。 8現場要做好配電的準備，因現場需清洗機和加熱蒸汽對導熱油管加溫，需擺放動力柜和拉電纜線。9施工前搭好鋼管架，并且打掉設備全部保溫，拆除連接管線。10打開爐、罐及所有設備上人孔，以方便通氮氣通風。 11 準備好自吸過濾式防毒面具（全面罩）、橡膠耐酸堿酸服、戴橡膠耐酸堿手套。 勞動力計劃根據施工工程施工需要，擬組建拆除、起重、電工、運輸、管理五個個專業組，共計員工33人。各專業組人員安排見下表工種吹掃技工清理技工起重技工維護電工叉車司機危化管理（安全）人員合計人數415822233人施工機具及手段用料施工設備材料準備根據施工經驗及本工程實際境況，擬購進相關材料、機械、設備人別見下表：

59、主要施工機械設備序號機械設備名稱規格型號數量額定功率（kw）備注50T吊車無縫鋼管1防爆照明燈3T1（冷光源LED消除對硅烷易爆不安全因素2叉車5T23運輸平板車14鏟車5015起重機25T-50T2臨時調度高壓水槍蒸汽發生裝置6盛滿的濃熟石灰液20047氮氣吹送裝置（含連接氣管）22048挖機25029汽車20鋼絲繩 卸扣氯化氫檢測儀10氫氣檢測儀 表4-3 主要施工材料需用序號名稱單位數量備注1石灰石粉、熟石灰瓶20或蘇打灰2氮氣瓶20、施工方法.施工準備 .1聯系相關人員交底，熟悉施工作業區的工作環境，尋找相關圖紙，熟悉建筑物結構，詳細編制施工方案，進行生產與施工相關的安全技術交底。落實

60、相關吹掃、清洗、檢測、確認責任分工，落實相應消防措施 2吹掃清理工作進行前必須確認工藝管線及設備各有關閥門關閉已完成，檢查各罐 釜 塔體靜電接地是否牢靠，以防靜電引起危險化學品爆炸和燃燒。3工作范圍內生產介質已全部清理干凈。4禁止一切火源入場，禁止各類帶火花的電器入場，現場禁止吸煙，5各類無關人員已經撤離，進場人員熟悉相關危化品性質和處置方法，見上述前言6盡量使用機械作業，盡量減少各種人員以確保有毒易爆對人員危害的可能性最小 7保持消防暢通，各合格消防器材到位 2.38施工中作好和廠方主管人員及街道整治辦公室的聯系工作，根據車間人員作好相關工作。9確定好原各室內電源及水線、蒸汽線的源頭拆除，保

61、證安全施工。10各電器儀表所有設備上電氣和儀表部分應事先按規范安全斷電或拆除。用對高處施工，在施工前搭好鋼管架，并且有相應的安全措施11、配備必要的安全帶、安全繩、滅火器、可燃氣體與有毒氣體報警儀、自吸過濾式防毒面具（全面罩）、橡膠耐酸堿服、鞋、鞋、橡膠耐酸堿手套等必要的安全用品施工進行打開爐、罐、塔及所有設備上的人孔，以便通風置換，用氮氣等惰性氣體對各釜罐塔進行加壓置換其中的氫氣和氯化氫等危險氣體。打開 開爐、罐、釜，塔底閥門下口，把殘夜導入盛有濃堿液熟石灰的塑料容器中進行置換中和，并用活性炭吸收打開導油管閥門，對上口吹入氮氣，從下口導入容器中回收利用，如果遇氣候寒冷，可用高溫蒸汽對導油管進

62、行加熱產生后的固廢物檢測無害且化學性質穩定后交由有資質的協作單位 1 1 公司運出作進一步處理 施工現場準備 1、施工前，要認真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的閥門關閉、遷移工作是否完畢，確認安全后方可施工。清理建筑物倒塌范圍內的各種無關物資、設備，不能搬遷的須妥善加以防護。 2、疏通運輸道路，接通施工中臨時用水、電源（盡量使用冷光電源），現場的施工用水、電、氣和照明具備使用條件，并應配備必要的消防設施。 3、在施工的區域四周拉上警戒繩，嚴禁和施工無關的人員進入拆除現場，確保施工安全，進入場地的工作人員必須戴防毒面罩。各相關人員必須經管理員考試培訓后方可進場0，在施工現場醒目位置應設安全警

63、示標志牌，采取可靠防護措施，實行封閉施工。 4、在工地固定場所設置工程概況標牌、安全生產牌、文明施工牌等，標明工程項目名稱、施工單位名稱和施工項目經理、拆（竣）工日期、監督電話施工清理工作中特別注意的事項（特別是三氯氫硅）做到以下幾個要點關鍵詞：三氯氫硅；氫氣；廠區安全；儲存安全；運輸安全；預防措施 目前國內生產多晶硅多采用改良西門子法，用氯氣和氫氣合成氯化氫（或 外購氯化氫），然后氯化氫和工業硅粉在高溫下合成三氯氫硅，然后對三氯氫硅進行精餾分離提純得到三氯氫硅和副產物四氯化硅。清理過程中涉及到氫氣、氯氣、氯化氫、三氯氫硅、二氯氫硅四氯化硅等危險物料，而且生產裝置存在高溫、低溫等操作條件，因此

64、存在著火災、爆炸、化學毒物傷害、化學灼傷、腐蝕、高低溫燙、電氣傷害、粉塵危害、噪聲危害、機械傷害危險源。因此清理過程中應該特別注重安全問題，嚴格按照正確的操作規程，采取相應防火防爆措施。 1 廠區安全 在清理的各個工序中，為防止火災、中毒 ，要嚴格執行各項消防 安全制度，嚴格控制工藝指標 ，嚴格遵守操作規程。加強對設備管道的維護保養，嚴防跑、冒、滴、漏。具體預防措施如下 ： 產車間應配備必要的通風設備和良好的靜電接地；防爆車間必需設有足夠的安全疏散用門、通道和樓梯，疏散用門一律向外開啟。 在清掃施工中進行檢修時所使用的工具應該是不產生火花的工具 ，嚴禁用鐵器敲打設備或管道 ，工作人員應穿棉制品

65、工作服。工作區要禁止明火，工作中動火要嚴格執行有關安全管理制度。 施工過程中產生的大都是易燃易爆有毒物質 ，生產設備、工藝管道和貯罐如果發生泄漏極易釀成火災 、爆炸和中毒事故。因此，清理處置中應選擇密閉性能好的設備，防止物料泄漏、可燃氣體散發。日常工作中要做好安全檢查，不留死角，設備要定期檢修，發現問題及時采取補救措施 ，修復存在跑、冒、滴、漏的部位。 應該配備一定數量的防毒面具、空氣呼吸器、手套、堵漏工具防。工作區域內管理員消防員 ，熟練掌握各種情況下的堵漏方法和處置措施。配備一定數量的手提式二氧化碳和干粉滅火器。在作業場所配備有毒氣體檢測報警儀器。 盡量提高自動化控制水平，減少施工現場操作

66、人員數量，提高施工設備的安全運行能力。 設備盡量布置在敞開式、半敞開式廠房，室內設備增加強制通風設施。以保證作業時的安全，裝置內的設備、管道、建筑物之間保持規定的防火間顴。 7，防止三氯氫硅泄漏。在施工中，要保持整個系統的密閉，用99.99%的氮氣進行保護1。 一旦發現皮膚沾染化學品時，應先用抹布將化學品擦掉，讓后用大量清水沖洗，然后按醫囑治療。 嚴禁設備、場地動火時，或帶有電火花電動工具使用。 高空作業時，要先做好安全防護措施才能作業。 2 儲存安全 三氯氫硅貯罐和氫氣如果發生泄漏，其危險性遠遠大于工藝管道泄漏的危險 性，因為其貯量大，如果堵漏不及時，影響會不斷擴大。同時，泄漏的三氯氫硅遇水

67、會發生反應，產生有毒的氯化氫氣體向四周擴散，給搶險工作帶來困難。因此儲存時應注意以下內容。 2 .1 三氯氫硅的儲存區注意事項 貯罐區禁止明火，嚴格控制各種動火，要嚴格執行有關安全管埋制度，氫氣、三氯 氫硅的貯罐必須徹底進行氮氣置換。 常備干砂的量最好不少于一個貯罐的容積，廠內倉庫存放一定的水泥作應急之用。三氯氫硅的貯罐設置低溫保護裝置和降溫措施。貯罐與生產裝置要有一定的防火間距，并且要設防火堤，降溫水的排放管道經過防火堤處要設閘閥。貯罐應設靜電接地裝置和避雷裝置。貯罐內的氣相要與氮氣系統相連進行保護，貯罐的氣相與外部連通的平衡管(放空管)應與尾氣回收系統相連，不能直接排空，并應設止回閥和阻火

68、器。貯罐區應設個備用罐，緊急情況下應將泄漏的貯罐內的物料轉移至備用罐，防正大量泄漏。 儲罐不應完全裝滿，對于三氯氫硅的儲罐，不應超過總容積的90%，且儲罐內的氧氣含量應低于2%。 只允許有資格，有經驗并經過全面培訓的員工才能給儲罐及槽車取樣、連接、裝載或斷開。 在取樣、連接、裝載或斷開操作中，應穿著防護服，在裝載或卸載區域8到15m的范圍內，應設置淋浴裝置和洗眼噴泉，連接并準備好緊急情況下使用的消洗軟管，在操作前應測試相關的設施是否完好。 三氯氫硅泄漏后發生燃燒時，應采用干砂、二氧化碳、千粉、水泥滅火，禁止直接用水和泡沫撲救。 當處理泄漏的儲罐時，應穿上全套防護設備，并戴上防毒面具和空氣呼吸器

69、， 把非搶險人員和材料從相鄰區域轉移出去，如果泄漏情況嚴重，應戴上防酸罩和空氣呼吸器，如果準備有特大型“應急儲罐”，可將泄漏的儲罐放入這種儲罐內。通常情況下，應將泄漏的儲罐搬運到一個通風良好的區域或室處，并避免將其暴露在潮濕空氣或雨天中。當三氯氫硅少量泄漏（不超過4L）時，用大量的碳酸氫鈉覆蓋溢出物，將混合物鏟入桶水中，靜置幾分鐘，用水溶解混合物，中和并用水稀釋混合物液，將符合環保要求的混合液排入廢水溝中。 當三氯氫硅大量泄漏（超過4L）時，大量泄漏產生的鹽酸霧可用開花水槍直接作用于霧云進行控制，絕不能將消防水柱直接指向一處未的溢出物。對酸性廢水進行中和后，才能排放至地表水或城市污水系統。高倍

70、數泡沫（100：1）也是控制三氯氫硅泄漏產生酸霧的首選方法，但作用前應事先經過與三氯氫硅化合物兼容性測試后進行選擇，因某些泡沫和三氯氫硅發生化學反應。21 如果是貯罐發生泄漏 ，又不能及時排除泄漏 ，就應該將發生泄漏的貯罐內的三氯氫硅用氮氣壓人備用罐內。如果是工作中的設備和管道發生泄漏，應立即停止施工，并迅速關閉有關閥門切斷。施工質量、安全控制體系 6.1 管理方針及目標1 管理方針 安全第一，預防為主；全員動手，綜合治理； 改善環境，保護健康；科學管理，持續發展2 管理目標 1、最大限度地追求不發生事故、不損害人身健康、不破壞自然環境。 2、重大火災、爆炸事故為零、重大施

71、工質量事故為零，人身死亡事故為零。 3、最大限度保護生態環境，無施工污染物，做到工完、料凈、·場地清。 6.2 管理網絡及職責 .1 管理網絡為了確保施工質量和安全，根據拆除項目施工需要，施工單位擬建立拆除領導組，設置拆卸、氣割、吊運三個工作班組，并設立專職現場安全員。安全領導組及工作機構見圖- 6.2.2 管理職責 1、安全管理部負責對施工作業安全衛生管理的監督、檢查和指導； 2、項目負責人負責對施工作業過程實施安全衛生管理； 3、項目安全監督員負責對參加施工作業人員進入現場前的安全教育和施工作業的安全日常監督。 6.3 技術措施 6.3.1 施工單位作業前準備 1、簽訂

72、協議與培訓。與甲方簽訂施工安全衛生協議，組織員工接受受進入現場前的安全與勞動衛生以及相關化工安全知識的培訓，并經考核合格后方可上崗作業；所有特種作業人員均需持有效證上崗。 2、建立各級人員的安全責任制，認真履行各級人員安全職責，落實安全生產責任制。 3、建立施工安全網絡圖，項目經理是施工現場安全總負責人，層層落實安全管理，各作業隊、項目部都必須配置安全管理人員，負責監督施工現場安全事宜，一律佩帶安全監督袖章，安全管理人員更換需經項目部許可。 4、進行風險評估(JHA分析)，在此基礎上制定風險的削減和控制措施、應急處理措施，并組織進行交底，使員工了解掌握所拆除的設備存在的危險有害因素與對策措施，

73、熟悉掌握控制危害和應急處理的技能。 5、對施工作業人員從事專項作業的能力及身體狀況進行確認； 配備符合安全衛生管理要求的施工設備、設施。 6、對現場預制場地、辦公室、休息室、倉庫等施工暫設區應合理布置，施工機具應定置擺放，并滿足安全衛生管理要求。 6.3.2 工作班組作業前準備 1、進行施工方案、措施的交底，熟悉現場，確認安全技術措施落實到位，熟悉作業過程中的安全衛生注意事項；檢查施工工具、機械設備的性能，確認其完好。 2、辦理特殊作業許可手續；對登高、臨時用電、動火等特種作業實行作業票證制度。 3、配備必要的勞動防護用品，并進行檢查。 6.4 過程管理 6.4.1 設備拆除作業過程管理 1、作業過程中應嚴格執行以下安全管理規定： (1)腳手架搭設應遵守腳手架搭架使用管理規定的管理要求； (2)高處作業和多層交叉作業應遵守高處作業安全管理規定； (3)施工用電應遵守用電作業安全管理規定的管理要求； (4)施工用火應遵守安全用火管理規定的管理要求； (5)起重作業執行起重作業安全管理規定； (6)動土作業執行破土作業管理規定；