1、某煉鋼廠生產(chǎn)事故管理與考核制度總 則為避免和減少事故發(fā)生及事故發(fā)生后盡量減少損失,迅速恢復(fù)生產(chǎn) ,使事故的匯報、調(diào)查、分析、定級、定性及考核有章可循、特制訂本管理制度。本制度適用于公司所屬各生產(chǎn)廠。（一）生產(chǎn)事故的定義：凡因在生產(chǎn)工藝流程中,由于違章操作 ,組織失誤造成上下工序或主要生產(chǎn)與輔助生產(chǎn)失調(diào)，動力、原材料供應(yīng)中斷及停產(chǎn)、損壞設(shè)備、損壞工業(yè)建筑、產(chǎn)品質(zhì)量劣化、資源損失甚至發(fā)生人員傷亡的事故均屬于生產(chǎn)事故。（二）、生產(chǎn)事故分類及分級：1.生產(chǎn)事故的分類： 生產(chǎn)工藝事故；生產(chǎn)運輸事故；能源動力事故；生產(chǎn)設(shè)備事故；生產(chǎn)質(zhì)量事故；安全環(huán)保事故。1.1 各部門在生產(chǎn)事故管理中的職責(zé)分工：生產(chǎn)工藝

2、事故，由生產(chǎn)處組織調(diào)查、分析、處理和考核；生產(chǎn)運輸事故，由生產(chǎn)處組織調(diào)查、分析、處理和考核；能源動力事故，由動力廠組織調(diào)查、分析、處理和考核；生產(chǎn)設(shè)備事故，由設(shè)備科組織調(diào)查、分析、處理和考核；生產(chǎn)質(zhì)量事故，由技術(shù)監(jiān)督處組織調(diào)查、分析、處理和考核。安全環(huán)保事故，由安全處組織調(diào)查、分析、處理和考核（具體辦法見安全環(huán)保有關(guān)規(guī)定） 。1.2 當(dāng)發(fā)生事故，分析既有操作原因又有設(shè)備原因時，按主次責(zé)任定性，并歸對口相應(yīng)處室具體管理,。1.3 當(dāng)生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量等事故相關(guān)聯(lián)時 ,由生產(chǎn)處組織、 公司領(lǐng)導(dǎo)參加 ,組成聯(lián)合調(diào)查組 ,對事故進(jìn)行調(diào)查、分析、處理和考核。1.4 原則上 ,當(dāng)生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量等事故相關(guān)聯(lián)

3、時,在事故種類上不重疊或交叉考核。2、生產(chǎn)工藝事故2.1 煉鐵廠事故、燒結(jié)機(jī)、各礦槽的堵料；、各種原燃料斷料；、各種因操作失誤造成的停機(jī)；、因操作失誤造成的燒結(jié)礦過燒、欠燒；、各礦槽的混料。豎爐、礦槽的堵料；、各種原燃料斷料；、各種因操作失誤造成的停機(jī)；、懸料；、結(jié)瘤；、導(dǎo)風(fēng)墻穿孔、倒塌。2.2 煉鐵廠事故渣鐵系統(tǒng)、鐵口事故、鐵水自動流出；、鐵口連續(xù)過淺、 “跑大流 ”、噴焦卡焦；、封不住鐵口、渣鐵外溢；、鐵口冒泥；、鐵溝事故：主溝、支溝滲漏。鐵渣事故、撇渣器燒穿漏鐵；、水渣放炮；、撇渣器鑄死導(dǎo)致鐵水外溢、燒壞設(shè)備和流入水沖渣溝造成爆炸；、渣鐵上炕、下地。熱風(fēng)爐系統(tǒng)、熱風(fēng)爐換錯爐；、開啟各種閥

4、門錯誤造成風(fēng)口灌渣。上料系統(tǒng)及裝料系統(tǒng)、上料系統(tǒng)事故、等料；、撕皮帶；、拉錯料；、堵料篩。、裝料系統(tǒng)事故、爐頂料罐放不下料；、爐頂料罐裝重料；、爐頂上密封閥漏煤氣；礦槽跑料。高爐系統(tǒng)、低料線；、管道行程；、懸料；、連續(xù)塌料；、爐墻結(jié)厚；、爐缸堆積；、爐冷；、爐缸凍結(jié)；、爐體跑火、跑渣；、爐缸燒穿；、爐底燒穿；、爐皮燒穿；、大灌渣；、高爐結(jié)瘤；、風(fēng)口吹管燒穿；、風(fēng)口燒穿；、風(fēng)口二套燒穿；風(fēng)口大套燒穿；、緊急停水；緊急停電；、鼓風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)；、爐頂打水閥門忘記關(guān)。噴煤系統(tǒng)、煤槍燒壞；、煤粉罐跑煤；、噴煤壓縮空氣突然停。2.3 煉鋼廠事故混鐵爐區(qū)、鐵水包翻鐵、跑鐵、鑄軌；、混鐵爐穿。、混鐵爐灑鐵轉(zhuǎn)爐區(qū)、轉(zhuǎn)爐兌鐵時跑鐵鑄爐前爐門、鑄爐下軌道；、轉(zhuǎn)爐出鋼時跑鋼；、散裝料堵下料口；、轉(zhuǎn)爐漏爐；、轉(zhuǎn)爐鋼包車、渣車掉道；、轉(zhuǎn)爐渣罐漏；、鋼水溫度太低；、轉(zhuǎn)爐操作不當(dāng)大量溢渣；、轉(zhuǎn)爐操作不當(dāng)大噴、燒槍。廢鋼區(qū)、廢鋼尺寸超標(biāo)卡爐口；、廢鋼中有密閉容器放炮；