1、長廊施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）長廊長廊施工與茅草亭基本相似1 、基礎(chǔ)工程階段：工藝流程：定位放線f土方開挖f墊層施工f磚基礎(chǔ)2、土方開挖 定位放線后，進(jìn)行人工開挖，由于坑底需要工作面 30cm所以 基寬兩邊多挖30cm實際挖基礎(chǔ)深為1米,防止擾動持力層，基坑土方開挖釺探 后應(yīng)及時進(jìn)行驗槽。3、磚基礎(chǔ)操作工藝1 、工藝流程： 拌制砂漿 f 確定組砌方法 f 排磚撂底 f 砌筑 f 抹防潮層2、拌制砂漿：1 ）、砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗室確定 , 水泥計量精度為± 2%，砂 為±5。2）、宜用機械攪拌，投料順序為砂f水泥f水，攪拌時間不少于1

2、。5min。3）、砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完,不允許 使用過夜砂漿。4）、基礎(chǔ)按一個樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組 試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。3、確定組砌方法 :1 ）、組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。2）、里外咬槎 ,上下層錯縫, 采用“三一 "砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠 揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法 .3）、排磚撂底： 基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定 , 如一層一 退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。 大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)

3、量為一磚半厚墻放三塊 , 二 磚墻放四塊，以此類推。4）、砌筑： 磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈 , 灑水濕潤 . 先盤墻角 , 每次盤 角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。 砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線， 24 墻反手掛線， 37 以上墻應(yīng)雙面掛線。 基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑 , 應(yīng)經(jīng)常拉線 檢查，以保持砌體通順、平直 , 防止砌成“螺絲”墻 .木結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程 : 材料準(zhǔn)備 - 木構(gòu)件加工制作 - 木構(gòu)件拼裝質(zhì)量檢查1、木料準(zhǔn)備采用菠蘿閣成品防腐木，外刷清漆兩度。2、木構(gòu)件加工制作 按施工圖要求下料加工，需要榫接的木構(gòu)件要依次做好榫眼和榫接頭。3、木構(gòu)件拼裝 所

4、有木結(jié)構(gòu)采用榫接，并用環(huán)氧樹脂粘結(jié)，木板與木板之間的縫隙用密封膠填 實。施工時要注意以下幾點：A、結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，堆放或運輸中無損壞或變形.B木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連 接必須牢固，無松動 .C所有木料必須防腐處理，面刷深棕色亞光漆。4、質(zhì)量檢查長廊屬于縱向建筑 , 對穩(wěn)定性的要求比較高， 拼裝后的長廊要保證構(gòu)件之間 的連接牢固，不搖晃；要保證整個長廊與地面上的混凝土柱連接甚好。 屋面及防水施工方案一、小青瓦屋面：保證項目1 。屋面不得漏水，屋面的坡度曲線應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察和尺量檢查 .2 。選用瓦的規(guī)格、品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計

5、要求。 檢驗方法 :觀察檢查和檢查出廠合格證 .3. 坐漿鋪瓦及瓦楞中所用的泥灰、 砂漿等粘結(jié)材料的品種、 質(zhì)量及分層做 法應(yīng)符合設(shè)計要求 . 檢驗方法：觀察檢查和檢查施工記錄。4 。瓦的搭接要求應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)無明確要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定 :4 。1老頭瓦伸入脊內(nèi)長度不應(yīng)小于瓦長的 1/2 ，脊瓦應(yīng)座中，兩坡老頭瓦應(yīng) 碰頭。4.2 滴水瓦瓦頭挑出瓦口板的長度不得大于瓦長的 2/5, 且不得小于 20mm。4。3斜溝底瓦搭蓋不得小于150mm（或底瓦搭接不得少于一搭三）.4 。 4 斜溝兩側(cè)的百斜頭伸入溝內(nèi)不得小于 50mm。4 。 5 底瓦搭蓋外露不得大于 1/3 瓦長 （一搭三）。4。

6、6 蓋瓦搭蓋外露不得大于 1/4 瓦長 （ 一搭四），廳堂、亭閣、大殿的蓋瓦搭蓋外露不得大于 1/5 瓦長（一搭五）。4.7 蓋瓦搭蓋底瓦 , 每側(cè)不得小于 1/3 蓋瓦寬。4 。 8 突出屋面的墻的側(cè)面底瓦伸入泛水寬度不得小于50mm。4 。 9 天溝伸入瓦片下的長度不得小于 100mm。4 。 10 所有小青瓦的鋪設(shè)底瓦大頭應(yīng)向上，蓋瓦大頭應(yīng)向下 . 檢驗方法：觀 察和尺量檢查。基本項目1 。底蓋瓦鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定 : 合格：搭接吻合，行列基本齊直 , 檐口底瓦無倒泛水。 優(yōu)良：搭接吻合，行列齊直 , 檐口底瓦排水流暢 . 檢驗方法 : 觀察檢查。2. 坐漿鋪瓦及瓦楞中所用的泥灰、砂漿應(yīng)

7、符合下列規(guī)定 : 合格：粘結(jié)牢固，坐漿基本平伏密實，屋面基本潔凈無積灰。 優(yōu)良：粘結(jié)牢固，坐漿平伏密實，屋面潔凈 .檢驗方法：觀察檢查。3 。屋面檐口部分應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格: 檐口直順，瓦楞均勻，基本無起伏 . 優(yōu)良：檐口直順，瓦楞均勻一致，無高低起伏。 檢驗方法 : 觀察檢查。4 。屋面外觀應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格：瓦楞直順，瓦檔均勻，瓦面平整，坡度曲線基本和順一致 , 屋面基本整潔。 優(yōu)良：瓦楞整齊直順，瓦檔均勻一致 ,瓦面平整，坡度曲線和順一致 , 屋面整潔 美觀。檢驗方法：觀察檢查。本工程的屋面采用防水材料選用SB敦性瀝青防水卷材.二、施工安排及施工順序 本工程防水施工選派我公司專業(yè)

8、防水施工隊伍進(jìn)行施工。根據(jù)計劃，先施 工地面, 在進(jìn)行屋面防水 .施工前針對不同的防水部位單獨編制防水施工方案， 施工時應(yīng)選好防水材 料，控制好防水施工過程質(zhì)量 , 處理好特殊部位、關(guān)鍵部位的防滲、防漏 .1. 屋面找平層施工1.1 工藝流程：基層清理f管根封堵f標(biāo)高坡度彈線f灑水濕潤f找平層f養(yǎng)護f檢驗1。2 將結(jié)構(gòu)層 , 表面的松散雜物清掃干凈 , 凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物 要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。 大面積做找平層前 , 應(yīng)先將出屋面的管根、 變形縫處理好 ,抹找平層水泥砂漿前， 應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面主要是利于基層 與找平層的結(jié)合， 但不可灑水過量 ,以免影響找平層表面的干

9、燥， 防水層施工后 窩住水氣,使防水層生產(chǎn)空鼓，根據(jù)設(shè)計坡度要求，拉線找坡 ,一般按1-2m貼點 標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距 1? 2m沖筋,并設(shè)置分 格縫。鋪漿后刮平 , 找坡后用木抹子搓平，鐵抹子 ?壓光。待浮水沉失后，再用 鐵抹子壓第二遍成活。2。卷材防水2。1工藝流程基層清理f涂刷基層處理劑f附加層施工f卷材與基層表面涂膠f卷材 鋪貼f卷材收頭粘結(jié)f卷材接頭密封f蓄水試驗f做保護層2.2施工措施 2。2。1清理基層：施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。不 得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷 .2.2 。2涂刷基層處理劑：涂刷底膠 . 大面積涂刷前，用油

10、漆刷蘸底膠在陰 陽角、管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜部位均勻涂刷一遍。然后用長把滾刷在大面積 部位涂刷。涂刷底膠厚薄應(yīng)一致 , 不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。2。2.3 附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層改性瀝 青防水卷材處理。2。2。4卷材與基層表面涂膠2.2.4 。1卷材表面涂膠 : 將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸粘結(jié)劑滾刷涂勻應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100mm。涂刷粘結(jié)劑厚度 要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在；卷材涂膠后10 20mi n靜置干燥， 當(dāng)指觸不粘手時， 用原卷材筒將刷膠面向外卷起來， 卷時要端頭平整 ,卷勁一致 , 直徑不得一頭大，一頭小 , 并要

11、防止卷入砂粒和雜物 , 保持潔凈 .2.2.4.2 基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷粘結(jié)劑，用長把 滾刷蘸粘結(jié)劑 , 不得在一處反復(fù)涂刷， 防止粘起底膠或形成凝聚塊， 細(xì)部位置可 用毛刷均勻涂刷 , 靜置晾干即可鋪貼卷材 .2。 2.5卷材鋪貼:卷材及基層已涂的膠基本干燥后 （手觸不粘，一般 20min 左右） ,即可進(jìn)行鋪貼卷材施工 .卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。2。卷材鋪貼采用滿粘法，長邊及端頭的搭接寬度為80mm且端頭接 茬要錯開 250mm。2.2.5 。 2卷材從流水坡度的下開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼, 并使卷材的長向與流水坡向垂直。2。 2。 5。 3鋪貼平面與立

12、面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材津貼 陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。2.2。 6 排氣、壓實2。 2。 6.1 排氣:每當(dāng)鋪完一卷卷材后 , 應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷從卷 材的一端開始 ,朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。2.2。6.2壓實：排除空氣后,平面部位可用外包橡膠的長300mm重30kg 的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結(jié)牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓 .2。 2。 7卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端收頭必須用密封材 料封閉。當(dāng)密封材料固化后，表面再涂刷一層密封材料，然后壓抹107膠水泥砂 漿壓縫封閉。2.2.8 卷材接頭粘

13、貼 :2.2 。8.1 搭接寬度： 80mm。2。2.8 。2卷材搭接縫用油漆刷將膠粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩 個粘結(jié)面上，靜置干燥20min,既可從一端開始粘合，操作時用手從里向外一邊 壓合, 一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實，邊緣用密封膠封閉。2。 3防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗收, 確認(rèn)做法符合設(shè)計要求 , 應(yīng)做蓄水試驗，確認(rèn)不滲漏水，方可施工防水層保護層。2。4保護層施工：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱檢、蓄水試驗，確認(rèn)無滲漏的情 況下，根據(jù)設(shè)計要求做 20厚水泥砂漿保護層。施工組織設(shè)計方案1、編制依據(jù) 460 破碎車間結(jié)構(gòu)施工圖圖紙 11054 462-STDCN00

14、01- 0017、地 質(zhì)勘查報告、澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)、美國標(biāo)準(zhǔn)、英國標(biāo)準(zhǔn)、沃利帕森斯公司文件 國際現(xiàn)行相關(guān)工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（如下）：ISO 9001質(zhì)量管理體系 - 要求ISO 10005質(zhì)量管理體系質(zhì)量計劃指南ISO/IEC 17025 校準(zhǔn)和檢測實驗室資格的通用要求CRSMS2 01標(biāo)準(zhǔn)慣例手冊施工用氣候和地球物理參數(shù)CNR 2.01 01-93設(shè)計精確、一致和確認(rèn)條例文件BNbD 1101-98蒙古國家施工規(guī)范和法規(guī) - 國外機構(gòu)備制的蒙古國境內(nèi)施工設(shè)施的設(shè)計文件 CNR 11-03-02現(xiàn)場條件的工程規(guī)范 0002610-0001 投標(biāo)方案中擬定的主要施工組織、技術(shù)措

15、施 . 國際法律法規(guī)、蒙古當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)及其他要求。 工程施工合同 招標(biāo)文件中的指導(dǎo)書6、施工工序及施工人員的安排 本工程施工順序本著自下而上的原則進(jìn)行施工： （1 ）場地平整 （ 標(biāo)高+47。42 9） ;（2）底板（標(biāo)高 +47。429 +49。429）測量放線（5人）一-土方開挖（挖掘機2臺、機操工2人、普工4人） 搭建腳手架（架子工8人）鋼筋綁扎（鋼筋工8人）一-預(yù)埋鋼板、安裝 錨栓（鉚工5人、焊工3人）一-支模（木工10人）一-混凝土澆筑（插入式振動 器2臺、混凝土工7人）一-養(yǎng)護（混凝土工6人）（3）一層墻體至二層板（標(biāo)高 +49.429 +58.429）B 軸墻體、Ctt墻體、2軸

16、墻體、3軸墻體、+57。309 +58.429板腳手架搭建（架子工20人）鋼筋綁扎（鋼筋工20人）-一預(yù)埋鋼板、 安裝錨栓（鉚工5人、焊工3人）支模（木工30人）一-混凝土澆筑（插入式 振動器2臺、混凝土工20人）養(yǎng)護（混凝土工5人）（4）二層墻體至三層板（標(biāo)高 +58。429- +69 。229）B 軸墻體、Ctt墻體、2軸墻體、3軸墻體、+67.699- +69。229板腳手架搭建（架子工20人）一-鋼筋綁扎（鋼筋工20人）一-預(yù)埋鋼 板、安裝錨栓（鉚工5人、焊工3人）支模（木工32人）一-混凝土澆筑（插 入式振動器2臺、混凝土工20人）養(yǎng)護（混凝土工5人）（5）三層墻體至四層板（標(biāo)高 +

17、69.229 +73.954）B 軸墻體、C軸墻體、1軸墻體、4軸墻體、+72.884 +73.954板腳手架搭建（架子工15人）一-鋼筋綁扎（鋼筋工10人）-預(yù)埋鋼 板、安裝錨栓（鉚工3人、焊工2人）支模（木工15人）-一混凝土澆筑（插入 式振動器 2臺、混凝土工 10人）-養(yǎng)護（混凝土工 3人）（6）四層墻體（標(biāo)高 +73.854 +82.954 ）B 軸墻體、C軸墻體、B-C 1軸墻體、B-C-1軸4軸墻體、+80。954 -+82.954 板腳手架搭建（架子工 20人）-鋼筋綁扎（鋼筋工 15人）-預(yù)埋鋼 板、安裝錨栓（鉚工 3人、焊工 2人） -支模（木工 35人）- -混凝土澆筑（

18、插入 式振動器 2臺、混凝土工 12人） - -養(yǎng)護（混凝土工 5人）-拆模（木工 10人） - -工程交付、服務(wù)、及保修13、鋼筋工程（采用吊車吊運鋼筋、采用檢測合格后的鋼筋綁扎、具體見 規(guī)范）（ 1 ） 材料要求 每批鋼筋運送至施工現(xiàn)場時 , 或按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)所述頻率，將制造商工廠試 驗證書的副本（該工廠試驗針對極限強度、延伸率和冷彎），以及鋼材的化學(xué) 分析, 提交給監(jiān)理公司 . 按照ASTMA615/A615M60級的要求，鋼筋應(yīng)為變形鋼坯，除非合同文件 中另有規(guī)定 . 電焊鋼筋應(yīng)為帶肋鋼筋，符合 ASTM A496/496和 ASTM A497/A497I的要 求。 扎線應(yīng)使用黑色退火鋼絲

19、，最小直徑為 1.6mm且應(yīng)符合ASTM A82/82M 的要求. 所有結(jié)構(gòu)和多種預(yù)埋鋼材應(yīng)符合錨栓規(guī)范 20210100236000-STSPC-000仲的安裝制造說明要求 預(yù)埋鋼材應(yīng)經(jīng)過熱浸鍍鋅處理。 承包商應(yīng)確保所有預(yù)埋鋼材埋在正確的 位置, 并在澆灌混凝土前進(jìn)行固定。 所有結(jié)構(gòu)型鋼、 板剛及棒鋼均應(yīng)符合 查干蘇布爾加銅鉬礦項目結(jié)構(gòu)鋼 與雜剛規(guī)范（2）材料檢驗 所有進(jìn)場鋼筋必須按照鋼筋的檢驗狀態(tài)即 “待檢”、“已檢合格” 、“已 檢不合格 "三種檢驗狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識。 已檢驗合格的鋼筋方可進(jìn)行加工使用。 已檢 驗不合格鋼筋嚴(yán)禁用于工程上，并盡快做退場處理，同時要做好不合格品的處 理

20、記錄。 所有測量在實施時均應(yīng)采用負(fù)責(zé)人的代表性測量裝置 , 該等裝置適合所 實施工程 ,且無損壞或明顯缺陷。 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定、 附圖所示或本規(guī)范中所指定的所 有鋼結(jié)構(gòu)規(guī)格應(yīng)假定為20r下。 所有測試須在經(jīng)國際公認(rèn)權(quán)威的第三方首席代表（如澳大利亞的 NATA （國家檢測機構(gòu)）或互相認(rèn)可網(wǎng)絡(luò)）認(rèn)可的實驗室中進(jìn)行。不允許在內(nèi)部實驗 室進(jìn)行測試 .（3） 鋼筋加工成型a、鋼筋加工：參考鋼筋加工圖，由專業(yè)班組根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的鋼筋加工配料單， 按照合同文件及 查干蘇布爾加銅鉬礦項目結(jié)構(gòu)鋼和雜剛規(guī)范 第2節(jié)中標(biāo)準(zhǔn)與 規(guī)格進(jìn)行生產(chǎn)。加工好的鋼筋必須分類碼放整齊并做好標(biāo)識 , 標(biāo)明其規(guī)格、型號、 使用部位，并確保其堆放

21、在塔吊回轉(zhuǎn)的半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁亂堆亂放。所有鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)須按照經(jīng)批準(zhǔn)的施工詳圖、設(shè)備布局、合同文件及所有 使用守則和規(guī)范進(jìn)行。監(jiān)理對施工和裝配圖進(jìn)行審核、批準(zhǔn)后方可進(jìn)行生產(chǎn) . 只有經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)方可對設(shè)計圖進(jìn)行替換或部分修改。b、鋼筋的加工流程（依據(jù)MSP-2-01標(biāo)準(zhǔn)慣例手冊）鋼筋除銹一-> 鋼筋調(diào)直一-> 鋼筋切斷一-> 鋼筋成型c、鋼筋調(diào)直：現(xiàn)場采用熱軋鋼筋，對于熱軋盤條鋼筋采用調(diào)直機進(jìn)行調(diào)直。d、鋼筋切斷： 切斷鋼筋時應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進(jìn)行長短搭配， 統(tǒng)籌安排， 應(yīng) 先斷長料、后斷短料，減少短頭 , 減少損耗。 斷料時應(yīng)避免用短尺量長料， 防止在量料中產(chǎn)生累積誤差

22、。 應(yīng)在工作臺 上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。 切斷過程中 , 如發(fā)現(xiàn)鋼筋有斷裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。 鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象 ,長度應(yīng)力求準(zhǔn)確 ,允許誤差1 0mm.e、鋼筋彎曲成型彎鉤和彎折的規(guī)定：所有錨碇、掛鉤、箍筋和交叉錨碇應(yīng)有 135度防震掛鉤 （延長6個鋼筋直徑（不少于75mm ）并與縱向鋼筋連接。（ 4） 鋼筋接頭 車間及現(xiàn)場接頭a）除非設(shè)計圖注明或監(jiān)理指示，所有現(xiàn)場接頭須用螺栓固定，且應(yīng)對施工 接頭進(jìn)行焊接；b）當(dāng)車間操作過程中使用絕緣涂料（如環(huán)氧樹脂 ）時,為保障電氣連續(xù)性， 所有接觸表面均需進(jìn)行掩蔽。所有無涂層或要求完全掩蔽或剝離掩蔽的位置

23、均 需在施工圖上進(jìn)行標(biāo)注。 接頭設(shè)計 所有接頭須根據(jù)設(shè)計圖嚴(yán)格設(shè)計并在設(shè)計圖上詳細(xì)標(biāo)注， 按圖紙進(jìn)行生產(chǎn)。a）設(shè)計圖上須詳細(xì)注明設(shè)計接頭，包括所有緊固件尺寸、分布、規(guī)格、數(shù) 量級等級，以及所有連接物料及每個接頭或接頭零部件的長度、焊接類型、尺 寸。生產(chǎn)承包方須在施工圖上注明該信息；b） 與承包方任何設(shè)計接頭的任何偏差須以書面形式提出。承包方只有經(jīng)監(jiān) 理對偏差以書面方式認(rèn)可后方可進(jìn)行施工。 螺栓所有螺栓連接件的設(shè)計、標(biāo)注、生產(chǎn)及安裝均須按照 AISC要求、合同文件 及以下文件要求進(jìn)行：a）使用最低抗拉強度為830MPa（根據(jù)設(shè)計圖要求）的高強度螺紋緊固件及 與之配套的螺母和墊圈；b）除非設(shè)計圖中

24、有特別說明，所有結(jié)構(gòu)螺栓須鍍鋅；c）承包方須按照本規(guī)范中詳細(xì)要求進(jìn)行垂直切割、鉆孔或沖孔 .禁止火焰 切割和擴孔。 焊接所有焊接接頭的設(shè)計、細(xì)節(jié)標(biāo)注、生產(chǎn)及安裝均須按照 AlSCg求、AWS）1。1、合同文件及以下要求進(jìn)行：a）生產(chǎn)承包方須為所有現(xiàn)場焊接接頭設(shè)計安裝緊固夾；b）生產(chǎn)承包方須摘除所有收弧板及引弧板；c）除非在設(shè)計圖、施工圖或裝配圖中有說明，負(fù)責(zé)不得進(jìn)行現(xiàn)場焊接 ;d）所有（混凝土中的）鑄鋼板材上的焊接須按順序進(jìn)行，這樣能最大限度 地將板材上鑄件變形降低到平平的 3mm；e）除非設(shè)計圖上另有說明，否則所有焊接必須連續(xù)；f）通過打磨或填充將焊縫磨平滑，并抹掉邊緣的毛刺以保證產(chǎn)品平直地

25、通過, 而不會因為毛刺等瑕疵受損 焊接檢驗及測試焊接檢驗應(yīng)包括根據(jù)AWSD1。1/D1.1M及以下要求檢驗焊縫的尺寸精度、位置、輪廓及焊縫長度，焊接缺陷及外觀：a）非破壞性測試（NDT可作為本規(guī)范允許的任何測試的補充測試；b）須對圖中所注焊接進(jìn)行100%目測確保生產(chǎn)安裝，同時確保符合 AWSD1.1 中表 6.1 的驗收標(biāo)準(zhǔn)；c）應(yīng)當(dāng)對所有溝槽、接焊縫和填角焊縫的5%進(jìn)行磁粉、液體滲透或X射線測 試； 允許疵點標(biāo)準(zhǔn)以 AWS D1。 1為準(zhǔn)；d）對于厚度不到20mr的板材，需對每條多道對接焊縫的5%進(jìn)行超聲波檢測以確定焊接材料中是否存在橫向裂縫；e）經(jīng)監(jiān)理審批，可逐漸減小每次測試的頻率；f）如

26、經(jīng)測試，結(jié)果顯示需要修復(fù) , 則須按要求完成所有善后工作 . 耐火材料除非監(jiān)理及設(shè)計圖中另有說明，鋼結(jié)構(gòu)中不要求使用耐火材料。 根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定， 在樓板和墻體上所有凹角處， 需要在其對角和中心 處為每層鋼筋配置附加鋼筋。 焊工必須持證上崗。焊接前應(yīng)先試焊，經(jīng)測試合格后，方可正式焊接施 工。 網(wǎng)格中結(jié)合處的重疊部分不應(yīng)小于一個網(wǎng)格間距再加上25mm根據(jù)設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖紙上標(biāo)明或注明的位置和尺寸進(jìn)行重疊和結(jié)合的操作 . 重疊部分應(yīng)錯 開（盡可能）。如不同直徑的鋼筋需要搭接，則取較小鋼筋直徑的搭接長度。 除非圖紙另有說明，所有鋼筋應(yīng)筆直。圖紙上標(biāo)注的凸榫長度應(yīng)符合 AS360規(guī)定。（ 5 ）鋼筋運送應(yīng)

27、小心處理和運送鋼筋 , 防止發(fā)生彎曲或鋼筋本身或涂層遭到破壞的情況。 不得將用于單個建筑物或大型建筑的鋼筋捆扎在一起。可將用于小型建筑 物的鋼筋捆扎在一起 , 應(yīng)對帶有同樣零件標(biāo)號的鋼筋、 一組或數(shù)根鋼筋進(jìn)行標(biāo)記 和編碼 .應(yīng)在可辨認(rèn)標(biāo)記附近安裝金屬標(biāo)簽，以指明合適的設(shè)施區(qū)。鋼筋捆扎的每 端都應(yīng)貼標(biāo)簽。標(biāo)簽顯示出的零件標(biāo)記應(yīng)與位置圖及鋼筋列表中的標(biāo)號相符。鋼筋吊起時可使用尼龍墊片和尼龍吊索。應(yīng)按照檢驗 CRSI MSP-和無鋼混 凝土和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)范中的要求儲存鋼筋。應(yīng)盡可能將鋼筋捆成最大捆，方便運輸 . 鋼筋應(yīng)儲存在平臺或踏板表面之 上，且不得直接接觸土地 . 應(yīng)安裝合適的排水系統(tǒng)和保護

28、裝置， 將腐蝕出現(xiàn)的可 能性降至最低。應(yīng)按照ACI SP-66的要求編制鋼筋位置圖和彎曲度安排表。應(yīng)準(zhǔn)確切割鋼筋 對其進(jìn)行彎曲處理和加工使其尺寸符合 ACI 318M的要求和施工圖的配置，其公 差不超過ACI 117M的規(guī)定。圖紙和安排表應(yīng)顯示鋼筋的編號、等級、尺寸、長 度、標(biāo)記、位置以及彎曲圖解。鋼筋拼接處應(yīng)進(jìn)行精密焊接，且僅可焊接在項 目圖紙標(biāo)示的位置處。 焊接圖紙應(yīng)顯示相關(guān)的訂單號、 版本號和設(shè)計圖紙編號。 場地鋼筋彎曲加工應(yīng)按照ACI 301M的要求進(jìn)行。（6）鋼筋的綁扎 鋼筋綁扎工藝流程（依據(jù)MSP-2-01標(biāo)準(zhǔn)慣例手冊）：剪力墻：立豎筋-一劃水平筋間距線-一綁定位橫筋-一綁其余橫豎

29、筋一-綁扎拉鉤一-交點綁扎一-綁扎墊塊板筋：清理模板模板上劃線綁板下鋼筋綁板上鋼筋 -綁負(fù)彎矩筋一-墊好墊塊 鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要熟悉圖紙、按設(shè)計要求核對已加工好的鋼筋型號、 規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量是否正確 . 受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯開。 鋼筋的搭接長度及保護層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求 . 做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高控制線和墻外皮、門洞口尺寸線。鋼 筋的交叉點用黑色退火鐵絲綁牢，最小直徑為 1.6mm且應(yīng)符合ASTM A82/82啲 要求。板鋼筋網(wǎng)除靠外圍的兩排及墻的鋼筋網(wǎng)除上下各兩行鋼筋交叉點，全部 綁扎牢固外 , 中間交叉點可隔點交錯扎牢。 彎鉤的平直長度和彎曲角度、梁筋的錨固長度必須符

30、合設(shè)計要求。（ 7）放置點加固 鋼筋的處理和放置應(yīng)遵守ACI 301M的要求。 使用前，監(jiān)理公司需對提議的焊接工具或機械接頭進(jìn)行審核 . 不得在最 大應(yīng)力或彎曲點實施加固， 且每段抗拉鋼筋不得有超過 50%接受加固。 機械接頭 的拉力或抗壓力應(yīng)能夠至少達(dá)到規(guī)定鋼筋抗屈強度的 125%。接頭所用涂料應(yīng)與 修復(fù)受損涂層的涂料相同。 互搭接頭（延伸長度）應(yīng)符合項目標(biāo)準(zhǔn)圖紙或 ACI 318M勺要求.焊接鋼 絲網(wǎng)互搭部分長度不得小于 1?網(wǎng)眼加上鋼絲網(wǎng)的延伸長度，除非項目圖紙另有 規(guī)定。 不得現(xiàn)場對需要嵌入混凝土中的鋼筋進(jìn)行彎曲處理。 如果網(wǎng)格鋼筋的彎曲段僅出現(xiàn)細(xì)縫開裂， 且鋼筋涂層粘合劑無破損 （附

31、 著力未降低），則可直接進(jìn)行修理。如果熱熔環(huán)氧涂層與基底金屬之間的粘合 劑失效，則不得安裝鋼筋。 適用于所有鋼筋和扎線的混凝土保護層應(yīng)符合項目標(biāo)準(zhǔn)圖紙的要求。（8 ）防腐蝕保護 除非合同文件中另有規(guī)定，保護性涂層規(guī)格或監(jiān)理指定的所有鋼構(gòu)件至少 須有雙涂層。所有螺栓、螺桿、預(yù)埋件、樓光柵、地板、扶手和五金制品須在 工廠生產(chǎn)之后進(jìn)行鍍鋅 . 除非經(jīng)指示，不得對吊車軌道進(jìn)行涂層或鍍鋅。焊接接頭、板材及五金件和雜鋼的涂層須依照項目文件 202101-00236-000-ST SPC 0003進(jìn)行。（9）收貨、檢驗、儲存 除非監(jiān)理另有要求，結(jié)構(gòu)鋼及雜鋼的接收、檢驗及存儲應(yīng)按照合同文件及 以下要求進(jìn)行：a

32、）所有物料的接收、卸載、存儲及處理須確保其不變形、變質(zhì)，不被損壞 或玷污。物料應(yīng)遠(yuǎn)離污垢、油脂及其他異物；b）安裝承包方應(yīng)在收到物料后立即、全面對其進(jìn)行檢驗，確保所有物料未 被損壞，且包裝清單上所有所列物料及所有文件均已送達(dá)；c）如發(fā)現(xiàn)損壞或任何部件或文件有遺漏或瑕疵，須以書面方式立即通知監(jiān) 理;d）物料須存儲在相關(guān)刻度以上起算不低于300m勺高度，用厚木板或板子或 監(jiān)理批準(zhǔn)的類似材料墊底。（10）安裝鋼材的安裝應(yīng)按照本規(guī)范、合同文件、安裝圖、AISC和RCSC以及聯(lián)邦、地區(qū)、市或本地通用規(guī)范，或按項目 HS要求進(jìn)行。（11）差錯更正 在結(jié)構(gòu)鋼的安裝及組裝過程中，安裝承包方須保證公差符合本規(guī)范

33、中第 5 節(jié)內(nèi)容。此外 , 承包方還應(yīng)符合以下要求：a）如需進(jìn)行現(xiàn)場螺栓連接，則所有匹配孔須彼此對準(zhǔn)確保與螺栓直徑相同 的測量或移動 ,可以正確角度成功穿過接觸面進(jìn)行組裝 .進(jìn)行孔移動對準(zhǔn)時須確 保不損傷接觸面或擴大孔 ;b）只有經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，承包方才能對未對齊部分孔進(jìn)行擴大（最多 1mm）如 未對齊部分大于1mm則在監(jiān)理的指導(dǎo)下進(jìn)行糾正；c）糾正時，只得使用鉸孔或擴孔。承包方不得通過火焰切割、燒斷、用鑿 子鑿出、切割進(jìn)行打孔 ;d）只有經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，方可對未對齊的孔進(jìn)行填塞、墊片調(diào)整、填充或楔入;e）經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)可在螺栓緊固部件之間使用 3m厚的墊片.（12）涂層修復(fù) 所有施工用涂層如被損壞，則需

34、按照項目規(guī)范 :202101 00236000ST-SPC-0003表面及涂層修復(fù)規(guī)范進(jìn)行修復(fù)修復(fù)前需將修復(fù)方法提交監(jiān)理 進(jìn)行批準(zhǔn)。（13）質(zhì)量檢查 鋼筋綁扎安裝完畢后 , 應(yīng)檢查以下方面：a。鋼筋級別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙設(shè)計相符 .b。鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定 .C。 鋼筋保護層是否符合要求。d。鋼筋表面是否清潔。e. 鋼筋綁扎是否牢固 , 有無松動現(xiàn)象。檢查完畢后，作好隱蔽工程驗收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗收通過后方可進(jìn)行下 道工序施工。15、混凝土工程（澆筑混凝土前檢測混凝土的塌落度具體見混凝土相關(guān)說明 DCN-0000（1）施工工藝：填制請求澆筑混凝土表 配料（由混凝土

35、攪拌站依據(jù)ACI 211。1標(biāo)準(zhǔn)配料）一-攪拌（依據(jù) ACI 304R標(biāo)準(zhǔn)）一-澆筑（依據(jù) ACI 304R、 ACI 305R、ACI 305。1標(biāo)準(zhǔn)）一-固化（依據(jù) ACI 309R標(biāo)準(zhǔn)）一-成形（依據(jù) ACI 309R標(biāo)準(zhǔn)）一-灌漿收縮縫一-養(yǎng)護（依據(jù)ACI 308.1標(biāo)準(zhǔn)）（ 2）施工準(zhǔn)備 填制請求澆筑混凝土表、混凝土預(yù)澆筑表、灌漿放置和檢查記錄表 本工程選用商品混凝土進(jìn)行混凝土的澆筑 , 泵送入模。預(yù)拌混凝土供應(yīng) 商應(yīng)持有混凝土生產(chǎn)設(shè)施通用的NRMC合格證書。或者，獨立測試機構(gòu)證明預(yù)拌 混凝土生產(chǎn)設(shè)備NRMC證書的一致性可接受。 認(rèn)真檢查上道工序的施工質(zhì)量 , 反復(fù)核查鋼筋、模板的位

36、置是否正確 , 經(jīng)自檢無誤并報監(jiān)理隱蔽工程驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 檢查周圍道路是否暢通 , 確保砼泵車通行無阻。 由砼攪拌站提供砼試配比，做好砼內(nèi)外溫差控制工作。 澆注混凝土前應(yīng)了解施工期內(nèi)環(huán)境、 氣候、溫度等天氣， 掌握人員、 水、 電及原材料供應(yīng)情況，并對所有設(shè)備和施工機具進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)，配備專職 技工檢修設(shè)備機具，以確保連續(xù)作業(yè) , 避免出現(xiàn)施工縫。（3 ）勞動力、機具安排 本工程基礎(chǔ)混凝土澆灌量大，澆灌持續(xù)時間長，必須認(rèn)真安排落實好勞動 力、機械用具的施工準(zhǔn)備工作，做到科學(xué)、合理地安排，使人力和機具效率得 到充分發(fā)揮 .（4）砼的取樣和試塊留置 砼的取樣和試塊留置按有關(guān)規(guī)定

37、進(jìn)行，各棟分別按規(guī)范要求留置抗壓試塊 和抗?jié)B試塊。砼取樣由取樣員進(jìn)行， 現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)督 , 制作后的試塊及時送標(biāo)養(yǎng)室 養(yǎng)護。混凝土施工過程中應(yīng)按規(guī)范要求留置試塊，每40m3昆凝土或其中一部分采三個樣本集，除此之外，當(dāng)澆筑若干個小于 10 m3的項目時，每一個基礎(chǔ)或結(jié) 構(gòu)應(yīng)獲取至少三個圓柱試塊，則每10m3應(yīng)采取3個樣品。此外，應(yīng)進(jìn)一步采集三個圓柱試塊以便滿足早期強度試驗需要（3天）。對于每一個提取的混凝土樣品,應(yīng)在實驗室按照ISO/IEC 17025和ACI 301M 的規(guī)定對其進(jìn)行以下試驗：? 3天和28天強度試驗 ,并按要求進(jìn)行早期的混凝土強度試驗?坍落度?溫度?含氣量圓柱試塊應(yīng)連續(xù)記錄時間

38、并編號。（5）材料供應(yīng) 水泥應(yīng)使用符合 ASTM C 1 50/C 1 50 ，M 1類的波特蘭水泥 , 除非項目文件另 有規(guī)定或監(jiān)理公司另有建議 .應(yīng)使用同一品牌的水泥 .混凝土生產(chǎn)開始前 ,生產(chǎn) 日期已超過 3個月的水泥不得使用 . 應(yīng)按照水泥到達(dá)工廠的順序進(jìn)行使用。每批 運輸?shù)乃鄳?yīng)獨立存放，使用前應(yīng)獲得批準(zhǔn)。礦渣水泥的供應(yīng)、儲存和使用應(yīng)按照 ACI 233R和 ASTM C98的要求進(jìn)行. 混凝土生產(chǎn)、混凝土澆筑、骨料清洗、混凝土養(yǎng)護、混凝土清洗和濕潤 時應(yīng)使用飲用水,所有的水應(yīng)符合C1602/C 1602M勺規(guī)定。根據(jù)AASHTO026中的規(guī)定，水應(yīng)遠(yuǎn)離雜質(zhì)、油、酸、堿、有機物和其他

39、潛 在的有毒物質(zhì) .水的pH值應(yīng)在7。0和8.0之間。 氯離子和硫酸根離子含量不得超過以下所列 : ?氯離子測試符合： ASTM D 51 2不得超過500 ppm。 ?硫酸根離子測試符合： ASTM D 51 6不得超過1 00 ppm.為控制混凝土溫度 ,應(yīng)將供應(yīng)水的溫度維持在 5 至 35攝氏度范圍內(nèi)，以滿 足冷/ 熱天氣中混凝土澆筑的要求 . 骨料應(yīng)符合ASTM C33/C33的規(guī)定并從取自單一來源。如果提議使用碳 酸鹽或白云材料，應(yīng)根據(jù)ASTMD586或ASTMC1105勺規(guī)定對此類材料進(jìn)行堿活性 檢查。粗骨料的最大長度為20mm干凈無涂層，經(jīng)過加工的骨料未帶有粘土、 泥漿、壤土或異

40、物 , 且應(yīng)為以下類型：碎石，由天然石或原生石加工而成。洗凈礫石，可為天然礫石或打碎后的礫石。細(xì)骨料應(yīng)包含碎礫石、碎石、圓形或次圓形天然砂。應(yīng)按照表 3中列出的額 外要求挑選合適的細(xì)骨料。要達(dá)到這些要求需用飲用水清洗天然砂。不得使用 沙灘的沙子和鹽湖沙。（6）混凝土的混合和分級按照ASTM C94/C94的要求，應(yīng)在攪拌廠內(nèi)對混凝土進(jìn)行中央混合。（7）加固、埋置和錨栓 澆灌混凝土前應(yīng)首先安裝錨栓、錨、嵌件、套筒、排水渠、路緣石和支座角鋼、護沿及其他嵌入物 . 不得將這些零件焊接在鋼筋上。 保護錨栓螺紋不受破 壞，且不得使其沾上混凝土 . 應(yīng)為錨栓套筒加蓋或用塞子塞緊防止水、 混凝土和 碎片進(jìn)入

41、。如果能夠立即完成設(shè)備或座板的灌漿，且周圍環(huán)境溫度低于5C時,需為錨栓噴涂防凍液 .完成澆灌后 ,需拆除硬件及其他嵌入件暴露表面的混凝 土、油或其他異物，并按要求修整制造商提供的涂層。（8）接頭 建筑接頭應(yīng)以合適的角度位于零件主鋼筋中，除非建筑圖紙另行規(guī)定。一旦垂直接頭的封端對混凝土表面產(chǎn)生損害， 則需立即拆除 . 使用高壓噴射空氣和 水或鋼絲刷對接頭表面進(jìn)行粗糙處理 , 以在不影響粗骨料的情況下清除表面泥 漿.如果混凝土接頭表面沾上混凝土超過 1小時，澆灌新的混凝土前應(yīng)為該接頭 表面噴涂經(jīng)過批準(zhǔn)使用的粘合劑。必要時，澆灌新的混凝土前以及處理接頭表 面前可首先對接頭進(jìn)行清理 .（9）混凝土澆筑

42、 在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)遵守ACI318-08的要求,應(yīng)特別注意以下要求：A. 混凝土的澆筑速度應(yīng)確保混凝土在任何時候都是塑性的并能很容易的流 入鋼筋之間的空隙。B. 開始混凝土澆筑后，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)操作，直到完成整個面板或完整部分的 施工.C. 在澆筑過程，所有混凝土應(yīng)以適當(dāng)?shù)姆绞綇氐讐簩崳⒊浞謮喝胫車摻?和嵌入式裝置及模板各角落 . 除非結(jié)構(gòu)大體積混凝土和補路石砂外， 不得在露天開挖條件下澆筑混凝 土。 混凝土的澆筑和固結(jié)應(yīng)依照 ACI 304R和ACI 309R進(jìn)行.澆筑混凝土前， 承包商的基材和 / 或模板應(yīng)經(jīng)過檢驗且獲得批準(zhǔn)。 不得在結(jié)構(gòu)中使用初步凝固或 受雜質(zhì)污染的混凝土。混凝土混合攪拌

43、后，不容許對其進(jìn)行再次調(diào)和或添加水 或任何其他材料。開始澆筑前，澆筑現(xiàn)場提供的澆筑、震動、修整、保護和固 化用的材料和設(shè)備應(yīng)可正常運轉(zhuǎn) . 混凝土板應(yīng)在交替帶中澆筑或符合正在施工 區(qū)域的最佳做法。混凝土不應(yīng)通過可能引起集料離析的擁擠鋼筋下降。新澆混凝土的自由下降高度應(yīng)限制為1。5 m&應(yīng)使用水落槽或跌水槽以防粗集料堆集。 澆灌上部混凝土?xí)r，應(yīng)對結(jié)合處灌漿 , 避免出現(xiàn)接縫 . 大體積混凝土的澆筑應(yīng)依照 ACI 207。1R-05進(jìn)行。（10）混凝土夯實混凝土應(yīng)依照ACI 309R和以下要求進(jìn)行加固： 混凝土的振搗應(yīng)使用動力驅(qū)動的插入式振搗器進(jìn)行夯實，振動器應(yīng)快插慢 拔，插點要均勻排列，

44、逐點移動，順序進(jìn)行，不得漏振，做到振搗均勻 , 應(yīng)以一 定間距（500 mn標(biāo)稱間距）垂直插入，或以可確保混凝土滿意且均勻夯實的方 式應(yīng)用 , 每個點振搗時間不應(yīng)少于 30秒，不超過一分鐘。 插入式振搗器應(yīng)穿透地 層的最大深度，且如果下面地層為新澆混凝土 , 則應(yīng)進(jìn)入地層并再次振搗以確保 連續(xù)各層粘結(jié)到一起。 插入式振搗器應(yīng)慢慢取出以避免形成空隙 . 應(yīng)避免出現(xiàn)可 能引起離析的過度振動、表面浮漿或模板滲漏。 振動器操作時 ,應(yīng)避免碰到鋼筋。 混凝土工在操作時應(yīng)避免直接踩踏鋼筋，如有鋼筋被踩踏變形的情況應(yīng)及時恢 復(fù)鋼筋至原位置 . 嚴(yán)禁振動棒直接接觸螺栓、 預(yù)埋件及其固定架以防引起位移和 變形。

45、不得使用振動器移動或振搗沿形態(tài)的混凝土，或采用使混合料離析、損 壞模板或工程其他部分、 或移置鋼筋的方式使用振動器。 未經(jīng)顧問批準(zhǔn) , 不得使 用外部振動器。在準(zhǔn)備好備用的夯實和振動設(shè)備后，方可開始澆筑混凝土 .（ 11） 固化和保護依據(jù)ACI 308、305F或306R承包商應(yīng)確保混凝土保持在連續(xù)潮濕環(huán)境下。 下面列出的固化時期取決于所用的混合料但應(yīng)不少于 7天. 承包商應(yīng)確保所有新 澆筑的混凝土免受干燥風(fēng)影響。澆筑混凝土操作完成時，應(yīng)可提供所有的固化 材料。 水平面水平面應(yīng)通過下面所列方法固化：? 表面應(yīng)筑堤防護且被水淹沒。承包商應(yīng)提供遮蓋物以最小化蒸發(fā)及防止 污染物集中。? 表面修整后，

46、應(yīng)使用白色聚乙烯護板覆蓋表面 （與混凝土表面相接觸 ） 并 對邊緣進(jìn)行打磨或平整以排除空氣循環(huán)。混凝土硬化后（但不超過 2小時） ，應(yīng) 移走護板 ,換成浸透水的打包麻布。為減少打包麻布的水蒸發(fā) , 應(yīng)放置白色聚乙 烯護板并固定在濕打包麻布上。 在整個固化期間 , 應(yīng)在打包麻布上灑水以使其始 終保持濕潤。固化用的水與被固化的混凝土應(yīng)具有相同溫度。固化結(jié)束后，在 外露混凝土表面剛剛變干時，應(yīng)在混凝土表面噴灑一層固化混合物薄膜。 垂直面 垂直面應(yīng)使用濕打包麻布簾覆蓋、覆上白色聚乙烯護板且在固化期間通過 灑水使其保持持續(xù)濕潤。應(yīng)小心以避免干燥風(fēng)及遮蓋物的風(fēng)道布置。移除護板 和打包麻布后在外露混凝土表面

47、剛剛變干時，應(yīng)在混凝土表面噴灑一層固化混 合物薄膜.水工結(jié)構(gòu)僅可依照濕固化程序進(jìn)行固化。 這包括使用積水、 噴水或保 濕纖維. 與混凝土相接觸的濕木模板不應(yīng)被看作水工結(jié)構(gòu)固化。 固化時間至少應(yīng) 為14天。墻壁模板應(yīng)松動且在墻壁與模板間持續(xù)灑水。（12）夏季澆筑混凝土當(dāng)溫度高于 32攝氏度時，承包商應(yīng)盡快使用一些原始方法如噴霧，從而進(jìn) 行冷水養(yǎng)護 14天。高溫混凝土澆筑時不應(yīng)使用養(yǎng)護劑。垂直表面應(yīng)用防水材料遮擋防護 , 并遠(yuǎn)離直接熱源 . 任何混凝土澆筑中應(yīng)優(yōu)先考慮的規(guī)定參數(shù)包含以下幾點：預(yù)期澆鑄體積高溫環(huán)境 高混凝土溫度（混凝土溫度大于 32攝氏度，這是不容許的） 高水泥含量 （C50/C60

48、）, 其導(dǎo)致水合作用產(chǎn)生高熱量 混凝土添加劑（硅灰），其導(dǎo)致低或可忽略的表水滲化率 低相對濕度高出預(yù)期澆鑄面0.5m處的風(fēng)速 混凝土上接收到的太陽輻射水平承包商應(yīng)提交詳述提議的符合夏季澆筑混凝土要求的方法 , 包括: 制造、交 付、澆筑、固化和消除下列可能性的其他策略： 塑性收縮開裂 塑性沉降開裂 早期熱開裂-長期干燥收縮開裂-形成的極度溫度梯度(14)混凝土養(yǎng)護 混凝土澆筑完成后，在振搗半小時后對混凝土完成面(除中間層柱頭、二次灌漿面外)進(jìn)行抹平，在初凝后終凝前應(yīng)再次進(jìn)行抹平壓光.施工完成后的 混凝土拆模前不得踩踏、行走、堆放物品、材料等雜物。 混凝土的澆筑過程中如發(fā)生突然下雨、沙塵暴等情況

49、，應(yīng)及時對工作面 進(jìn)行覆蓋保護，新澆混凝土在終凝前亦應(yīng)采取保護措施以防混凝土面被雨水沖刷。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)必須在達(dá)到規(guī)范所規(guī)定的強度時方能拆模。施工中不得 超載使用，在混凝土澆筑后十五天內(nèi)不得堆放雜物。(15)混凝土澆筑期間的管理組織體系460破碎車間項目部1 F材料供應(yīng)商調(diào)度指揮技術(shù)質(zhì)量安車輛統(tǒng)籌拌站聯(lián)系技術(shù)質(zhì)量監(jiān)控材料供應(yīng)動態(tài)統(tǒng)計砼坍落度測定材料檢驗拌車指揮砼試塊制作資料提供砼澆搗質(zhì)量控制機修后勤服務(wù)模板、埋件質(zhì)量電工安全監(jiān)督鋼筋質(zhì)量吊機保衛(wèi)巡杳找平、抹光機動周邊協(xié)調(diào)保溫、養(yǎng)護27、工程交付、服務(wù)及保修(1) 工程交付留下必要的維修人員和材料外，撤出多余人員、材料、設(shè)備 ，及時恢復(fù)施工 占

50、用的場地，清除所有的建筑垃圾，使整個現(xiàn)場到達(dá)竣工驗收的條件在辦理工 程竣工驗收的同時，完成工程資料、檔案的報送、移交工作。現(xiàn)場施工人員在 工程竣工后十日內(nèi)退場。(2) 服務(wù)及保修在保修期間，我單位將依照建筑工程質(zhì)量管理條例、工程保修合同， 對工程進(jìn)行保修.建筑正常使用后，我單位將定期或不定期的對業(yè)主進(jìn)行回訪, 征求業(yè)主的意見并及時解決存在的問題。(3) 保修期限與承諾 本工程保修起始日期自工程竣工驗收合格之日起計算，在建筑物正常使用 的條件下 ,本工程承諾保修期限如下： 地基基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)： 建筑物設(shè)計使用年 限；屋面防水及地下防滲： 5年；電氣管線、給排水管道、 設(shè)備安裝及裝飾部分： 2年。

51、(4 )保修責(zé)任 本工程在保修期內(nèi)若發(fā)生質(zhì)量問題時，由業(yè)主或使用單位填寫建筑工程 質(zhì)量修理通知書，通知我單位派駐現(xiàn)場保修負(fù)責(zé)人 . 我單位自接到通知后，立 即組織保修 .(6)保修措施 工程交付時與業(yè)主簽訂工程保修合同， 并建立工程保修業(yè)務(wù)檔案 . 成立工程 保修小組，工程保修小組由工作認(rèn)真、經(jīng)驗豐富、技術(shù)好、能力強的原項目經(jīng) 理部的管理人員和作業(yè)人員組成 . 工程竣工后與業(yè)主簽訂工程保修合同，并 建立工程回訪服務(wù)卡 . 維修實施時認(rèn)真作好成品及環(huán)境衛(wèi)生保護。(7) 保修記錄維修工作完畢后 , 維修人員要認(rèn)真填寫維修記錄，并請業(yè)主簽字確認(rèn)。工程概況1.1 鳳凰谷（武進(jìn)影藝宮 ）工程位于常州市武

52、進(jìn)區(qū)，東臨待開發(fā)用地， 南臨在建居民住宅，西臨環(huán)府路 ,北鄰延政中路。1.2本工程總用地面積1。88萬川，總建筑面積4.83萬此其中地上 4萬川，地下基底總面積0.8萬川。共分為影劇院（A區(qū)）、青 少年宮（ B 區(qū)）、展覽館（ C 區(qū)）三大部分，1.3 根據(jù)現(xiàn)有場地條件，先搭設(shè)一幢辦公用房待西側(cè)箱涵結(jié)構(gòu)完成 , 回填土壓實后再行搭設(shè)辦公用房、食堂以及工人宿舍等臨時用 房。二、現(xiàn)場辦公及生活設(shè)施布置2.1 圍墻布置2.1.1 本工程圍墻采用混凝土空心砌塊砌筑，圍墻高 2。 4 米,厚 0。 2 米，每隔 3。 6 米設(shè)壁柱，壁柱高 2。 4 米,厚 0.49 米。2.1.2 圍墻基礎(chǔ)采用 100

53、 厚 C20 混凝土澆筑 ,并且在底部設(shè)三皮混凝 土實心砌塊。2.1.3 圍墻內(nèi)外兩側(cè)均采用 20mm 厚 1：3 水泥砂漿粉光。2.1.4 圍墻做法詳見圍墻結(jié)構(gòu)圖2.2 大門設(shè)置2.2.1 現(xiàn)場共設(shè)兩道大門 ,其中一號門面向環(huán)府路開設(shè)，二號門待箱 涵結(jié)構(gòu)施工完回土結(jié)束后面向延政中路開設(shè)。2.2.2 一號門施工人員以及施工車輛使用，一號門處設(shè)置旗桿,標(biāo)牌，宣傳欄，設(shè)置文明施工的四牌一圖。2.2.3 二號門待箱涵結(jié)構(gòu)施工完回土結(jié)束后開設(shè)， 主要用于施工人員 以及施工車輛使用。三、辦公及生活設(shè)施2.2.4 現(xiàn)場設(shè)置生活區(qū)，辦公區(qū) ,倉庫 ,食堂 ,養(yǎng)護室等各種必須的臨時 設(shè)施.2.2.5 辦公區(qū)設(shè)

54、置于一號門進(jìn)門左側(cè)， 共兩幢，為兩層結(jié)構(gòu)彩鋼板活 動房，每幢每一層為 7 間，樓梯設(shè)于中部 ,提供總承包和主要 分承包商的施工現(xiàn)場辦公室及管理人員的住宿生活用房， 并配 置相應(yīng)的浴室、廁所等配套設(shè)施 .2.2.6 現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室， 按養(yǎng)護室的相關(guān)規(guī)定設(shè)置空調(diào)、 養(yǎng)護池 等。養(yǎng)護室設(shè)置于辦公區(qū)一層內(nèi) .2.2.7 生活區(qū)設(shè)置一號門進(jìn)門左側(cè)， 共六幢，為兩層結(jié)構(gòu)彩鋼板活動 房 ,每幢每一層 17 個房間，提供勞務(wù)人員的住宿，并配置相應(yīng) 的浴室、廁所等配套設(shè)施 .2.2.8 本工程施工高峰時，將有 1000 多人同時施工 ,故廁所間布置應(yīng) 充分考慮到這個特點。 將公共廁所設(shè)置于靠近施工場地的永寧

55、 路側(cè),能同時提供 50 人的蹲位。廁所間面積達(dá)到 150 平方米. 現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置化糞池 ,由市政相關(guān)單位定時抽污。2.2.9 生活區(qū)設(shè)一幢一層大食堂， 供管理人員及勞務(wù)人員就餐， 其中 供勞務(wù)人員就餐的大食堂設(shè) 12 個賣飯窗口 .2210食堂廚房間區(qū)域地面澆筑100厚C20細(xì)石混凝土內(nèi)配8200 雙向鋼筋網(wǎng)片，下鋪100厚道碴，素土夯實，地面鋪設(shè)300X 300 地磚。食堂廚房間內(nèi)靠墻設(shè)一圈地溝，上蓋地溝板。頂面采用 鋁扣板吊頂，密封間均須裝置紗窗紗門、空調(diào)及二次更衣室， 并有良好的通風(fēng)、排氣、防蠅、防鼠、防火、消煙、消塵等設(shè) 施，每天做好食堂的衛(wèi)生工作 .2.2.1 1食堂的油污通過設(shè)置隔

56、油池過濾后再統(tǒng)一排入市政管網(wǎng)，隔油池用“萬能 "磚砌筑，規(guī)格尺寸詳見隔油池詳圖 。2212生活區(qū)及辦公區(qū)每間進(jìn)深 6m,開間3。6m,層高3m.食堂長 24m,寬20m,層高4m,為彩鋼板結(jié)構(gòu)的一層臨時建筑。2213辦公樓一層地面采用素土夯實、100厚C20細(xì)石混凝土、灰色 環(huán)氧地坪 ;二層地面采用 30 厚水泥砂漿、塑料地毯；天棚采用 PVC板吊頂。每間辦公室內(nèi)安裝雙管 36W 日光燈兩盞,1.5匹空調(diào)一個 ,四個 墻面在離地 1 。 2m 處均安裝兩眼及三眼插座一個。走廊內(nèi)每 隔兩間安裝節(jié)能燈一只。2215辦公樓二樓設(shè)會議室，進(jìn)深 6m，開間10.8m，會議室的墻面 上張貼公司已建建筑物的效果圖, 懸掛各類責(zé)任網(wǎng)絡(luò)圖及總進(jìn) 度計劃圖 .在現(xiàn)場和辦公區(qū)域各設(shè)置男女廁所,廁所內(nèi)墻面貼1.5m 高白磁磚,地面鋪地磚以利保潔, 二層廁所地面采用防水涂料處理。 男女廁所有明顯標(biāo)志 ,標(biāo)牌由公司統(tǒng)一制作。廁所每天派專人 打掃,確保內(nèi)部清潔,排水暢通,無積水、無異味。衛(wèi)生間內(nèi)安裝防潮燈一只。現(xiàn) 場設(shè)置一定數(shù)量的倉庫