1、現代學徒制晶體硅太陽能電池片切割工對師傅的要求及其技能標準一、基本要求1具有大學專科及以上文化程度或同等學歷，身體健康，適合男性。2遵紀守法，具有健全的思想道德品格和法制觀念。3認真負責，嚴于律己，吃苦耐勞。4愛崗敬業，忠于職守。5勇于創新，積極進取。6能夠做到為人師表，具有良好的職業道德，愛崗敬業、遵紀守法、以身作則、率先垂范。7具有一定的教育教學能力，掌握一定的心理學、教育學方面的知識，掌握了一定的教育教學方法。8從事太陽能電池制造工藝技師或工程師以上專業技術職務和良好的操作技能，并具有3年以上從事太陽能電池制造方面的工作經驗。二、技能培訓標準1、 基本知識（ 1） 光伏硅片制造工基本知識

2、 光伏硅片制造基本原理、結構及工藝。 開方、截斷、磨面、倒角、粘棒、切片、脫膠、清洗、分選、測試等光伏硅片制造工操作基本知識。 光伏硅片制造工常用設備、工具、量具、儀表的名稱、規格、用途和使用方法。（ 2） 專業理論知識 晶棒（錠）上下操作方法。 晶棒（錠）固定方法。 晶棒（錠）電阻率測試方法。 晶棒（錠）少子壽命測試方法。 硅片脫膠方法。 硅片清洗方法。 硅片電阻率測試方法。 硅片少子壽命測試方法。 單晶晶棒（多晶晶錠）物理特性。 晶棒（錠）測量方法。?粘棒溫度、濕度基礎知識。?硅片潔凈度檢查方法。?不良品容器標識要求。3） 安全生產與環境保護知識 現場文明生產知識。 安全操作與勞動保護知識

3、。 環境保護知識。 安全用電知識。 節能減排知識。 現場7S知識。4） 質量管理知識 質量方針。 崗位的質量要求。 崗位的質量保證措施與責任。5） 太陽能電池制造行業標準和相關法律、法規知識光伏電池電流-電壓特性的測量GB/T6495.1-1996地面用晶體硅太陽電池總規范GB/T29195-2012太陽電池電性能測試設備檢驗方法SJ/T11061-1996地面用太陽電池標定的一般規定GB/T6497-1986 硅太陽能電池工廠設計規范GB50704-2011 硅、鍺單晶電阻率測試直流兩探針法GB/T1551 硅、鍺單晶電阻率測試直排四探針法GB/T1552 硅、鍺體內少數載流子壽命測定光電導

4、衰減法GB/T1553 硅晶體中間隙氧含量的紅外吸收測量方法GB/T1557硅中代位碳原子含量紅外吸收測量方法GB/T1558?硅多晶氣氛區熔磷檢驗法GB/T4059?勞動法相關知識?合同法相關知識2、操作技能要求在掌握以上知識的基礎上，晶硅電池片切割工（師傅）需要掌握以下技能:技能項目技能要求相關知識開方、截斷單晶（一）1 .能夠檢查、更換鋸條；2 .能夠運行截斷機；3 .能夠對截斷機進行維護和保養；4 .能夠判斷截斷后的晶棒截斷面是否啟斜面；5 .能夠判斷截斷后的晶棒截斷面是否后崩邊；6 .能夠對鋸條、鋼線進行張力設止；7 .能夠對截斷過程中出現的斷鋸、斷線問題進行處理；8 .掌握截斷機的

5、工作原理；9 .能夠對截斷機異常運行進行提前判斷；10 .能夠對各種型號的鋸條、鋼線質量進行判斷；11 .能夠判斷截斷后的晶棒截斷面是否合格；12 .能夠進行小尺寸工件截斷工作。1 .截斷機鋸條、鋼線張力設定方法；2 .截斷機維護與保養方法。3 .截斷過程中斷鋸、斷線處理方法；4 .晶棒截斷面斜面、崩邊判定方法；5 .截斷機工作原理；6 .截斷機異常運行判斷方法。7 .各種鋸條、鋼線的選擇方法；8 .合格晶棒截斷面的判定方法；9 .小尺寸工件截斷方法。（二）開方1 .能夠運行開方機；2 .能夠配制開方用砂漿；3 .能夠根據待開方材料的尺寸更換開方機底盤；4 .能夠更換開方機主軸、導輪、收放卷軸

6、；5 .能夠對開力機進行布線；6 .能夠發現開方過程中存在的問題并進行處理；1 .開方機運行方法；2 .開方用砂漿配制原理及方法；3 .開方機布線方法；4 .開方過程異常情況處理方法；5 .開方機參數設定方法。6 .開方機底盤更換方法；7 .開方機主軸、導輪、收放技能項目技能要求相關知識7 .能夠對開方機參數進行設定。8 .掌握開方機的工作原理；9 .能夠對開方機機異常運行進行提前判斷；10 .能夠對各種鋼線的質量進行判斷；11 .能夠對開方機出現的異常進行處理；12 .能夠對開方機參數進行優化設定。卷軸更換方法；8 .開方機工作原理；9 .開方機異常運行判斷方法；10 .各種鋼線的選擇方法；

7、11 .開方過程異常情況處理方法；12 .對開方機參數進行優化設定的方法。多晶（一）1 .能夠檢查、更換鋸條；2 .能夠運行截斷機；3 .能夠對截斷機進行維護和保養；4 .能夠判斷截斷后的晶棒截斷面是否啟斜面；5 .能夠判斷截斷后的晶棒截斷面是否后崩邊；6 .能夠對鋸條、鋼線進行張力設止；7 .能夠對截斷過程中出現的斷鋸、斷線問題進行處理；8 .掌握截斷機的工作原理；9 .能夠對截斷機異常運行進行提前判斷；10 .能夠對各種型號的鋸條、鋼線質量進行判斷；11 .能夠判斷截斷后的晶棒截斷面是否合格；12 .能夠進行小尺寸工件截斷工作。1 .截斷機鋸條、鋼線張力設定方法；2 .截斷機維護與保養方法

8、。3 .截斷過程中斷鋸、斷線處理方法；4 .晶棒截斷面斜面、崩邊判定方法；5 .截斷機工作原理；6 .截斷機異常運行判斷方法。7 .各種鋸條、鋼線的選擇方法；8 .合格晶棒截斷面的判定方法；9 .小尺寸工件截斷方法。（二）開方1 .能夠運行開方機；2 .能夠配制開方用砂漿；3 .能夠根據待開方材料的尺寸更換開方機底盤；4 .能夠更換開方機主軸、導輪、收放卷軸；5 .能夠對開力機進行布線；6 .能夠發現開方過程中存在的問題并進行處理；7 .能夠對開方機參數進行設定。8 .掌握開方機的工作原理；1 .開方機運行方法；2 .開方用砂漿配制原理及方法；3 .開方機布線方法；4 .開方過程異常情況處理方

9、法；5 .開方機參數設定方法。6 .開方機底盤更換方法；7 .開方機主軸、導輪、收放卷軸更換方法；8 .開方機工作原理；技能項目技能要求相關知識9 .能夠對開方機機異常運行進行提前判斷；10 .能夠對各種鋼線的質量進行判斷；11 .能夠對開方機出現的異常進行處理；12 .能夠對開方機參數進行優化設定。9 .開方機異常運行判斷方法；10 .各種鋼線的選擇方法；11 .開方過程異常情況處理方法；12 .對開方機參數進行優化設定的方法。.*、磨面（一）磨面前準備1 .能夠對磨咻L進行維護與保養；2 .能夠判斷磨卸設備是備存在異常；3 .能夠更換磨卸機砂輪；4 .能夠對磨聞設備存在的異常進行處理；5

10、.能夠優化磨卸機設定的參數；6 .能夠對磨面設備進行全面檢查和維修；7 .能夠設定磨卸機砂輪的使用周期。1 .磨面機維護與保養方法；2 .磨聞設備異常判定方法。3 .磨卸機砂輪更換方法；4 .磨面設備異常處理方法；6 .優化磨面機設定參數的方法；7 .磨面設備全面檢查和維修的方法；8 .設定磨卸機砂輪的使用周期的方法。（二）磨面1 .能夠設定磨咻L參數；2 .能夠對粗砂輪、半精砂輪和精砂輪進行調節；3 .能夠對磨聞過程存在的異常情況進行處理；4 .掌握磨面機的工作原理；5 .能夠對粗砂輪、半精砂輪和精砂輪的質量進行判斷；6 .能夠對磨回機出現的異常情況進行處理和維修；7 .能夠判斷磨面后產品是

11、否合格。1 .磨卸機參數設止方法；2 .粗砂輪、半精砂輪和精砂輪調節方法；3 .磨面過程異常情況處理方法；6 .磨卸機的工作原理；7 .粗砂輪、半精砂輪和精砂輪質量的判斷方法；8 .磨面機異常情況處理和維修的方法；9 .磨面后產品是否合格的判斷方法。二、倒角（一）倒角前準備1 .能夠判定來料晶棒（錠）是否符合倒角標準；2 .能夠處理倒角前晶棒（錠）的崩邊、開裂問題；3 .能夠對倒角設備存在的異常進行處理；4 .能夠根據來料晶棒（錠）的崩邊情況設定倒角參數；1 .晶錠合格判定方法；2 .晶錠開裂處理方法；3 .晶錠崩邊處理方法；4 .倒角設備異常處理方法；5 .根據來料晶棒（錠）的崩邊情況設定倒

12、角參數的方法；6 .對倒角設備進行全面檢查技能項目技能要求相關知識5 .能夠對倒角設備進行全面檢查和維修；6 .能夠對倒角前存在崩邊缺陷的晶棒（錠）進行處理。和維修的方法；7 .晶錠崩邊處理方法；8 .倒角前存在崩邊缺陷的晶棒（錠）進行處理的方法。（二）倒角1 .能夠設定倒角機參數；2 .能夠發現倒角設備是否異常；3 .能夠對倒角過程中的異常情況進行處理。4 .能夠對倒角機進行維護與保養；5 .能夠優化設定倒角機參數；6 .掌握倒角機工作原理；7 .能夠對倒角過程中出現的緊急異常情況進行處理；8 .能夠判斷倒角結束后產品是否合格；1 .倒角機參數設定方法；2 .倒角設備異常判定方法；3 .倒角

13、過程異常情況處理方法。4 .倒角機維護與保養方法；5 .優化設定倒角機參數方法；6 .倒角機工作原理；7 .倒角過程中出現的緊急異常情況進行處理的方法；8 .倒角結束后產品是否合格的判定方法。四、切片（一）粘棒1 .能夠用膠水將晶棒（錠）正確地固定在玻璃板上；2 .能夠把粘好的晶棒（錠）固定在品托上；3 .能夠根據晶棒（錠）的崩邊情況合理確定粘棒位置；4 .能夠檢查粘棒是否牢固，以防止在切片時出現現掉棒現象；5 .能夠對膠水的質量和粘棒效果進行判斷；6 .能夠保證粘好的晶棒（錠）固定與晶托平行并在規定的誤差之內；7 .能夠進行崩邊晶棒（錠）的粘棒操作；8 .能夠檢查粘棒過程中出現的問題，確保無

14、掉棒現象。1 .用膠水固定晶棒（錠）的操作方法。2 .崩邊朝向對切片的影響；3 .粘棒牢固度檢查方法；4 .對膠水的質量和粘棒效果進行判斷的方法；5 .保證粘好的晶棒（錠）固定與品托平行的方法；6 .崩邊品棒（錠）的粘棒操作方法；7 .檢查粘棒過程中出現的問題，確保無掉棒現象的方法。（二）切片1 .能夠對切片機進行維護與保養；2 .能夠更換切片機主軸；3 .能夠判定切片過程是否后異常情況并進行處理；4 .能夠根據切片要求更換切片程序；5 .掌握切片機的工作原理：1 .切片機維護與保養方法；2 .切片過程異常情況處理方法；3 .切片程序更換方法；4 .主軸更換方法；5 .切片機的工作原理：技能項

15、目技能要求相關知識6 .能夠更換切片機零部件；7 .能夠在切片過程中進行斷線處理及接線；8 .能夠根據切片要求優化切片工藝。6 .更換切片機零部件的方法；7 .切片過程中進行短線處理及接線的方法。8 .根據切片要求優化切片工藝的方法。五、硅片清洗（一）脫膠1 .能夠發現脫膠過程中存在的問題并進行處理；2 .能夠在脫膠過程中控制硅片的碎片、崩邊數量；3 .掌握脫膠機工作原理；4 .能夠在脫膠過程中處理異常狀況；5 .能夠區分各種脫膠液，并對質量進行判斷；6 .能夠設置及優化脫膠的工藝參數。1 .脫膠過程異常情況處理方法；2 .硅片碎片、崩邊數量控制方法；3 .脫膠機工作原理；4 .脫膠過程中處理

16、異常狀況的方法；5 .區分各種脫膠液，并對質量進行判斷的方法；6 .設置及優化脫膠的工藝參數的方法。（二）清洗1 .能夠在插片時控制硅片的碎片、崩邊數量；2 .能夠判斷硅片是否清洗合格；3 .能夠在清洗過程中發現/、良片并進行處理；4 .掌握清洗機工作原理；5 .能夠在清洗過程中處理異常狀況；6 .能夠區分各種清洗液，并對質量進行判斷；7 .能夠設置及優化清洗的工藝參數。1 .硅片清洗合格判定方法；2 .硅片不良片判定方法；3 .硅片不良片處理方法；4 .清洗機工作原理；5 .清洗過程中處理異常狀況的方法；6 .區分各種清洗液，并對質量進行判斷的方法；7 .設置及優化清洗的工藝參數的方法。六、

17、硅片分選、測試（一）分選1 .能夠按照要求進行手工分選；2 .能夠分選出各種不良品；3 .能夠對硅片進行分檔；4 .掌握分選機的工作原理；5 .能夠將分選后的硅片進行進f分選；6 .能夠根據/、同批次硅片的分1 .硅片手工分選方法；2 .硅片不良品分選方法；3 .硅片分檔方法；4 .分選機的工作原理；5 .硅片分選后的硅片進行進一步分選的方法；6 .根據/、同批次硅片的分選技能項目技能要求相關知識選結果對產品質量進行判斷。結果對產品質量進行判斷的方法。（二）測試1 .能夠測試硅片的電阻率；2 .能夠測試硅片的少子壽命；3 .能夠對測試設備進行調試；4 .能夠根據測試情況進行誤差分析；5 .能夠

18、根據測試情況給出檢測報告;6 .掌握少子壽命、紅外檢測、電阻率等測試設備的測試原理；7 .能夠對測試過程中測試設備出現的異常進行處理；8 .能夠根據測試結果對產品質量進行判斷；9 .能夠設計及優化測試工藝參數。1 .硅片測試不合格處理方法；2 .測試設備調試方法；3 .測試情況誤差分析方法；4 .檢測報告編寫要求及方法；5 .測試設備異常判定方法；6 .少子壽命、紅外檢測、電阻率等測試設備的測試原理；7 .測試過程中測試設備出現的異常進行處理的方法；8 .根據測試結果對產品質量進行判斷的方法；9 .設計及優化工藝參數的方法。七、管理工作生產管理1 .能做好生產計劃、調度勞動力管理工作；2 .現場管理（質量、安全、環保）；3 .編